BE846027A

BE846027A - Fermeture a glissiere ainsi que procede et dispositif pour sa fabrication

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Publication number: BE846027A
Application number: BE2055289A
Authority: BE
Priority date: 1975-09-10
Filing date: 1976-09-10
Publication date: 1976-12-31

Description


  "Fermeture à glissière ainsi que procédé et dispositif pour

  
sa fabrication" L'invention concerne tout d'abord une fermeture

  
à glissière avec des rangées d'éléments de fermeture en mono filament de matière plastique dont les éléments de ferme-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
sections de monofilament de matière plastique formant des oeillets, des têtes d'accouplement matricées et deux branches de liaison, les oeillets d'accouplement dépassant des fils longitudinaux et les branches de liaison étant juxtaposées dans le plan de la fermeture à glissière, reliées alternativement par des ares d'inversion et liées dans une structure

  
de support au moyen de fils textiles longitudinaux. Quant à sa largeur, la structure de support peut être limitée à

  
la longueur des branches de liaison ou élargie par rapport

  
à celles-ci en tant que bande de support. L'invention concerne également un procédé ainsi qu'un dispositif pour la fabrication de telles fermetures à glissière.

  
Les fermetures à glissière de ce genre doivent

  
être distinguées, en ce qui concerne le mécanisme d'accouplement, des fermeture à glissière en monofilament de matière plastique analogues dans lesquelles les branches de liaison manquent et les arcs d'inversion font immédiatement suite

  
aux sections de monofilament de matière plastique qui forment des oeillets. Ici, les sections de monofilament de matière plastique formant des oeillets sont tellement courtes que les arcs d'inversion déterminent sans difficulté

  
le pas de division. Le terme "pas de division" désigne

  
alors l'écartement des éléments de fermeture, voire des têtes d'accouplement voisines. Dans le cas de telles fermetures à glissière, les rangées d'éléments de fermeture sont

  
 <EMI ID=2.1> 

  
textiles ou bien elles sont plus ou moins tissées dans les bandes de support en tant que fils de chaîne. 

  
Dans les fermetures à glissière connues de ce genre, les branches de liaison de chaque élément de fermeture sont liées individuellement, à la manière de fils de trame, dans un tissu auquel les fils longitudinaux appartiennent

  
en tant que fils de chaîne et qui présente, en plus, des fils de trame textiles. Il en résulte que les branches de liaison s'étendent, à la manière des fils de trame, en lignes sinueuses et qu'elles ne sont pas juxtaposées en ligne droite. En outre, elles ne sont pas non plus soutenues les unes par les autres, étant donné qu'il y a toujours des fils de trame textiles et/ou des fils de chaîne entre les branches de liaison. Le résultat est que le pas de division n'est pas stable et dépend du comportement des fils textiles
(par exemple du gonflement par absorption d'humidité, de l'allongement sous l'influence d'efforts mécaniques, en particulier du retrait sous l'influence de l'humidité et de la température, par exemple lors du lavage ou du nettoyage).

   Les arcs d'inversion ne peuvent plus assumer la fonction de la stabilisation du pas de division, étant donné que les branches de liaison rattachées, en quelque sorte libres, sont trop instables. Tout cela est valable en particulier

  
 <EMI ID=3.1> 

  
rangées d'éléments de fermeture en mince monofilament de  matière plastique, telles qu'en exige, par exemple, l'industrie du vêtement. Tout cela constitue probablement aussi

  
 <EMI ID=4.1> 

  
genre ne se sont pas imposées dans la pratique.

  
En ce qui concerne le procédé et le dispositif, il 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
genre sont essentiellement fabriquées sur des métiers à 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
chargées que d'une quantité limitée de monofilement de 

  
1 matière plastique, ce qui constitue un inconvénient. Certes, 

  
on a également essayé de mettre en oeuvre des métiers à  tisser automatiques à aiguille qui ne présentent pas ce défaut, mais ils ne permettent de réaliser respectivement qu'une

  
moitié de fermeture à glissière. Cela entraîne des problèmes d'ajustage lors de l'assemblage des moitiés de fermeture à glissière en fermeture à glissière complète.

  
Les conditions sont analogues dans le cas des fermetures à glissière de ce genre dans lesquelles la structure de support est réalisée sous forme d'un tissu maillé.

  
L'invention a pour but de perfectionner une fermeture à glissière du genre indiqué de telle façon que le pas

  
de division ne soit plus influencé de manière gênante par le comportement de la structure de support. En outre, l'invention

  
a également pour but d'indiquer un procédé ainsi qu'un dispositif permettant de fabriquer de manière simple de telles fermetures à glissière.

  
En ce qui concerne la fermeture à glissière et en partant du mode de réalisation du genre précité, ce but est atteint par le fait que, dans la zone d'engrènement, les sections de monofilament de matière plastique qui forment les oeillets des différents éléments de fermeture se recouvrent

  
 <EMI ID=7.1> 

  
à glissière pour être amenées ensuite dans le plan des branches de liaison, et que les deux branches de liaison de chaque élément de fermeture s'étendent en juxtaposition Pectiligne, s'appuient directement l'une contre l'autre et sont liées en tant que paires de branches de liaison (à la manière d'une duite double) dans une poche de fils longitudinaux commune de laquelle dépassent les arcs d'inversion du monofila-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de liaison voisines. Par ailleurs, la forme des rangées d'éléments de fermeture peut présenter l'aspect d'un filament hélicoïdal aussi bien que de méandres. Selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, les fils longitudinaux constituent les fils de chaîne d'un tissu qui se croisent entre les paires de branches de liaison voisines. Ce mode de réalisation conduit à une structure de support particulièrement simple. Mais il est également possible de conduire les fils longitudinaux en tant que fils de formation de mailles d'un tissu maillé, de telle façon que les paires de branches de liaison se situent respectivement dans une rangée de mailles.

  
Une fermeture à glissière selon l'invention est soit une fermeture dite fermeture-bande qui ne présente plus la bande de support classique, de sorte que la fixation par couture sur le vêtement ou sur des objets analogues se fait par piquage direct des rangées d'éléments de fermeture, soit une fermeture à bande de. support. Dans le premier cas, le mode de réalisation selon l'invention est caractérisé par

  
le fait que les arcs d'inversion limitent la fermeture à glissière à l'extérieur en présentant, de préférence, des aplatissements pour le guidage du curseur. Toutefois, la structure de support, réalisée sous forme de tissu tissé

  
ou de tissu maillé, peut également être élargie, à la manière des bandes de support, au-delà des branches de liaison et des ares d'inversion, comme cela a déjà été mentionné au début et comme cela est connu en soi.

  
Les avantages obtenus résident dans le fait que, dans les fermetures à glissière selon l'invention, le pas

  
de division ne dépend plus du comportement de la structure de support. Au contraire, il est déterminé par les rangées d'éléments de fermeture elles-mêmes et il est stable. Il

  
en est ainsi d'une part parce que les branches de liaison des différents éléments de fermeture sont placées en juxtaposition droite et, d'autre part, parce que ces branches

  
de liaison ainsi alignées s'appuient directemtnt l'une

  
contre l'autre (sans interposition de fils textiles). De

  
ce fait, ces paires de branches de liaison ne subissent aucune modification dans les poches de fils longitudinaux dans  lesquelles elles sont disposées. Au contraire, les fils 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
quelque sorte intégrées par paires qui peuvent être stabili- 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
le pas de division. Cela reste valable pour des paires de 

  
, branches de liaison qui présentent des branches de liaison 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Un avantage particulier réside dans le fait que la  formation de paires de branches de liaison intégrées et leur 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
technique de la fabrication, étant donné que de telles rangées!  d'éléments de fermeture peuvent être produites de manière  simple sur des métiers automatiques à tisser ou à tricoter, j savoir avec des aiguilles, pour le monofilament de matière  plastique, dont le fonctionnement est analogue à celui des  aiguilles connues pour l'insertion d'une duite double. 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
cédé de tissage particulier ainsi qu'un dispositif permettant  sa mise en oeuvre. Le procédé selon l'invention repose sur le  fait que deux fils de monofilament de matière plastique sont  insérés en tant que fils de trame venant de deux côtés oppo-  sés dans une foule formée par des fils de chaîne, passés en  sens contraire autour d'une broche de retenue pour former des  rangées d'éléments de fermeture s'engrenant l'une dans l'autre  et liés par les fils de chaîne à la suite du mouvement de la foule. Du point de vue du procédé, l'invention est principalement caractérisée par le fait que les fils de monofilament

  
de matière plastique pour les rangées d'éléments de fermeture sont insérés simultanément dans la foule sous forme de duites doubles et liés par les fils de chaîne. Il est alors possible d'insérer, conjointement avec les fils de monofilament de matière plastique, des fils de trame de fond de bande de support qui avancent dans une autre foule de fils de chaîne et qui sont liés par les fils de chaîne après l'accrochage avec les fils de monofilament de matière plastique. De préférence, le fixage thermique habituel se fait sur la broche de retenue. L'expression "fixage thermique" désigne un traitement thermique qui stabilise la forme des éléments de fermeture et des rangées d'éléments de fermeture obtenue par les dispositions décrites.

  
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se compose tout d'abord, dans sa structure fondamentale, d'un métier à tisser avec mécanisée de formation de foule, d'agencements d'insertion de la trame placés de part et d'autre

  
de la foule et d'une broche de retenue disposée au milieu de la foule et tenue par son extrémité. En ce qui concerne le dispositif, l'invention est principalement caractérisée par le fait que le métier à tisser est constitué par un métier automatique avec des aiguilles de trame, pour l'insertion et la sortie des fils de monofilament de matière plastique des rangées d'éléments de fermeture, qui sont disposées dans

  
des plans horizontaux superposés et peuvent être actionnées simultanément, et que la broche de retenue est montée sur un porte-broche permettant des mouvements ascendants et descendants.

  
La description qui va suivre, en regard des des-sins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra

  
 <EMI ID=16.1> 

  
pratique.

  
La figure 1 montre, à une échelle considérablement agrandie et en représentation schématique, une portion d'une fermeture à glissière selon l'invention avec structure de support partiellement enlevée; la figure 2 montre une coupe de l'objet de la figure 1 suivant la ligne A-A; la figure 3 est une vue de l'objet de la figure 1 dans la direction de la flèche B; la figure 4 montre, conformément à la figure 1, un autre mode de réalisation d'une fermeture à glissière selon l'invention; la figure 5 est une coupe de l'objet de la figure 4 suivant la ligne C-C; la figure 6 est une vue de l'objet de la figure 4 dans la direction de la flèche D; la figure 7 montre,conformément à la figure 1, un autre mode de réalisation d'une fermeture à glissière selon l'invention;

   la figure 8 est une vue de côté d'un dispositif pour la fabrication d'une fermeture à glissière selon l'invention; la figure 9 est une vue de dessus d'une partie du dispositif de la figure 8; la figure 10 montre, partiellement en coupe, une vue en perspective d'une partie de l'objet de la figure 9;

  
les figures lia et llb montrent respectivement une vue de côté et une vue de dessus d'un autre mode de réalisation de l'objet de la figure 10; la figure Ile montre en perspective le détail E de la figure lia; et  <EMI ID=17.1> 

  
vue de dessus et une vue de côté d'un autre dispositif pour 

  
la fabrication d'une fermeture à glissière selon l'invention.

  
La fermeture à glissière représentée dans les figures 1 à 7 possède des rangées d'éléments de fermeture en monofilament de matière plastique 1, dont les éléments de ferme-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
constitués par des sections 4 de monofilament de matière plastique, des têtes d'accouplement [pound] matricées et deux

  
 <EMI ID=19.1> 

  
juxtaposées dans le plan de la fermeture à glissière, reliées alternativement par des arcs d'inversion 7 et liées dans une structure de support à l'aide de fils textiles 8 longitudinaux,.. Les oeillets d'accouplement 3 dépassant des fils longitudinaux 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
n'est cependant pas représenté. 

  
Il ressort d'un examen comparé des figures 1 à 3 ,  d'une part,et des figures 4 à 6,d'autre part,que, dans la 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
matière plastique qui forment les oeillets des différents  éléments de fermeture 2 se recouvrent mutuellement, vus en ! projection sur le plan de la fermeture à glissière. Dans 

  
les figures 1 et 4, le plan de la fermeture à glissière coincide avec le plan du dessin. La région d'engrènement 9 est alors la région dans laquelle les éléments de fermeture s'engrènent à l'état couplé- En dehors de cette région 9 ,

  
dans laquelle elles se recouvrent selon une projection sur

  
le plan de la fermeture à glissière, les sections 4 de monofilament de matière plastique qui forment les oeillets sont amenées dans le plan des branches de liaison 6. Les deux branches de liaison 6 de chaque élément de fermeture s'étendent alors en juxtaposition rectiligne. Elles s'appuient directement l'une contre l'autre et elles sont liées en

  
tant que paires de branches de liaison intégrées (à la manière de duites doubles) dans une poche 10 de fils longitudinaux commune. Les arcs d'inversion 7 du monofilament de matière plastique qui relient les paires de branches de liaison 6 voisines dépassent des poches 10 de fils longitudinaux.

  
On obtient ainsi tout d'abord l'appui mutuel des branches de liaison 6 des différents éléments de fermeture

  
2 et les associations intégrées de ces branches de liaison

  
6 par la disposition de celles-ci dans les poches 10 de fils longitudinaux. En conséquence, les arcs d'inversion 7 peuvent à nouveau fonctionner en tant que stabilisateurs du pas de division et les branches de liaison 6 ne sont plus instables. De même, il n'y a plus, entre les différentes branches 6 des paires de branches de liaison, de fils textiles susceptibles d'influencer le pas de division. Le retrait des fils longitudinaux 8 et/ou le fixage thermique permettent de réaliser en quelque sorte un serrage des paires de branches de liaison 6 dans les poches 10 de fils longitudinaux.

  
Dans le présent exemple et selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, les fils longitudinaux

  
8 constituent les fils de chaîne d'un tissu qui se croisent entre des paires de branches de liaison 6 voisines. On pourrait faire de même avec des fils longitudinaux 8 constituant des fils formant les mailles d'un tissu maillé.

  
Dans le mode de réalisation selon les figures 1 à 3,la disposition choisie est telle que les arcs d'inversion 7 délimitent la fermeture à glissière à l'extérieur et présentent des aplatissements 11 pour le guidage du curseur. Il s'agit ici d'une fermeture à glissière dite fermeture-bande, sans bande de support, qui se fixe directement par couture sur un vêtement ou un objet analogue par piquage dans la

  
 <EMI ID=22.1> 

  
de réalisation selon les figures 4 à 7, la disposition est telle que la structure de support réalisée sous forme de tis-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
qui dépassedes branches de liaison et des arcs d'inversion. Pour ce mode de réalisation, il est nécessaire que le tissu de bande de support 12 présente au moins une duite de fond textile 13. Selon l'invention, la disposition représentée dans les figures 4 à 6 est telle que les boucles d'inversion

  
 <EMI ID=24.1> 

  
de fermeture sont accrochées sur les oeillets d'accouplement

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
arcs d'inversion 7 en entourant les deux branches de liaison

  
 <EMI ID=28.1> 

  
de liaison 6 peuvent également être munies de conformations

  
 <EMI ID=29.1> 

  
flexion de la fermeture à glissière terminée. Ces conformations

  
 <EMI ID=30.1> 

  
orientés sensiblement parallèlement au plan de la fermeture à glissière.

  
Les dispositifs représentés dans les figures 8 à 13 servent à la fabrication des fermetures à glissière représentées dans les figures 1 à 7. Dans un tel dispositif, la ferme-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
qui concerne leur structure fondamentale, les dispositifs se composent tout d'abord d'un métier à tisser à aiguilles, représenté ici de manière schématique et partielle, comportant un mécanisme de formation de foule 102 et des aiguilles de trame 105 disposées de part et d'autre de la foule 104 formée par les fils de chaîne 103, pouvant être actionnée simultanément et servant à l'insertion et à la sortie de fils de monofilament de matière plastique 106 pour les rangées d'éléments de fermeture 107. Au centre de la foule 104 est montée une broche de retenue 108 flexible dont l'extrémité
110 opposée à la zone de serrage 109 de la foule 104 est montée de manière mobile dans un porte-broche 111 qui peut effectuer des mouvements ascendants et descendants.

   Comme il ressort de la figure 9, les aiguilles de trame 105 sont disposées dans des plans horizontaux superposés; elles peuvent donc se croiser dans la foule 104. Le porte-broche 111 est

  
 <EMI ID=32.1> 

  
au milieu et il peut être déplacé au moyen d'un système de poussoirs 113 entre une position haute et une position basse des organes d'arrêt 114 y étant associés sous forme d'aimant:
Mais il est également possible de renoncer à de tels organes

  
 <EMI ID=33.1> 

  
porte-broche 111 avec des coins arrondis 115 par les fils
106 de monofilament de matière plastique eux-mêmes dans les positions haute et basse dans lesquelles les fils de monofilament 106 peuvent passer vers la broche de retenue 108. Pour éviter un serrage exagéré, les fils de chaîne 103 extérieurs sont maintenus en largeur par des régulateurs de largeur 116 disposés de part et d'autre du porte-broche 111.

  
Le dispositif représenté dans les figures 8 à 10 qui sert à la fabrication d'une fermeture à glissière à band continue fonctionne de la manière suivante: Les deux fils 10 de monofilament de matière plastique venant de bobines d'ali

  
 <EMI ID=34.1> 

  
de cylindres à matricer 118 d'où ils sont envoyés aux aiguil les de trame 105. Les aiguilles de trame 105 insèrent les

  
 <EMI ID=35.1>  fils de chaîne 103, comme cela est indiqué en figure 9. Ensuite, Le porte-broche 111) et par conséquent l'extrémité

  
 <EMI ID=36.1> 

  
dans le porte-broche, est amené de la position haute dans

  
la position basse ou inversement de telle façon que les

  
fils de monofilament 106 sont maintenus en sens opposé par

  
la broche de retenue 108 lors du retrait des aiguilles 105. Après le mouvement de la foule, le serrage se fait grâce à

  
un peigne 119. La longueur de la broche de retenue 108 est dimensionnée de telle façon que les éléments de fermeture

  
ne quittent la broche de retenue qu'après plusieurs liaisons avec les fils de chaîne 103,dans la région d'une pièce de guidage 120 de la fermeture à glissière, située en aval. Il est avantageux de prolonger la broche de retenue 108.servant alors en quelque sorte d'âme d'accouplement de dimensions décroissantes, jusque dans un dispositif de fixage thermique
(non représenté), de sorte que la fermeture se trouve soumise au fixage thermique tout en glissant sur la broche de retenue
108.De préférence, il se produit alors un retrait (d'environ
10 à 15%) des fils de chaîne 103, ce qui réduit le pas de division et conduit à un emboîtement par conjugaison de formes des rangées d'éléments d'accouplement 107. A la pièce de guidage 120 de la fermeture à glissière succède un dispositif d'évacuation 121.

  
De la manière décrite, on obtient une fermeture à glissière 101 du type fermeture-bande avec des rangées d'éléments de fermeture 107 dont les éléments de fermeture présentent des sections de monofilament en forme d'oeillets qui se recouvrent selon une projection sur le plan de la fermeture à glissière et sont ensuite amenées dans le plan de la fermeture à glissière où elles sont liées dans des poches de fils de chaîne, c'est-à-dire qu'elles forment une structure

Claims

de tissu conjointement avec les fils de chaîne 103. Si les

rangées d'éléments de fermeture 107 doivent être disposées en

forme de filament hélicoïdal, la broche de retenue 108 doit

être inversée aussi bien après qu'avant l'insertion des fils

106 de monofilament de matière plastique. Par contre, si les

rangées d'éléments de fermeture 107 doivent être disposées

sous forme de méandres en U, la broche de retenue 108 n'est

pas inversée avant l'insertion des fils de monofilement 106;

en revanche, la position en hauteur des aiguilles de trame

105 doit être changée après chaque insertion de duite de telle

façon qu'alternativement le monofilament droit soit amené sur <EMI ID=37.1>

filament droit. La fixation des aiguises de trame 105 doit

être réalisée en conséquence.

A la différence du dispositif selon les figures 8

<EMI ID=38.1>

à la fabrication d'une fermeture à glissière 101 qui possède

encore, en plus des rangées d'éléments de fermeture 107, des

zones de bande de support. A cet effet, des duites de fond

123 de bande de support avançant dans une autre foule 122

de fils de chaîne sont insérées conjointement avec les fils

106 de monofilament de matière plastique et liées par les

fils de chaîne 103 après l'accrochage avec les fils 106. Con-

<EMI ID=39.1>

supplémentaires pour l'insertion simultanée des duites de fond

123 de bande de support sont associées aux aiguilles de trame

<EMI ID=40.1>

duites de fond est disposé devant la broche de retenue 108

pour l'accrochage précité.

REVENDICATIONS

1.- Fermeture à glissière avec des rangées d'élé-

<EMI ID=41.1> les éléments de fermeture présentent des oeillets d'accou- plement constitués par des sections de monofilament de ma- tiére plastique, des têtes d'accouplement matricées et deux branches de liaison, les branches de liaison étant juxtapo-

sées dans le plan de la fermeture à glissière, reliées alternativement par des arcs d'inversion et liées dans une struc- ture de support à l'aide de fils textiles longitudinaux, les oeillets d'accouplement dépassant des fils longitudinaux, caractérisée par le fait que, dans la région d'engrènement

les sections de monofilament de matière plastique qui forment les oeillets des différents éléments de fermeture se recouvrent selon une projection sur le plan de la fermeture

à glissière et sont amenées ensuite dans le plan des branches

de liaison et que les deux branches de liaison de chaque

élément de fermeture sont disposées en juxtaposition rectiligne, s'appuient directement l'une contre l'autre et sont

liées en tant que paires de branches de liaison dans une

<EMI ID=42.1>

les arcs d'inversion du monofilament de matière plastique qui relient les paires de branches de liaison voisines.

2.- Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les fils longitudinaux constituent les fils de chaîne d'un tissu qui se croisent entre les paires de branches de liaison voisines.

3.- Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les fils longitudinaux constituent des fils de formation de mailles d'un tissu maillé, de telle façon que les paires de branches de liaison se situent respectivement dans une rangée de mailles.

4.- Fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les arcs d'inversion limitent la fermeture à glissière à l'extérieur et présentent des aplatissements pour le guidage du curseur.

5.- Fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la

<EMI ID=43.1>

de tissu maillé, est élargie en des portions de bandes de support au-delà des branches de liaison et des arcs d'inver- sion.

<EMI ID=44.1>

2 et 5, caractérisée par le fait que le tissu de la bande de support présente au moins une duite de fond textile et

les boucles d'inversion de cette duite de fond associées aux rangées d'éléments de fermeture sont accrochées sur les oeillets d'accouplement en les entourant individuellement. '

7.- Fermeture à glissière selon les revendications

2 et 5, caractérisée par le fait que le tissu de la bande

de support présente au moins une duite de fond textile et

que les boucles d'inversion de ladite duite de fond associées aux rangées d'éléments de fermeture sont accrochées aux arcs d'inversion en entourant les deux branches de liaison de chaque élément de fermeture.

8.- Fermeture à glissière selon l'une quelconque

des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les paires de branches de liaison sont en quelque sorte enserrées dans les poches de fils longitudinaux par retrait des fils longitudinaux.

<EMI ID=45.1>

des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que les branches de liaison présentent des conformations de la section transversale qui réduisent la rigidité à la flexion.

10.- Fermeture à glissière selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les conformations de la section transversale qui réduisent la rigidité à la flexion sont constituées par des aplatissements qui sont orientés

<EMI ID=46.1>

sière.

11.- Procédé de fabrication d'une fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,

deux fils de monofilament de matière plastique étant insérés,

<EMI ID=47.1>

formée par des fils de chaîne, passés en sens opposé autour d'une broche de retenue pour la formation de rangées d'éléments de fermeture s'engrenant l'une dans l'autre et liés par les fils de chaîne à la suite du mouvement de la foule, caractérisé par le fait que les fils de monofilament de matière plastique pour les rangées d'éléments de fermeture sont insérés simultanément dans la foule sous forme de duites doubles et liés par les fils de chaîne.

12.- procédé selon la revendication 11, caractérisé par le fait que, conjointement avec les fils de monofilament de matière plastique, des fils de trame de fond de bande de support sont insérés dans une autre foule de fils de chaîne et liés par les fils de chaîne après l'accrochage avec les fils de monofilament de matière plastique.

13.- Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait qu'un fixage thermique de la fermeture à glissière s'effectue sur la broche de retenue.

14.- Dispositif pour la réalisation du procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, composé d'un métier à tisser avec mécanisme de formation de foule, d'agencements d'insertion de trame disposés de part et d'autre de la foule et d'une broche de retenue disposée au centre de la foule et tenue par l'une de ses extrémités, caractérisé par le fait que le métier à tisser est constitué par un métier automatique avec des aiguilles de trame pour l'insertion et la sortie des fils de monofilament de matière plastique des rangées d'éléments de fermeture, disposées dans des plans horizontaux superposés et pouvant être actionnées simultanément et que la broche de retenue est montée sur un porte-broche qui peut être animé de mouvements ascendants

et descendants.

<EMI ID=48.1>

térisé par le fait qu'aux aiguilles de trame pour les fils

de monofilament de matière plastique, sont associées des aiguilles de trame supplémentaires pour l'insertion simultanée de duites de fond de bande de support et qu'un releveur de duites de fond est disposé devant la broche de retenue.

16.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé par le fait que le portebroche est monté sur un agencement de guidage central et qu'il peut être déplacé au moyen d'un système de poussoirs entre une position haute et une position basse, des organes d'arrêt étant prévus.

17.- Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les organes d'arrêt sont constitués par des aimants.

18.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caractérisé par le fait qu'un dispositif de fixage thermique connu en soi est associé à la broche de retenue.

19.- Fermeture à glissière ainsi que procédé et dispositif pour sa fabrication, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.