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Procède de tissage et dispositif monté sur les métiers à tisser pour la réalisation du procède,
L'invention a pour objet un procédé de tissage, 'selon lequel des groupes de fils séparés de la chaîne sur le métier à tisser sont déviés du trajet normal du reste de la chaîne et passent sur un organe animé d'un mouvement de va-et-vient pendant le tissage, en étant ainsi soumis à' une tension variable.
Cela produit dans le tissu des zones plus claires et d'autres plus serrées et par suite des effets
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de tissage correspondants; par un: choix convenable des groupes de fils déviés du trajet normal des autres fils de chaîne, on obtient une insertion de la trame de forme ondulée plus ou moins marquée, les ondulations pouvant être de forme régulière ou irrégulière selon le choix des groupes de fils.
Selon le procédé de tissage qui fait l'objet de l'invention, les déplacement de l'organe à mouvement de va- et-vient en question sont déterminés par un organe de commande sans fin en mouvement dont l'entraînement est avantageuse- ment lié de façon impérative à celui d'un autre dispositif de commande agissant sur l'opération de tissage. l'emploi d'un organe sans fin en mouvement, de pré- férence celui d'une chaîne, permet, par le choix d'une longueur de chaîne correspondante, une augmentation importante des possibilités du dessin, par exemple par rapport à l'emploi d'un organe à progression par cliquets;
la chaîne de commande sans fin en mouvement possède avantageusement des butées amovibles pour commander l'organe à va-et-vient en question constitué de préférence par une traverse oscillante, de sorte qu'une modification du nombre des butées permet de régler ou de modifier de façon correspondante la commande de la traverse oscillante. La liaison impérative entre l'entraînement de l'organe de commande sans fin en mouve- ment et celui d'un autre dispositif de commande agissant sur le travail de tissage présente cet avantage que, lors du réglage de ce deuxième dispositif de commande, l'organe de commande sans fin en mouvement se trouve réglé d'une façon
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correspondante et reste accordé sur ce deuxième dispositif de commande et sur la progression du travail sur le métier.
Le procédé qui fait l'objet de l'invention sera expliqué plus complètement ci-après en référence au dessin en partie schématique qui montre différents exemples de réalisation du dispositif pour Inexécution de ce procédé, ce dispositif constituant également l'objet de l'invention.
On a représenté une forme de réalisation du dispositif, selon laquelle les groupes de fils déviés du trajet normal de la chaîne passent sur une seule et même traverse oscillante qui, pendant la marche du métier, est commandée par des butées d'une chaîne de commande sans fin en mouvement
La fig. 1 sert à explique le principe du procédé de tissage et montre les organes nécessaires en coupe ver- ticale;
La fig. 2 montre en coupe axiale le dispositif de commande de l'organe oscillant avec sa chaîne de commande;
La fig. 3 est une coupe verticale selon la ligne III-III de la fig. 2;
La fig. 4 est une vue de dessus correspondant à la fig. 2;
La fig. 5 est une coupe partielle selon la ligne V-V de la fig. 4, mais à plus grande échelle et décalée d'un angle droit par rapport à cette figure ;
Les figs. 6,7 et 8 montrent chacune un exemple de l'application du dispositif de commande en question d'un métier à tisser et
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Les figs. 9 et 10 servent à expliquer deux exemples de tissus obtenus selon le procédé qui fait l'objet de l'invention
A la fig. 1, on. a indiqué en 1 un arbre qui est monté à ses deux extrémités dans des paliers fixes du. bâti du métier à tisser. Parallèlement à l'arbre 1 et à une certaine distance est montée une barre ronde 2 qui est rendue solidaire à ses deux extrémités de l'arbre 1 par des bras de support S (voir aussi la fig. 8).
La rotation alternative de l'arbre 1 dans les deux sens communique à la barre ronde 2 une oscillation de va-et-vient correspon- dante autour de l'axe de l'arbre 1 de sorte que cette barre forme traverse oscillante. On a indiqué en 4 l'ensouple, en 5 le rouleau porte-fils habituel, en 6 un rouleau porte-fils supplémentaire et en 7 un rouleau de guidage des fils prévu près de l'ensouple 4. Les groupes de fils b sont séparés de la chine a comme indiqué en trait mixte à la fig. 1, et de l'ensouple 4 ils passent sur le rouleau 7, la traverse oscillante 2 et le rouleau porte-fils 5.
Du côté opposé de la traverse oscillante 2-s'appliquent contre elle les groupes de fils a également séparés de la chaîne a, comme indiqué en trait interrompu à la fig. 1; ces groupes de fils passent de l'ensouple 4. au rouleau 7, à la traverse oscillante 2 et au rouleau porte-fils 5. Les groupes de fils b et ± sont ainsi, entre l'ensouple 4 et l'emplacement du tissage, déviés de façons différentes du trajet normal des autres fils de chaîne qui, conformément à la fig. 1,
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passent de l'ensouple 4 sur le rouleau porte-fils supplé- mentaire 6 et sur le rouleau porte-fils habituel 5.
Le déplacement de va-et-vient de la traverse oscil- lante 2 est provoqué par la chaîne de commande sans fin 8 qui dans ce but porte un certain nombre de butées 9, cons- tituées par des disques et formant en même temps des mail- lons de la chaîne de commande 8. Chaque butée 0 comporte deux trous transversaux, dont l'un reçoit les extrémités recourbées des branches d'un étrier 10, tandis que l'autre reçoit la tige d'un des maillons normaux 11 de la chaîne de commande 8. Les maillons de chaîne 11 forment également des étriers, mais les extrémités 12 des branches d'étriers sont recourbées de telle façon que les maillons soient suspendus librement les uns aux autres ; maillon de chaîne 11 de ce type est suspendu à l'étrier 10 mentionné ci-dessus qui remplace un maillon de chaîne normal 11, comme le fait aussi la butée 9.
Conformément à la fig. 5, la chaîne de commande 8, dont cette fig, ne représente qu'une courte portion, passe sur une roue à chaîne 13 qui comporte un évidement 14 en arc de cercle en deux points diamétralement opposés de sa périphérie; ces évidements 14 sont prévus pour recevoir les butées 9 de la chaîne de commande. La roue à chaîne 13 est montée folle sur un axe fixe 15.
Dans une rainure périphérique de la roue à chaîne 13 s'engagent, comme le montrent les figs. 2,3 et 4, deux doigts opposés 16 qui servent au déplacement de la roue et sont disposés sur les deux bras d'une fourchette 17 solidaire
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d'une pièce oscillante 18 Cette pièce oscillante 18 est montée par un boulon 19 sur une branche d'un coude 20 dont l'antre branche est fixée par une vis 21 à un support coudé 22; le boulon 19 et la vis 21 sont réglables chacun dans une fente du coude 2Q et une fente du support 22.
Conformément à la fig. 2, le support 22 reçoit, dans un bras orienté vers le bas, l'axe 15 portant la roue à chaîne 13 et cet axe traverse une- fente 23 d'un montant 24; dans cette fente 23 l'axe 15 est monté réglable en hauteur au moyen d'une vis 25. A l'extrémité inférieure du bras descendant du support 22 est accroché un ressort à traction 26 relié à un bras qui est prévu sur le côté de la pièce oscillante 18 et qui porte un galet 27 destiné à coopérer avec les butées 9 de la chaîne de commande 8.
Le ressort 26 tend, par l'intermédiaire de la pièce oscillante 18, à maintenir là face latérale de la roue 13 formant une partie d'accouplement à griffes en prise avec une partie d'accouplement correspondante 28 qui est montée sur le moyeu d'un levier de commande 29 et est maintenue sur lui contre tout déplacement axial par une vis 30. L'élément d'accouplement 28 comporte sur la face latérale correspon- dante une rainure transversale dans laquelle pénètre le levier de commande rotatif 29 monté sur l'axe de la roue à chaîne 15, ce levier étant ainsi lié en rotation avec l'élément d'accouplement 28. Dans une extrémité fourchue du levier de commande 29 est monté, sur un axe transversal 31 un levier auxiliaire 32 qui porte un galet 33 et est
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destiné à coopérer avec un disque de blocage 34 fixé sur l'axe de roue à chaîne 15.
Dans ce but le disque de blocage 34 comporte sur sa périphérie deux échancrures arrondies diamétralement opposées qui sont destinées à recevoir le galet 33 quand le levier de commande 29 se trouve en positioi convenable, en vue d'assurer l'immobilisation à l'arrêt de la traverse oscillante. Le levier auxiliaire 32 est maintenu par un ressort à traction 35 contre la périphérie du disque de blocage 34. Le ressort 35 est relié à un axe 36 qui est réglable au moyen d'une vis 37 dans une fente longitudinale 38 du levier de commande 29. Conformément à la fig. 2, une portée prévue sur la partie libre de l'axe 36 sert à recevoir une bielette 39.
Le dispositif de commande décrit est fixé, conformé- ment à la fig. 6, au montant 24 par une vis 40 à la partie supérieure de la plaque latérale représentée d'un métier à ' tisser. La bielette 39 est reliée à ub bras 41 qui est calé sur l'arbre 1 portant la traverse oscillante 2; la bieDette 39 est réglable par une vis 42 dans une fente longitudinale du bras 41. La chaîne de commande sans fin 8, qui passe sur la roue à chaîne 13 déjà mentionnée, passe en outre sur les roues à chaîne 43, 44 et '45 qui comportent aussi sur leur périphérie deux évidements servant à recevoir les butées 9 prévues sur la chaîne de commande 8.
Les roues à chaîne 43 à 45 sont disposées sur le bâti du métier à tisser et la roue à chaîne 44 est calée sur larebre d'entraînement 46 du mécanisme d'alimentation de la trame du métier à
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tisser. On. a supposé qu'il s'agissait d'un métier à tisser à une navette, avec dispositif à excentrique¯pour le déplace- ment des lames. Pendant le fonctionnement du métier, la chaîne de commande &, entraînée par l'arbre 46 par l'inter- médiaire de la roue 44, se déplace régulièrement et con- tinuellement dans le sens indiqué par les flèches.
Dans la position du dispositif de commande représentée aux figs. 2- 4, la roue à chaîne 13 entraînée par la chaîne de commande 8, fait tourner l'élément d'accouplement 28 et par suite aussi le levier de commande 29; celui-ci actionne de façon correspondante le bras 41 par l'intermédiaire de la biel- lette 39 et ce déplacement est transmis par l'arbre 1 à la traverse oscillante 2 qui agit sur les groupes de fils appliqués sur elle.
Si maintenant une butée 9 de la chaîne de commande 8 passe sur la roue à chaîne 13, elle agit sur le galet 27 porté par la pièce oscillante 18 qu'elle fait tourner contre l'action du ressort 26, de telle sorte que la roue à chaîne 13 est séparée de l'élément d'accouplement 28 par les doigts d'entraînement 16, le levier de commande 29 se trouvant dans une position pour laquelle le levier auxiliaire 32 porté par lui est en prise par son galet 33 avec une échancrure du disque de blocage 34; le levier de commande 29 se trouve ainsi immobilisé temporairement dans sa position.
La roue à chaîne 13 continue maintenant à tourner sans l'élément d'accouplement 28 jusqu'à ce que la pièce oscillante 18, soumise à l'action de son ressort, la déplace axialement quand elle a tourné d'un demi-tour, ce
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qui met les griffes de la roue à chaîne 13 en prise avec celles de l'élément d'accouplement 28. Celui-ci est alors entraîné de nouveau par la roue à chaîne 13 et le levier de commande 29 tourne de nouveau jusqu'à ce qu'une nouvelle butée 9 de la chaîne de commande sépare la roue à chaîne 13 de la façon décrite.
Si dans la chaîne de commande 8 deux ou plusieurs butées 9 se succèdent à la distance qui sépare l'un de l'autre les évidements périphériques 14 de la roue à chaîne 13, il en résulte que la roue à chaîne 13, après avoir été séparée de l'élément d'accouplement 28 par une butée 9, reste séparée après un demi-tour, puisqu'une nouvelle butée 9 de la chaîne de commande 8 actionne la pièce oscillante 18 ou la maintient en dehors de sa posi- tion de repos. Par le choix des écartements des butées 9 et d'une longueur de chaîne de commande plus ou moins grande, on est ainsi en mesure de provoquer l'embrayage et le débrayage de la roue à chaîne 13 à des intervalles de temps différents et d'actionner de façon correspondante la tra- verse oscillante 2. Quand la roue à chaîne 13 est débrayée, le mouvement de la traverse oscillante 2 est interrompu.
La durée de l'arrêt de la traverse oscillante dépend de la disposition des butées 9 sur la chaîne de commande 8, le temps d'arrêt pouvant ainsi être choisi plus ou moins long selon le dessin de tissu .recherché. On peut ainsi obtenir au choix des dessins plus ou moins marqués.
Si pour une raison technique quelconque de fabrica- tion, par exemple en cas de rupture du fil de trame, ou
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quandune zone défectueuse du tissu doit être enlevée, le servant du métier à tisser doit faire tourner le volant à main 47 monté sur l'arbre d'entraînement 46 (fig.6) pour régler le dispositif d'alimentation de la trame, la chaîne de commande 8 est déplacée dans le même sens et d'une longueur proportionnelle, de sorte que la roue à chaîne 13 et les organes qui dépendent de son mouvement conservent leur réglage relatif par rapport à l'arbre d'entraînement 46 et par suite par rapport au dispositif d'alimentation de la trame.
Le décalage du- dispositif d'alimentation de la trame provoque ainsi un décalage correspondant de la tra- verse oscillante 2, dont le réglage par rapport à l'inser- tion de la trame demeure inchangé.
Selon la fig. 7, le dispositif de commande actionné par la chaîne de commande 8 se trouve immédiatement contre la plaque latérale du métier représentée au dessin, ce métis* fonctionnant avec plusieurs navettes, avec changement de couleur dans la trame et formant un métier dit à boîtes mul- tiples. La roue à chaîne 44 de la chaîne de commande 8 est montée sur un arbre 48 qui, par un jeu de roues d'engrenage 49 interchangeables, est lié mécaniquement de façon impéra- tive avec une roue à chaîne 50.
Sur la roue à chaîne 50 passe une chaîne sans fin 51 qui passe de plus autour d'une roue à chaîne 52 fixée sur un arbre 53 qui porte de plus une roue à rochet 54 calée sur lui; cette roue à rochet coopère avec un cliquet 55 qui est monté sur un axe 56 porté par un montant fixe 57. L'arbre 53 constitue le cylindre du change-
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ment de navettes ou de couleurs et est disposé de façon connue sur le levier oscillant 58 qui est monté par l'axe 59 sur la plaque latérale du métier représentée et comporte un entraînement à excentrique (non représenté).
Lors d'une oscillation du levier oscillant 58, l'arbre 53 est en- traîné à chaque fois d'un intervalle de denture et accomplit ainsi un quart de tour pour le déplacement oorrespondant du carton de dessin déterminant le changement de navette ou de couleur du fil de trame. L'avancement de l'arbre 53 entraîne, par la chaîne 51 et les engrenages 49, l'avance- ment impératif proportionnel de la chaîne de commande 8 et par suite celui du dispositif de commande de la traverse oscillante 2. Sur l'arbre 53 est fixé un volant à main (non représenté) qui sert au réglage de l'arbre 53 et par suite à celui du carton de dessin. Lors du réglage de l'arbre 53, la chaîne de commande 8 est entraînée impérativement dans le sens correspondant et d'une longueur proportionnelle à ce déplacement de réglage, de sorte qu'elle est réglée de façon correspondante.
Le changement des roues du jeu d'engrenages 49 permet de modifier la vitesse de déplacement de la chaîne de commande 8 et par suite de la traverse oscillante 2, ce qui agit de façon correspondante sur le dessin du tissu.
Selon la fig. 8, le bras 41, fixé sur l'arbre 1, est relié au levier de commande 29 par une biellette 60.
La biellette 60 est réglable en longueur et comporte à ses extrémités des têtes sphériques en prise dans les cuvettes
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sphériques 61 et 62 la première de ces cuvettes est réglable par la vis 63 le long de la fente longitudinale du bras 41 et la deuxième est également réglable par vis le long de la fente longitudinale du levier de commande 29.
Une roue à chaîne 65 est reliée mécaniquement de façon impérative, par l'intermédiaire d'un jeu de roues d'en- grenages interchangeables 64, avec 1''arbre 48 portant la roue à chaîne 44 pour la chaîne de commande 8 Sur cette roue à chaîne 65 passe une'chaîne sans fin 66 qui passe de plus autour d'une roue à chaîne 67 calée sur un arbre 68 .
Cet arbre 68 forme le cylindre dit de liage sur lequel passe le carton sans fin 69 du dessin qui forme un carton à chevilles. On a supposé qu'il s'agissait d'un métier avec mécanique d'armure 70 à laquelle est associé le cylindre de liage déjà mentionné avec lequel est également lié le dispositif pour le changement de navette ou de couleur. Le' cylindre de liage peut être réglé par l'opérateur du métier à tisser au moyen d'un volant à main (non représenté) prévu sur ltarbre 68, les dispositions adoptées permettant de régler en même'temps de façon impérative de dispositif de commande pour le changement de navette ou de couleur et le dispositif de commande pour l'arbre 1 ou la traverse oscillante 2 dans la mesure nécessaire.
-Par suite, le cylindre de liage, la commande pour le changement de trame et la commande pour la traverse oscillante 2 restent accordés mutuellement en fonctionnement.
Au lieu d'une traverse oscillante pour les groupes
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de fils déviés du trajet normal, on pourrait prévoir aussi plusieurs traverses oscillantes. La chaîne de commande 8 pourrait éventuellement être remplacée par un autre organe de commande sans fin en mouvement.
Le tissu représenté à la fig. 9 comporte un fond A en une couleur, par exemple vert, qui contient des fils de trame, insérés en forme d'ondulations sous l'action de la traverse oscillante mentionnée, ainsi qu'une bande B constituée au moyen d'un fil de trame de couleur différente, par exemple gris, cette bande ayant la forme d'une ondula- tion régulière. Evidemment on peut prévoir dans le tissu un nombre plus ou moins grand de ces bandes B qui peuvent être écartées les unes des autres régulièrement ou irrégu- lièrement et qui peuvent être, en ce qui concerne l'ondula- tion (proéminences et dépressions), parallèles les unes aux autres ou décalées.
Le tissu représenté à la fig. 10 comporte, sur un fond unicolore A, par exemple rouge, contenant des fils de trames insérés en forme d'ondulations, des bandes C et D de,plusieurs couleurs qui présentent une partie médiane E, par exemple en fils bruns, et des deux cotés de cette partie médiane une partie extrême constituée par exemple fils gris Les deux bandes c et D présentent des parties rectilignes et leur disposition est telle que leurs parties rectilignes se trouvent alternativement rapprochées et écartées. Cette disposition de bandes peut être reproduite dans le tissu selon le rapport du dessin.