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Dispositif pour la fabrication et l'amenée de feuilles-enveloppes pour cigares ou cigarillos. Convention Internationale : Demande de modèle d'utilité allemand U. 4549 Gm. 79 b déposée le 8 juillet 1943:
La présente invention concerne un dispositif pour la fabrication et l'amenée de feuilles-enveloppes pour cigares ou cigarillos, qui sont séparées d'une bande continue en bo- bine, en particulier en papier au tabac ou en matière analo- gue.
Il est connu de retirer d'une bobine à la main une bande de papier dont la largeur correspond au trajet dtenrou- leraent sur le cigare ou le cigarillo et de séparer de cette bande qui entretemps a été encollée à un de 'ses bords, les ' morceaux de la longueur du cigare ou du cigarillo et de les dépoaer sur la table d'enroulement du dispositif enrouleur.
Il s'agit là d'un mode de-travail long et compliqué qui ne fournit pas en outre mie précision désirable dans le travail.
Il.est connu également de retirer d'une bobine mécani- quement une bande de papier dans laquelle on estampe les piè- ces découpées qui doivent fournir la robe ou la feuille-enve- loppe, la bande étant de nouveau enroulée après 1' estampage mais constituant du déchet; En dehors de ceci, le dispositif d'estampage est de construction compliquée et la présentation
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de la feuille-enveloppe estampée par rapport au dispositif enrouleur nécessite des dispositions particulières.
La présente invention consiste au contraire ai ce qu'on emploie une bobine dont la largeur de bande correspond à la longueur du cigare ou du cigarillo tandis que les moyens consistant en un encliquetage pour retirer par saccades la bande de la bobine sont établis de telle manière que chaque fois un morceau est avancé et séparé par un couteau trancheur déplacé de façon correspondante par un moyen de commande, la longueur du morce# correspondant au trajet d'entoulement.
On amène de cette manière par voie purement mécanique au dispositif d'enroulement en ligne droite, chaque fois,un flan de feuille-enveloppe et il ne faut pas prendre des mesures spéciales pour des formats de longueur différai te des cigares, vu que le dispositif permet moyennant un dimension- nement, approprié en largeur, sans difficulté, l'emploi de bobines plus ou moins larges, de sorte que seul l'avancement de la bande doit être modifié en concordance avec le diamètre variable des cigares ou des cigarillos.
Les figures du dessin montrent la constitution en détail du dispositif.
La fig. 1 est une vue de côté.
La fig. 2 est une vue de dessus.
La fig. 3 montre la bande de papier à échelle agrandie en vue de dessus.
Les fig.4 et 5 montrent également à échelle agrandie le moyen de support et de mise en mouvement du couteau trancheur.
Les fig.' 6 et 7 montrent le montage excentrique d'un des cylindres conducteurs pour la bande de papier.
La fig. 8 montre finalement la fixation sur un arbre du segment duplication de la colle.
La bande de papier 2 destinée à la feuille-enveloppe d'un cigare ou d'un cigarillo est retirée d'une bobine 1. La bobine est supportée dans le bâti de la machine M au moyen des paliers 3. La bande de papier, qui consiste d'une manière connue
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en du papier traité par du tabac convenant pour des feuilles enveloppes, présente une largeur qui correspond à la longueur du cigare à produire. Cette bande de papier se rend au cylindre conducteur 4 et elle est tendue sur le trajet par le cylindre tendeur 5 suspendu de façon oscillante.
Du cylindre conducteur 4, la bande continue sur le cylindre conducteur 6 qui est monté au moyen de tourillons excentriques 7 dans les flasques 8 du bâti de la machine de telle manière que, par la rotation des tourillons, l'excentrique porté par ceux-ci et . engagé dans le cylindre 6, et par conséquent le cylindre, sont amenés dans une autre position . La rotation est produite par une tige de poussée 9 qui s'attache au moyen d'un levier 10 au tourillon de palier 7 du cylindre 6.
Avec le cylindre 6 est en prise un cylindre 11 qui est échancré en secteurs à la périphérie et plonge dans une auge 12 contenant un liquide de mouillage. Ce cylindre,actionné cons- tamment en rotation par la commande du dispositif, reporte par conséquent sur la bande de papier de l'humidité avec espacements et la constitution est avantageusement telle que, comme on le voit à la fig.3, la bande de papier 2 est pourvue d' humidité dans les zônes a, entre lesquelles il reste des z#nes sèches b qui servent à l'application de la matière aggLutinante ou à la prise d'outils qui saisissent les morceaux détachés de la bande et les transportent plus loin.
Le morceau de bande à détacher est désigné sur cette,figure, pour ce qui concerne sa longueur, par X,at cette longueur correspond à la périphérie du cigare ou du cigarillo de telle manière que l'enroulement nécessaire se produit (en règle générale un enroulement complet et encore un demi-recouvrement).
La pièce en segment 13 vient en outre en prise avec le cylindre; elle est montée sur un arbre tournant constamment et vient en prise, lors de chaque tour, une fois avec le cylindre encolleur 14 qui reçoit sa colle du réservoir à colle 15.
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Lors de la continuation de la rotation, le segment 12 vient alors en contact avec la bande de papier circulant sur le cylindre conducteur 6 pour appliquer la colle sur une zône b.
La bande de papier 2 ainsi encollée se rend alors à une paire de cylindres de transport 16,17. Le cylindre supérieur
16 garni de caoutchouc est monté sur un levier pivotant 17' et est attiré constamment contre le cylindre 17 par un ressort
18 fixé au bâti et s'attachant à l'extrémité du levier pivotant. Le cylindre 17 est mis en rotation par saccades au moyen d'un encliquetage par le fait que le cliquet 19 s'engage dans la denture 20 du cylindre tandis qu'un cliquet 21 empêchant le recul du cylindre est prévu d'une manière connue. Le cliquet d'avancement 19 est porté par une tige de commande 22 qui est articulée au bras de manivelle 23 de façon déplaçable dans la fente 24. Le bras de manivelleestmonté sur l'arbre actionné 25.
Le réglage de la course du cliquet d'avancement est tel que de la bande de papier 2, chaque fois un morceau de la longueur X (voir f ig.3) est déplacé vers l'avant. Lorsqu'un avancement est terminé, l'extrémité antérieure de la bande de papier se trouve sur la table de dépôt 26. A cette table de dépôt est conjugué un couteau trancheur 27 qui présente une arête coupante 28 placée obliquement et coopère avec le couteau conjugué 29.
Le couteau trancheur est porté par un support 30 qui est guidé sur les tiges verticales 31 et possède en son milieu un palier 32 auquel s'attache le levier à deux branches 33 qui est monté en 34 de façon à pouvoir pivoter sur le bâti de la machine et à l'autre extrémité duquel s'attache la bielle 35. A l'extrémité inférieure de cette bielle se trouve articulé un levier coudé 56 qui peut pivoter autour de la broche 37 du bâti et porte un galet 38 qui peut venir en prise avec une came de levée 39 disposée sur l'arbre 25. Lors de chaque tour de l'arbre 25, la came de levée 39 soulève donc la tige 35 et l'abaisse de nouveau, de sorte que le soulèvement et l'abaissement du couteau trancheur 27 se produisent, ce qui sépare en morceaux de la longueur X (voir fig.3) la bande de papier poussée sur la table de dépôt 26.
De cette table de dépôt, la feuille-
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enveloppe séparée est saisie au moyen d'une pince 40connue en elle-même et envoyée à la table de roulage du dispositif enrouleur.
Lors de l'arrêt de la machine, la tige de poussée 9 est déplacée automatiquement de telle manière que le cylindre 6 parvient de la position représentée à la fig.6 dans la position représentée à la fig.7. Par la rotation des tourillons excentriques''7, le cylindre 6 est donc écarté du contact avec le segment 13 et le cylindre 11, de sorte que la bande de papier ne reçoit pas de colle ni dteau pendait l'arrêt de la machine.
Il est à remarquer encore que le cylindre 16 qui se pose sur le o8té enoollé de la bande n'est pas pourvu d'une périphérie continue lisse mais est subdivisé, comme on le voit à la fig.2, en tronçons annulaires séparés 41 au moyen desquels il se pose sur la bande de papier. La pièce en segment 13 a également une forme correspondante de sorte qu'elle garnit de colle la bandexde papier toujours seulement aux endroits où se trouvent les intervalles entre les tronçons annulaires 41.
On a encore indiqué à la fig. 2 que le dispositif peut s'employer également lorsque le dispositif enrouleur est établi de telle manière que deux cigares ou cigarillos juxtaposés suivant la longueur sont traités dans le dispositif enrouleur .Si les deux cigares ou cigarillos sont p lacés exactement l'un contre l'autre, ce qui est possible sans difficulté pour des formats lisses, on retire de la bobine 1 une bande de papier de largeur correspondante. S'il s'agit au contraire de cigares façonnés, les intérieurs des cigares sont formés à des distances l'un de l'autre, dans ce cas, on place dans le dispositif deux bobines la et lb avec bandes de papier.
Lorsque la grosseur des cigares ou des cigarillos varie, l'avancement par le mécanisme d'encliquetage doit également être modifié en correspondance et il faut effectuer un change-
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ment de la mise en position du segment 13 pour que, étant donnée la variation de la course, la matière agglutinante soit appliquée chaque fois aux endroits corrects de la bande de papier. Pour obtenir ce réglage du semgent 13 par des moyens simples, le levier 13 formant segment est mon- té sur l'arbre 42 comme le montre la fig. 8 à l'aide de pin- ces à brides connues. Les deux pattes 43 de la pince sont serrées au moyen de la vis 44 et de ce fait également le moyeu du levier en segment 13 est serré.