<Desc/Clms Page number 1>
Liage des lisières de tissus.
La présente invention concerne un procédé de liage de fils de trame au moyen de torsades faites de fils de liage, s'étendant dans le sens des fils de chaîne, et à un dispositif pour la mise en oeuvte du procédé. Le procédé consiste en ce que le sens de rotation d'une torsade, après le liage d'au moins deux fils de trame, est modifié individuellement. Le dis- positif servant à la mise en oeuvre du procédé consiste en ce que des organes de torsion sont prévus grâce auxquels le sens de rotation d'une torsade est modifié individuellement après liage d'au moins deux fils de trame.
L'invention procure l'avantage que les fils de trame, contrairement à ce qui a lieu avec les torsades connues dont
<Desc/Clms Page number 2>
le sens de rotation change dès après chaque fil de trame, comme par exemple dans les torsades faites par les lames gaze, sont liés sensiblement plus fortement et plus solide- ment, de manière à tenir plus solidement ces fils de trame.
L'utilisation d'anneaux de torsion comme organes de torsion procure encore l'avantage que les supnorts de bobines de fil de liage peuvent être fixés sur le métier à tisser.
On a représenté schématiquecent des exemples de réa- lisation du dispositif sur le dessin annexé dans lequel:
La figure 1 représente un métier à tisser à pince, vu de face.
Les figures 2 et 3 représentent, en élévation et en plan, la marche du fil.
La figure 4 est une coupe d'une tête de torsion sui- vant la ligne IV-IV de la figure 2.
Les figures 5 et 6 représentent des détails de la tê - te de torsion.
La figure 7 représente la commande des arbres des an- neaux de torsion.
Les figures 8 à 11 représentent des parties du déve- loppement d'une roue à coulisses.
La figure 12 montre la torsade.
Les figures 13 et 14 représentent des détails de la roue à coulisses.
La figure 15 représente une variante de la torsade.
La figure 16 représente une tête de torsion avec casse-fil de liage commandé.
Les figures 17 et 18 montrent la commande des arbres des anneaux de torsion avec sens de rotation opposés des roues dentées d'inversion, la figure 18 étant une coupe suivant la ligne XVIII-XVIII de la figure 17.
Les figures 19, 20 et 21 renrésentent une commande des arbres d'anneaux de torsion avec même sens de rotation des
<Desc/Clms Page number 3>
roues dentées d'inversion, les roues dentées étant représen- tées dans la même position dans les frères 20 et =il.
Les figures 22 et 23 représentent la commande des ar- bres d'anneaux de torsion avec crémaillères.
La figure 24 représente une tête de torsion avec un seul arbre d'anneau de torsion.
Sur la figure 1, on voit la commande d'un métier à tis- ser à pince, avec le moteur dans la boite de transmission 1 à partir de laquelle sont actionnées les différentes pièces du métier, telles que l'arbre principal 3 avec volant 3, la boite à navette 4, la boite réceptrice 5, l'ensouple à chaine 6 avec les fils de chaine 7, le cylindre enrouleur 8 avec le tissu 9 et les lames 3.0.En déplaçant, dans l'un ou l'autre sens de la flèche double 12, les poignées 11 qui sont solidai- res de la tige de manoeuvre 13, on met en marche ou on arrête le métier. Les têtes de torsion 14 forment les torsades 15 sur les bords extérieurs et les torsades 16 au milieu -du tissu 9, qui, lorsque le tissu doit être coupé en cet endroit, forment une lisière de coupe ou médiane.
La navette 17, qui est chas- sée hors de la boite à navette 4, à.,travers la foule, vers la boite réceptrice 5, introduit le fil de trame 18 dans la foule en venant d'une bobine de trame 19 se trouvant à l'ex- térieur de la foule.
Les fils de chaine 7 (figures 2 et 3) viennent de l'en- souple 6, en passant sur le rouleau tendeur 20 où ils se sé- parent pour former la mappe supérieure 21 et la nappe infé- rieure 22, ils passent dans les lamelles casse-fil de chaine 23, les oedllets 24 des lames 10, le peigne 25, pour aller à la pointe 26 de la foule où, entrelacés avec le fil de trame, ils forment le tissu 9, lequel, après passage sur le rouleau de renvoi 27, s'enroule sur le cylindre-enrouleur 8.
Les fils individuels de liage 28 et 29 de la paire de la paire de fils de liage viennent des bobines 30 et 31, ils @
<Desc/Clms Page number 4>
passent sur le rouleau 20, ils passent en commun dans les mêmes lamelles casse-fil de liage 32, séparément dans les oeillets d'anneau de torsion 33 et 34 de l'anneau de torsion 36 et en commuh dans le même creux 36 du peigne 25, pour ar- river à la pointe 26 de la foule d'où les fils de liage 28 et 29 sont enroulés sous forme de torsade avec le tissu 9 sur le cylindre 8.
Les anneaux de torsion 35, 72 à 74 (figures 4,5 et 6) avec leurs oeillets 33 et 34 sont montés et guidés dans le bâti 37. Sur leur pourtour, ils comportent des dentures 38 qui engrènent avec les pignons 39 et 4 0 respectivement. Les pignons 39 et 4 0 sont calés respectivement sur les arbres d'anneaux de torsion, 41 et 42, qui sont actionnés par la rote à coulisses 43 de la façon suivante. Les arbres 41 et 42 sont mis en mouvement par les transmissions à coulisse 44 et 45 (figure 7) à partir du pourtour de la roue à coulisses 43, par l'intermédiaire des roues 46, des arbres 101 et des roues d'angle 102.
Sur les figures 8 à. 11, on voit la coopération des transmissions à coulisse 44 ou 45 avec la roue à coulisses 43,une partie du pourtour de la roue coulisses 43, étant en développement.
A-droite des torsades 15 (figure 12), se trouve le tissu 9 qui est fait de fils de chaîne 7 et de fils de trame 47 à 61. A droite de la torsade 15 se trouvent les extrémi- tés coupées des fils (le trame 47 à 61.
Après chaque .groupe de six fils de trame, le sens de rotation des torsades change: par exemple les torsades 28 et 29 et 64 et 65 changent de sens de rotation à l'endroit des fils de trame 47,53 et 59, les torsades 62,63 et 66,67 à l'endroit des fils (-le trame 49,55 et 61'.Les torsades 28, 29 et 64,65 vont toujours dans le même sens .A partir du fil de trame 47,jusqu'à 53, elles tournent en sens inverse
<Desc/Clms Page number 5>
des aiguilles d'une montre et du fil de traire 53 jusqu'à 5,,-De dans le sens des aiguilles d'une montre.
Les points 68 de chan- genent de sens de rotation des torsades 62,63 et 66-67 qui tournent également dans le même sens, entre elles ne se trou- vent pas sur les mêmes fils de trame que les points de chan- gement 68 des torsades 28-29 et 64-65. Le déplacement des points de changement de sens de rotation a lieu pour la rai- son suivante: les fils de trame sont moins fortement liés et maintenus au point 68 de changement de sens de rotation et, en conséquence, tous ces points 68 ne sont pas disposés sur le même fil de trame.
De manière à obtenir une bellelisière 15 de tissu (figure 1) avec des extrémités de fil de trame courtes, on peut couper le tissu dans le sens de la flèche 69, les extrémités des fils de trame étant séparées du tissu 9, sur la figure 12, avec les deux torsades extérieures 28-29 et 6-63. 3'il s'agit pour la torsade, d'une lisière médiane ou de coupe 16 (figure 1), le tissu est également divisé dans la direction de la flèche 69, ce qui donne alors deux pièces de tissu.
De manière à placer une torsade 28-29 autour des fils de trame 18, le fil de trame18 (figures 2 et 3) est d'abord serré par le peigne25 contre le,tissu 9 de sorte qu'il vient se placer dans la pointe 26 de la foule. A ce moment, l'anneau de torsion 35 tourne de 1800 dans le sens de la flèche 70 de sorte que le fil de liage 28, qui se trouve alors dans la nappe supérieure, descend dans la nappe inférieure où il vient se placer à la place du fil de liage 29. Au contraire, le fil de liage 29 se déplace de bas eh haut pour venir à la place du fil 28 et il passe de la nappe inférieure dans la nappe su- périeure. En même temps, les lames 10 changent de place de sorte que les fils de chaîne 7 passent de la nappe supérieure 21 dans la nappe inférieure /2? et inversement.
Cette opération se répète du fait que l'an- @
<Desc/Clms Page number 6>
neau de torsion 35 tourne six fois de 1800 dans le sens de la flèche 70, pour ensuite changer son sens de rots-lion et tourner six fois de 1800 dans le sens de la flèche 71.
A ce moment, le sens de rotation change de nouveau et l'opé- ration recommence comme précédèrent. En procédant ainsi, on obtient une torsade telle que celle qui est représentée sur la figure 12.
Il y a des arbres de commande 41 et 42 différents pour les anneaux de torsion 72-74 et 35-73 afin que les points de changement de sens de rotation 68 des torsades 28, 29; 62,63;64,65 et 66, 67 ne se trouvent pas tous sur le mê- me fil de trame. En conséquence, le pignon 39(figure 4) qui est actionna par l'arbre 41 n'actionne pas les quatre anneaux 35, 72, 73 et 74, mais seulement deux de ceux-ci, à savoir les anneaux 72 et 74. Les deux autres anneaux de torsion 35 et 73 engrènent avec le pignon 40 qui est monté sur l'arbre 42 et est actionné par lui.
La roue à coulisses 43 tourne de façon constante sous l'action de l'arbre 75 (figure 7) qui est actionné lui- même à partir de la boite de commande 1, la roue de ntée 76 actionnant la couronne dentée 77 de la roue à coulisses 43.
Sur les figures 8 à 11, la roue à coulisses 43 se déplace dans le sens indique par la flèche 78, tandis que le centre de rotation 79 de la transmission à coulisses 44 ou 45 est fixe. Sur la figure 8, la transmission à coulisses 44, 45 passe de la courbe 80 de changement de. sens de rota- tion à la partie de courbe 81, du fait que le galet 85 cesse d'êtreen prise avec la partie de courbe d'inversion 80, que le galet 86 vient en prise dans la partie de courbe 81 et que la transmission à coulisses 44 ou 45 tourne dans le sens de la flèche 88.
Sttr la figure 9, le galet 86 est à l'extré- mité de la partie de courbe 81 et, sur la figure10, le galet @
<Desc/Clms Page number 7>
87 est entré dans la courbe 82 de changement de sens de ro- tation et actionne la transmission à coulisses 44 ou 45 mais toujours dans le sens de la flèche 88. Si la roue à coulis- ses 43 arrive avec son point d'inversion 90 à la hauteur du galet 87, le sens de rotation de la transmission àeoulisses 44,45 se modifie et tourne dans le sens de la flèche 89com- me cela est indiqué sur la figure 11, où le galet 87 est déjà arrivé à l'extrémité de la courbe 82 de changement de sens de rotation.
Le galet 86 pénètre dans la partie de courbe 83 et le galet 85 dans la courbe de changement de sens de ro- tation 84 où, au point 90, le sens de rotation de la trans- mission à coulisses 44 ou 45 change pour venir dans le sens de la flèche 88. L'opération recommence alors comme sur la figure 8, car les courbes de changement de sens de rotation 84 (fig.ll) et 80 (fig. 8) sont les mêmes.
De manière à pouvoir régler la rotation des fils de liage en fonction des différents genres de liages, on peut intervertir les coulisses partielles, par exemple 95 à 99 sur la roue à coulisses 43 (fig. 13 et 14). Ces coulisses partielles sont fixées au moyen de vis 100 sur le pourtour de la roue à coulisses 43 et sont emprisonnées. Au moyen des trois coulisses partielles différentes 95,96 et 97, on peut obtenir les genres de liages les plus divers. Par exem- ple, la figure 15 représente le liage obtenu avec la combi- naison de la figure 13 ou l'entrelacement des fils de liage
28 et 29 avec les fils de trame 47 à 52..
La partie de courbe
95 provoque la rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre des fils de liage 28,29 autour du fil de trame 47, tandis que la partie de courbe 96 ne provoque pas de rota- tion des fils de liage 28 et 29 qui'entourent par suite en- semble les deux fils de trame 48 et 49. Les parties de cour- be 97 et 98 provoque le changement de sens de rotation sur le fil de trame 51 du fait que les fils de liage 28 et 29 font passer de la rotation en sens inverse des aiguilles il,)
<Desc/Clms Page number 8>
d'une montre sur le fil de trame 50, au sens des aiguilles d'une montre sur le fil de trame 52.
Les transmissions à coulisses 44 et 45 actionnent, au moyen de roues intermédiaires 46 (fig.7), d'arbres 101 et de roues d'angle 102, les arbres 41 et 42 des anneaux de tor- sion 72, 74 ou 35, 73. Les transmissionsà coulisses 44 et 45 sont en prise en des points différents dans les coulisses de la roue à coulisses 43 afin que les points de changement de sens de rotation 68 (fig.12) ne se trouvent pas sur les mêmes fils de trame.
Chaque groupe de deux fils de liage appartenant à la meme torsade 28,29 (fig.2) ruasse dans la même lamelle 32 du casse fil. La lamelle 32 est disposée à l'endroit où les deux fils de liage 28 et 29 forment encore une foule. De ce fait, chacun de ces deux fils 28 et 29 est surveillé car les fils de liage sont alternativement amenés par l'anneau de torsion 35 dans la nappe supérieure et dans la nappe in- férieure. Dans la position de la figure 2, le fil de liage 28 qui a été amené dans le haut soulève la lamelle 32 dans sa position la plus haute. Par contre, le fil de liage in- férieur 29 est si bas, que si le fil de liage supérieur 28 venait à se rompre, la lamelle 32 ne serait plus soulevée et provoquerait par suite un contact électrique entre la lamelle 32 et la barre de contact 103, en arrêtant le métier dé façon connue.
La figure 16 montre la disposition d'un casse fil de liage 32 commandé réduisant la montée et la descente de la lamelle 32. Sur l'arbre 41, est calé un excentrique 104 (fig.4). Le levier d'excentrique 105 tourne à l'une de ses extrémités sur l'arbre 42 et, à l'autre extrémité, se trouve le couteau de levée 106 qui soulève périodiquement la lamelle 32. Comme le rapport de transmission des arbre.
41,42 aux disques tournants 72,74 et 35,73 est de 2 à 1,
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
le couteau lo6 se soulève deux fois pendant une rot: tio',1,-.con- plte des disques tournants 35 et 72 à 74. Le couteau setrou- ve dans sa position haute, position 107,lorsque les fils de
EMI9.2
liage 28 et 29 Je trouvent à la même hauteur, c' est li dire lorsqu'ils forment une foule fermée. De ce fait, les lamelles casse fil de 1*age 32 ont une course plus faib7e .;-.e lor.#,u' ;1- les doivent norter pendant tout un tour des anneaux de tord' -' 35 et 72 à 74 sur les fils de liage 28 et 29.
Les oeillets 33 et 34 des anneaux de torsion 35
EMI9.3
et 7' rez 74 se trouvent "' 1" j,ntliTj,eur du contour irit"r:1.eur 108 de ces anneaux de torsion (fig. 4, 5 et 6). Cette dis- position a été choisie pour permettre d'enfiler plus facile-
EMI9.4
ment les fUs de 1. a;e 28, 29 et 62 à 67. Ji l'on fait tous ner les anneaux de torsion 35 et '73 a 74 à oartir de la -,-)o- si.'bl0'1 représentée sur la figure 4, et si ces anneaux n'ont pas le même sens de rotation, de sorte les oeillets 33, 34 des anneaux 35 et 73 et des anneaux 72 8. 74 :le se P8CCJU- virent pas, on a de la 'olace pour enfiler les -ils s .7é=ree vue, par exemple, les oeillets 33 des anneaux 36 et 73 se trou-
EMI9.5
vent en-dessous des contours 108 des anneaux m 4.si#1 7à et 74 (fi',,:.6).
Sur les figures 17 et 18, on a représenté une autre
EMI9.6
transmission servant .il. acti 0nner- les anneaux de torsion 35, 72 à 74, dans laquelle la commande se fait à l'aide de deux roues dentées droites tournant en sens contraire et pe com-
EMI9.7
por-t<.:,nt de denture u sur une n ertie de leur périphérie.
La ct, P2 nnrje de 1::\ tr,nsd..3J';,O1 se f,-,it 3. ;rtir de l' ir<1>ré: 75 reprisent:'- sur la 1.i =jiri 7, par l'interr-é^l.:irc de lar-oue dentée 110, de la roue à double denture 111,112 pour arriver a la couronne dentée e 118 .-le la roue dentée inverseusc 115.
Le:. couronne dentée 113 engrène en même ternrs avec la couronne 114 de la deuxième roue dentée inverseuse a¯1C. Ces roues Ils et 116 engrènent successivement avec les roues den-
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
fées doubles 117, 1J.;-', et 119, 120 I '-.1-.-'C-' VC-i. u.:1';; .,L71. action- nel1t 1.... arbres 4.1 et 42 des anneaux de torsion, T'("..l-- :' !.11t8]'1J. médiaire des pilons J21 et 1.2.2 C'-.G,ri sur eux.
Les sens de rotation des roues dentées :IE\TCr3Cl1Sp.-.i 115, 116, qui sont toujours le nërr.es, :,ont indiques par les floches 133 et 124. Ces roues dentées inverseuses 115, 116 com- portent des denture, partielles 1?5 et 126 qui ne retendent nas sur tout le pourtour des roues 115 et 1J G. Ces dentures 15 et 126 sont disposées E..CâCr'011 ¯v. actionner successivement la roue dentée double Il?, Ilµ ou. l19, 1';;0; La roue dentée Ils actionne, dans 1: ''''03 it ' on :e.ï e11+,:e la roue r'cnt8 double 117, Ils dans le sens de 1.-. i'7¯c',e 1.2'?' , :le sorte que l'arbre 41 de l'anneau de torsio-i tom^'l dans le sens de la f'lsc'-...e 1<::;f',. La roue é"C')t:'2 double 119, no change, dan. la position représentée, du sens de rotation de 1. flèche 13<2 ,1' celui ':le 12, flèche 130.
Cette roue double 1.1-fil , 120, a':'!'8.; avoir engrené dans le sens f 1. '1^C::C'...':;.- avec la denture ,a^tvc.7¯7.e 126 de la roue inverseuse n6, s'arrête et zist entraînée, J.1'T;le:; la er-,ent) anrcs, ; ' . j la denture partielle 1-25 de la roue 7¯1.5; dans le sens de la 'f1c1 1:3G. Afin que les roues doubles 117,118 et l12., 1;O ne puissent pas tourner pour aner trop loin, et soient fixées dans leur position extrême, elles comportent des butées et des creusures 131 dans lesquelles pénètrent des :;;=lets 132.
Ceux-dsont portés
EMI10.2
par des leviers 133, lesquels (:lE, leur coté tournent sur des
EMI10.3
ivcts 1%' et sont A-p11qll3 1Ior le ressort de traction 135 contre la courbe ,6 ., , de sorte qu'ils -euv:nt l'.CI:,bC2^ dans les crcusu-es 13l.Afin '''(7'L:ltS de changeant '...;C.'.'I1.3 Ge ,,t,= t,;jn 63 (r; ...,. :,7.r J4) ne ,";12 trouvent pas tous a la même hauteur, les roues doubles 111, 11? et IJ9, 120 reçoivent ¯r'1],râ moi.ixverc.e=1t, de changent de sens de rotation 2, partir
EMI10.4
des roues 115, 116, en des points déférents.
<Desc/Clms Page number 11>
Sur la figure 19, la roue dentée d'inversion 113 est actionnée par une transmissioncroix de Laite de manière à actionner alternativement les arbres 41 et des anneaux de torsion. La transmission à croix de Malte est actionnée partir de l'arbre 75 représente sur la figure 7, avec pignon
110 qui actionne la roue d'entraînement 136 munie du galet 137.
Celui-ci. vient en prise successivement dans les rainures 138 de la roue 139 et en conséquence, actionne pas à pas la roue inverseuse 115 dans le sens de la flèche 123. De façon à main- tenir immobile la roue à rainures 139 lorsque le galet 137 n'est pas en prise, il est prévu un poussoir d'arrêt 140 por- tant un taquet d'arrêt 141 qui va et vient en direction de la flèche double la? et qui est guidé par les guidages 143 et 144, au moyen de l'prbre 145 et du taquet de .guidage 146. Le galet 137 est en prise dans la rainure 147 du poussoir d'arrêt 141 et, par suite, le fait aller et venir.
Dès que le galet 137 cesse d'être en prise avec la roue à rainures 139, le taquet d'arrêt la 1 pénètre dans la rainure 138 et il verrouille de ce fait la roue à rainures 139.
Sur la figure 20 les deux leviers coudés 150 et 151 vont et viennent de façon positive sous l'action des cames 152 et 153, en pivotant sur les axes fixes 154 et 155 dans les directions des flèches doubles 156 et 157. Le mouvement de va - et-vient des leviers coudés 150 et 151 est transmis par les dentures 158 et 159, par l'intermédiaire des roues dentées doubles 160, 161 et 162, 163 et des roues dentées 121 et 122, aux arbres41 et 42 des anneaux de torsion. L'arbre 145 est actionné pas à pas par la transmission à croix de Malte, qui est rerésentée sur la figure 19 et a été décrite ci-dessus, en direction de la flèche 123.
On a représenté en pointillé, la roue motrice 136 et la roue à rainures 139. l'arbre 145 peut aussi naturellement être actionné uniformément.Sur l'ar- bre 145 sont calées les deux cames 152 et 153. Les leviers
<Desc/Clms Page number 12>
coudés 150 et 151 portent chacun deux galets 165, 166 et 167, 168 respectivement. Les galets 165 et 167 nortent sur la came 152 et les galets 166 et 168 sur la came 153. Il en résulte le déplacement positif des leviers coudés 150 et 151.
Dans la position représentée, le levier coudé 151 change du déplacement selon la flèche 169 à celui selon la flèche 170, d'où il résulte que l'arbre 42 de l'anneau de torsion change de sens de rotation, de la flèche 171 à la flèche 172.
Le levier coudé 150 se déplace dans le sens de la flèche 173 et l'arbre 41 de l'anneau de torsion tourne dans le sens de la flèche 174. Etant donné nue les leviers coudés 150 et 151 sont décalés,les arbres 41 et 45 ne changent pas en même temps de sens de rotation.
L'arbre principal 176 de la transmission représentée sur les figures 21, 22 et 23 est actionné par l'arbre 75 re- présenté sur la figure 7 par l'intermédiaire des roues dentées 177 et 178. Sur l'arbre principal 176, sont calées les roues dentées inverseuses 179 et 180 ne comportant des dentures 181 et 182 que sur une partie de leur pourtour. Ces roues dentées 179 et 180 engrènent suocessivement avec les pignons 184, 183 ou 185, 186. Le pignon 183 est calé sur l'arbre 41 de l'anneau de torsion et entraîne celui-ci tandis que l'arbre 42 de l'an- neau de torsion est mis en rotation par le pignon 186 avec roue dentée intercalée 187.
Les roues dentées inverseuses 179, 180 tournent avec l'arbre principal 176 dans le sens de la flèche 188. La roue dentée inverseuse 180 est sur la figure 21 en prise avec le pignon 186 qui tourne dans le sens de le flèche 189. Par l'in- termédiaire de le roue 187, l'arbre 42 est actionné dans le sens de la flèche 190. Le pignon 184 tourne à vide dans cette position, dans le sens de la flèche 191.
Sur les figures 22 et 23, la roue dentée 180 a cessé d'être en prise avec le pignon 186 et la roue dentée 179
<Desc/Clms Page number 13>
engrène alors avec le pignon 184 et l'entraîne dans le sens de la flèche 192. De ce fait, le sens de rotation du pignon 186 change pour venir dans le sens de la flèche 193 et l'ar- bre 42 change également de sens de rotation pour venir dans celui de la flèche 194.
La roue dentée 179 actionne, sur les figures 21, 22 et 23, le pignon 183 dans le sens de la flèche 194, tandis que le pignon 185 tourne à vide dans le sens de la flèche 195. bès que la denture 181 de la roue 179 arrive par son extrémité 196 sur le pignon 183, la denture 182 de la roue 180 engrène avec le pignon 185 et l'entraine dans le sens de la flèche 197, de sorte que le sens de rotation du pignon 183 change et est en direction de la flèche 198.
S'il n'est pas nécessaire de déplacer les points 68 du changement de sens de rotation, il suffit d'un arbre 200 d'anneau de torsion, comme cela est représenté sur la figure 24.
L'invention est également applicable aux métiers à tis- ser ordinaires avec navettes à bobines et cela de la façon la plus avantageuse pour former une lisière de coupe ou médiane.
A l'aide du dispositif décrit, on peut également obte- nir un nouveau genre de torsade à chenille en faisant fonction- ner à côté les unes des autres, un plus grand nombre de têtes de torsion et en coupant les fils de trame entre chaque torsa- de. Avec un système d'amenée de plusieurs fils, on peut intro- duire des fils de trame de différentes couleurs, ce qui donne une chenille avec dessins.
Lorsque, conformément à l'invention, on modifie indi- viduellement le sens de rotation d'une torsade après liage d'au moins deux fils de trame, on peut, quand le sens de ro- tation de la torsade n'est changé qu'après plus de deux fils de trame, de manière à obtenir un modèle déterminé, lier en commun individuellement deux fils de trame intermédiaire ou plusieurs, après liaison de deux fils de trame ou de plusieurs, comme cela est représenté sur la figure 15.