BE452405A - - Google Patents

Info

Publication number
BE452405A
BE452405A BE452405DA BE452405A BE 452405 A BE452405 A BE 452405A BE 452405D A BE452405D A BE 452405DA BE 452405 A BE452405 A BE 452405A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
bar
emi
hollow
mandrel
openings
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE452405A publication Critical patent/BE452405A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

       

  Mandrin pour la coulée continue de lingots tubulaires ou creux

  
Dans les dispositifs connus pour la coulée de lingots tubulaires ou creux sans fin, un tampon est placé dans le moule par la parfis inférieure de ce dernier, pour empêcher le métal li-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
plusieurs tenons, sur lesquels le métal, coule à l'état complètement fondu, peut se contracter afin que, après la solidification, il puisse 'être tiré sous forme de barre, à l'aide de cylindres

  
ou par un moyen analogue. Le creux de la barre sans fin tubulaire ou creuse obtenue de cette manière, :est formé dans ce. cas par un mandrin, le plus souvent conique, qui est placé concentriquanent dans le moule soit déjà avant le commencement de la coulée, de sorte que la matière à couler est versée seulement dans l'espace annulaire entre le mandrin et la paroi intérieure de la coquille, soit seulement peu après le commencement de la coulée. Dans ce dernier cas on coule d'abord un tronçon massif de courte longueur,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
creux. Le mandrin reste alors dans cette position pendant la. coulée continue du tube.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
non réfrigérés que des mandrins réfrigérés. Pour les derniers il

  
y a grand danger que la matière coulée se contracte par solidification sur le mandrin, ce qui entraîne très facilement un arrachement du mandrin. Il en résulte un danger d'explosion, à savoir, lorsque le réfrigérant liquide entre en contact avec la matière coulée liqui de.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
réfrigérés. Mais puisqu' après l'introduction du mandrin il est, d'une part, nécessaire de faire immédiat'ement descendre la barre fin et que, d'autre part, la matière coulée liquide supplique étroitement sur le mandrin, il se forme dans le creux produit par suite de la descente de la barre et constituant le creux de cette dernière, un vide ou uns dépression qui peut atteindre une valeur telle que la matière coulée liquida fasse irruption, à travers

  
la croûte périphérique solidifie&#65533;, dans ou vers le creux de la barre.

  
La présente invention -empêche l'irruption du métal li-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
nière continue suivant le procédé de coulée de barres sans fin, après l'introduction du mandrin dans le tronçon massif encore li-

  
 <EMI ID=6.1> 



  Mandrel for continuous casting of tubular or hollow ingots

  
In the known devices for the casting of endless tubular or hollow ingots, a stamp is placed in the mold through the lower part of the latter, to prevent the metal from releasing.

  
 <EMI ID = 1.1>

  
several tenons, on which the metal flows in a completely molten state, can contract so that, after solidification, it can 'be pulled in the form of a bar, with the help of cylinders

  
or by analogous means. The hollow of the tubular or hollow endless bar obtained in this way,: is formed in this. case by a mandrel, usually conical, which is placed concentrically in the mold is already before the beginning of the casting, so that the material to be cast is poured only into the annular space between the mandrel and the inner wall of the casting. shell, or only shortly after the start of casting. In the latter case we first sink a massive section of short length,

  
 <EMI ID = 2.1>

  
hollow. The mandrel then remains in this position during the. continuous casting of the tube.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
not refrigerated than refrigerated chucks. For the last he

  
There is a great danger that the cast material will contract by solidification on the mandrel, which very easily leads to tearing of the mandrel. This results in a danger of explosion, i.e., when the liquid refrigerant comes into contact with the liquid cast material.

  
 <EMI ID = 4.1>

  
refrigerated. But since after the introduction of the mandrel it is, on the one hand, necessary to immediately lower the fine bar and, on the other hand, the liquid casting material demands tightly on the mandrel, it is formed in the hollow produced as a result of the descent of the bar and constituting the hollow of the latter, a vacuum or a depression which can reach a value such that the liquid poured material bursts, through

  
the peripheral crust solidifies &#65533;, in or towards the hollow of the bar.

  
The present invention-prevents the irruption of the metal li-

  
 <EMI ID = 5.1>

  
continuous line following the endless bar casting process, after the insertion of the mandrel into the solid section still free.

  
 <EMI ID = 6.1>


    

Claims (1)

d'un mandrin présentant une ou plusieurs ouvertures qui établissent <EMI ID=7.1> of a mandrel having one or more openings which establish <EMI ID = 7.1> vention dans le jet ou la masselotte liquide, du métal liquide vention in the jet or the liquid weight, liquid metal peut pénétrer aussi dans les ouvertures du mandrin et peut s'y can also penetrate the chuck openings and can solidifier, ces ouvertures sont utilement fermées avant l'introduction du mandrin et elle ne sont ouvertes que lorsqu'il n'y a plus solidify, these openings are usefully closed before the introduction of the mandrel and they are only opened when there is no more danger que de la matière coulée liquide pénètre ces ouvertures danger of liquid casting material entering these openings et s'y solidifie. Ceci peut être atteint le plus simplement au and solidifies there. This can be achieved most simply by moyen d'un tampon en argile ou en d'autres matériaux convenables using a pad of clay or other suitable material qui peut être enlevé de l'ouverture au moment opportun car un choc which can be removed from the opening at the appropriate time because a shock ou une poussée. Mais on peut aussi employer d'autres moyens à cet or a push. But we can also use other means for this <EMI ID=8.1> <EMI ID = 8.1> la matière coulée. the cast material. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention Other characteristics and advantages of the invention ressortent de la description ci-dessous, qui explique, à l'aide du emerge from the description below, which explains, using the dessin annexé, un exemple d'exécution de l'invention. accompanying drawing, an exemplary embodiment of the invention. <EMI ID=9.1> <EMI ID = 9.1> gne un moule de fonderie de construction connue qui est généralement réfrigéré à l'eau, ce qui n'est pas indiqué dans le dessin. gne a foundry mold of known construction which is generally cooled with water, which is not indicated in the drawing. La matière complètement' fondue est versée dans le moule 9 de la The completely molten material is poured into the mold 9 of the manière connue et par des moyens connus, également non représentés known manner and by known means, also not shown <EMI ID=10.1> <EMI ID = 10.1> qui devient peu à peu, et en commençant par une croûte périphérique which gradually becomes, and starting with a peripheral crust se solidifiant d'une manière relativement rapide, la barre 8 solidifiée sur toute sa section transversale. Pour former le creux 7 solidifying in a relatively rapid manner, the bar 8 solidified over its entire cross section. To form the hollow 7 de la barre creuse sans fin 8, on introduit dans le moule un mandrin 1 qui possède, suivant l'invention et conformaient à l'exemple of the endless hollow bar 8, a mandrel 1 is introduced into the mold which has, according to the invention and conformed to the example d'exécution représenté, une perforation centrale 2 s'étendant d'un shown, a central perforation 2 extending from a bout à l'autre, que l'on ferme, avant l'abaissement du mandrin 1 end to end, which is closed, before lowering the mandrel 1 dans le jet ou la masselotte liquide 6, au moyen d'un tampon en in the jet or the liquid weight 6, by means of a buffer in argile 5. Pour faciliter le placement du tampon 5, l'extrémité clay 5. To facilitate the placement of the pad 5, the end inférieure de la perforation du mandrin peut recevoir une forme, lower hole of the mandrel can be shaped, par exemple, conique convenable, comme représenté sur la figure 2 for example, suitable conical, as shown in figure 2 en 4. Après le commencement de la coulée continue du tube, qui in 4. After the beginning of the continuous casting of the tube, which est suivie de près par l'abaissement continu de la barre tubulaire is closely followed by the continuous lowering of the tube bar formée, le tampon inséré 5 est enlevé de .l'ouverture 4 moyennant formed, the inserted tampon 5 is removed from the opening 4 by une légère poussée à l'aide d'un fil métallique, ce qui empêche a slight push using a metal wire, which prevents -aussi longtemps que la barre est encore fermée- la formation d'une dépression dans le creux 7 formé dans la dite barre et, - as long as the bar is still closed - the formation of a depression in the hollow 7 formed in said bar and, partant, une irruption du jet ou de la masselotte liquide 6 vers starting, an irruption of the jet or the liquid weight 6 towards ou dans le creux 7 de la barre. Au lieu d'une seule perforation or in the recess 7 of the bar. Instead of a single perforation on peut naturellement en prévoir aussi plusieurs. Peu importe one can naturally also provide several. No matter que ces ouvertures compensatrices de pression aboutissent à l'air that these pressure compensating openings lead to the air extérieur ou à un réservoir à fluide sous pression, pourvu qu'elles external or to a pressurized fluid reservoir, provided that they empêchent l'établissanent d'une dépression dans le creux de la prevent the establishment of a depression in the hollow of the barre, qui pourrait entraîner une irruption de la matière à couler bar, which could cause the material to be poured to burst liquide vers ou dans ce creux. liquid towards or in this hollow. REVENDICATIONS 1. Mandrin pour la coulée continue de lingots métalliques 1. Mandrel for continuous casting of metal ingots tubulaires ou creux suivant le procédé de coulée de barres sans tubular or hollow according to the bar casting process without fin, destiné à être introduit, seulement après le commencement de end, intended to be introduced, only after the beginning of la coulée continue, dans le tronçon massif se trouvant encore à casting continues, in the massive section still at <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> <EMI ID = 11.1> <EMI ID = 12.1> comprend une ou plusieurs ouvertures compensatrices de pression. includes one or more pressure compensating openings. 2,- Procédé de coulée de lingots métalliques tubulaires 2, - Casting process for tubular metal ingots <EMI ID=13.1> <EMI ID = 13.1> lotte liquide et qu'elle est ouverte à nouveau seulement après le commencement de la descente de la barre tubulaire sans fin liquid monkfish and that it is opened again only after the beginning of the descent of the endless tube bar <EMI ID=14.1> <EMI ID = 14.1> ques tubulaires ou creux suivant le procédé de coulée de barres sans fin et procédé pour .son utilisation, en substance comme décrits ci-dessus avec référence au dessin annexer tubular or hollow tubes according to the endless bar casting process and process for its use, in substance as described above with reference to the accompanying drawing
BE452405D 1942-09-24 BE452405A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE897494X 1942-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE452405A true BE452405A (en)

Family

ID=6848745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE452405D BE452405A (en) 1942-09-24

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE452405A (en)
FR (1) FR897494A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2707813A (en) * 1950-11-25 1955-05-10 Sidney M Dickson Apparatus for forming seamless tubes and coating tubular sections

Also Published As

Publication number Publication date
FR897494A (en) 1945-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2582553A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CASTING METAL
FR2641069A1 (en)
FR2503594A1 (en) SLEEVES OF MASSELOTTE BORGNE
BE452405A (en)
CA1218514A (en) Method and device for treating low pressure molded fused metals, especially for the inoculation of cast iron
FR2611151A1 (en) DEVICE FOR PREHEATING AND / OR FILLING AND UNCHOUCHING A CASTING ORIFICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAID METHOD
EP0270418B1 (en) Float for retaining slags, and method for its use and manufacture
BE440763A (en) Massaging device for molds and ingot molds
EP2490842A1 (en) Method for manufacturing a metal ingot comprising a bore, and associated ingot and molding device
NO157219B (en) Inhibitor against corrosion by CO2 and H2S in water-in-oil emulsions.
BE1000980A5 (en) Amorcage pipe flow for a container containing melt mass.
BE402192A (en)
BE452404A (en)
EP0473499B1 (en) Method of and installation for a pouring stream protective tube in continuous casting
BE497823A (en)
FR2472959A1 (en) Preventing solidification of metal in casting vessel nozzles - where top end of nozzle is closed by cartridge, which is gradually destroyed by metal poured into vessel
WO2024110735A1 (en) Method for forming a part by inserting a solid-state metal alloy into a casting stack
FR2462699A1 (en) Mould for sample from bath of molten metal - has sealed projecting cooling tube holding deoxidising zirconium foil
EP0116818B1 (en) Porous head for a gas injection lance
JPH01107951A (en) Tundish for horizontal continuous casting
JPS595063B2 (en) How to start tapping molten metal in a container
LU85378A1 (en) Metal treatment for low pressure die casting - particularly inoculation of cast iron with ferrosilicon wire
BE484290A (en)
BE345405A (en)
BE436948A (en)