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pour "Perfectionnements apportés aux machines à battre, notam- ment aux machines à battre le - trèfle Il , ' La présente invention a pour objet différents perfec - tionnements apportés aux machines à battre, et notamment aux machinés àbattre le trèfle, le sainfoinet autres plantes ana- logues, dans le but d'obtenir, d'une part, un travail plus ré- gulier et plus facile, et également d'éviter les engorgements de la machine, et, d'autre part, ¯de récolter des graines qui
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soient parfaitement propres et aussi exemptes que possible de grainesétrangères.
Le trèfle notamment, soumis à l'action des batteurs et contre-batteurs d'une machine à battre, est séparé en deux élé- ments, dont l'un est constitué par la paille et l'autre par les bourres qui renferment-les graines. La paille est éliminée de la manière connue, tandis que la bourre est dirigée sur un dis- positif dénommé ébourreur,qui sépare la bourre de la graine.
Du fait de la constitution particulière du trèfle, il se produit souvent une mauvaise séparation de la paille et des bourres, celles-ci contenant des graines. Si l'on élimine la paille directement au sortir des contre-batteurs principaux, on se trouve donc entraîné à perdre une certaine proportion des bourres.
Conformément à la présente invention, on dispose donc, à la suite des contre-batteurs principaux, une tale perforée soli- daire de la hotte et présentant, en coupe longitudinale, une forme en dents de soie. La paille qui sort des contre-batteurs est donc secouée sur cette tale perforée, qu'elle parcourt len- tement avant d'être éliminée de la machine à,battre. Les perfo- rations de cette tôle sont telles que les bourres peuvent la traverser et sont réunies aux bourres provenant du premier bat- tage pour gagner avec elles l'ébourreur.
Les ébourreurs connus comportent une enveloppe extérieure, souvent en plusieurs pièces assemblées, et dont la surface inté- rieure est garnie de cannelures dont le profil transversal est carré ou à dents de scie. A l'intérieur de cette enveloppe tour- ne à grande vitesse un batteur dont les battes sont extrêmement voisines des cannelures.
Ces ébourreurs,oonnus présentent de nombreux défauts,no-
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tamment celui de s'engorger avec une grande facilité lorsque la récolte est humide. Lorsque la plante à traiter est, au contraire, très sèche, le travail trop actif de l'ébourreur a pour résultat de briser¯une partie des graines.'
Selon une caractéristique de la présente invention, l'en- veloppe conique du batteur est venue de fonts d'une seule pièce avec-le,9 cannelures qui la garnissent intérieurement.
Selon une autre caractéristique, les cannelures sont ',ininterrompues sur toute la longueur de l'enveloppe ; autrement dit, ily a le même nombre de cannelures à l'une des extrémités qu'à l'autre. Il s'ensuit que l'épaisseur de chaque cannelure diminue légèrement au fur et à mesure que l'on se rapproche de l'extrémité du plus petit diamètre de l'enveloppe. Il en,est de morne pour la distance qui sépare deux cannelures consécutives.
Il est du reste évident que l'une seulement de ces deux dimen- sions peut varier, l'autre restant constante.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce . que les cannelures ont un profil sensiblement arrondi, en coupe transversale.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la bourre qui vient d'être traitée sort de l'appareil, vers l'extré- mité de plus fort diamètre, par une ouverture de grande dimen- si on.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le con- trebatteur qui tourne à l'intérieur de l'enveloppe conique est constitué'par des fers en U dont les ailes ont une grande hau- teur par rapport à la largeur du fond. Ils sont fixés par leurs bases à des roues de diamètres décroissants et ils sont disposés obliquement par rapport à la génératrice du contre-batteur. Les ailes de chaque fer en U se déplacent donc au voisinage des
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cannelures, de sorte que tout se passe comme si le nombre de lames des contre-batteurs était double. L'avantage de la pré- sente disposition est d'éviter le bourrage.
Le produit sortant de l'ébourreur est dirigé ensuite vers la hotte; où il subit un nettoyage préliminaire, puis il gagne la descente de hotte.
Cependant, il est avantageux de prévoir la possibilité, pour une machine à battre, de traiter non seulement des plan- tes telles que le trèfle, mais également des plantes oléogi- neuses. La constitution de celles-ci étant notablement diffé- rente, il n'est pas nécessaire de prévoir le passage de la marchandise, séparée de la paille, vers l'ébourreur.
Conformément à l'invention, on dispose donc, sur le trajet de la matière traitée, une grille qui donne directement sur la descente de hotte. Lorsque cette grille est en place, le produit qui a-subi l'action du dispositif de battage pri- maire et qui comporte, notamment, les bourres de trèfle, reste sur la grille et, du fait des mouvements de la hotte, se dirig< vers l'ébourreur. Lorsque la machine doit traiter des graines oléagineuses, la grille en question peut être enlevée et les graines gagnent directement la descente de hotte, pour être reprises par l'élévateur et subir un nettoyage.
Conformément à l'invention et grâce à des dégagements convenablement prévus, notamment sur la hotte et le bâti de la batteuse, on donne à l'ensemble de la descente de hotte et transversalement par rapport à la hotte une pente très ac- centuée, de sorte que la circulation du produit est assurée quel que soit son degré d'humidité.
Selon un autre perfectionnement, la grille supérieure de la descente de hotte, qui retient les impuretés volumineuse: et à travers laquelle passent les graines, aboutit directement
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à un couloir d'évacuation qui lui est perpendiculaire. Ce cou- loir présente une double pente, à partir d'une arête médiane parallèle à l'axe longitudinal de la descente de hotte. Il en résulte que l'inclinaison sur l'horizontale de chacun des cou- loirs élémentaires ainsi délimité est double de celle que pour- rait avoir un couloir unique faisant.toute la largeur de la grille et, par suite, l'évacuation est assurée au mieux, par deux déversoirs situés de part et d'autre de la descente de hotte.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que la grille'inférieure de la descente de hotte, qui retient les graines et laisse passer les poussières, aboutit à une ,grille transversale inclinée vers l'entrée du transporteur à ¯godets et qui peut être retirée de l'appareil en cas de besoin.
Il est prévu surcette grille transversale une buse qui couvre une partie relativement importante de sa surface. Selon une autre caractéristique de l'invention, les graines sont dirigées vers la partie de la grille transver- sale que recouvre la buse d'aspiration, par un organe de gui- dage solidaire de la grille inférieure de la descente de hotte.
Les graines qui sortent de la descente de hotte tombent dans un élévateur à godets, d'où elles gagnent le dispositif de nettoyage, pour être ensuite dirigées vers l'organe densa- chage.
Selon un desperfectionnements objets de'l'invention, on réalise une triple aspiration¯sur les,graines au cours du trajet qui vient d'être décrit. Il est avantageux que cette triple aspiration s'exerce, en premier, à la partie inférieure de;la descente de hotte, à l'endroit où les graines gagnent le transporteur à godets.
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Une deuxièmeaspiration s'effectue sur le trajet des graines, à un point qui correspond à la sortie du transporteur! godets et par conséquent à l'entrée de l'organe de nettoyage.
Enfin, une troisième aspiration est réalisée à la sor- tie de cet organe de nettoyage, c'est-à-dire sur le trajet que suivent les graines pour gagner l'organe d'ensachage.
Selon une particularité de l'invention, cette triple aspiration est réalisée au moyen d'un conduit d'aspiration unique en communication avec l'aspiration d'un ventilateur, ce conduit unique réalisant directement l'aspiration sur la descente de hotte et comportant deux dérivations pour les deux autres aspirations.
Les graines qui ont été remontées par l'élévateur ont déjà subi un certain nettoyage, mais elles sont encore loin d'avoir la pureté indispensable. En conséquence, elles sont soumises à un second nettoyage dans un dispositif qui, conformément à l'in- vention, comprend la combinaison de trois grilles étagées et d'un organe qui amène sous ces grilles, et obliquement par rapport à leur plan, un violent courant d'air.
Selon une caractéristique de l'invention, les grilles qui composent cet organe de nettoyage sont décalées l'une par rapport à l'autre, de telle manière que le courant d'air lèche directement au moins la moitié de la surface de chaque grille.
Ce dispositif de nettoyage est qnfermé dans une enveloppe munie, à sa partie arrière, d'un orifice par lequel peut s'échapper l'air envoyé sous les grilles. Selon une caractéristique de la présente invention, cette ouverture peut être plus ou moins obstruée par un volet mobile sur lequel les-graines qui n'auraient pas traversé les grilles viennent rebondir pour être ramenées par un conduit spécial vers la chaîne à godets et subir à nouveau l'action de ce dispositif de nettoyage.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention,
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les graines qui ont traversé les grilles étagées sont reçues sur une autre grille dont les ouvertures ont un diamètre inférieur au 'diamètre moyen des graines intéressées, et sont amenées par une conduite de sortie vers le dispositif d'ensachagé.
Il est avantageux que les cadres des grilles étagées soient le plus minces possible, et on pourra par suite les exécuter en un métal léger et résistant, tel qu'un alliage d'aluminium.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif,, -fera bien comprendre com- ment l'invention peut être réalisée, les particularités qui res- sortant tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie' de celle-ci;
La fige 1 est une vue on coupe montant l'extrémité des con- trebatteurs.et la tôle perforée conforme à l'invention.
,La fig. 2 est- une vue en perspective de l'enveloppe d'un ébourreur selon l'invention.
, La fig. 3 est une vue correspondante du contrebatteur.
La fig. 4 est une vue en perspective d'une descente de hotte selon l'invention.
La fig, 5 est une vue latérale partielle de la machine re- présentant les conduits d'aspiration et le transporteur à godets.
La fig. 6¯ représente, en coupe, le dispositif de nettoyage supplémentai \ re. lorsque,le,trèfle ,est introduit dans la machine à battre, il subit l'action des batteurs et des contrebatteurs.
Normalement, la paille qui arrive à l'extrémité des oontre- batteurs l-devrait être exempte de bourres ; il arrive fréquemment que, du fait par exemple de l'humidité de la récolte, il n'en soit pas rigoureusement ainsi.
Conformément à l'invention, il est prévu sous les contre- batteurs tels que 1 une plaque de tôle 2 qui, vue en coupe, pré- , sente une forme -en dents de scie. Cette tôle perforée 2 est non- tée sur un cadre 3 solidaire du grand plan auquel il est fixé, par exemple par une cornière 4. La paille contenant éventuelle-
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ment une petite proportion de bourres tombe donc à l'extrémité la plus élevée de cette tôle perforée, qui présente,une pente générale vers l'extérieur et qui, du fait de sa solidarisation aveo le grand plan, est animée d'un mouvement de va-et-vient dans le plan de la figure. Les perforations de cette tôle sont telles que les bourres peuvent la traverser et sont ainsi rame- nées vers l'ébourreur, tandis que la paille chemine lentement vers l'ouverture de sortie 5.
Cette tôle 2 peut, bien entendu, comporter un nombre d'ondulations variable, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Après avoir subi l'action des batteurs, le trèfle a été séparé en deux produits dont l'un, la paille, est éliminé et l'autre, la bourre, doit être traité pour en extraire la graine.
Ce traitement s'opère dans l'ébourreur représenté aux fig. 2 et 3.
Comme le représente le dessin, l'enveloppe conique 6 de l'ébourreur, ainsi que les cannelures 7 et l'ouverture de sortie 8 sont venus de fonte d'une seule pièce. Ces cannelur.es, qui sont en nombre relativement élevé, ont, en coupe transversale, une section arrondie, par exemple demi-circulaire. Elles sont disposées obliquement par rapport aux génératrices de cette enve- loppe et se prolongent sur toute la longueur de celle-ci ; il en résulte que le nombre de cannelures est identique sur toute la longueur de l'enveloppe. Pour réaliser cette condition, on peut -soit diminuer l'épaisseur de chaque cannelure, soit diminuer la distance qui les sépare, soit enfin avoir recours à ces deux me- sures simultanément.
Selon l'invention, la matière à traiter pénètre dans l'en- veloppe par son extrémité de plus petit diamètre et en sort par une ouverture 8 de grande dimension. Cette mesure, jointe aux grandes dimensions de l'ouverture 8, permet d'éviter pratiquement tout engorgement de l'ébourreur, même si la marchandise est hu-
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Les battes telles que 9 (fig. 3) qui forment la partie travaillante du contrebatteur sont constituées par des fers en U dont les ailes sont dirigées vers l'extérieur. Les ailes de ces f-ers en U ont avantageusement une hauteur égale à là largeur du fond. Ces battes sont rendues solidaires de trois roues 10, 11 et 12 de diamètre décroissant'.', calées sur un arbre 13.
Le dia- ' ... mètre de ces roues est décroissant, de manière que.l'enveloppe ait la forme d'un tronc de o8ne homologue de l'enveloppe. Dans leur partie active, les battes 9 sont disposées obliquement par rapport aux génératrices de ce tronc de cône-. A l'extrémité de plus grand diamètre de ce contrebatteur, les battes 9 sont cou- dées en 14 pour constituer les génératrices d'un cylindre et elles s'appuient sur une couronne circulaire 15.
Grâce à l'utilisation d'un fer en U pour constituer cha- que batte,9, tout se passe en réalité comme si l'on avait. un nom- bre double de celles-ci, chaque aile du fer en U agissant comme une batte isolée. Mais la dimension particulière des ailes évite le bourrage.
, Le mouvement est communiqué au contrebatteur par un moyen .quelconque, par exempleune poulie calée en bout de l'arbre 13.
Au .sortir de l'ébourreur, le mélange de graines et de bourres subit une séparation et un premier nettoyage dans la- hotte, puis gagne la descente de hotte.
La descente de hotte (fig. 4) est constituée de manière connue par une capacité 16 ouverte à sa partie supérieure elle est fixée transversalement à la hotte de toute manière appropriée, de sorte qu'elle est animée d'un mouvement alternatif dans le sens de la flèche F.
Dans la capacité 16 sont disposées longitudinalement deux grilles 17 et 18. Les ouvertures de la grille 17 sont de
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dimensions telles que les graines peuvent les traverser tandis qu'elles restent au-dessus de la grille 18, dont les ouvertures sont de trop petit diamètre pour leur livrer passage. Par con- tre, les poussières ou autres impuretés fines passent à travers la grille 18.
La grille 17 aboutit à un double déversoir 19 constitué par deux couloirs 20 et 21, inclinés en sens,inversesà partir d'une arête médiane longitudinale 22. Les couloirs 20 et 21 , dont la pente peut, par définition, être relativement forte, dé- bouchent à l'extérieur de la descente de hotte par deux ouvertu- res 23 et 24, respectivement
La grille 18 aboutit à une grille transversale 25 suscep- tible de retenir les graines. Cette grille est amovible et peut être retirée, transversalement à la descente de hotte, au moyen d'une poignée ou organe analogue non représenté. La grille 25 est inclinée de manière à conduire les graines vers le transpor- teur à godets par l'ouverture 26. Sur la grille 25 est prévue une buse d'aspiration 27, qui ne participe pas au mouvement al- ternatif de la descente de hotte.
La grille 18 comporte,à son extrémité voisine de la grille 25 et du c8té opposé à la buse 27, un organe de guidage 28 soli- daire de cette grille.
Le fonctionnement de cette descente de hotte est analogue à celui des appareils similaires connus ; mais on conçoit que, du fait de la pente importante des chemins par où circule la mar- chandise, les engorgements et autres causes de retard sont sup- primés. En outre, du fait de l'organe de guidage 28; toutes les graines passent sous la buse d'aspiration 27, bien que celle-ci ait des dimensions transversales moindres que la grille 25
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puisque celle-ci est animée d'un mouvement alternatif alors que la buse est fixe.
' La descente de hotte amène ensuite les graines au pied du transporteur à godet s.
Comme le représente la fig. 5, les différentes aspira- tions sont réalisées au moyen d'un conduit 28 relié à l'aspira- tion d'un ventilateur, non représenté. Ce conduit 28 se pro- longe jusque vers la partie inférieure de la machine, au niveau de la descente de hotte 16. Il réalise donc, par le moyen de la buse 27, une aspiration sur les graines au moment où celles- Qi vont gagner la partie inférieure du transporteur à godets 29, par le conduit 30. Par une dérivation 31 du conduit 28, on réa- ' lise une deuxième aspiration sur la tôle perforée ,32 qu'emprun- tent les graines sortant du double nettoyage pour gagner l'ori- fice 33 d'ensachage.
Il peut être avantageux de prévoir un regard 34 sur la ,buse d'aspiration 31, cet orifice 34 étant, bien entendu, fermé par un volet en tôle.lors du fonctionnement.
Enfin, une troisième aspiration est réalisée par le moyen de la conduite 35 branchée sur la conduite 28 et aboutissant, en
36, sur le trajet des graines, au.point où celles-ci quittent le transporteur,à godets 29 pour gagner le dispositif de nettoyage
37 par la conduite 38. Il peut être également avantageux de - prévoir un regard 39 en ce point, ce regard étant par exemple vitré. On peut également prévoir un autre regard vitré 40 sur le trajet ascendant dutransporteur à godets.
On conçoit donc que, grâce à cette triple aspiration, les graines sortant de l'ouverture d'ensachage 33 soient parfaite- ment exemptes de poussières.
Les graines élevées par le transporteur sont amenées dans
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le dispositif de nettoyage 37 par les conduits 38 (fig. 5 et 6), Ce dispositif 37 est logé à l'intérieur d'une capacité en tôle, par exemple, qui comporte à sa partie arrière une fenêtre 41.
Il comprend essentiellement trois tamis étagés 42,43 et 44 qui, conformément à l'invention et comme le représente le des- sin, sont fortement décalés l'un par rapport à l'autre dans le plan horizontal. Les cadres de ces différents tamis, tels que 45, 46 et 47, ont autant que possible une épaisseur très fai- ble et peuvent, par conséquent, être réalisés avantageusement en un alliage d'aluminium. Sous les grilles 42,43 et 44, est disposée une autre grille 48 ayant une pente inverse .et les ouvertures de ces différentes grilles sont telles que la graine peut traverser les grilles 42,43, 44, mais reste, au contraire, à la surface de la grille 48.
Les graines à traiter pénètrent, par une ouverture 38, à la partie supérieure de la grille 42, traversent. en cascade le système des grilles 42-43-44 en pro- gressant de gauche à droite du fait de l'inclinaison générale de ces grilles, puis elles sont ramenées par la grille 48 dont la pente est en sens inverse vers un conduit 49, d'où elles se dirigent vers l'ensachage.
L'enceinte 37 communique avec le refoulement d'un venti- lateur 50 (fig. 5), par un conduit 51 de fort diamètre et dont l'axe fait un angle aigu avec le plan des grilles 42, 43 et 44.
Il en résulte tout d'abord 'que, grâce à l'étagement de ces gril. les et à l'obliquité du courant d'air, leur surface active est soumise directement au courant d'air sur sa majeure partie et que, d'autre part, les graines, étant subdivisées par trois gril- les, sont soumises beaucoup plus longtemps à l'action da ce courant d'air et sont, par suite, beaucoup* mieux nettoyées.
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En outre, leur retour s'effectuant également sur¯une grille 48, les poussières qui pourraient encore les accompagner trouvent une nouvelle occasion de s'éliminer,
Sous l'action du courant d'air, une faible portion des graines pourrait s'échapper au dehors.par l'ouverture 41. Cette ; proportion est naturellement variable en fonction.;du degré d'humi- dité de ces graines.
Il est donc prévu,, conformément à l'inven- tien., un volet 52 articulé en 53 sur l'enceinte 37 et qui, comme il est représenté en pointillé, peut obturer complètement l'ouver- ture 41 ou la laisser grande ouverte comme représenté en traits pleins., Pour lui permettre d'occuper des positions intermédiaires, le volet 52 est muni de joues, telles que 54, dans lesquelles sont pratiquées des encoches 55, et un goujon 56, fileté et muni d'un écrou à oreilles, permet d'immobiliser les joues 54 - et par con- séquent le volet 52 - dans'la position intermédiaire désirable.
Les graines qui auraient échappé aux grilles 42-43-44 viennent donc frapper le volet 52 et se trouvent dirigées vers le conduit . d'évacuation 57,,,qui les ramène vers l'intérieur de la hotte.
Elles rentrent ainsi dans le circuit de nettoyage, l'élévateur à godets alimentant, directement l'ouverture d'entrée 38 de celui-ci.
Le dispositif de nettoyage qui vient d'être décrit est avantageusement fixé sur la paroi latérale de la hotte, de sorte qu'il participe aux mouvements alternatifs de celle-ci.
REVENDICATIONS .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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for "Improvements made to threshing machines, in particular to clover threshing machines II, 'The present invention relates to various improvements made to threshing machines, and in particular to clover threshing machines, Sainfoin and other plants similar, in order to obtain, on the one hand, a more regular and easier work, and also to avoid blockages of the machine, and, on the other hand, to collect seeds which
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are perfectly clean and as free as possible from foreign seeds.
The clover in particular, subjected to the action of the beaters and concave beaters of a threshing machine, is separated into two elements, one of which is constituted by the straw and the other by the flocks which enclose them. seeds. The straw is removed in the known manner, while the fluff is directed to a so-called rammer device, which separates the fluff from the seed.
Due to the particular constitution of the clover, there is often a poor separation of the straw and the fluff, the latter containing seeds. If we remove the straw directly from the main concave, we are therefore led to lose a certain proportion of the fluff.
In accordance with the present invention, therefore, following the main concave, there is a perforated plate which is integral with the hood and which has, in longitudinal section, a shape of silk teeth. The straw which comes out of the concave is therefore shaken on this perforated tale, which it traverses slowly before being removed from the threshing machine. The perforations in this sheet are such that the wads can pass through it and are joined to the wads from the first beat to gain the rudder with them.
Known rammers comprise an outer casing, often in several assembled parts, the inner surface of which is lined with grooves the transverse profile of which is square or with sawtooth. Inside this casing, a beater turns at high speed, the bats of which are extremely close to the grooves.
These rammers, or have many faults, no
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especially that of becoming engorged with great ease when the crop is wet. When the plant to be treated is, on the contrary, very dry, the too active work of the ripper results in the breaking of some of the seeds. '
According to a feature of the present invention, the conical casing of the mixer is made from one-piece castings with 9 flutes which line it internally.
According to another characteristic, the grooves are 'uninterrupted over the entire length of the casing; in other words, there are the same number of splines at one end as at the other. It follows that the thickness of each groove decreases slightly as one approaches the end of the smaller diameter of the casing. It is of dreary for the distance which separates two consecutive grooves.
It is moreover evident that only one of these two dimensions can vary, the other remaining constant.
Another feature of the invention is that. that the grooves have a substantially rounded profile in cross section.
According to yet another characteristic of the invention, the fluff which has just been treated leaves the apparatus, towards the end of larger diameter, through an opening of large size.
According to another characteristic of the invention, the concave which rotates inside the conical casing is constituted by U-shaped irons the wings of which have a great height relative to the width of the bottom. They are fixed by their bases to wheels of decreasing diameters and they are arranged obliquely with respect to the generator of the concave. The wings of each U-shaped iron therefore move in the vicinity of the
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splines, so that everything looks as if the number of concave blades were double. The advantage of the present arrangement is to avoid jamming.
The product leaving the ripper is then directed to the hood; where he undergoes a preliminary cleaning, then he wins the hood descent.
However, it is advantageous to provide the possibility for a threshing machine to process not only plants such as clover, but also oil plants. The constitution of these being notably different, it is not necessary to provide for the passage of the goods, separated from the straw, towards the rudder.
In accordance with the invention, therefore, on the path of the treated material, a grid is available which opens directly onto the downspout. When this grid is in place, the product which has undergone the action of the primary threshing device and which comprises, in particular, the clover shells, remains on the grid and, due to the movements of the hood, goes <towards the ripper. When the machine has to process oilseeds, the screen in question can be removed and the seeds go directly to the downspout, to be picked up by the elevator and undergo cleaning.
In accordance with the invention and thanks to suitably provided clearances, in particular on the hood and the frame of the thresher, the whole of the downspout of the hood and transversely to the hood is given a very steep slope, of so that the circulation of the product is ensured whatever its degree of humidity.
According to another improvement, the upper grid of the downspout, which retains bulky impurities: and through which the seeds pass, ends directly
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to an evacuation corridor which is perpendicular to it. This corridor has a double slope, starting from a median ridge parallel to the longitudinal axis of the hood chute. As a result, the inclination to the horizontal of each of the elementary corridors thus delimited is double that which a single corridor could have forming the entire width of the grid and, consequently, evacuation is ensured. at best, by two weirs located on either side of the downspout.
Another characteristic of the invention consists in that the lower grid of the downspout, which retains the seeds and allows the dust to pass, ends in a transverse grid inclined towards the entrance of the bucket conveyor and which can be removed from the device if necessary.
A nozzle which covers a relatively large part of its surface is provided on this transverse grid. According to another characteristic of the invention, the seeds are directed towards the part of the transverse grid which the suction nozzle covers, by a guide member integral with the lower grid of the hood downpipe.
The seeds coming out of the hood chute fall into a bucket elevator, from where they reach the cleaning device, to be then directed to the densifier.
According to a desperfectionnements objects of the invention, a triple suction is carried out on the seeds during the path which has just been described. It is advantageous that this triple aspiration is exerted, first, at the lower part of the hood descent, where the seeds reach the bucket conveyor.
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A second aspiration takes place on the seed path, at a point which corresponds to the exit of the conveyor! buckets and therefore at the entrance of the cleaning device.
Finally, a third suction is carried out at the exit of this cleaning member, that is to say on the path followed by the seeds to reach the bagging member.
According to a particular feature of the invention, this triple suction is carried out by means of a single suction duct in communication with the suction of a fan, this single duct directly carrying out the suction on the downspout and comprising two derivations for the other two aspirations.
The seeds which have been brought up by the elevator have already undergone some cleaning, but they are still far from having the necessary purity. Consequently, they are subjected to a second cleaning in a device which, in accordance with the invention, comprises the combination of three stepped grids and a member which brings under these grids, and obliquely with respect to their plane, a violent draft.
According to one characteristic of the invention, the grids which make up this cleaning member are offset with respect to one another, in such a way that the air stream directly licks at least half of the surface of each grid.
This cleaning device is enclosed in a casing provided, at its rear part, with an orifice through which the air sent under the screens can escape. According to one characteristic of the present invention, this opening can be more or less blocked by a movable shutter on which the seeds which have not passed through the grids come to rebound to be brought back by a special conduit towards the bucket chain and to be subjected to again the action of this cleaning device.
According to yet another characteristic of the invention,
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the seeds which have passed through the stepped screens are received on another screen, the openings of which have a diameter smaller than the average diameter of the seeds concerned, and are brought by an outlet pipe to the bagging device.
It is advantageous for the frames of the stepped grids to be as thin as possible, and they can therefore be made of a light and resistant metal, such as an aluminum alloy.
The description which will follow, with reference to the appended drawing given by way of nonlimiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the text and from the drawing making it clear. heard, part of it;
Fig. 1 is a cross-sectional view showing the end of the back-beaters and the perforated sheet according to the invention.
, Fig. 2 is a perspective view of the casing of a ripper according to the invention.
, Fig. 3 is a corresponding view of the striker.
Fig. 4 is a perspective view of a hood descent according to the invention.
Fig. 5 is a partial side view of the machine showing the suction ducts and the bucket conveyor.
Fig. 6¯ represents, in section, the additional cleaning device. when the clover is introduced into the threshing machine, it is subjected to the action of the batsmen and the contrabatters.
Normally, the straw which arrives at the end of the beater l-should be free of lint; it often happens that, for example due to the humidity of the crop, this is not strictly the case.
According to the invention, there is provided under the concave such as 1 a sheet metal plate 2 which, seen in section, has a sawtooth shape. This perforated sheet 2 is not ted on a frame 3 integral with the large plane to which it is fixed, for example by an angle 4. The straw possibly containing
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ment a small proportion of wads therefore falls at the highest end of this perforated sheet, which presents a general slope towards the outside and which, because of its connection with the large plane, is animated by a movement of back and forth in the plane of the figure. The perforations in this sheet are such that the flocks can pass through it and are thus drawn back towards the rammer, while the straw slowly travels towards the outlet opening 5.
This sheet 2 can, of course, include a variable number of corrugations, without going beyond the scope of the invention.
After having undergone the action of the beaters, the clover was separated into two products, one of which, the straw, is eliminated and the other, the fluff, must be processed to extract the seed.
This treatment takes place in the ripper shown in FIGS. 2 and 3.
As shown in the drawing, the conical casing 6 of the ripper, as well as the grooves 7 and the outlet opening 8 are made of cast iron in one piece. These cannelur.es, which are relatively high in number, have, in cross section, a rounded section, for example semicircular. They are arranged obliquely with respect to the generatrices of this envelope and extend over the entire length of the latter; it follows that the number of grooves is identical over the entire length of the casing. To achieve this condition, it is possible either to reduce the thickness of each groove, or to reduce the distance which separates them, or finally to have recourse to these two measurements simultaneously.
According to the invention, the material to be treated enters the casing through its end of smaller diameter and leaves it through an opening 8 of large size. This measure, together with the large dimensions of the opening 8, makes it possible to avoid practically any clogging of the ripper, even if the goods are wet.
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The bats such as 9 (fig. 3) which form the working part of the concatenator are formed by U-shaped irons whose wings are directed outwards. The wings of these U-shaped irons advantageously have a height equal to the width of the bottom. These bats are made integral with three wheels 10, 11 and 12 of decreasing diameter '.', Wedged on a shaft 13.
The diameter of these wheels is decreasing, so that the envelope has the shape of a trunk homologous to the envelope. In their active part, the bats 9 are arranged obliquely with respect to the generatrices of this truncated cone. At the larger diameter end of this concave, the bats 9 are bent in 14 to constitute the generatrices of a cylinder and they are supported on a circular crown 15.
Thanks to the use of a U-shaped iron to make each bat, 9, everything actually happens as if we had. a double number of these, each wing of the U-shaped iron acting as a single bat. But the particular dimension of the wings prevents jamming.
, The movement is communicated to the concave by some means, for example a pulley wedged at the end of the shaft 13.
On leaving the ripper, the mixture of seeds and fluff undergoes separation and a first cleaning in the hood, then goes down the hood.
The hood companionway (fig. 4) is constituted in a known manner by a capacitor 16 open at its upper part it is fixed transversely to the hood in any suitable manner, so that it is moved in a reciprocating movement in the direction arrow F.
In the capacity 16 are arranged longitudinally two grids 17 and 18. The openings of the grid 17 are
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dimensions such that the seeds can pass through them while they remain above the grid 18, the openings of which are too small in diameter to allow them passage. On the other hand, dust or other fine impurities pass through the grid 18.
The grid 17 ends in a double weir 19 formed by two corridors 20 and 21, inclined in opposite directions from a longitudinal median edge 22. The corridors 20 and 21, the slope of which can, by definition, be relatively steep, - block the outside of the hood downpipe by two openings 23 and 24, respectively
The grid 18 terminates in a transverse grid 25 capable of retaining the seeds. This grid is removable and can be removed, transversely to the hood descent, by means of a handle or the like, not shown. The grid 25 is inclined so as to lead the seeds towards the bucket conveyor through the opening 26. On the grid 25 is provided a suction nozzle 27, which does not participate in the alternating movement of the descent of the machine. hood.
The grid 18 comprises, at its end adjacent to the grid 25 and on the side opposite to the nozzle 27, a guide member 28 integral with this grid.
The operation of this hood descent is similar to that of similar known devices; but we can imagine that, because of the steep slope of the roads through which the goods circulate, congestion and other causes of delay are eliminated. In addition, due to the guide member 28; all the seeds pass under the suction nozzle 27, although this has smaller transverse dimensions than the grid 25
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since the latter is driven by a reciprocating movement while the nozzle is stationary.
The lowering of the hood then brings the seeds to the foot of the bucket conveyor.
As shown in fig. 5, the various aspirations are carried out by means of a duct 28 connected to the intake of a fan, not shown. This duct 28 extends to the lower part of the machine, at the level of the hood descent 16. It therefore performs, by means of the nozzle 27, a suction on the seeds at the moment when they will gain. the lower part of the bucket conveyor 29, via the duct 30. By a bypass 31 of the duct 28, a second suction is made on the perforated sheet 32 which the seeds coming out of the double cleaning take up to gain the bagging port 33.
It may be advantageous to provide a look 34 on the suction nozzle 31, this orifice 34 being, of course, closed by a sheet metal shutter during operation.
Finally, a third suction is carried out by means of the pipe 35 connected to the pipe 28 and terminating, in
36, on the path of the seeds, at the point where they leave the conveyor, with buckets 29 to reach the cleaning device
37 via line 38. It may also be advantageous to provide a viewing window 39 at this point, this viewing window for example being glazed. Another sight glass 40 can also be provided on the upward path of the bucket transporter.
It can therefore be seen that, by virtue of this triple suction, the seeds leaving the bagging opening 33 are perfectly free from dust.
The seeds reared by the transporter are brought into
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the cleaning device 37 via the ducts 38 (fig. 5 and 6), This device 37 is housed inside a sheet metal capacity, for example, which has a window 41 at its rear part.
It essentially comprises three stepped screens 42, 43 and 44 which, in accordance with the invention and as shown in the drawing, are strongly offset with respect to one another in the horizontal plane. The frames of these different screens, such as 45, 46 and 47, have as far as possible a very low thickness and can therefore advantageously be made of an aluminum alloy. Under the grids 42, 43 and 44, another grid 48 is arranged having a reverse slope. And the openings of these different grids are such that the seed can pass through the grids 42, 43, 44, but, on the contrary, remains at the bottom. grid surface 48.
The seeds to be treated enter, through an opening 38, at the upper part of the grid 42, pass through. in cascade the system of grids 42-43-44 progressing from left to right due to the general inclination of these grids, then they are brought back by the grid 48, the slope of which is in the opposite direction towards a duct 49, from where they go to the bagging.
The enclosure 37 communicates with the discharge of a fan 50 (FIG. 5), via a duct 51 of large diameter and the axis of which forms an acute angle with the plane of the grilles 42, 43 and 44.
It follows first of all 'that thanks to the staging of these grill. and to the obliquity of the air current, their active surface is subjected directly to the air current for the greater part and that, on the other hand, the seeds, being subdivided by three grills, are subjected much more long in the action of this current of air and are consequently much better cleaned.
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In addition, their return also taking place on a grid 48, the dust which could still accompany them finds a new opportunity to be eliminated,
Under the action of the air current, a small portion of the seeds could escape outside through the opening 41. This; proportion is naturally variable according to the degree of humidity of these seeds.
There is therefore provided, in accordance with the invention, a flap 52 hinged at 53 on the enclosure 37 and which, as shown in dotted lines, can completely close the opening 41 or leave it wide open. as shown in solid lines., To allow it to occupy intermediate positions, the flap 52 is provided with cheeks, such as 54, in which notches 55 are formed, and a stud 56, threaded and provided with a nut to ears, makes it possible to immobilize the cheeks 54 - and consequently the flap 52 - in the desirable intermediate position.
The seeds which would have escaped the grids 42-43-44 therefore strike the shutter 52 and are directed towards the duct. evacuation 57 ,,, which brings them back to the inside of the hood.
They thus enter the cleaning circuit, the bucket elevator directly supplying the inlet opening 38 thereof.
The cleaning device which has just been described is advantageously fixed to the side wall of the hood, so that it participates in the reciprocating movements of the latter.
CLAIMS.
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