BE458290A - - Google Patents

Description

  Procédé et machine pour couper le verre en feuilles

  
Cette invention concerne le découpage du verre en feuilles par le tracé de deux séries de traits de coupe qui sont généralement de directions orthogonales pour l'obtention de vitres rectangulaires, mais peuvent aussi être de directions quelconques.

  
Dans les machines existantes destinées à couper le verre par le tracé de deux séries orthogonales de traits de coupe parallèles, il est nécessaire d'interrompre le tracé des traits de coupe pour effectuer diverses opérations telles que la mise en place, le déplacement et l'évacuation des feuilles de verre ainsi que les courses de retour des outils de coupe. Ces interruptions répétées occasionnent des pertes de temps importantes et une diminution sensible de la production de la machine.

  
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en combinant les opérations en un cycle où les tracés de traits de coupe se succèdent sans interruption. A cet effet, suivant l'invention une série de traits parallèles est tracée

  
par un groupe d'outils mobiles pendant que la feuille de verre

  
est arrêtée, tandis que l'autre série de traits parallèles est tracée par un groupe d'outils fixes pendant que d'une part la feuille s'approche ou s'éloigne de sa position d'arrêt et que d'autre part les outils mobiles exécutent leur course de retour. Une nouvelle feuille étant amenée à la suite de chaque feuille soumise au coupage, on se retrouve à la fin d'un cycle d'opérations dans la position voulue pour commencer un cycle identique sans qu'il se produise d'interruption dans le tracé des traits de coupe.

  
L'invention a aussi pour objet, en vue de la réalisation de ce procédé, une machine comportant deux groupes d'outils, l'un mobile par rapport au bâti de la machine, l'autre fixe et situé

  
en avant ou en arrière de la trajectoire balayée par les outils mobiles, de façon que la feuille soumise à l'action des outils mobiles soit coupée par les outils fixes, soit en s'approchant de la position qu'elle doit occuper sous les outils mobiles, soit

  
en s'éloignant de cette position. La machine comporte aussi divers dispositifs auxiliaires, notamment des moyens de transport de

  
la feuille, de commande des outils mobiles et des outils fixes,

  
de réglage de la position de la feuille par rapport aux outils et du réglage de la position d'un groupe d'outils par rapport à l'autre.

  
 <EMI ID=1.1>  Les caractéristiques de l'invention seront décrites

  
en détail avec référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la nouvelle machine dans laquelle la feuille de verre est soumise successivement à l'action des outils mobiles et à celle des outils fixes.

  
Sur les dessins, Fig.l est une vue d'ensemble de la machine, en élévation de côté  Figs. 2 et 3 sont respectivement une vue en plan et une vue en '1 ovation d,, face de la même machine, Figs. 4 à 11 représentent à plus grande échelle des détails de construction de la machine, Fig.4 montrant un détail du dispositif de guidage du transporteur, Fig.5 une vue du chariot portant les outils mobiles, Figs. 6 et 7 des vues en élévation des organes de commande des outils mobiles, prises respectivement suivant les lignes

  
 <EMI ID=2.1>  côté d'une butée de réglage de la position de la feuille de verre. Fig. 13 est un schéma de connexions électriques du dispositif de commande.

  
La machine représentée se compose essentiellement de

  
 <EMI ID=3.1> 

  
mobile disposé de façon à se déplacer au-dessus d'une partie du transporteur, transversalement a celui-ci, et un groupe d'outils montés à poste fixe au-dessus de l'autre partie du transporteur, de façon à couper la feuille de verre cheminant sur cette partie.

  
Le transporteur est constitué d'un tapis sans fin 1

  
 <EMI ID=4.1> 

  
reposent sur le bâti 6-delà machine (Fig.l).

  
Les chaînes Galle 2 engrènent avec des roues dentées 7 actionnées par un moteur 8 au moyen d'un réducteur de vitesse et d'un embraya.ge. Ce moteur peut également actionner en synchronisme des transporteurs auxiliaires qui précèdent ou suivent le

  
 <EMI ID=5.1> 

  
porteur situé devant le transporteur 1 et actionné par celui-ci

  
au moyen de la chaîne 10.

  
Au-dessus de la partie antérieure du transporteur 1 sont fixées des poutrelles transversales 11 qui portent à leur tour des rails 12 sur lesquels roule un chariot 13 muni de paliers 14 dans lesquels est tourillonné un axe oscillant 15 qui porte les outils de coupe 16 (Fig.5).

  
Le chariot 13 est porté par des galets 17 à axes horizontaux et il est guidé dans sa translation sur les rails 12 par des galets 18 à axes verticaux pressés élastiquement contre les côtés des rails 12. Sur le chariot 13 est monté un moteur
19 qui, par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 20 (Fig.2) actionne un arbre 21 portant des pignons 22. Ceux-ci engrènent avec une chaîne Galle 23 qui est tendue entre des supports 24 fixés au bâti de la machine et passe sur des galets enrouleurs
25, de telle sorte que la mise en rotation de l'arbre 21 dans un sens ou dans l'autre fera cheminer le chariot 13 en avant

  
ou en arrière le long des rails 12 suivant un trajet rigoureusement rectiligne.

  
La commande du mouvement du chariot 13 se fait en ac-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
démarrer le moteur 19 et est ensuite relayé par l'interrupteur de fin de course 27. A la fin de sa course active, le chariot bute contre l'inverseur de courant 28 qui fait repartir le moteur 19 en sens inverse et provoque le retour du chariot jusqu'à son point de départ. Au moment d'y arriver,, le chariot actionne l'interrupteur 27 et provoque ainsi son propre arrêt.

  
D'autre part, à la fin de sa course active, le chariot
13 a actionné au moyen d'une butée 29, un interrupteur 30 qui, par l'intermédiaire du relais 40 (Fig.13) lance le courant dans le moteur 8 et provoque la mise en marche des transporteurs 1 et

  
9. Ainsi, l'avancement de la feuille de verre se fait pendant la course de retour du chariot 13.

  
La mise en service et le relevage des outils de coupe
16 peuvent être commandés par tous moyens appropriés, mais de préférence à l'aide du mécanisme représenté sur les Figs. 6 à 8.

  
Dans ce mécanisme, chaque outil 16 est porté par un.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
calé sur l'arbre 15 porte un doigt 36 qui, à la fin de la

  
course active du chariot 13, rencontre une rampe (non représentée) qui le soulève, fait osciller l'axe 15 et soulève de ce fait l'étrier 33 et par son entremise le bras 31 et l'outil 16
(position représentée en traits pointillés sur la Fig. 6 et

  
 <EMI ID=8.1> 

  
accroché par un cliquet 38 articulé en 39 à la paroi du chariot 13 et pressé par un ressort 41 contre la périphérie du

  
 <EMI ID=9.1> 

  
tourner l'ergot 37 tandis que la queue 43 du cliquet 38 rencontre une butée à ressort 44 qui soulevé le cliquet en le dégageant

  
de l'ergot.

  
Le mouvement du chariot 13 étant alors inversé, le doigt 36 redescend la rampe 42, l'outil 16 s'abaisse progressivement sur le verre et une nouvelle course active commence.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
sera prêt à accrocher celui-ci lorsque l'outil 16 sera de nouveau relevé. 

  
Ainsi qu'il a été dit, le moteur 8 actionnant les transporteurs 1 et 9 est mis en marche par la fermeture de l'interrupteur 30 à la fin de la course active des outils mobiles 16. La feuille ae verre passe ainsi de la partie antérieure du transporteur 1 située entre les rails 12, à la partie postérieure qui est située au delà de ces rails et à l'entrée de laquelle se trouvent les outils de coupe fixes 45.

  
outils 45 sont portés par des bras 46 montés librement sur un arbre 47 qui s'étend transversalement au-dessus du transporteur 1 et peut osciller dans des paliers 48 portés par des flasques 49 fixés, en position réglable, au bâti 6 de la ma-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
au moyen d'un interrupteur 50 actionné par les bords de la feuille de verre de la manière suivante:

  
Les outils 45 sont normalement maintenus levés par un électro-aimant 51 dont l'armature est montée à l'extrémité d'un

  
 <EMI ID=12.1>  .'trier 53 pour lever les bras porte-outils 46. Quand le transporteur 1 amène le bord antérieur d'une feuille sous les outils <EMI ID=13.1> 

  
appuyer, sur la surface du verre ou, comme représenté, sur une poulie 56 ou autre surface qui se déplace en synchronisme avec

  
 <EMI ID=14.1>  . s'abaissent graduellement jusqu'à ce qu'ils reposent sur le

  
 <EMI ID=15.1> 

  
que le bord de la feuille occupe la position voulue par rapport au commencement du trait de coupe.

  
truand le bord postérieur de la feuille de verre arrive sous l'interrupteur 50, celui-ci se ferme sous l'action d'un ressort, l'électro-aimant 51 attire aussitôt son armature et relève les outils avant que le bord de la. feuille ne les atteigne.

  
Dans son mouvement de levée, l'armature de l'électro 51 ferme momentanément un contact 57 (Figs. 2 et 13) qui agit sur le relais 40 pour couper le courant du moteur 8 du transporteur.

  
Lorsque celui-ci s'arrête, une feuille rayée dans les deux sens est prête à sortir de la machine.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
nées:

  
Dans le premier temps, qui est commandé par le déclenchement du fonctionnement de la machine par l'opérateur, les transporteurs 1 et 9 sont immobiles et les outils mobiles décrivent leur course active, les opérations suivantes s'accomplissant simultanément:

  
1) la feuille a qui avait été rayée dans les deux sens au cours du cycle précédent est enlevée ou croquée et les carreaux obtenus sont retirés de la machine;

  
2) la feuille b mise en place au cours du cycle précédent est rayée par les outils mobiles 16 dans un sens perpendi-culaire au sens du mouvement du transporteur;

  
3) une feuille .[pound] est placée sur le transporteur auxiliaire qui précède le transporteur principal,

  
Le second temps,pendant lequel les transporteurs sont

  
en mouvement, est commandé automatiquement à la fin des opérations

  
 <EMI ID=17.1> 

  
4) le transporteur 1 se remet en mouvement; il entraîne

  
 <EMI ID=18.1> 

  
et tracent la deuxième série de traits de coupe dans le sens du mouvement du transporteur, tandis que la feuille sort de la zone de travail de la machine;

  
5) le chariot 13 portant les outils mobiles 16 revient à son point de départ, ses outils étant relevés;

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
même temps que se relèvent les outils 45 de l'équipage fixe.

  
Le cycle est alors terminé: la machine se trouve dans

  
la. même position qu'au départ; une feuille a. été rayée et évacuée, une feuille brute a pris sa place en position de travail.

  
La distance d entre deux feuilles successives sur le transporteur est déterminée par la distance entre le bord antérieur de la feuille mise en place sous le chariot 13 et les outils 45 de l'équipage fixe. Comme cette distance correspond à

  
 <EMI ID=21.1> 

  
à ce qu'elle soit aussi petite que possible pour augmenter le rendement de la machine. Il n'est pas possible de la rendre nulle, mais on peut arriver au même résultat, au point de vue du rendement, lorsqu'on rend cette distance d égale à la longueur d'une feuille ou à un multiple de cette longueur. On peut alors poser, dans l'intervalle libre, une ou plusieurs feuilles supplémentaires sur le transporteur de sorte que les feuilles se suivent sur celui-ci sans intervalle notable et que le déplacement du transporteur, pendant un cycle, est réduit à la longueur d'une feuille.

  
Cette condition peut être réalisée aisément par le réglage de la position des flasques 49 sur le bâti de la machine,

  
et ce quelle que soit la longueur des feuilles à couper pourvu, bien entendu, que cette longueur soit uniforme. Les opérations

  
se déroulent comme décrit ci-dessus, avec cette différence qu'au cours d'un même cycle, deux feuilles différentes sont rayées

  
 <EMI ID=22.1> 

  
cédemment, à la fin de chaque cycle il sort de la machine une feuille complètement rayée dans les deux sens.

  
Il importe que la position de chaque feuille soit rigoureusement fixée aussi bien dans le sens transversal que dans le sens longitudinal.

  
Pour déterminer la position de la feuille dans le sens transversal, afin que la largeur des bandes marginales soit constante et régulière, on utilise avantageusement une butée réglable 58 (Fig.2) montée par exemple dans un guide 59 perpendiculaire au transporteur, et actionnée à l'aide d'une bielle et manivelle 60, 61 par un moteur 62 lorsque l'interrupteur 51 lance le courant ,Jans l'électro 50 de relevage des outils 45. La mise en place de la feuille se fait ainsi pendant que les transporteurs 1 et 9 sont arrêtés. 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
est articulée en 64 au bâti et est pressée contre le transporteur

  
1 par un ressort 65 de façon à arrêter le bord antérieur de la

  
feuille [pound].menée sous le chariot mobile 13. Cette'butée est relevée

  
automatiquement avant le départ du transporteur par l'action d'une

  
 <EMI ID=24.1> 

  
retour au chariot 13 et se retrouve en position d'arrêt quand la

  
feuille suivante se présente.

  
 <EMI ID=25.1> 

  
tion peuvent être apportées à la machine décrite sans sortir du

  
cadre ue l'invention. Ainsi, la succession des deux temps du cycle

  
décrit peut être intervertie sans changer les résultats ou la du-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
fixe des outils 45 avant le chariot mobile et de modifier en conséquence l'orc.re des connexions électriques.

  
Lies modes d'actionnement des outils fixes et mobiles 

  
peuvent aussi être remplaces par d'autres équivalents, par exemple

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Il est aussi compréhensible que la machine peut être

  
codifiée pour le découpage du verre dans deux directions faisant

  
entre elles des angles quelconques, ou même dans des directions

  
parallèles, un groupe de couteaux traçant alors des traits alter-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
1.- Procédé pour couper le verre en feuilles, caractérisé en ce que, les feuilles étant déplacées de façon intermittente

  
 <EMI ID=29.1> 

  
parallèles entre eux à l'aide d'outils mobiles pendant que les

  
feuilles sont arrêtées et une autre série de traits de coupe parallèles entre eux à l'aide d'outils à poste fixe pendant que les feuilles

  
s'approchent ou s'éloignent de leur position d'arrêt.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en

   ce que les outils mobiles exécutent leur course de retour pendant

   qu'une feuille est coupée par les outils à poste fixe, de sorte

   qu'à la fin d'une série d'opérations on se retrouve dans la position voulue pour recommencer un nouveau cycle.

   3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérise en

   ce que les opérations d'un cycle se succèdent automatiquement, le

   déclenchement des cycles successifs étant commandés à volonté. <EMI ID=30.1>

   ce que la mise en marche de l'avancement des feuilles est commandée

   par les outils mobiles et leur arrêt est commandé par les outils

   à poste fixe.

   5.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en

   ce que l'on règle la distance entre la zona d'action des outils

   mobiles et celle des outils à poste fixe de façon qu'elle soit

   égale ou légèrement supérieure à la longueur d'une feuille de verre

   ou à un multiple de cette longueur.

   6.- Machine pour l'exécution du procédé suivant la

   <EMI ID=31.1> à mouvement intermittent sont disposés deux groupes d'outils, l'un mobile par rapport au transporteur, l'autre à poste fixe de façon qu'ils tracent chacun successivement, dans l'ordre désire, une série de traits de coupe parallèles entre eux, sur une feuille de verre placée sur ce transporteur.

   7.- Machine suivant la revendication 6, caractérisée

   <EMI ID=32.1>

   rails sur lesquels circule un chariot portant les outils mobiles, et sous un arbre portant les outils à poste fixe.

   8.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'arbre des outils à poste fixe est monté de façon réglable sur le bâti de la machine de manière à permettre de modifier la distance qui le sépare des rails du chariot.

   9.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que pour le tracé de traits de coupe orthogonaux les rails du chariot mobile et l'arbre portant les outils à poste fixe sont disposés perpendiculairement au sens de déplacement du transporteur.

   10.- Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le transporteur est constitué d'un tapis sans fin de lattee rectilignes, parallèles, articulées entre elles et glissant

   <EMI ID=33.1>

   11.- Machine suivant la revendication 10, caractérisée par la disposition, devant ou (et) derrière le transporteur principal, d'un transporteur ou de transporteurs auxiliaires dont les mouvements sont synchronisés avec celui du transporteur principal.

   12.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée

   en ce que le chariot est animé d'un mouvement de va-et-vient,

   dont le retour est commandé automatiquement par le chariot lui-même.

   13.- Machine suivant la revendication 12, caractérisée en ce que le chariot porte un axe sur lequel les outils peuvent osciller sous l'action d'organes releveurs actionnés par des rampes, ces organes pouvant être bloqués pendant la course de retour par des cliquets coopérant avec des butées de déblocage.

   14.- Machine suivant la revendication 8, caractérisée

   en ce que les outils à poste fixe sont actionnés par un dispositif automatique, tel que pneumatique ou électrique, déclenché

   par un organe commandé par la feuille de verre à couper.

   15.- Machine suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la descente des outils à poste fixe est freinée par l'interposition d'une came rotative à rayon décroissant, entre

   le porte-outils et la feuille de verre ou une surface mue en synchronisme avec celle-ci.

   16. - Machine suivant la revendication 7, caractérisée

   en ce que la position de la feuille de verre sur le transporteur est déterminée dans le sens tranversal, par une butée animée périodiquement d'un mouvement de va-et-vient.

   17.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée

   en ce que la position de la feuille de verre sur le transporteur est déterminée, dans le sens longitudinal, par une butée effaçable qui est normalement rappelée dans la trajectoire des feuilles

   de verre et est effacée lorsque le transporteur est mis en mouvement. 18.- Machine suivant la revendication 17, caractérisée

   <EMI ID=34.1>

   le chariot mobile.

   19.- Procédé pour couper le verre en feuilles en substance comme ci-dessus décrit.

   20.- Machine pour couper le verre en feuilles, construite

   <EMI ID=35.1>

   annexés.