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"Réalisation de la gaze sur des tissus, équipement pour son exécution, et machine à tisser ainsi équipée",
L'invention concerne notamment une réalisation de l'ar- mure gaze pour les tissus fabriqués par une insertion continue du fil. de trame, comme cela s'effectue sur les machines à tisser à inséreurs ou à navettes à griffa et l'invention vise plus spécialement la réalisation d'une lisière en tissu gase, ainsi qu'on dispositif correspondant destiné plus partieulièrement aux machines à tisser à inséfeurs ou à navettes à griffe dans lesquelles des bobines de fil relativement grandes sont disposées en dehors de la foule, Bans des cas appropriés,
l'invention peut aussi être appliquée à la réalisation de tissus sur des machines à tisser d'un genre différent ou sur des métiers à tisser de construction classique. par exemple lors du tissage simultané
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de plusieurs tissus sur des métiers a tisser a navetttSt
Dans les métiers à tisser a. navettes, le fil de trame est inséré de façon continue jusque ce que la réserve de fil sur le corps se trouvant dans la navette soit épuisée. Par le couve* ment de la navette qui va alternativement d'une lisière à l'au- tre lisière et inversement, le fil de trame est replié et lié aux fils de chaîne de lisière. Ceci empêche un déplacement des fils de chaîne de lisière dans le sens latéral.
Dans les machines à tisser fonctionnant avec une inser- tion continue du fil de trame, dans lesquelles habituellement chaque duite, ou une duite sur deux, est coupée à la lisière, la position des fils de trame à la lisière est différente. Dans ce mode de tissage, les extrémités coupées des duites dépas- sent les fils de chaîne de lisière d'un côté, ou même des deux côtés du tissu.
Les extrémités coupées libres des duites ayant une position droite ne retiennent alors pas les fils de chaîne de lisière extérieurs contre un déplacement latéral intempestif, En outre, les extrémités libres des duites, qui dépassent hors du tissu n'opposent aucune résistance au dispositif de coupe destiné à sectionner lesdites extrémités des duites presque au ras du dernier fil de chaîne de lisière, ce qui est nécessaire pour conférer à la lisière un aspect esthétique.
Pour fixer des fil de chaîne de lisière extérieure il est connu d'utiliser des mouvement. de liait gants il s'agit,
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en pareil casses liages gazez demimtour, ou enoore à un tou r4a1&.4. h 10#ïde de fils de oha1n. tLl8.., de file de chaîne de t¯Ut. ûr&8< a un dàoiatoùr du fil de tour a gânshe et à âfdîll du fil fixe, ou grâce à un tour complet comme dans Un ritotdbgêj les extrémités des duites sont simplement pincées entre les fils de chaîne de lisière.
D'autre part, il est connu de maintenir
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les extrémités des duites en saillie dans leur position droite l'aide de fils de tour particulier, en vue de faciliter leur
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sectionnement. Dans ces réalisations, on avait appliqué aux fils de chaîne de lisière ainsi qu'aux fils de chaîne servant à la fixation des extrémités des duites, le même genre de liage gaze, en utilisant pour ces deux catégories de fils de chaîne, d'une façon continue, le même type de liage gaze, soit, pour les deux catégories, un liage à demi-tour, soit encore, pour ces deux ca- j tégories, un liage à un tour, ce qui était déjà obligatoire en raison de la construction compliquée des équipements connus, nécessaires à cet effet.
Il fallait alors habituellement renoncer à un liage dur dans lequel chaque duite est liée individuellement et qui serait souhaitable dans l'intérêt d'une bonne fixation, et appliquer un liage doux, plus facile à réaliser, pour éviter le relèvement des lisières du tissu. Ceci était notamment vrai pour les tissus doubles dans lesquels plusieurs fils de trame (normalement deux) sont superposés, étant donné que, lors d'un liage serré de chaque fil de trame individuel, les extrémités coupées des duites foisonnent comme une brosse,
La réalisation des gazes à un tour, suivant l'invention, qui est destinée plus particulièrement aux tissus fabriqués sur machines à tisser à inséreurs ou à navettes à griffe fonctionnant à insertion continue de la trame, et qui sert notamment à la réa lisation d'une lisière gaze à un tour,
est caractérisée en ce que le liage est assuré, suivant un rythme variable, de telle façon que, dans plusieurs cordons de gaze juxtaposés, les liages des fils de chaîne fixes par les fils de chaîne de tour sont exécutés pour ces cordons indépendamment les uns des autres, avec des caractéristiques différentes.
Les croisures ou liages différents , sont alors réalisés de telle façon que les liages gaze individuels ou les groupede fils de tour satisfaisant individuellement aux conditions différentes qu'ils doivent rempart en cê qui concerne la nature et le serrage du liage Le liage gaze POUR la lisière du tissu est adapté, en ce qui concerne son rythme
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de croisure, auxconditions particulières de la lisière, ce qui est notamment important pour les tissus fabriqués avec insertion continue de la trame étant donné que, dans ces tissus,
l'aspect des lisières est influencé grandement par les matières premières constituant les fils de chaîne et les fils de trame, par les nu- méros des fils et par les armures, ainsi que par le compte de fils en chaîne et en trame, et que ces facteurs varient dans de larges limites, faits dont on tient compte maintenant, en vue d'empêcher le relèvement des bords du tissu, en prévoyant, à la lisière, des liages gaze appropriés.
Les liages gaze desti- nés à fixer les extrémités des duites à couper sont adaptés, à leur tour, au but visant une retenue parfaite de ces extrémités de duites par des entrelacements aussi nets et réguliers que possible, par un liage gaze d'un caractère individuel correspon- dant et aussi serré que possible, étant donné que/le relèvement n'est pas préjudiciable à cet endroit, étant donné que ces fils de tour sont séparés du tissu de fond, ensemble avec les parties liées des fils de trame. Les deux groupes de fils de tour, à savoir le groupe pour la lisière et le groupe pour la fixation des extrémités des duites à couper, ont des mouvements indépen- dants l'un de l'autre, suivant la manière appropriée de faire tourner les fils de tour autour des fils fixes.
Toutefois, dans un groupe individuel de fils de tour, par exemple dans le groupe des fils de tour de la lisière, les fils de tour sont déplacés éventuellement, individuellement ou par groupes, séparément sui- vant un rythme approprié différent, par exemple pour lier la li- sière d'une façon serrée à l'intérieur et d'une façon lâche à l'ex -térieur en sorte que l'on obtient une lisière solide sans que les extrémités des duites s'écartent.
En prinoipe, il aérait possible de prévoir, pour la son fection du liage a un tour suivant l'inventant sur la machine à tisser, plusieurs lames destinées particulièrement aux fils de
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tour, qui devraient alors être mues séparément.
Mais l'invention vise la réalisation d'un dispositif aussi simple que possible permettant de réaliser deux ou plusieurs genres de liages gaze dans un espace relativement étroit, avec des moyens simples, indépendamment les uns des autres. @
Suivant l'invention, l'équipement, destiné notamment aux machines à tisser à inséreurs ou à navettes à griffe et compor- tant, comme connu en soi, plusieurs aiguilles de fils de chaîne fixes et, pour la levée des fils de chaîne de tour, un dispositif de levée, par exemple une platine de fils de chaîne de tour, est caractérisé en ce qu'une ou plusieurs aiguilles de fils de chaîner fixes sont mobiles axialement, et qu'on prévoit un dispositif de commande des aiguilles permettant de lever les aiguilles mobiles des fils de chaînes fixes jusque ce que leurs pointes dépassent,
dans leur position la plus haute, les fils de chaîne de tour, de façon à empêcher un mouvement d'enroulage des fils de chaîne de tour associés. Dans cette construction, toutes les aiguilles de fils de chaine fixes peuvent être mobiles individuellement dans le sens axial; toutefois certaines, parmi- elles, peuvent aussi être immobiles, par exemple les aiguilles pour la fixa- tion des fils de chaîne fixes servant à la fixation des extré" mités des fils de trame.
La construction ramassée et très simple de l'équipement suivant l'invention, destiné à la réalisation des liages gaze conformes à l'invention permet de le placer et de le répartir sur toute la largeur de la machine à tisser de sorte qu'il est alors possible de tisser plusieurs bandes de tissus ayant des lisières intérieures réalisées en liages gaze et disposées d'une façon quelconque ainsi que conformées individuellement.
Suivant l'invention, la machine à tisser ou le métier à tisser constitué, notamment, par une machine à tisser à in- séreurs ou à navettes à griffe, et comportant un dispositif
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de confection de liages gaze comprenant, comme connu en soi, plusieurs aiguilles de fils de chaîne fixes et, pour la levée des fils de chaîne de tour, un dispositif de soulèvement, tel qu'une platine de fils de chaîne de tour, susceptible d'être levée, est caractérisé en ce qu'il comporte, pour le tissage simultané de plusieurs bandes de tissus, un ou plusieurs dis- positifs pour la confection de liage gaze comprenant des aiguil- les de fils de chaîne, fixes, mobiles dans le sens axial et ser- vant à la confection des lisières intérieures du produit fini con- stitué par plusieurs bandes de tissus.
L'invention sera décrite en détail dans ce qui va suivre; on se référera au dessin annexé, dans lequel. figure 1 est une vue de face d'une machine à tisser, du genre machine à tisser à inséreurs, agencée suivant l'inven- tion; figure 2 est une coupe verticale du dispositif sui- vant l'invention destiné à la confection des liages gaze suivant l'invention, et de la commande de la platine de fils de chaîne de tour; figure 3 est une vue de face de la figure 2; figure 4 est une coupe verticale du dispositif pour la réalisation de liages gaze, montrant la commande d'une aiguille mobile de fil de chaîne fixe; figure 5 est une vue de face de la figure 4;
figure 6 montre la manière connue de la formation des liages gaze dans la phase opératoire dans laquelle tous les fils de chaîne de tour s'enroulent simultanément autour des fils de chaîne fixes, dans le sens des aiguilles d'une montre; figure 7 montre la manière connue de la formation des liages gaze dans la phase opératoire dans laquelle tous les fils de chaine de tour s'enroulent simultanément autour des fils de chaîne fixes, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre;
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figure 8 Montre comment en empêcha suivant l'invention, grâce à la mobilité axiale de 1' aiguille de fil de chaîne fixe, pour l'un des file de ehaîne fixes, l'enroulage du fil de chaîne de tour sur le fil fixe dans le séné des aiguilles d'une montre, figure 9 montre comment on empêche,suivant l'invention) grâce à la mobilité axiale de l'aiguille de fil de chaîne fixe, pour l'un des fils de chaîne fixes, l'enroulage du fil de chaîne de tour sur le fil fixe dans le gens invente de$ aiguillés d'une montre;
figure 10 montre,en une coupe verticale, la position de la platine des fils de chaîne de tour par rapport à une aiguille immobile de fil de chaîne fixe pour la position la plus élevée de la platine de fils de chaîne de tour; figure 11 montre, en une coupe verticale, la position de la platine des fils de chaîne de tour par rapport à une aiguille, mobile dans le sens axial, de fil de chaîne fixe, pour la position la plus élevée des deux éléments; figures 12 à 15 montrent schématiquement quelques exemples de réalisations de liages gaze suivant l'invention, susceptibles d'être réalisés avec le dispositif suivant l'in- vention ;
figure 16 est une vue partielle d'une bande de tissu comportant plusieurs réalisations de liages gaze suivant l'invention, pour un produit fini à plusieurs laizes ( deux laizes jumelles dans l'exemple représente) comportant des li- sières extérieures et des lisières intérieures ou fausses li- sières, à liages gaze; figures 17 à 19 représsntent, à plus grande échelle) les différentes réalisations des liages gala utilisées pour les deux lisières extérieures et les deux lisières intérieures ou fausses lisières du tissu de la figure 16.
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Suivant les tigwoo 2 et 3, la maohine iitMf dé la figttïe 1 comporte une roue dent4. a solidaire de 11r. princi- pal ou d'un arbre auxiliaire .ta roue dent41 & engrené avec une roue dentée 1 de tagon à commander celle-ci. De la roue dentée 3. est solidaire une came imprimant, par l'interné diaire d'un galet It un mouvement de monte-et-baisse un loo vier Au lieu des roues dentées 21 et 3, on peut aussi uti-
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liser une commande à friction ou à chaîne. Dans le levier à est montée la tige de poussée 2. dont l'extrémité supérieure 7' est
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aplatie pour servir au guidage des fils de chaîne de tour At Lit u à! $.e .
Le levier ±, et ainsi également le galet ± sont mainte- nus en appui sur la came par le ressort de traction 6a, Toute- rois, on peut aussi commander la tige de poussée ± positivement, à l'aide de disques à rainures-cames,ou de cames correspondantes, La tige de poussée 2 est guidée dans une platine 2 montée
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dans le carter lu Le carter 1± est fixé sur le bâti de la ma- chine, âu sur un autre élément approprié de celle-ci.
En outre les aiguilles li, lii, iiil, Il' $ servant au guidage des fils de chaîne fixes Ut ,,2",' r 1,," 12'" sont montées dans la platine 2.Dans ce mode de réalisation, le s aiguilles 1""',r il!L ll#Pt de fils de chaîne fixes sont immobiles, tandis que l'aiguille 11 de fil de chaîne est mobile dans le sens axial,
En faisant abstraction de la mobilité axiale de l'aiguille il de fil de chaîne fixe, on peut former les liages gaze connus
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comme suit:les fils de chaîne de tour Qt 8't ±21, " ' viennent du côté de l'ensouple et passent à travers les fentes 1l, 13,,r ,jr 1'" de l'extrémité Z de la tige de poussée.
De là, les file de chaîne de tour z, 1, L'It 8'" se dirigent vers le tissu pour s'enrouler autour des fils de chaîne fixée lit 1S 1221 12t et pour se croiser avec les fils de trame, Les fils de chaîne fixes 12 T 15 'T à 1&'" viennent également du coté de l'ensouple. Ils passent à travers les guide-fil 14,
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1!t.!., , :.4" , ainsi qu'à travers les chas Ilp 1?', 15pst des aiguilles li, 11', 11", J,1" , de fils de chaîne fixes, et se dirigent également vers le tissu, D'une façon connue en soi, les fentes 11, 13¯$$ 13", 1'" forment, dans l'extrémité 7' de la tige de poussée, un angle déterminé avec le bord su- périeur de celle-ci.
Le mouvement de monte-et-baisse de la tige
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de poussée 2. fait passer les fils de chaîne de tour , 8,' ,8" 8 ''' dans un mouvement de. montée et de descente, une fois à gauche et une fols \ droite des fils de chaîne fixes la, i2i, 9 jmt 12"'. ' On obtient ainsi les cordons de liages gaze connus du genre
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représenta aux figures 12 à 1' 17 et 19) par exemple par les fils de chaîne de tour Êiii , et par les fils de chaîna fixes jet 1,",. De cette façon, tous les fils de chaîna de tour At &it &!i, 8'" sont 114. de la même t'90ft av<9 des fils de chaîne riXé! 1&, 1Il, s''; 1 Seei pp8vequ$) par croisement avec les fils de trame, des cordons de liage gâte identiques.
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Suivant les figures h et 5, une ou plusieurs des a1gu1l1t.
11 à fL.1..* f, de fils de chaîne fixes ne sont pas immobiles mais, suivant l'invention, mobiles pour pouvoir exécuter, suivant les exigences du tissu, des cordons de liages gaze différents correspondants, dans le même dispositif et avec un encombrement
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relativement faible. Le déplacement des aiguilles 11 à 11''' de fils de chaîne fixes vers le haut et vers le bas peut être assuré, par exemple, de la même façon que le mouvement de monte- et-baisse de la tige de poussée 2. des fils de chaîne de tour &
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à 9'". Une roue dentée là est fixée sur l'arbre principal ou un arbre auxiliaire 1 de la machine à tisser. La roue dentée engrène avec une roue dentée 17 de façon à commander celle-ci.
De la roue dentée 17 est solidaire une came 18 imprimant, par l'inter- médiaire d'un galet 19, un mouvement de monte-et-baisse à un le- vier 20. Au lieu des roues dentées, on peut aussi utiliser des
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commandes à friction ou à chaîne.Dans le mode de 'réalisation re- présenté, l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe prolongée traverse le levier 20. Avantageusement, les centres des arbres des roues dentées 3, et 17 et les points de pivotement des leviers et 20 peuvent être disposés aux mêmes endroits. Le levier 20 et ainsi aussi le galet 19 sont maintenus en appui sur la came 18 par le ressort de traction 20a. Toutefois, on peut aussi commander positivement l'aiguille 11 de-fil de chaîne fixe à l'aide de disques à rainures-cames, ou de cames correspon- dantes.
Grâce à la forme de la came 18, l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe peut occuper deux niveaux différente la position basse de l'aiguille mobile 11 correspondant à la pétition des
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aiguilles immobiles Ho, il", 11."' de fils de chaîna fixes* ' Dans la position basse, le fil de chaîne fixe la payant par le chto Il do l'aiguille U occupe la mémo niVeaU que lee fiii de chaîne fixê8 ;I, US la-M> traversant les chas IL#t 1 1? des aiguilles Hi, 21il> 11ft'.
Suivant les figures 6$ ? et 10, les fils de tour i, il, a,:., 8"' sont levé 81 lors du mOUVerent de montée du lev:let (figure 2 au-dessus des extrémités supérieure$ des aiguilles 119 11' Hlit 11"' de fils de chaîne fixes pour recevoir lors du mouvement de descente du levier 4 retournant en posi- tion basse, un tour à droite ou à gauche des fils de chaîne
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fixes 12) 12-19 12, 12'". Les liages gaze des fils de chaîne de tour ainsi réalisés possèdent tous la même caractéristique. A la figure 6 les fils de chaîne de tour fi à 8' ont été levés par la platine de fils de chaîne de tour 7' au-dessus des poin-
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tes des aiguilles Il à ,1¯, r, de fils de chaîne fixes.
La forme des fentes prévues dans la platine de fils de chaîne de tour 7' et la tension propre des fils de chaîne de tour 8 à 8''' ont pour effet que, lors du retour subséquent de la platine en position basse, les fils de chaîne de tour se placent à droite des ai-
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guilles 11 à 11''' et des fils de chaîne fixes 12 à 12'''. Ceci entraîne aussi une modification de la position des fils de chaîne de tour dans les fentes de la platine de fils de chaîne de tour.
Après insertion du fil de trame, les fils de chaîne de tour 8 à 8''' sont remontés par la platine 7' de fils de chaîne de tour suivant la figure 7. La forme des fentes prévues dans la platine 7' de fils de chaîne de tour et la tension propre des fils de chaîne de tour 8 à 8''' ont pour effet que, lors du retour subsé- quent de la platine de fils de chaîne de tour dans sa position basse, les fils de chaîne de tour se placent maintenant à gauche desaiguilles 11 à 11''' et des fils de chaîne, fixes 12 à 12'''.
Après insertion du fil de trame, les fils de chaîne de tour 8 à 8''' sont remontés par la platine 7' de fils de chaîne de tour en modifiant leur position dans la fente de la platine de fils de chaîne do tour. Les éléments sont ainsi retournés dans la position initiale (figure 6), et le cycle décrit ci-dessus recom- mence,
Suivant les figures 8, 9 et 11, l'aiguille 11 de fils de chaîne fixe peut être soulevée, par le levier 80 (figure 4) commandé par la came 18, de telle façon que le fil de chaîne de tour 8 associé restedans sa position la plus dievés, plus bas que la pointe de l'aiguillé 11 de fil de chaîne fixe.
Ceci empoche le fil de chaîne de tour $ d'être soulevé au-dessus de la pointe de l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe et de modifier sa position qu'il occupe à droite ou à gauche de l'aiguille 11.
Suivant les figures 8 et 9, une ou plusieurs des aiguillés 11 à 11''' de fils de chaîne fixes sont remontées temporairement dans le sens axial de telle façon que les pointes des aiguilles occupent une position supérieure à celle des fils de chaîne de tour 8 à 8''' se trouvant dans leur position la plus élevée.
Dans le mode de réalisation représenté, il s'agit de l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe et du fil de chaîne de tour 8. L'ai-
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guille 11 soulevée temporairement empêche le passage du fil de chaîne de tour 8 d'un cote à l'autre de l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe. Le fil de chaîne de tour 8 descend ainsi du même côte de l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe (figures 8 et 9) que le cote où il avait été soulevé.
Tous les autres fils de chaîne de tour 8' à 8''' travaillent dans le rythme' normal,avec la même caractéristique,
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les guide-fils 14, 14', 14", 14''', au lieu d'être solidaires de la platine , sont maintenant reliés aux aiguilles 11, 11',
11", 11''' de fils de chaîne fixes de façon à empêcher un allon- gement des fils de chaîne fixes 12, 12',12", 12''' qui, autre- ment, pourrait se produire.
Suivant le rapport entre les roues dentées 16 et 17 et suivant la forme de la came 18, le déplace- ment de l'aiguille 11 de fil de chaîne fixe vers sa position haute à partir de sa position basse peut s'effectuer, soit après l'insertion d'une duite, soit après l'insertion de plu- sieurs duit... De même, au lieu 4'une Roule aiguille de fil de chaîne fixe, plusieurs aiguilles de tilt de chaîne fil'., par exemple les aiguilles et 11''', peuvent être Mobiles et gent alors reliées au levier 20 d'une façon appropriée,
Il est ainsi possible de réaliser des cordons de liages gaze de caractéristi- ques différentes, dans le même dispositif et dans des positions relativement rapprochées*
Dans la réalisation de liages gaze de la figure 12, on amené l'aiguille 11 associée au fil de chaîne fixe 12 dans la position haute, tandis que les fils de chaîne fixes 12', 12",
12''' restent dans la position basse. Dans la réalisation de liages gaze de la figure 13, le fil de chaine fixe 12' est levé une fois par l'aiguille 11', tandis que les fils de chaîne fixes 12, 12", 12''' restent en bas.
Dans la réalisation de liages gaze suivant la figure 14, l'aiguille 11 du fil de chaîne
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fixe 12 est levée deux fois* Dans la réalisation dé liages gaze suivant la figure 15, le fil de chaîne fixe 12 sort, avec on seule levée de l'aiguille 11 de fil de chaîne de litière tandis que les autres fils de chaîne fixes 12", 12''', 12"" sèment, avec les fils de chaîne de tour 8", 8''',8"", à la fixation des extrémité21 des fils de trame.
Dans le tissu représenté en figure 16, les lisières gaze représentées à plus grande échelle aux figures 17 et 19, sont réalisées suivant la figure 13. Le tissu 23 constitué par deux laizes jumelles, dans ce mode de réalisation, comporte des li- sières dites intérieures 22' formant les lisières des deux laites coupe, dont les liages gaze sont réalisés, suivant l'invention, après comme ceux des lisières extérieures 22. Pour la réalisation par exemple, de tels bords intérieurs 22, l'invention peut aussi être appliquée aux métiers à tisser de construction classique.