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Dispositif de nettoyage pour cribles à mouvement de va-et-vient,
La présente invention a pour objet un dispositif de nettoyage pour cribles à mouvement de va-et-vient, par exemple pour des séparateurs de blé. Dans ces machines, @
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c'est en particulier le tamis du sable qui se colmate immédiatement s'il n'est pas nettoyé, ce qui a pour conséquence une très mauvaise séparation du sable et des autres souillures mélangées au blé. On connaît un certain nombre de dispositifs de nettoyage à commande mécanique destinés à maintenir la propreté du tamis à l'aide de brosses, de billes ou de marteaux, mais tous les dispositifs connus jusqu'à présent ne suffisent pas aux conditions posées, et une partie refuse même totalement de remplir son office.
Le nettoyage par brosses actionnées mécaniquement, ou animées d'un mouvement de va-et-vient sous l'action des mouvements de secouage au crible, a l'inconvénient que les soies des brosses s'usent très rapidement sur les arêtes aigues de la tôle perforée du tamis. D'autre part la brosse, qui doit être dure, n'épouse qu'insuffisamment les inégalités du tamis de sorte que la tôle de ce tamis reste obstruée en certains endroits. Le nettoyage à l'aide de billes n'a également donné aucun résultat satisfaisant.
Les autres dispositifs de nettoyage connus, comportant un dispositif de percussion formé par un contre-poids excentré sur un axe de pivotement et relié à des marteaux de percussion, ont l'inconvénient que les marteaux, bien qu'ils soient fortement appliqués sur le tamis, ne s'y appliquent que beaucoup trop lentement. Ces marteaux de battage ne
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touchent la tôle du tamis que vers la fin du mouvement de secouage, c'est-à-dire à l'instant où son mouvement s'est déjà ralenti.
Le rapport de la distance entre l'axe de pivotement et le centre de gravité du contre-poids, d'une part, et la distance entre l'axe de pivotement et les points de frappe des marteaux de percussion, d'autre part, est beaucoup trop faible, pour réaliser une vibration correcte du tamis, nécessaire pour maintenir l'état de propreté du voile de tamis.
Dans le dispositif suivant l'invention pour le nettoyage de cribles à mouvement de va-et-vient comportant au moins un organe de percussion du genre indiqué, le rapport de la distance entre l'axe de pivotement et le centre de gravité du contre-poids, d'une part, et la distance entre l'axe de pivotement et le point de frappe du marteau frappeur, d'autre part, est choisi de façon telle que le marteau vienne frapper le tamis dans la position médiane du crible, à l'instant de sa plus grande vitesse, de sorte que le tamis est mis en vibration pour le nettoyage par des coups rapides du marteau.
De préférence, le rapport entre la distance de l'axe de pivotement et le centre de gravité du contre-poids, d'une part, et la distance entre l'axe de pivotement et le
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point de frappe du marteau, d'autre part, se situe entre 1 : 3 et 1 : 10.
Le dispositif de frappe peut être fixé sur le cadre même du tamis et monté avec celui-ci à l'intérieur du crible.
Plusieurs modes d'exécution de l'objet de l'invention on été représentés sur le dessin annexé à titre d'exemple.
La fig. 1 montre en une coupe longitudinale un crible comportant un dispositif de nettoyage.
La fig. 2 est un plan d'un cadre de tamis muni d'un dispositif de frappe pour le nettoyage.
Les figs. 3 et 4 sont deux vues en élévation de deux modes d'exécution différents du dispositif de frappe.
La fig. 5 est un plan correspondant à la fig. 4, Les figs. 6 et 7 sont des vues partielles de dispositifs de frappe pour tamis inclinés.
Les figs. 8 et 9 montrent en représentations semblables deux autres modes d'exécution du dispositif de frappe.
A la fig. 1,1 désigne un crible suspendu par des lames 2 et animé d'un mouvement de va-et-vient par un dispositif d'entraînement 3. Dans ce crible on peut introduire, en les faisant glisser, deux cadres de tamis 5 et 6 tendus
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d'un voile de tôle perforée 4.7 et 8 sont respectivement des collecteurs pour les matières retenues par le premier tamis, et.pour les chutes traversant le deuxième tamis.
Chaque cadre de tamis 5, 6 est divisé par des barreaux longitudinaux et transversaux 11,12, 13 (fig. 2), entre lesquels est monté un dispositif de frappe équipé de marteaux de battage 9, reliés par des lames élastiques 14 à un contre-poids 10 excentré sur un axe de pivotement 15.
Dans le mode d'exécution suivant la fig. 3, l'axe de pivotement 15 se trouve au-dessous du centre de gravité du contrepoids 10 et en est écarté d'une distance x, tandis que, dans le mode d'exécution suivant les figs. 4 et 5, l'axe de pivotement 15 se trouve audessus du centre de gravité du contre-poids 10 et en est écarté de la distance x. Le rapport entre la distance x et la distance y qui sépare l'axe de pivotement 15 des points de frappe des marteaux 9 est d'environ 1 : 7. On a avantage à situer ce rapport entre 1 : 3 et 1 : 10 A chaque mouvement de va-et-vient du crible, le contre-poids excentré 10 exécute un mouvement de pivotement autour de l'axe 15 par suite de son inertie, entraînant ainsi les marteaux 9.
Grâce audit rapport entre les distances x et y on obtient que les marteaux 9 viennent frapper la tôle du tamis dans chaque position médiane du crible, alors que la vitesse de son mouvement est la plus grande. Le voile du
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tamis est ainsi mis en vibration par des coups rapides, dont le nombre correspond au mouvement de va-et-vient du crible, et qui produit un nettoyage complet.
Ainsi que le montre clairement le dessin, les dispositifs de frappe fixés sur le cadre du tamis peuvent être montés avec celui-ci à l'intérieur du crible.
D'autre part, ainsi que le montrent les figs. 6 et 7, lorsqu'il s'agit de tamis inclinés, l'axe de pivotement du contre-poids 10 est placé latéralement par rapport au plan médian au tamis de sorte que le dispositif de frappe est également et convenablement incliné dans sa position de repos ou au point médian du. mouvement.
Pour des tamis à faible inclinaison, on emploie de préférence, comme le montre les figs. 8 et 9, un dispositif de frappe à un seul marteau 9 au lieu de deux. La lame élastique 14 porte alors, à la place du deuxième marteau, un contre-poids 16. Le centre de gravité du dispositif se trouve, selon la fig. 8 au dessous, et suivant la fig. 9 au dessus de l'axe de pivotement 15 du contre-poids 10.
En principe, le fonctionnement du dispositif à un seul marteau est le même que celui du dispositif à deux marteaux, avec la différence que dans le cas du dispositif à un seul marteau le mouvement de celui-ci est limité par une butée
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élastique inférieure, par exemple en forme d'un listeau 17, tandis qu'en employant un dispositif à deux marteaux le mouvement de chacun des deux marteaux est limité alternativement par la frappe de l'autre marteau contre le tamis 4.
Revendications : ************************************
1. Dispositif de nettoyage pour cribles à mouvement de va-et-vient comportant un dispositif de battage constitué par un contre-poids excentré sur un axe de pivotement et relié à au moins un marteau de battage, caractérisé en ce que le rapport entre la distance de l'axe de pivotement et le centre de gravité du contre-poids, d'une part, et la distance entre l'axe de pivotement et le point de frappe du marteau de battage, d'autre part, est choisi de façon que le marteau vienne frapper le tamis dans la position médiane du crible au moment de la plus grande vitesse du mouvement, de sorte que le tamis est mis en vibration par des coups rapides du marteau.
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Cleaning device for reciprocating screens,
The present invention relates to a cleaning device for screens moving back and forth, for example for wheat separators. In these machines, @
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it is in particular the sieve of the sand which clogs immediately if it is not cleaned, which results in a very poor separation of the sand and other soils mixed with wheat. A certain number of mechanically operated cleaning devices are known intended to maintain the cleanliness of the sieve using brushes, balls or hammers, but all the devices known hitherto are not sufficient for the conditions set, and a party even totally refuses to fulfill its office.
The cleaning by mechanically actuated brushes, or animated by a back and forth movement under the action of shaking movements in the sieve, has the disadvantage that the bristles of the brushes wear out very quickly on the sharp edges of the perforated sieve plate. On the other hand, the brush, which must be hard, only insufficiently follows the unevenness of the sieve so that the sheet of this sieve remains blocked in certain places. Cleaning with balls also gave no satisfactory results.
Other known cleaning devices, comprising a percussion device formed by a counterweight eccentric on a pivot axis and connected to percussion hammers, have the disadvantage that the hammers, although they are strongly applied to the screen , apply it far too slowly. These impact hammers do
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touch the sieve plate only towards the end of the shaking movement, that is to say at the moment when its movement has already slowed down.
The ratio of the distance between the pivot axis and the center of gravity of the counterweight, on the one hand, and the distance between the pivot axis and the striking points of the percussion hammers, on the other hand, is much too low, to achieve correct vibration of the sieve, necessary to maintain the state of cleanliness of the sieve web.
In the device according to the invention for cleaning screens with reciprocating motion comprising at least one percussion member of the type indicated, the ratio of the distance between the pivot axis and the center of gravity of the counter weight, on the one hand, and the distance between the pivot axis and the striking point of the hitting hammer, on the other hand, is chosen such that the hammer strikes the sieve in the middle position of the sieve, at the instant of its greatest speed, so that the sieve is vibrated for cleaning by rapid blows of the hammer.
Preferably, the ratio between the distance from the pivot axis and the center of gravity of the counterweight, on the one hand, and the distance between the pivot axis and the
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hammer strike point, on the other hand, is between 1: 3 and 1:10.
The impact device can be fixed on the frame of the screen itself and mounted with it inside the screen.
Several embodiments of the object of the invention have been shown in the accompanying drawing by way of example.
Fig. 1 shows in a longitudinal section a screen comprising a cleaning device.
Fig. 2 is a plan of a screen frame fitted with a knocking device for cleaning.
Figs. 3 and 4 are two elevational views of two different embodiments of the striking device.
Fig. 5 is a plan corresponding to FIG. 4, Figs. 6 and 7 are partial views of impacting devices for inclined screens.
Figs. 8 and 9 show in similar representations two other embodiments of the striking device.
In fig. 1.1 designates a screen suspended by blades 2 and driven in a back and forth movement by a drive device 3. In this screen, two screen frames 5 and 6 can be introduced by sliding them. tense
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of a perforated sheet web 4.7 and 8 are respectively collectors for the materials retained by the first screen, et.pour the falls passing through the second screen.
Each sieve frame 5, 6 is divided by longitudinal and transverse bars 11, 12, 13 (Fig. 2), between which is mounted a striking device equipped with threshing hammers 9, connected by elastic blades 14 to a counter -weight 10 eccentric on a pivot axis 15.
In the embodiment according to FIG. 3, the pivot axis 15 is located below the center of gravity of the counterweight 10 and is spaced therefrom by a distance x, while, in the embodiment according to figs. 4 and 5, the pivot axis 15 is located above the center of gravity of the counterweight 10 and is spaced therefrom by the distance x. The ratio between the distance x and the distance y which separates the pivot axis 15 from the striking points of the hammers 9 is approximately 1: 7. It is advantageous to situate this ratio between 1: 3 and 1: 10. back and forth movement of the screen, the eccentric counterweight 10 performs a pivoting movement around the axis 15 as a result of its inertia, thus driving the hammers 9.
Thanks to said ratio between the distances x and y, it is obtained that the hammers 9 strike the sheet of the screen in each central position of the screen, while the speed of its movement is the greatest. The veil of
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The sieve is thus set into vibration by rapid blows, the number of which corresponds to the back and forth movement of the sieve, and which produces a complete cleaning.
As the drawing clearly shows, the impacting devices attached to the screen frame can be mounted with the screen inside the screen.
On the other hand, as shown in figs. 6 and 7, in the case of inclined sieves, the pivot axis of the counterweight 10 is placed laterally with respect to the median plane of the sieve so that the impactor is also and suitably inclined in its position of rest or at the midpoint of. movement.
For sieves with low inclination, it is preferably used, as shown in Figs. 8 and 9, a striking device with a single hammer 9 instead of two. The elastic blade 14 then carries, instead of the second hammer, a counterweight 16. The center of gravity of the device is located, according to FIG. 8 below, and according to fig. 9 above the pivot axis 15 of the counterweight 10.
In principle, the operation of the device with a single hammer is the same as that of the device with two hammers, with the difference that in the case of the device with only one hammer the movement of the latter is limited by a stop
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lower elastic, for example in the form of a strip 17, while by using a device with two hammers the movement of each of the two hammers is alternately limited by the striking of the other hammer against the sieve 4.
Claims: ************************************
1. Cleaning device for reciprocating screens comprising a threshing device consisting of a counterweight eccentric on a pivot axis and connected to at least one threshing hammer, characterized in that the ratio between the distance from the pivot axis and the center of gravity of the counterweight, on the one hand, and the distance between the pivot axis and the impact point of the hammer, on the other hand, is chosen so that the hammer comes to strike the sieve in the middle position of the sieve at the moment of the greatest speed of movement, so that the sieve is set in vibration by rapid blows of the hammer.