BE452405A - - Google Patents

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BE452405A
BE452405A BE452405DA BE452405A BE 452405 A BE452405 A BE 452405A BE 452405D A BE452405D A BE 452405DA BE 452405 A BE452405 A BE 452405A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


  Mandrin pour la coulée continue de lingots tubulaires ou creux

  
Dans les dispositifs connus pour la coulée de lingots tubulaires ou creux sans fin, un tampon est placé dans le moule par la parfis inférieure de ce dernier, pour empêcher le métal li-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
plusieurs tenons, sur lesquels le métal, coule à l'état complètement fondu, peut se contracter afin que, après la solidification, il puisse 'être tiré sous forme de barre, à l'aide de cylindres

  
ou par un moyen analogue. Le creux de la barre sans fin tubulaire ou creuse obtenue de cette manière, :est formé dans ce. cas par un mandrin, le plus souvent conique, qui est placé concentriquanent dans le moule soit déjà avant le commencement de la coulée, de sorte que la matière à couler est versée seulement dans l'espace annulaire entre le mandrin et la paroi intérieure de la coquille, soit seulement peu après le commencement de la coulée. Dans ce dernier cas on coule d'abord un tronçon massif de courte longueur,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
creux. Le mandrin reste alors dans cette position pendant la. coulée continue du tube.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
non réfrigérés que des mandrins réfrigérés. Pour les derniers il

  
y a grand danger que la matière coulée se contracte par solidification sur le mandrin, ce qui entraîne très facilement un arrachement du mandrin. Il en résulte un danger d'explosion, à savoir, lorsque le réfrigérant liquide entre en contact avec la matière coulée liqui de.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
réfrigérés. Mais puisqu' après l'introduction du mandrin il est, d'une part, nécessaire de faire immédiat'ement descendre la barre fin et que, d'autre part, la matière coulée liquide supplique étroitement sur le mandrin, il se forme dans le creux produit par suite de la descente de la barre et constituant le creux de cette dernière, un vide ou uns dépression qui peut atteindre une valeur telle que la matière coulée liquida fasse irruption, à travers

  
la croûte périphérique solidifie&#65533;, dans ou vers le creux de la barre.

  
La présente invention -empêche l'irruption du métal li-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
nière continue suivant le procédé de coulée de barres sans fin, après l'introduction du mandrin dans le tronçon massif encore li-

  
 <EMI ID=6.1> 

Claims (1)

  1. d'un mandrin présentant une ou plusieurs ouvertures qui établissent <EMI ID=7.1>
    vention dans le jet ou la masselotte liquide, du métal liquide
    peut pénétrer aussi dans les ouvertures du mandrin et peut s'y
    solidifier, ces ouvertures sont utilement fermées avant l'introduction du mandrin et elle ne sont ouvertes que lorsqu'il n'y a plus
    danger que de la matière coulée liquide pénètre ces ouvertures
    et s'y solidifie. Ceci peut être atteint le plus simplement au
    moyen d'un tampon en argile ou en d'autres matériaux convenables
    qui peut être enlevé de l'ouverture au moment opportun car un choc
    ou une poussée. Mais on peut aussi employer d'autres moyens à cet
    <EMI ID=8.1>
    la matière coulée.
    D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
    ressortent de la description ci-dessous, qui explique, à l'aide du
    dessin annexé, un exemple d'exécution de l'invention.
    <EMI ID=9.1>
    gne un moule de fonderie de construction connue qui est généralement réfrigéré à l'eau, ce qui n'est pas indiqué dans le dessin.
    La matière complètement' fondue est versée dans le moule 9 de la
    manière connue et par des moyens connus, également non représentés
    <EMI ID=10.1>
    qui devient peu à peu, et en commençant par une croûte périphérique
    se solidifiant d'une manière relativement rapide, la barre 8 solidifiée sur toute sa section transversale. Pour former le creux 7
    de la barre creuse sans fin 8, on introduit dans le moule un mandrin 1 qui possède, suivant l'invention et conformaient à l'exemple
    d'exécution représenté, une perforation centrale 2 s'étendant d'un
    bout à l'autre, que l'on ferme, avant l'abaissement du mandrin 1
    dans le jet ou la masselotte liquide 6, au moyen d'un tampon en
    argile 5. Pour faciliter le placement du tampon 5, l'extrémité
    inférieure de la perforation du mandrin peut recevoir une forme,
    par exemple, conique convenable, comme représenté sur la figure 2
    en 4. Après le commencement de la coulée continue du tube, qui
    est suivie de près par l'abaissement continu de la barre tubulaire
    formée, le tampon inséré 5 est enlevé de .l'ouverture 4 moyennant
    une légère poussée à l'aide d'un fil métallique, ce qui empêche
    -aussi longtemps que la barre est encore fermée- la formation d'une dépression dans le creux 7 formé dans la dite barre et,
    partant, une irruption du jet ou de la masselotte liquide 6 vers
    ou dans le creux 7 de la barre. Au lieu d'une seule perforation
    on peut naturellement en prévoir aussi plusieurs. Peu importe
    que ces ouvertures compensatrices de pression aboutissent à l'air
    extérieur ou à un réservoir à fluide sous pression, pourvu qu'elles
    empêchent l'établissanent d'une dépression dans le creux de la
    barre, qui pourrait entraîner une irruption de la matière à couler
    liquide vers ou dans ce creux.
    REVENDICATIONS
    1. Mandrin pour la coulée continue de lingots métalliques
    tubulaires ou creux suivant le procédé de coulée de barres sans
    fin, destiné à être introduit, seulement après le commencement de
    la coulée continue, dans le tronçon massif se trouvant encore à
    <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1>
    comprend une ou plusieurs ouvertures compensatrices de pression.
    2,- Procédé de coulée de lingots métalliques tubulaires
    <EMI ID=13.1>
    lotte liquide et qu'elle est ouverte à nouveau seulement après le commencement de la descente de la barre tubulaire sans fin
    <EMI ID=14.1>
    ques tubulaires ou creux suivant le procédé de coulée de barres sans fin et procédé pour .son utilisation, en substance comme décrits ci-dessus avec référence au dessin annexer
BE452405D 1942-09-24 BE452405A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2707813A (en) * 1950-11-25 1955-05-10 Sidney M Dickson Apparatus for forming seamless tubes and coating tubular sections

Also Published As

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FR897494A (fr) 1945-03-22

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