<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Trocéâë de préparation de solutions de résines phénolaldéhyâïques. % La présente invention est relative à la fabrication de solu-
EMI1.2
tions de résines phënolaldéhydiques, en'partionlier de solutions de résines de phénol et de formaldéhyde moyennant emploi de solvants aqueux, par exemple. de lessive de sàude diluée.
Il est connu de dissoudre les résines phénolaldéhydiques dans
EMI1.3
Aea anbs ,nut', emfixpl,% dana la lessive <Le soude a.iln.4e et d'employer ces solutions dans les buts les plus divers, par exemple, pour l'imprégnation, comme adhésif ou colle, etc, A cette occasion, on éprouve souvent des inconvénients, par exemple manque d'adhérence et vitesse de durcissement trop grande, En partioulier, on obtient alors des solutions présentant des propriétés non satisfaisantes quand on travaille sans séparation de la phase
<Desc/Clms Page number 2>
résineuse d'avec la phase aqueuse, par exemple en employant,lors de la condensation, des quantités d'alcali relativement grandes tel- les qu'il ne se produit pas une séparation par couches,
Or, on a constate, selon l'invention,
qu'on peut obtenir des solutions excellemment adéquates de résines phénolaldéhydiques, en particulier de résinas de phénol et de formaldéhyde dans des sol- vants aqueux, en particulier dans de la lessive de soude diluée, lorsque le formaldéhyde non combiné dans le produit de condensation est combiné avec de l'ammoniaque et que, de préférence, on ajoute en outre de l'hexaméthylène-tétramine.
Selon l'invention, on condense donc d'abord une novolagae et l'on ajoute à la solution du produit condense assez d'ammoniaque pour combiner le formaldéhyde non combiné , la quantité dthexamé- thylène-tétramine nécessaire pour transformer complètement la novalaque en résol ou en résite étant ajoutée en outre. Ces solutions de résine sont étonnamment propres à être stockées. Elles peuvent être chauffées sans danger et présentent une capacité d'imprégna- tion éminente, par exemple, pour le bois, le carton, le papier et d'autres matières analogies. ces solutions ne présentent donc pas l'inconvénient de se dur- cir trop rapidement, défaut qui se traduit par une aptitude défeo- tueuse au stockage, mais donnent par contre des résines durcissant rapidement après que l'eau s'est évaporée.
Comme on l'a trouvé, ces solutions de résine peuvent être utilisées avec un avantage particulier pour la fabrication de mas- ses stratifiées (feuilletées), de plaques en bois de placage, de bois contre-plaqué, de plaques de colle forte, de corps moulés stratifiés. Ces solutions peuvent également être utilisées très avantageusement comme liants pour la fabrication de masses dites "de rognures" tout en obtenant des corps moulés très résistants à la flexion par choc.
des demandeurs,
Dans la demande de brevet 34=8353/on a cité l'emploi de solu- tions de novolaque auxquelles on a ajouté de l'ammoniaque et éven- tuellement de l'hexaméthylène-tétramine, pour la fabrication de masses pressées à base de rognures de tissu ou de papier sans
<Desc/Clms Page number 3>
qu'il soit mentionne que ces matières conviennent pour l'encollage des plaques de contre-placage, de plaques en papier, etc. Un au- tre mode de fabrication de ces produits est indiqué dans la deman- de de brevet 349058 aux noms des demandeurs, dans laquelle on a proposé que des matières à imprégner soient imbibées d'une compo- sition de novolaque, qui contient la novolaque sous forme d'une émulsion.
Selon l'invention, ces émulsions ne sont pas utilisées di- rectement, mais après addition de substances solubilisantes tel- le que, par exemple, la soude caustique et d'autres substances alcalines.
Il peut cependant être très avantageux de préparer d'abord de telles émulsions et d'y ajouter ensuite suffisamment de sub- que stance abaline. telle, par exemple la soude caustique ou la potasse caustique, pour qu'il se forme une solution claire,
En tout cas, conformément à la présente invention, on uti- lise des solutions d'une novolaque en même temps que des alcalis fixes auxquels on a ajouté de l'ammoniaque pour combiner le for- maldéhyde libre et, qui, par exemple par addition d'hexaméthylè- ne-tétramine, conti/ennent les quantités d'hexaméthylène-tétra- mine nécessaires à la transformation de la novolaque en résol ou en résite.
Des solutions claires de ce genre constituent d'excellents liants et . colles, et, comme on l'a déjà mentionné plus haut, conviennent avant tout pour coller des bois de placage et des bois entre eux, mais sont aussi favorables comme agents d'impré- gnation, en particulier pour des charges en forme de rognures, telles que les rognures de papier, les rognures de tissu etc, ou sous forme de bandes telles que les bandes de papier, les ban- des de tissu ou aussi comme liants par exemple moyennant emploi de charges de genre et de forme habituels.
EXEMPLE. :
100 parties en poids de phénol
80 parties en poids de formaldéhyde à 37% @
<Desc/Clms Page number 4>
0,5 partie en poids d'acide oxalique dissous parties en poids d'eau. sont condenséespendant 45 minutes et sont ensuite refroidies.
Puis, on ajoute 12 parties en poids d'ammoniaque à 25% jusqu'à neutralisation du formaldéhyde non encore combiné et
EMI4.1
finalement 9,4 parties en poids d'hexamétbylàne-ttraznine dia- soutes dans 11 parties en poids d'eau.
Le tout est dissous dans 56 parties en poids de lessive de soude à 10% et refroidi.
Rendement : 270 parties en poids de résine liquide d'une teneur en résine d'environ 45 Il/..
REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication de solutions aqueuses de résines pnénolaldéhydiques convenant pour le collage, spécialement du
EMI4.2
bois de placage, comme agen t3 d 1 imprégnation et comme liante, oa- ractérisé en ce qu'à partir d'une résine du type novolaque,on prépare des solutions claires à température ordinaire contenant des quantités nécessaires à la transformation de la novolaque en résol ou en résite, en ajoutant à cette résine du type novolaque des quantités d'ammoniaque suffisantes pour combiner le formaldéhyde non combiné et de pré- férenoe de l'hexaméthylène-tétramine tout en employant des alcalis fixes.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
Trocéâë for the preparation of solutions of phenolaldehyde resins. % The present invention relates to the manufacture of solutions
EMI1.2
tions of phenolaldehyde resins, en'partionlier solutions of phenol and formaldehyde resins by using aqueous solvents, for example. of diluted salt lye.
It is known to dissolve phenolaldehyde resins in
EMI1.3
Aea anbs, nut ', emfixpl,% dana la lye <Soda a.iln.4e and to employ these solutions for the most diverse purposes, for example, for impregnation, as an adhesive or glue, etc. Occasionally, one often experiences drawbacks, for example lack of adhesion and too high curing speed, In particular, one then obtains solutions having unsatisfactory properties when working without separation of the phase
<Desc / Clms Page number 2>
resinous from the aqueous phase, for example by employing, during condensation, relatively large quantities of alkali such that a separation by layers does not occur,
However, it has been observed, according to the invention,
that excellently suitable solutions of phenolaldehyde resins, in particular of phenol and formaldehyde resins in aqueous solvents, particularly in dilute sodium hydroxide solution, can be obtained when the uncombined formaldehyde in the condensation product is combined with ammonia and that, preferably, hexamethylene tetramine is additionally added.
According to the invention, therefore, a novolagae is first condensed and enough ammonia is added to the solution of the condensed product to combine the uncombined formaldehyde, the amount of thexamethylenetetramine necessary to completely transform the novalac into resol. or resite being added further. These resin solutions are surprisingly clean to store. They can be heated without danger and exhibit excellent impregnation capacity, for example, for wood, cardboard, paper and the like. these solutions therefore do not have the drawback of hardening too quickly, a defect which results in defective storage capacity, but on the other hand give resins which harden rapidly after the water has evaporated.
As has been found, these resin solutions can be used with particular advantage for the manufacture of laminated (laminated) masses, veneer boards, plywood, high glue boards, laminated moldings. These solutions can also be used very advantageously as binders for the manufacture of so-called “trimmings” while obtaining molded bodies which are very resistant to impact bending.
applicants,
In patent application 34 = 8353 / the use of novolac solutions to which ammonia and possibly hexamethylene tetramine has been added has been mentioned for the manufacture of pressed masses based on clippings. fabric or paper without
<Desc / Clms Page number 3>
that it is stated that these materials are suitable for gluing plywood sheets, paper sheets, etc. An alternative method of making such products is set out in patent application 349058 to applicants' names, in which it has been proposed that impregnation materials be impregnated with a novolac composition, which contains the novolak. in the form of an emulsion.
According to the invention, these emulsions are not used directly, but after addition of solubilizing substances such as, for example, caustic soda and other alkaline substances.
It can, however, be very advantageous to prepare such emulsions first and then to add sufficient abalin substance thereto. such, for example, caustic soda or caustic potash, so that a clear solution is formed,
In any case, in accordance with the present invention, solutions of a novolak are used together with fixed alkalis to which ammonia has been added to combine the free formaldehyde and which, for example by addition of hexamethylene tetramine, contains the quantities of hexamethylene tetramine necessary for the transformation of the novolak into resole or resite.
Clear solutions of this kind are excellent binders and. Adhesives, and, as already mentioned above, are primarily suitable for bonding veneer lumber and timber to each other, but are also suitable as impregnating agents, in particular for fillers in the form of clippings such as paper trimmings, tissue trimmings etc, or in the form of tapes such as paper tapes, cloth tapes or also as binders for example by using fillers of the usual kind and shape.
EXAMPLE. :
100 parts by weight of phenol
80 parts by weight of 37% formaldehyde @
<Desc / Clms Page number 4>
0.5 part by weight of dissolved oxalic acid parts by weight of water. are condensed for 45 minutes and then cooled.
Then, 12 parts by weight of 25% ammonia are added until neutralization of the not yet combined formaldehyde and
EMI4.1
finally 9.4 parts by weight of hexametbylane-ttraznine diamonds in 11 parts by weight of water.
The whole is dissolved in 56 parts by weight of 10% sodium hydroxide solution and cooled.
Yield: 270 parts by weight of liquid resin with a resin content of about 45 Il / ..
CLAIMS
1. Process for the manufacture of aqueous solutions of penolaldehyde resins suitable for bonding, especially of
EMI4.2
veneer wood, as an impregnation agent and as a binder, characterized in that from a resin of the novolak type, clear solutions are prepared at room temperature containing the quantities necessary for the transformation of the novolac into Resolved or Resolved by adding to this novolak-type resin sufficient amounts of ammonia to combine the uncombined formaldehyde and preferably hexamethylene tetramine while employing fixed alkalis.