BE450886A - - Google Patents

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BE450886A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/021Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping
    • C23G3/022Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping the objects following a helicoidal path

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE ET DISPOSITIFS POUR LE DECAPAGE DE METAL EN CONTINU". 



   Lorsqu'on travailledu métal en continu,   par   exemple pour la   fabrication   de tubes soudés à   partir   de feuillard ou pour l'étirage de fils en continu, il est   souvenu     nécessaire   de faire 
 EMI1.1 
 subir au préalable au métal un t!'ai t e...e:1t de .cpa5e soit par inversion dans :1 bain SrCra, par exemple un bain d'acide ohlorhydrique ou sul:'ur'ique,soit par D8ssage sous un jet de sable, soit encore par tout autre 1.10ye. Pour effectuer ce décapage en continu, on fz i t gér2.1e::le:1"C casser le -"été::.l sur une série de .?culis= eu t2.1Cr2 de renvi,mc1- ce Drocédé résente l'inconvénient de conduire ; de? :.1"''';;': ::'lê..t iC:1S comliquée et   encombrantes.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   L'invention a pour but, de remédier à cet inconvénient par un nouveau procédé pour le décapage de métal en continu.
L'invention peut s'appliquer, quelle que soit la forme   sou   laque le se présente le   métal,par   exemple qu'il soit sous forme de feuillard ou sous forme de fil,pourvu que le métal soit en- roulable. Le nouveau procédé consiste essentiellement à met- tre la partie du métal continu en cours de décapage sous for- me de bobine sans fin, qui s'enroule et se déroule d'une ma- nière continue à l'intérieur du bain de décapage ou dans une chambre de sablage.

   Selon une forme de réalisation paraissant particulièrement avantageuse,les spires,entrainées par un dis- positif convenable,s'enroulent à la périphérie de la bobine les unes sur les autres et sont extraites vers l'intérieur de la bobine, la longueur de métal ainsi emmagasinée pouvant être très importante. On choisira cette longueur en fonction de la vitesse d'avancement du métal de telle façon que la durée du séjour dans le bain ou sous le jet de sable corresponde aux nécessités de décalage. 



   A l'entrée de la bobine,   on   peut associer au dispositif   d'entrainement   un   disnositif   cintreur destiné à donner au mé- tal un rayon de courbure déterminé le forçant à s'enrouler de lui-même la périohérie de la bobine selon un cercle d'un certain diamètre et ce dispositif cintreur meut être réglable de   @@Çon   à permettre de   ;codifier     éventuellement   le diamètre des   spire   et par suite la longueur de la bobine sans fin comportant un certain nombre de spires;cela   permet,par   exemple, de faire varier la   dure   au séjour dane le bain c.e décapage selcn   la   -orce de ce bain sans faire varier la vitesse de pas- sage du métal. 



   Dans le cas de l'application de l'invention à du   feuillard     continu,on   peut   orévoir   encore à l'entréede la bobine sans fin un   dispositi:   destiné   2.. onduler   la bande de   @@tal   pour que les spires consécutives de la bobine fin se séparent 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 Suffisamment dans le bain; dans le but de perméttré.1!aci. f, de d'agir uniformément sur toute la surface du métal. 



   Si c'est nécessaire,on peut prévoir à la suite l'une de l'autre,plusieurs bobines sans fin immergées dans des bains différents ; par exemple,on peut prévoir un bain de rinçage à la suite du bain de décapage. 



   La bobine sans fin du bain de décapage peut être alimen- / tée par un dévidoir sur lequel se déroule le métal enroulé en bobine et une soudeuse bout à bout peut être prévue pour souder, à la fin d'une bobine épuisée,l'extrémité d'une nou- velle bobine. Comme cette opération de soudure bout à bout nécessite un arrêt du métal, on peut prévoir entre elle et le bain de décapage, un dispositif formant réserve variable de métal permettant une alimentation continue du bain de décapage même pendant l'arrêt du métal à la soudeuse   bout a.   bout,ce qui permet un travail parfaitement continu du métal.

   Cette réserve variable neut être constituée par une bobine san fin,conformé- ment au brevet belge   demandé   ce jour au nom de la même société 
 EMI3.2 
 pour:"1'rocéàé et dispositifs D0ur le travail en continu de mé- tal enroulable en bobines" et, dans ce cas,cette réserve variable oeuf même être constituée avec la bobine sans fin de décapage elle-dème ou être   indépendante.   



   On   aécrira   ci-après, L titre   d'exemples,deux   formes de 
 EMI3.3 
 réalisction du dispositif se rapportant plus particuliérement l'une au dsca-oage en continu de euillard,l'autre au décapage en continu de fil métallique. 



   Les figures I   et 2   montrent respectivement en élévation et en plan un   appareillée   ce   accapare   de feuillard en continu établi conformément à l'invention; et 
 EMI3.4 
 Le^ figure? 3 e-, * montrenresnect¯vei:zent en lévr.tic. et en :J12.::1 us appareillage :.e a.éCE..p2S'e de fil en ccainu Glement co;5r=;re l'invention. 



  Dr.:1.:=' =' exe.anie repr' renté rt::: :i?;ure"" 1 et 2, lr bande de ¯ et:il l r: 1 qui arrive - ¯' nn:reil 1 ze de c;-¯n4= revien. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 d'un dévidoir et peut avoir passé à travers un dispositif à réserve variable de type quelconque pour permettre une alimentation continue au décapage même quand la bande doit être arrêtée momentanément avant la réserve, par exemple pour la soudure d'une nouvelle bobine à une bobine épuisée. 



   Cette bande 1 passe entre les roues dentées 2 d'un laminoir entraîneur commandé par un arbre de transmission 3; le feuillard y subit un décalaminage et la bande reçoit une ondulation qui a pour but d'assurer un espacement convenable des spires dan le bain de décapage. La bande 1 s'enroule ensuite à la péri-   phérie   d'une bobine sans fin 4 dont les spires sont disposées les unes à l'intérieur des autres autour d'un moyeu central 5 
 EMI4.1 
 contre lequel la bande est. extraite par un entraîneur roues dentées 6 commandé par un arbre 7.

   La bande s'enroule ensuite 
 EMI4.2 
 0. la nériDhérie d'une deuxième bobine sans fin 8 identique a la bobine 4, et est extraite autour d'un moyeu central 9¯ pour passer enfin à travers un laminoir planeur IO   entraîné   comme 
 EMI4.3 
 le# crbrep 3. et 7 par le moteL,-, 11 par l'intsrmédisire d'une boite c.e vitesse 12. La bande se rend ensuite en 13 '-, la machine 'utiliation,pr exemple une machine fabriquer de? tubes soudés. 



   Les bobine- 4-3 reposent sur un   nlatezu   1-15 solidaire 
 EMI4.4 
 du moyeu ou tambour central 5-9 .Chaque ensemble niateEu-tambour peut tourner et esz supporte D2r une croix I6-I7 disposée de :2çon L mouvoir être souleve e 7.LT exern-ole '3?r c=: m:,l&l1 ou penroulant si on désire f2re sortir le feuillard de le. cuve Io-15. 



  -::r,r exemple ¯enc.n le? 2.r:' êt'=' ù rav, ;.1. 



  Sur 14 face E'ui3Prieure àes plateaux 14-15 sur lesquels 6li<::1"C If'''' "pires ae feuillure-, cn '.)et: ''::"'.'TC1.:" =eT bossages d'usure en grès. A l'intérieur ae le face latérale àe in cuve laIS. 0:1 neut ausfi- -or.vo4-,- une ceinture 1 uure 8'1 ::.:rv: 20-31. ia cuve I8 contient 1 'oa.in l'acide ;, . IL' Ct'.rs !± 1= bain de rinçage.

   Le fc :c t'¯c:ne:¯:en 2.é ::" ê:::H:><.:reil12::-e TJ ocn.")reni im- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 médiatement: la bande est entrainée d'une manière continue à travers les cuves à une vitesse déterminée par la boite   12   et si cette vitesse est maintenue constante,la durée de séjour du métal dans chaque cuve sers elle-même constante et égale au quotient de la longueur de feuillard emmagasinée dans la cuve, qui peut aller par exemple jusqu'à 400 mètres,par la vi- tesse linéaire d'entraînement du feuillard. 



   Dans l'exemple de réalisation des figures 3 et 4, on a représenté un appareillage analogue applicable au décapage de fil continu et dans lequel la bobine sans fin soumise au déca- page joue en même temps le rôle d'une réserve variable. 



   Le fil   s'enroule -CI   l'intérieur d'une cage 22 en métal inat- .taquable à l'acide et armée intérieurement de plaques d'usure en grès. Cette cage est solidaire d'une charpente coulissante
33 suspendue à une vis de levage 24 qui traverse un écrou tour- 
 EMI5.1 
 nant 25 commandé par la vis sans fin 26 d'un rëducteiir, lui-même entraîné par un moteur électrique ,'3. Le réducteur et son moteur électrique ainpi que l '<':crol- -;curn.2.:-'- Z5 =C;1 Jortés par une charpente supérieure fixe 37 par rapport 1- laquelle 'oeuf se déplacer en h,i..:1..eur la ch--r-oente cc;ulis:s.:2..-;:;e 26.

   A l'inté- rieur de la charpente 23 peut   tourner   par un axe 28 un tourniquet comportant u :corp central en forme ie tambour 29 au 
 EMI5.2 
 centre de la cage est six branche-" Horizontale" 30 sur lesquelles reposent des 'olaquette"' 31 e:i ..WW..:'2 dure et résistant È. l'2..cid.e,detinee8 St:'ßCr , e.' le -C'..:le= ;.: "'2.:F fi=1 Cl'..' Ìl métallique maintenu entre la c2.e le c!":1.:quet. 



  Dcus le cas de :2. figure 2, la charpeme 3 esz C0:31dtE?ment soulevée et la W 4v.-.v e=z 2.u-c.e:::St;2 de la cuve 53 contenant le bain de décapage .pc:::.' le 'craHene: (le :.Ep2.e,l czcrpente 23 est e.b2.iss" e jüsc,1..:I::, irmiersic.i complète de le cage. 



  Le* appareils de commc.nol= ou fil C:1. fixér, par l'intermédiaire d'un fer en U 3, 1. la charpente cculissante 33 et comprennent un acteur 5,u:J.e boîte due vitesse 3b e:.r-7:e 'car le 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 -'1.-i 'f't\,' ..,... cr """'-""'T" "'1-i .: moteur   35.un   dispositif d'entraînement 37 à quatre galets, actionné par la botte 36 par l'intermédiaire de l'arbre 38, et enfin un dispositif à trois galets 39 prévu à l'entrée' du fil 40 pour assurer son décalaminage par cassure.   Apres   avoir traversé un dispositif déoalamineur 39 et l'entraîneur 37. le fil traverse un dispositif cintreur 41 à trois galets permettant de donner au fil un certain rayon de courbure selon lequel le fil s'enroulé à l'intérieur de la cage.

   Les galets du dispositif de cintrage sont de préférence réglables,par exemple au moyen des volants à vis 42 pour permettre de modifier le rayon d'enroulement du fil. Le fil est extrait de la bobine sans fin autour du tambour 29. 



   Le fil s'enroule d'une manière continue à l'intérieur de la cage 23 autour du tambour 29. Le dispositif décrit ci-dessue peut former également réserve variable de fil alimentant la machine d'utilisation d'une manière continue même en cas d'arrêt du fil à l'entrée selon le brevet du même jour au nom de la même Société rappelé ci-dessus. Quand le fil est arrêté en 40 les spires de la bobine se serrent autour du   taubour   central 29 et la bobine fournit une partie de sa réserve. Au moment où le fil est entraîné à nouveau,la   ',-cite   de vitesse est réglée la plus grande vitesse,bien supérieure à la vitesse d'extraction,jusqu'au moment où la réserve est reconstituée,la boite de vitesse est alors réglée   à une   vitesse égale à la vitesse d'extraction. 



    REVENDICATIONS   
 EMI6.2 
 1) Procédé mour le d8cauage de métal en continu,consistant ese -tiellement 1, metre du  r4tal continu e-L cours de duecapage sou" forme de bobine sans fin qui s'enroule et pe déroule d'une m[n:e ccnti=1ie à l'intérieur' du bain de déc.nae ou à'ur chambre de sablage. 



  2<) Fcrrue" de réalisatio:i de procédé selon I) pouvant ?r-'sente e outre le <É:rtczé-iatique- ci-anres,sipE-9me=1z ou 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. en combinaison: <Desc/Clms Page number 7> a)Les spires de la bobine sans fin s'enroulent à la périphérie les unes sur les autres et sont extraites vers l'intérieur de la bobine autour d'un moyeu ou tambour central; b) Le métal est entrainé à l'entrée de la bobine par un dispositif d'entraînement; c) Le métal traverse à l'entrée de la bobine un dispositif cintreur qui lui donne un rayon de courbure le forçant à s'enrouler de lui-même selon un cercle d'un certain diamètre; d) Le dispositif cintreur selon c) est reglable pour permettre de modifier le rayon des spires introduites dans la bobine sans fin ; e) Le métal traverse à l'entrée de la bobine un dispositif lui donnant des ondulations qui permettent une bonne séparation des spires à l'Intérieur du bain de décapage;
    f) Le métal peut former 8 la suite plusieurs bobines sans fin analogue- immergées dans des bains différents,par exemple? un bain de décapage et un bain de rinçage. EMI7.1 g) La bobine =;an? fin de â'4caDa=.e oeut 'être alimentée par v=1 s:rc,ter:Je de r- serve variable à.'u1 type quelcc:1que,m2i,.. elle peut aussi forcer elle-même une réserve variable; 3) Dispositif pour l'application du procédé selon I) comportant une cage à l'intérieur de laquelle, est maintenue la EMI7.2 bobine sans fin, un plateau inférieur suportant cette bobine et tournant avec un moyeu ou tambour central, une ceve dans laquel- . le -:Je;,;t é<re immergé l'ensemble ")r2cà.en-::
    ,un 2)'''':0;:.1e -:Jour soulever IL cage et le plateau su'3por' en dehor?' au 'Jrin des d1ve!' ,¯St]OSii.:iS . galets c.;ßSS<'... 1.: le :i1."':21 -)c:..!" l'entraîner,le el" c::.l :1i:1e, le cintrer,!'onduler.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0775759A1 (fr) * 1995-11-22 1997-05-28 Santo Esposito Appareil pour préparer des fils en acier, fer ou matériaux ferreux à l'étirage
EP0878562A1 (fr) * 1997-05-16 1998-11-18 Santo Esposito Appareil pour préparer des fils en acier, fer ou matériaux ferreux à étirage
WO2009147470A1 (fr) * 2008-06-04 2009-12-10 I.C.M.I. S.R.L. Usine pour le traitement de fils de métal destinés à une opération de dessin

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