NO157219B - Inhibitor mot korrosjon ved co2 og h2s i vann-i-olje-emulsjoner. - Google Patents

Inhibitor mot korrosjon ved co2 og h2s i vann-i-olje-emulsjoner. Download PDF

Info

Publication number
NO157219B
NO157219B NO820813A NO820813A NO157219B NO 157219 B NO157219 B NO 157219B NO 820813 A NO820813 A NO 820813A NO 820813 A NO820813 A NO 820813A NO 157219 B NO157219 B NO 157219B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
lip
stop ring
casting
lip part
Prior art date
Application number
NO820813A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157219C (no
NO820813L (no
Inventor
Knut Oppenlaender
Karl Stork
Klaus Barthold
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of NO820813L publication Critical patent/NO820813L/no
Publication of NO157219B publication Critical patent/NO157219B/no
Publication of NO157219C publication Critical patent/NO157219C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/16Sulfur-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/54Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
    • C10M137/04Phosphate esters
    • C10M137/08Ammonium or amine salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M159/00Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
    • C10M159/12Reaction products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/043Sulfur; Selenenium; Tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08Amides
    • C10M2215/082Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224Imidazoles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/26Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28Amides; Imides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/046Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/06Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/043Ammonium or amine salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Form for sentrifusalstøping av rør.
Denne oppfinnelse vedrører fremstilling av rør ved sentrifugalstøpning. Mer spesielt angår oppfinnelsen de støpeformer som herunder nyttes samt midler for å hindre støpe-metallet fra å trenge ut ved endene av slike former.
Støpeformer for rør i forbindelse med sentrifugalstøpning utgjøres hovedsakelig av hule, avlange legemer som er anordnet slik at de kan rotere. Under støpingen blir smeltet metall tilført den ene ende av formen idet denne roterer, hvorved det smeltede metall slynges utover mot formen. Ved den påføl-gende størkning av metallet blir så det ferdig-støpte rør trukket ut av formen.
Det er vanlig forekommende at det an-ordnes stopperinger ved begge ender av formen for å hindre at støpemassen trenger ut ved endene. Stopperingen ved den ene ende hvor røret trekkes ut, er demonterbar, mens ringen ved den ende som tilføres støpemassen normalt er fastmontert ved innpressing i formen, boltet fast eller fast-sveiset.
I forbindelse med de her beskrevne stopperinger er det høstet den erfaring at skader i støpeformen normalt oppstår ved at det dannes sår idet det støpte rør trekkes ut av denne, på grunn av tilstedeværelsen av støpegrader som er dannet ved endepartiet av røret. Støpegradene dannes ved at metall flyter inn i skjøten mellom enden av formen og den stoppering som befinner seg ved den ende gjennom hvilken det flytende metall til-føres. Tillike i de tilfeller hvor det anvendes stopperinger som er sveiset fast til formen og med sveiseskjøten på innsiden, har det vist seg at sveiseskjøten eventuelt vil brytes ned og derved forårsake at det flytende metall trenger inn i sprekker i sveisematerialet og således fører til støpegrader på endepartiet av det støpte rør.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er den her omtalte mangel rådet bot på ved at det er
sørget for innretninger til å hindre at metallet tvinges ut av formen ved den ende av denne, hvor støpemassen tilføres. Det sær-egne ved disse innretninger i henhold til oppfinnelsen er at de omfatter et ringformet leppeparti ved innføringsenden av støpefor-men samt en stoppering festet i direkte anlegg mot leppepartiet, idet leppepartiet er ut-ført i ett med støpeformen og er bøyet innover, hvorved anleggsflaten mellom leppepartiet og stopperingen som er utsatt for
smeltet metall befinner seg innenfor den øvrige indre flate av støpeformen. Ved hjelp av disse innretninger vil enhver dannelse av støpegrader på røret ved at metall kunne trenge inn i overgangen eller anleggsflaten mellom ringen og leppedelen, ikke skade innsiden av støpeformen når røret trekkes ut. Oppståtte grader vil da være begrenset til innenfor den normale ytre diameter av røret og vil således ikke komme i berøring med formen.
Oppfinnelsen vil tre tydeligere frem i til-knytning til følgende beskrivelse av foretrak-kede utførelsesformer og til de medfølgende tegninger. Fig. 1 er et snitt gjennom endepartiet av en støpeform med innretninger ifølge en før-ste utførelsesform av oppfinnelsen for å hindre at støpemetall tvinges ut ved enden av formen. Fig. 2 er et lignende snitt som viser en annen utføreIsesform av oppfinnelsen.
I fig. 1 vises endepartiet 10 av en støpe-form gjennom hvilket endeparti det smeltede metall tilføres. I denne hensikt har den viste stoppering 12 et sentralt hull. Den ytre flate av formen er utført med en flens 14 som sam-virker med en ikke vist mekanisme for å bringe formen til rotasjon. Det skal også be-merkes at slike støpeformer muligens utføres av stålmateriale.
Ifølge oppfinnelsen er støpeformen for-synt med et leppeparti 16 som er bøyet innover slik at skjøten ved anleggsflaten, til hvilken skjøt støpemassen kan trenge inn i, befinner seg innenfor den øvrige indre flate 18 av støpeformen. Nevnte skjøt befinner seg ved henvisningstallet 20. Ved denne anordning vil enhver graddannelse som oppstår på rør-enden ved at støpemassen trenger inn mellom leppen 16 og stopperingen 12 ikke skade den indre flate 18 av støpeformen når røret trekkes ut av denne.
Det parti av støpeformen som danner leppen 16 fremkommer ifølge utførelsesfor-men i fig. 1 ved at det er uttatt materiale av støpeformen ved enden slik at det oppstår en ringformet fordypning som senere fylles med sveisemateriale 22. Etter at man har tatt ut materiale ved enden av støpeformen, blir så leppen 16 bøyet innover slik at formen på leppen blir den som er vist i fig. 1. Deretter blir stopperingen 12 sveiset fast til enden av støpeformen med anlegg mot leppen 16. Det sveisemateriale 22 som herunder anvendes, blir tilført i tilstrekkelig mengde til å fylle den utdreiede, ringformede fordypning i enden av støpeformen.
Idet det vises til fig. 2, viser denne en foretrukket utførelsesform som skiller seg fra den først beskrevne hovedsakelig ved anven-delsen av en noe forskjellig stoppering. For-skjellen består i at en del av stopperingen er kombinert med en del av sveisen som holder ringen for å danne en flens ved enden av støpeformen.
I utførelsesformen ifølge fig. 2 er også her leppen 16 dannet ved uttagning av materiale i veggen av støpeformen. I dette tilfelle er et parti av den ytre flate tatt ut av formen, hvilket parti strekker seg fra enden av formen og innover og bestemmer lengden av lep-
pen 16. Under fastsveising av stopperingen 30 til enden av formen fyller sveisematerialet
32 uttagningen. Ytterligere sveisemateriale
blir så tilført slik at en del av dette sammen med en del av stopperingen danner flensen 34.
I de to viste utførelsesformer av oppfinnelsen er stopperingen 12 og 30 begge vist sveiset til endepartiet av støpeformen 10. Det vil dog kunne innses at hvis det ønskes å feste ringene ved hjelp av bolter eller presse dem fast, vil det fortsatt være anledning til å anvende et leppeparti av formen i kombina-sjon med slike ringer. Det er bruken av dette leppeparti utformet i ett med støpeformen som holder tilbake ethvert skjøte- eller sveise-material som resulterer i støpegrader og som igjen skader formen når røret trekkes ut fra denne.

Claims (3)

1. Støpeform for sentrifugalstøpning av rør bestående av en roterende hul støpeform samt innretninger for å hindre at det istøpte metall trenger ut ved den ende av støpefor-men hvor det smeltede metall føres inn, karakterisert ved at disse innretninger omfatter et ringformet leppeapparat (16) ved innføringsenden av støpeformen (10) samt en stoppering (12,30) festet i direkte anlegg mot leppepartiet (16), idet leppepartiet er utført i ett med støpeformen og er bøyet innover, hvorved anleggsflaten mellom leppepartiet og stopperingen som er utsatt for smeltet metall befinner seg innenfor den øvrige indre flate av støpeformen.
2. Støpeform som angitt i påstand 1 med et ytre flensparti ved sin ene ende, karakterisert ved at stopperingen (12,30) er sveiset fast til anlegg mot leppepartiet (16) og at sveisematerialet (22,32) fyller ut den ringformede fordypning som avgrenser leppepartiet (16), og derved forsterker støpefor-men i området for flenspartiet.
3 Støpeform som angitt i påstand 2, karakterisert ved at en del av sveisematerialet (32) sammen med en del av stopperingen (30) danner det ytre flensparti av støpeformen.
NO820813A 1981-03-14 1982-03-12 Inhibitor mot korrosjon ved co2 og h2s i vann-i-olje-emulsjoner. NO157219C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813109827 DE3109827A1 (de) 1981-03-14 1981-03-14 Inhibitoren gegen die korrosion von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s in wasser-in-oel-emulsionen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO820813L NO820813L (no) 1982-09-15
NO157219B true NO157219B (no) 1987-11-02
NO157219C NO157219C (no) 1988-02-10

Family

ID=6127232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820813A NO157219C (no) 1981-03-14 1982-03-12 Inhibitor mot korrosjon ved co2 og h2s i vann-i-olje-emulsjoner.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0060455B1 (no)
CA (1) CA1183838A (no)
DE (2) DE3109827A1 (no)
NO (1) NO157219C (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3232921A1 (de) * 1982-09-04 1984-03-08 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Inhibitoren gegen die korrosion von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s in wasser-in-oel-emulsionen
DE3437936A1 (de) * 1984-10-17 1986-04-17 Peter, Siegfried, Prof.Dr., 8525 Uttenreuth Verfahren und mittel zur bekaempfung der korrosion unter reduzierenden bedingungen
CA1325420C (en) * 1988-03-31 1993-12-21 Armgard Kohler Everett Lubricating oil composition
DE3935478A1 (de) * 1989-10-25 1991-05-02 Wolfgang Ortlepp Industriebera Verfahren zur vermeidung von schwefelwasserstoffkorrosion an rohrwerkstoffen, besonders in einem abwassersystem
US6013200A (en) * 1997-05-13 2000-01-11 Baker Hughes Incorporated Low toxicity corrosion inhibitor
US9816024B2 (en) 2015-06-01 2017-11-14 King Fahd University of Pertoleum and Minerals 2-(p-alkoxyphenyl)-2-imidazolines and their use as corrosion inhibitors
FR3097874B1 (fr) * 2019-06-28 2022-01-21 Total Marketing Services Composition lubrifiante pour prévenir la corrosion et/ou la tribocorrosion des pièces métalliques dans un moteur

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062612A (en) * 1959-04-25 1962-11-06 Inst Francais Du Petrole Method of protecting metals against electrochemical corrosion of the acidic type
DE1181985B (de) * 1961-04-28 1964-11-19 Standard Oil Co Nichtkorrodierende Kohlenwasserstoff-brennstoffe
US3247094A (en) * 1962-11-23 1966-04-19 Nalco Chemical Co Inhibiting corrosion of metal conductors
US3687847A (en) * 1971-03-30 1972-08-29 Texaco Inc Composition and process for inhibiting corrosion in oil wells
JPS5223988B1 (no) * 1971-07-29 1977-06-28
US3736098A (en) * 1972-01-18 1973-05-29 Nisshin Oil Mills Ltd Method of inhibiting the acid corrosion of metals
CA1051188A (en) * 1974-12-03 1979-03-27 Chih M. Hwa Composition and method of inhibiting corrosion
CA1083335A (en) * 1976-05-10 1980-08-12 Chemed Corporation Composition and method of inhibiting corrosion
US4238350A (en) * 1977-11-16 1980-12-09 Malaco Ag Method and a composition for inhibiting corrosion

Also Published As

Publication number Publication date
NO157219C (no) 1988-02-10
EP0060455A1 (de) 1982-09-22
DE3109827A1 (de) 1982-09-23
NO820813L (no) 1982-09-15
DE3260316D1 (en) 1984-08-09
EP0060455B1 (de) 1984-07-04
CA1183838A (en) 1985-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157219B (no) Inhibitor mot korrosjon ved co2 og h2s i vann-i-olje-emulsjoner.
FR2582553A1 (fr) Dispositif et procede de coulee de metal
US2269455A (en) Mold and sprue sleeve therefor
US3629928A (en) Method for repairing apparatus such as chill molds
CA1228216A (en) Bonded sand sprue cup
FR2366895A1 (fr) Procede pour pratiquer des percages etroits, par exemple des trous de graissage ou d'aeration, dans des pieces coulees a paroi epaisse, et modele, notamment modele perdu, pour la mise en oeuvre de ce procede
US2324786A (en) Ingot mold
ITMI991295A1 (it) Metodo per la sigillatura dell'insieme lingotteria - falsa barra in un impianto di colata continua e relativo elemento sigillante
DE807125C (de) Verfahren zur Herstellung von Muffenrohren
US2125332A (en) Bit casting means, method, and article
US3327769A (en) Pipe mould
US2050215A (en) Apparatus for driving pile shells
US1544929A (en) Method of casting
US1961529A (en) Casting ingots
US1280973A (en) Stopper-rod.
US1611020A (en) Ingot mold
US1239586A (en) Art of hardening castings.
JPS6313490B2 (no)
US3206822A (en) Top pallet for pipe form
US595825A (en) Mold for lining shells of journal-bearings
US1003275A (en) Process of casting steel ingots.
US2331066A (en) Apparatus for and method of forming structures of cementitious or other hardening material
US241758A (en) Means for casting steel ingots
US1491816A (en) Method of die casting
US1648494A (en) Pipe joint