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" Dispositif de filature perfectionné."
Dans la filature de matière offrant peu de résistance 4. la traction, ou là ou peu de torsion est requise il peut devenir difficile de faire entraîner par le fil, la bobine ou le fuseau sur lequel le fil doit être enroulé sans encourir de nombreuses casses de fil.
La filature par moyen de bague et curseur offre une solution 1. ce problème en ce qui concerne la filature de fils fins ou de poids moyen mais pour la filature des fils lourds, le balonne- ment est dans la plupart des cas suffisant à causer la rupture de la mêche ou du fil.
La filature par étrier est quasi impossible à moins de pou- voir rendre la résistance à la rotation de la bobine tellement minime que la moindre traction puisse l'entraîner, ce qui est difficile à réaliser.
Dans le but d'obvier à ces inconvénients et cependant parvenir à filer à des vitesses suffisantes des matières de peu de résis- tance, la présente invention prévoit d'entraîner dans un mouve- ment de rotation l'élément produisant la torsion et l'élément produisant l'enroulement et d'y intercaler un troisième élément susceptible d'équilibrer l'enroulement du fil obtenu sans devoir recourir à un réglage trop précis des vitesses de rotation rela- tives des deux premiers éléments.
Afin de rendre plus explicite ce qui précède, l'invention sera décrite ci-après avec référence au dessin annexé dont la figure 1 représente une vue partiellement en coupe d'un dispositif de tor- sion et d'une bobine d'enroulement.
La figure 2 représente une coupe de la bague et le curseur coopérant.
Il est bien ent. endu que les figures n'illustrent qu'une appli- ca'tion du principe faisant l'objet de l'invention, et qu'une mul- titude d'applications peuvent être employées aussi bien dans le mode de fixation ou de montage de la bague que dans le montage, la forme et le profil de la bobine employée.
Dans la figure 1, la référence 1 désigne une cloche vissée à sa partie supérieure à un arbre creux 5 muni de deux roulements y assujettis de part et d'autre d'une poulie 4 et d'un bouchon6, les roulements étant maintenus dans les ailes d'une traverse 12 en forme de U.
A la partie inférieure de la cloche un renfort d'épaisseur 1' a été prévu pour permettre d'y insérer la bague 2, et sur cette bague se trouve librement agrafé un curseur 20. Cet ensemble re-
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présente l'élément produisant le torsion.
Dans cette même figure 1, 7 et 7'représentent deux demi bo- bines jointes entre-elles par un écrou terminant la partie supé-
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rieure d'un bout d'arbre 8 suT,,Po-riaiit son extrémité inférieure une poulie 9, cet axbre 8 pouvant tourner dans des roulements 11 encastrés dans un manchon 10 fixe en p.o;rte-1.-fz-iix lu buselure 13; l'arbre 8 et le manchon 10 peuvent se mouvoir de bss en haut et de haut en bas conformément t '>. l hauteur d'enroulement Je la bobine et ce mouvement lie Honte e e baisse est c01.¯tu.xl.-)c par lu tige 11. qui entraîne la buselure 13 et reçoit son mouvement d'une partie appropriée da . 11u;,¯,C4sj¯r,C. Cet ensemble représente l'é1éùent el "iir oul 2ià. eiit Le curseur z.0 librement agrafé sur la bague é, Y'3p:é selLte 1' élément intermédiaire.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
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Supposons que l' on veuille filer 1, une vitesse de 1.?.00 touts une mèche de matière de peu de résistance et que pour obtenir la
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; torsion voulue il soit nécessaire de délivrer la nôtres de ,11È)che par minute , l'élément de torsion, supposons au surplus que la
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bobine dans la cloche soit capable d'enrouler 30 centimctres de fil en moyenne, par tour. Il faudra donc que la bobine fasse
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40 tours cOlllplets h l'intérieur de la cloche pour enrouler les 12 mètres de mèche ainsi tordus ou filés.
Voici la faon de, procéder:
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Cn fera tourner lu cloche 1200 tours et la bobine 1. 1150 tours par exemple. La bobine retardera donc de 10 tours par Lui- nuie sur la vitesse nécestiaire 'i enrouler 1, fil,;:rocîuit: L'élément intermédiaire 30 vient alors en fonction en glissant
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de 50 tours autour de la bague ?. et en retard par apj ort 1. la bague meme.
Ge retardement du curseur est fonction non seulement de la différence de vitesse entre la bague et la bobine 7, mais aussi de la traction exercée par les deux brins du fil de partet d'
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autre du curseur; on co.ïprer¯d d:s lors que l'on peut sélectionner lu conformation de la baine et du curseur et combiner les Vitesses de la bigie et de la bobine de fa:,on a respecter en toutes cir.con- stances la fragilité de la mèche,
Le dispositif de filature et de torsion perfectionné est donc un appareil sensitif dont la souplesse de fonctionnement est très étendue étant donné que l'on peut varier les vitesses bague et bobine, varier le poids du curseur et la résistance au frottement sur la bague.
Il permet aussi de filer avec un rendement supérieur
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notau..,ent .pour les mè ches à résistance normale, soit en f3isnt tourner la bobine . une plus grande vitesse que la cloche. Dans ce cas l'augmentation en diamètre de l'enroulement serait sans influence sur l'homogénéité de la torsion la compensation étant produite par le glissement du curseur sur la bague. Un autre avan- tage de l'appareil réside dans le démarrage progressif qui peut être réglé pour respecter les mèches les plus faibles.
L'invention ne reste pas limitée à la forme de réalisation décri te et illustrée, car de nombreuses variantes peuvent être construi- tes selon la destination de l'appareil de filature. Ainsi la forme de cloche peut varier et être remplacée par tout autre moyen répon- dant au but proposé, notamment le soutien de la mèche et/ou la suppression du ballonement.
Le dispositif peut être conçu pour l'enroulement sur tout genre de bobines ou broches et la forme, et dimension du curseur peut être adaptée à la matière en traitement.
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R E V E D 1 C A T 1 0 N3 1.- Dispositif de filature pour 11100hes peu résistantes com-
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"Improved spinning device."
In spinning of material offering little resistance 4.tensile, or where little torsion is required, it may become difficult to cause the yarn, spool or spindle on which the yarn is to be wound to be driven without incurring many breaks of wire.
Ring-and-slider spinning offers a solution 1.This problem with regard to the spinning of fine or medium weight yarns but for heavy yarn spinning the baling is in most cases sufficient to cause the spinning. breakage of the wick or thread.
Stirrup spinning is almost impossible unless you can make the spinning resistance of the spool so minimal that the slightest pull can cause it to be pulled, which is difficult to achieve.
In order to obviate these drawbacks and yet achieve the spinning at sufficient speeds of materials of low strength, the present invention provides for driving the torsion producing element in a rotational movement and for spinning. element producing the winding and inserting therein a third element capable of balancing the winding of the yarn obtained without having to resort to too precise adjustment of the relative rotational speeds of the first two elements.
In order to make the above more explicit, the invention will be described below with reference to the appended drawing, of which FIG. 1 represents a view partially in section of a twisting device and of a winding spool.
FIG. 2 represents a section of the ring and the cooperating cursor.
It is well ent. provided that the figures illustrate only one application of the principle which is the subject of the invention, and that a multitude of applications can be used both in the mode of fixing or mounting of the ring as in the assembly, the shape and the profile of the used coil.
In Figure 1, reference 1 designates a bell screwed at its upper part to a hollow shaft 5 provided with two bearings attached to it on either side of a pulley 4 and a plug 6, the bearings being held in the wings of a U-shaped cross member 12.
At the lower part of the bell a thickness reinforcement 1 'has been provided to allow the ring 2 to be inserted therein, and on this ring is freely stapled a slider 20. This assembly re
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presents the element producing the torsion.
In this same figure 1, 7 and 7 are two half coils joined together by a nut terminating the upper part.
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higher of a shaft end 8 suT ,, Po-riaiit its lower end a pulley 9, this axle 8 can rotate in bearings 11 embedded in a sleeve 10 fixed in po; rte-1.-fz-iix lu nozzle 13; the shaft 8 and the sleeve 10 can move from bss upwards and from top to bottom in accordance with t '>. the winding height I the coil and this movement binds Shame e th drop is c01.¯tu.xl .-) c by the rod 11. which drives the nozzle 13 and receives its movement from an appropriate part da. 11u;, ¯, C4sj¯r, C. This assembly represents the element el "iir oul 2ià. Eiit The cursor z.0 freely stapled on the ring é, Y'3p: é selLte the intermediate element.
The operation of the device is as follows:
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Suppose we want to spin 1, a speed of 1.?.00 all a bit of material of little resistance and that to obtain the
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; desired torsion it is necessary to deliver ours of, 11È) che per minute, the element of torsion, suppose moreover that the
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coil in the bell is capable of winding 30 centimeters of wire on average, per revolution. It will therefore be necessary that the coil does
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40 rounds complete inside the bell to wind the 12 meters of wick thus twisted or spun.
Here is the way to do it:
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Cn will rotate the bell 1200 turns and the coil 1. 1150 turns for example. The reel will therefore delay by 10 turns by itself on the necessary speed 'i wind 1, wire,;: rocuit: The intermediate element 30 then comes into operation by sliding
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50 turns around the ring ?. and late by adding 1. the ring itself.
The slider retardation is a function not only of the difference in speed between the ring and the spool 7, but also of the traction exerted by the two strands of the partet yarn.
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other of the cursor; we co.ïprer¯dd: s when we can select the conformation of the tub and the slider and combine the speeds of the bigie and the f coil:, we have to respect the fragility in all circumstances. of the wick,
The improved spinning and twisting device is therefore a sensitive device the operating flexibility of which is very wide given that the ring and spool speeds can be varied, the weight of the slider and the resistance to friction on the ring can be varied.
It also allows spinning with a higher yield
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notau .., ent. for bits with normal resistance, or by turning the spool. greater speed than the bell. In this case, the increase in diameter of the winding would have no influence on the homogeneity of the torsion, the compensation being produced by the sliding of the slider on the ring. Another advantage of the device lies in the progressive start which can be adjusted to respect the weakest bits.
The invention does not remain limited to the embodiment described and illustrated, since numerous variants can be constructed depending on the destination of the spinning apparatus. Thus the bell shape can vary and be replaced by any other means corresponding to the proposed aim, in particular the support of the wick and / or the elimination of the ballooning.
The device can be designed for winding on any kind of spools or pins and shape, and slider size can be adapted to the material being processed.
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R E V E D 1 C A T 1 0 N3 1.- Spinning device for low resistance 11100hs
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