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" Appareil de préparation en filature de schappe artificielle ou autres fibres textiles " @
On sait quavant de parvenir aux étireuses, les fibres textiles sont tout d'abord soumises à l'action dtouvreuses, de batteuses, de loups-cardes et à la carde proprement dite.
Ces diverses machines sont alimentées par des organes à marche lente suivie d'organes à grande vitesse et développement qui doivent assurer le triage des fibres, le laminage et la for- mation d'une nappe, ou ruban, continue.
Mais cette opération brutale ne s'exerce pas sans bris de fibres, sans créer des boutons et des bouchons, d'où nécessité de machines à peigner ainsi qu'un certain nombre d'opérations supplémentaires qui doivent compléter la préparation en question.
L'appareil de préparation, objet de la présente invention, est remarquable :
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1 - Par une marche lente des organes preneurs qui s'emparent des fibres amenées par le tablier, à la même vitesse que ce der- nier;
2 - En ce que les fibres sont présentées aux organes preneurs parallèlement à ceux-ci (fibres en travers) et demeurent dans cette position jusqu'à la fin des opérations;
3 - En ce que les organes chargés d'assurer le triage, la diffusion ainsi que le feutrage des fibres développent, eux aussi. la même vitesse linéaire que l'organe preneur , mais sont en outre animés d'un mouvement rapide de translation d'avant-arrière et d'arrière-avant à des conditions spéciales de variation.
Cet appareil présente en outre l'avantage d'être d'une grande simplicité, d'un encombrement réduit et de ne nécessiter pour son entraînement qu'une puissance motrice peu élevée.
Cette évolution, qui correspond à un certain arc de cercle, présente le phénomène caractéristique d'agir sur la périphérie de l'organe preneur d'une façon progressive et dégressive aussi bien en cardant qu'en débourrant. Cette particularité permet de pré- senter à la lame du peigne chargée de libérer l'organe preneur, des fibres qui ont conservé leur parallélisme d'admission, et de les recueillir de la sorte sur un tablier qui en assure la con- densati on par la formation d'une nappette continue à fibres si- tuées alors dans le sens de leur langueur.
Cette méthode de traiter les fibres textiles sans heurt, per- met de réaliser un ensemble sans rupture, sans bouton, ni bou- chont avec fibres feutrées et parallèles, Il en résulte la sup- pression des déchets, ainsi que le peignage dans bien des cas, de même qu'un certain nombre de passages d'étireuses.
Sous l'impression du mouvement de translation des organes qui assurent le cardage et débourrage progressifs et régressifs, le triage et la diffusion des fibres s'intensifient dans un sens, alors que c'est le débourrage qui progresse en marche inverse*
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L'invention pourra de toute façon être bien comprise à l'aide de la description qui suit ainsi que du dessin ci-annexé, les- quels description et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
Fig. 1 montre en élévation l'appareil, partiellement en coupe.
Fig. 2 en est une vue en plant
Fig. 3 est une vue d'ensemble en élévation d'une première variante;
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Fig* 4 est, à plus grande échelle, un schéma faisant comprzz dre le retournement de la nappe fibreuse lors de son passage du premier tambour sur le seconde
Fig. 5 est une vue générale d'ensemble en élévation d'une seconde variante ;
Fig. 6 schématise la superposition de la nappe par formation de plis;
Fig. 7 montre l'action d'échelonnement des loquettes;
Fig. 8 est, à échelle très agrandie, une vue de face de l'une des dents ou épingles de la garniture;
Et fig. 9 la représente en coupe suivant IX- IX de la fig. 8.
Fig. 10 et 11 sont des vues en élévation, de côté et en bout arrière respectivement, d'un appareil d'alimentation et de coup@@ combinés pour transformer les rubans de rayonne en rubans dis- continus de.schappe artificielle.
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et en ¯ce ni concerne l 1'i!.J,Arp.--r.L repesenté aux ig. 1 et 2,
Selon l'invention/la matière fibreuse est étalée sur un ta- blier sans fin 1, avec les fibres disposées en travers, c'est-à- dire perpendiculairement au sens de sa marche, Cette matière se transmet sur un tambour 2 garni de dents de carde dont l'inclinai son est inverse à sa marche de rotation, et son développement li- néaire est de même importance que celui du tablier sans fin;
il n'y a donc pas d'étirage.
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Sur un certain arc du tambour 2 tournent des cylindres 3, 4, 5, 6 également garnis de dents de carde et dont l'évolution appa- rente est celle du tambour 2.
De par le sens de leurs dents, les deux cylindres 3 et 5 sont susceptibles de devenir preneurs-cardeurs et les deux autres 4 et 6 des dépouilleurs
Un engeenage central 7 calé sur l' axe du tambour 2 Imprime la rotation aux cylindres 3, 4, 5, 6 par des pignons dentés 8, 9, 10, 11 dont ils sont solidaires.
La vitesse de régime à la circonférence des cylindres 3, 4, 5, 6, étant analogue à celle du tambour 2, le cardage et débourrage sont obtenus de la façon suivante :
Les axes des cylindres 3, 4, 5, 6 tournent dans des supports solidaires des deux plateaux 12, fous sur l'axe du tambour 2.Ces deux plateaux 12 sont animés d'un mouvement rapide d'évolution angulaire suivant les flèches a et b dont l'ampleur de l'arc n' est assurée par des excentriques 13 évoluant dans des têtes de bielles 14 dont l'autre extrémité 15 est rattachée aux plateaux le- Ainsi,dans le sens a par exemple il y a débourrage par les cylin- dres 4 et 6, et dans le sens b, il y a cardage par les cylindres 3 et 5.
Si l'on considère l'arc décrit par les cylindres 3, 4, 5, 6, l'on remarque qu'il s'ajoute ou se retranche d'un autre arc dû au roulement de la denture des engrenages faisant fonction de crémail lère. Dans un sens il y a accroissement et dans l'autre dégression en faveur du cardage et du débourrage.
Le mouvement de rotation du tambour 2 est transmis depuis l' arbre moteur 16 par des pignons d'angle 17, 18 et une vis sans fin 19 qui engrène avec la roue centrale 7,
Le peigne détacheur 20, relié aux bras 21, 22, a son battement assuré par un levier 23 empruntant son mouvement à un bouton de bielle 24.
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Le tablier de sortie 25 qui recueille les fibres que déta che le peigne 20 se meut suivant la flèche 26. A cet effet, l'un de ses axes 27 est pourvu d'un rochet 28 actionné par un cliquet 29 relié à un levier 30 qui oscille en 31 sous l'action d'un ga. let 32 et d'un excentrique 33 calé sur l'arbre moteur 16.
Le tablier alimentaire 1 est mû par la roue centrale 7 et les pignons 34, 35.
Cet appareil de préparation en filature de schappe artifi- cielle, ou autres fibres textiles, est donc essentiellement carac térisé dans ses points principaux en ce que t
Les organes preneurs qui s'emparent des fibres amenées par le tablier, ont une marche lente de même vitesse que ce dernier;
Les fibres sont présentées aux organes preneurs parallèlement à ceux-ci (fibres en travers) et demeurent dans. cette position jusqu'à la fin des opérations
Les organes chargés d'assurer le triage, la diffusion ainsi que le feutrage des fibres développent, eux aussi, la même vi- tesse linéaire que l'organe preneur, mais sont en outre animés d'un mouvement rapide de translation d'avant-arrière et d'arrière--- avant à des conditions spéciales de variation*
L'appareil représenté aux fig. 3 et 4 est conçu en vue d'in- tensifier la diffusion ou séparation des fibres agglomérées de matière première sans altération des brins ni sans provoquer aucun déchet.
Suivant les dispositions principales de cette variante,, uti lisées seules ou, mieux, en combinaison :
Le tambour muni de dents de carde et animé d'un lent mouve- ment de rotation est conjugué avec un second tambour, identique au précédent mais tournant en sens inverse, de telle sorte que le nappe fibreuse qui passe d'un tambour sur l'autre en suivant le contour d'un S soit retournée et présente successivement ses deux faces à l'action cardante, celle-ci étant toujours prépondérante
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sur la face externe de la nappe en contact avec les organes char- gés d'assurer le triage, la diffusion ainsi que le feutrage des fibres;
Pour chaque tambour, l'ensemble des cylindres de carde se dé- plaçant simultanément alternativement d'avant en arrière et d'arrière en avant suivant un certain arc de cercle tout en tour- nant sur eux-mêmes d'un mouvement successivement accéléré puis retardé, est supprimé, à l'exception de l'un d'entre eux, et est remplacé par une cardeuse curviligne animée également, comme le cylindre subsistant, d'un mouvement alternatif de va-et-vient tangentiellement au tambour* avec relevage en fin de course lors- qu'elle se déplace en sens opposé à la rotation du tambour inté- ressé.
Conformément à ce qui précède, le tambour 2 à rotation lente est conjugué avec un second tambour 2' également à, rotation lente, mais tournant en sens inverse (pour la clarté du dessin le mode d'entraînement de ces tambours n'a pas été représenté)*
La matière fibreuse c se présentant en travers comme l'appa- reil des fig. 1 et 2, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de rota- tion des tambours précités, est amenée par le tapis 1 et étalée automatiquement sur le premier tambour 2 sous forme de nappe par le peigne détacheur d.
Elle passe ensuite sous les organes de cardage e et f ci- dessous décrits, puis après avoir contourné ce tambour 2 en est détachée par un peigne et entraînée par des cylindres h qui la font tomber sur la périphérie du tambour 2' où elle subit par les organes et et f', semblables à ceux e et f, une seconde action de cardage avant d'être détachée définitivement de ce tambour 2' par un Peigne 1 et les c ylindres cannelés j et entraînée par le ta- blier k. Elle, constitue alors comme indiqué précédemment, un ru- ban continu avec fibres en long,,
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Sur le tambour 2 la matière fibreuse c étalée sous forme de nappe reçoit une action plus cardante sur sa face externe c' et sur les couches avoisinant cette face que sur sa face opposée c".
C'est dans le but de rendre plus homogène et plus efficace cette action cardante que la nappe o est retournée lors de son transfert du tambour 2 sur celui 2' de telle sorte que sur ce second tambour elle présente son autre face c" aux organes car- deurs (fig* 4).
Cette nappe est ainsi préparée de façon égale sur ses deux faces et et c".
De plus, en ce qui concerne les organes de cardage, ils sont constitués pour chacun des tambours par une cardeuse curviligne e et par une cardeuse cylindrique t qui complète le travail de cardage en travers.
La cardeuse curviligne ± qui oscille librement autour d'un axe m la liant à un levier n est animée, de même que la cardeuse cylindrique ' portée par un prolongement dudit levier d'un mouvez ment de va-et-vient alternatif autour du centre du tambour 2 par un ensemble de bielle et manivelle .2*
La cardeuse cylindrique f est de plus animée, comme indiqué précédemment, d'un mouvement de rotation inverse à celui du tam bour.
La même disposition de cardeuses et et f' agit sur le tambour 2' et elles peuvent recevoir leur mouvement d'oscillation par une tringlerie p.
D'autre part, pour permettre aux cardeuses curvilignes e et e' de happer les fibres sans les boucler, avant le terme de leur course a-b elles sont soulevées en oscillant autour de leur point d'attache µ par appui que prend un galet sur une rampe fixe r. s et s' sont des cylindres lisses qui suivent, en roulant sur les tambours 2, 2', le déplacement alternatif des cardeuses curvilignes auxquelles leurs supports sont fixés 4
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Ces cylindres ont pour but d'assurer l'adhérence de la nappe c sur lesdits tambours.
Une enveloppe t placée dans la partie basse du tambour 2 peut être prévue pour retenir la nappe ± dans le cas où elle au-
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rait tendance à pàur hl1t dtapporter cP^t3inPS amclinrrtions ta seconde variante représentée aux fig, 5 à 10 consistnnt en ce que :
Les fibres qui sont présentées en travers sont soumises à une diffusion répartitrice préparatoire, avant leur admission sur les tambours, en les faisant passer, au sortir du tablier d'alimenta- tion entre des cylindres cannelés dont le diamètre, qui est très réduit, permet de les disposer très près d'un rouleau garni., ou diffuseurs-répartiteur, pour que celui-ci ne les saisisse que par petites quantités et parallèlement à leur axe, le prélèvement de fibres étant, en outre, réglé par des lames dont l'extrémité qui voisine les cylindres cannelés précités tient lieu de contre butée ou bec d'auge;
L'ensemble de cet élément répartiteur préparatoire est dau tre part animé d'un léger déplacement alternatif parallèlement aux fibres disposées en travers sur le tablier d'aménagé pour q@@ dans chaque loquette ces fibres s'échelonnent et se trouvent pour ainsi dire contresemplées dans la formation du voile;
Dans le but d'assurer la formation d'une nappe amincie, régulière et homogène avant son admission aux tambours, la masse de fibres ainsi diffusée une première fois et contresemplée est étalée et superposée, par formation de plis, sur un second ta- blier en donnant au tablier d'alimentation et à son appareillage de diffusion préparatoire un mouvement alternatif d'avance et de recul, ce tablier auxiliaire étant, de préférence, muni à son extrémité, des mêmes éléments de diffusion que celui d'alimenta- tion ;
La garniture des deux tambours ainsi que celle des cylindres
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diffuseurs-répartiteurs est constituée d'épingles plantées à angle droit dans le ruban feutré et dont l'aiguisage des extrémi- tés leur donne une légère inflexion d'avant en arrière pour leur permettre dans un sens de retenir suffisamment les fibres pour qu'elles subissent l'action diffuseuse et cardante en travers des organes cardeurs, alors que dans l'autre sens dette retenue est très atténuée afin de faciliter le détachement des fibres.
Cette machine, comme celle des fig, 3 et 4, comporte deux tambours 2, 2 à marche lente tournant en sens inverse. La matière fibreuse c amenée en travers par le tapis 1 est étalée, comme il sera indiqué ci-dessous, sur le premier tambour 2 puis, entraînée par lui, passe sous les organes de cardage e et f animés d'un mou- vement d'oscillation alternatif dans les sens a, b et b, a. Elle en est détachée ensuite par le peigne ± et se dépose sur le second tambour 2' muni d'organes de cardage e' et f' identiques aux précé dents, de telle sorte qu'elle est retournée comme indiqué fig. 4 et qu'elle se trouve préparée de façon égale sur ses deux faces c' et c".
Les caractéristiques de la présente machine sont les suivantes!
Le tablier d'alimentation 1 sur lequel l'ouvrière étale en tra- vers les loquettes agglomérées de fibres e comporte à son extrémi- té deux cylindres cannelés 36, 36' très réd uits en diamètre réglant l'avancement de la masse fibreuse qui passe entre eux afin que le rouleau garni ou diffuseur 37 qui tourne à vitesse plus élevée ne saisisse ces fibres que par petites fractions et parallèlement à leur axe,,
En outre, le prélèvement de ces fibres est réglé par des lait.-.
@nes rigides 38 dont l'extrémité voisinant les cannelés 36, 36' tient lieu de contre-butée ou bec d'auge.
Les fibres ainsi sommairement diffusées sont détachées du rouleau 37 par un peigne battant d pour former le voile e qui tom- be sur un second tablier 1'. Pour que le voile se trouve étalé et
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superposé sur ce tablier 1', celui 1 est animé d'un mouvement alternatif d'avance et de recul de x à y et vice-versa, de telle sorte qu'il y a formation de plis comme indiqué fig. 6. En réglant la vitesse d'avancement du tablier 1' l'on peut ainsi régler le nombre de superpositions de couches donc l'épaisseur du voile avant son arrivée au tambour 2.
Le déplacement du tablier 1. avec ses cannelés 36, 36', sea plaques 38, son diffuseur 37 et son peigne détacheur d, est assu- ré de façon quelconque, par exemple par plateau manivelle 39 avec bielle 40 et leviers 41.
Le tablier 1' peut, comme le représente le dessin, être mu. ni des mêmes organes diffuseurs 36", 36"', 38', 37 et d' que le tablier d'alimentation 1.
Indépendamment de leur mouvement de rotation et d'avance et de recul pour celui 37 les diffuseurs 37 et 37' ou seulement celli 37, sont animés d'un lent mouvement de va-et-vient parallèlement à leur axe c'est-à-dire transversalement aux tabliers de telle sorte que les fibres composant les loquettes alimentaires pren- nent, comme le montre la fige 7 un certain angle d'échelonnement ou autrement dit se trouvent en quelque sorte contresemplées
La nappe acquiert ainsi de la ténuité et donne à la sortie de la machine un ruban régulier et consistant.
Enfin, en ce qui concerne la garniture des tambours 2, 2' et des rouleaux diffuseurs 37, 37', elle est constituée (fig. 8 et 9) d'épingles 40 boutées à 90 dans le ruban feutré 45 au lieu dtttre inclinées comme d'habitude.
D'autre part. l'aiguisage de ces épingles s'opère à leurs extrémités avec une légère pente d'avant en arrière de façon à leur donner un certain mordant en 43 et un mordant beaucoup plus faible en 44.
De cette façon, cette garniture est suffisamment prenante en 44 pour l'acheminement des fibres mais insuffisamment retenan'
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afin de les en détacher sans effort* ]La 43 elle a suffisamment d'action pour l'opération de diffusion et de cardage par les or- ganes e, !. et e', f'.
En ce qui concerne l'appareil d'alimentation et de coupage automatiques combinés pour transformer les rubans de rayonne en rubans discontinus de schappe artificielle représenté aux fig.le et 11, cet appareil comporte, en combinaison , des groupes de cylindres et des tabliers distributeurs pour amener le ruban de rayonne en regard des organes de coupe et le distribua:
sur le tablier d'alimentation de l'appareil de préparation en filature, perpendiculairement à son sens de déplacements Selon une réalisa- tion les rubans de rayonne, coupés à la longueur voulue, sont déposés sur le tablier d'alimentation au moyen d'un tablier sans fin dont les brins sont au-dessus de lui, mais dont, après dé.. roulement, seul le brin inférieur peut revenir en arrière*
Dans la même réalisation, le déplacement du tablier distri- buteur est obtenu au moyen d'un cylindre autour duquel il tourne qui est déplacé par l'enroulement autour de lui d'une chaîne tr@@- trice s'enroulant autour dun cylindre à sens alternatif de rota.
tion commandé par un secteur denté relié à un plateau manivelle calé sur un arbre de commande portant également l'excentrique de commande des organes de coupe.
La matière fibreuse sous forme de ruban 52 sort des pots 53 mais avant de parvenir en 54 deux coupes ont été simultanément réalisées en 55 et 56.
Le dispositif d'alimentation et de coupage automatiques combinés comporte les organes suivants et fonctionne ainsi t lère phases Les rubans 52 formant en leur ensemble une nappette 57 sont acheminés au point 58 par le tablier de cuir 59 qui les y conduit par traction du cylindre 60. Les deux brins su,.. périeurs 61 et inférieurs 62 se déplacent simultanément et lorsque le cylindre 60 est arrivé au terme de sa course, c'est-à-dire
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en 58, le rouleau tendeur 63 è contrepoids 64 est remonté en 65, ses axes étan guidés par les coulisses 66.
Cette première phase a donc conduit les rubans d'une part de 55 à 60, laquelle part représente la partie frafche; d'autre part, de 60 à 58 qui est celle qui a été tranchée aux points 55 et 56 par les lames cou- peuses rotatives 67 et 68.
2ème phase*,-- Tous les organes d'alimentation qui consti- tuent les groupes 69 et 70 de cylindres cannelés entre lesquels passent les rubans 52 le petit tablier conducteur 71 ainsi que les cylindres moteurs 72 du tablier de cuir 59 sont à l'arrêt, grâce au cliquetage d'arrêt 73 et à la résistance des cylindres cannelés 69 et 70.
Il n'y aura donc que le brin interne 62 du tablier de cuir 59 qui se déroule suivant la direction 74 sollicité par le contre- poids 64.
Les portions de rubans sectionnés 75, 76 s'étalent parallè- lement sur le tablier d'alimentation 77 pour se diriger dans le même ordre vers les tambours garnis non représentés sur le dessin qui en diffuseront les brins et iront former le ruban de schappe.
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faisant 11i inf du brewet initiale
3ème phase.... C'est pendant l'arrêt des cyIndres d'appel 69, 70, 71 et 72 et pendant l'évolution du brin interne 62 du ta blier de cuir 59 que se déclanche la coupe des rubans. Pour cela , les couteaux circulaires 67 et 68 parcourent de gauche à droite et inversement, un rapide chemin horizontal entre le jeu existant entre les groupes de cylindres cannelés 69 et 70 sur les rubans tendus 52.
L'axe 78 des couteaux circulaires 67, 68 tourne dans les douilles de la chappe 79 laquelle coulisse sur deux tiges tentées 80 engrenant avec les pignons 81 calés sur l'axe 82 d'une roue multiplicatrice 83 faisant tourner le pignon 84 calé sur l'axe 78 des lames coupeuses 67, 68. Ces lames coupeuses parcourant le
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chemin 85 on se rend compte de la rotation qui en résulte, à I'al- ler comme au retour. Ce mouvement de va-et-vient est transmis par l'excentrique 86 calé sur l'arbre 87, lequel excentrique fait os- ciller le levier 88 sur son axe 89 et agit sur la tige 90 soli- daire de la chappe 89,. Un ressort 91 assure contre l'excentrique 86 le contact de galet 92 placé à l'extrémité du levier 88.
C'est au cours de cette Sème phase que se sont réalisées des coupes nouvelles qui s'achemineront, comme l'indique la 1ère phase. Le tout est parfaitement synchronisé, afin d'assurer des coupes nettes et un étalage régulier.
La rotation de tous les organes alimentaires obéit à l'aide d'engrenages à celle des cylindres moteurs 72 commandés de la fa- çon suivante
Ces cylindres moteurs sont actionnés d'une part par le tablier de cuir 59,, lui-même de par sa translation de 60 à 58.
Ladite translation est assurée par le barillet 93 et par les deux chatnes parallèles 94 qui s'y enroulent et s'y déroulent, Ces chaînes sont articulées aux axes et de chaque coté du rouleau vo- yageur 60 dont le parallélisme et la direction sont assurés par les rails 95 sur lesquels glissent des galets placés aux extrémi- tés et le cas échéant les chaînes 94.
Le barillet 93, par l'intermédiaire de la roue dentée 107, est actionné par le secteur denté 96 relié à la bielle 97 du pla- teau manivelle 98 calé sur l'arbre 87. D'autre part, les cylindres moteurs 72 sont en outre, commandés comme suit t Comme ils ne doi- vent se mouvoir que dans un sens, sur l'arbre 99 du barillet sont situés le rochet denté 100 et la roue à chaîne 101 solidarisés mais fous sur l'arbre 99.
Un cliquet 102 qu'appuie un ressort 103 solidaire du barillet 93 fait mouvoir la chaîne 104 dans le sens de la flèche 105 seulement,, tandis qu'en sens opposé le cli- quet 102 glisse sur le rochet 100 sans l'entraîner et stabilise la chaîne 104 et par conséquent la roue 106 et le cylindre moteur 72 ainsi que tout le train alimentaire,
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Il va de soi, que l'invention ne se limite aucunement à ceux de ses modes de réalisation non plus qu'à ceux des modes de réali- sation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indi- qués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réa,.. lisation.
Par exemple, les cardeuses curvilignes e, e' peuvent être fractionnées en plusieurs segments, séparés, ou non, par des cylindres lisses intermédiaires, le tout étant rendu solidaire* @ REVENDICATIONS -
1 / Appareil de préparation en filature de schappe artifi- cielle ou autres fibres textiles essentiellement caractérisé en ce que les actions cardante et débourrante sont progressives et dégressives et sont localisées sur les fibres textiles qui conser vent leur position parallèle originelle d'alimentation;
2 / Appareil selon 1 comportant un certain nombre de cy- lindres qui, garnis de dents de carde en contact avec les dents de carde d'un tambour, le tout tournant à une vitesse linéaire égale à celle du tablier alimentaire, sont montés sur un support animé, autour de l'axe dudit tambour, d'un mouvement rapide de balancement d'avant en arrière et d'arrière en avant suivant un certain arc de cercle, la progression et la régression des ac- tions cardante et débourrante résultant du roulement des pignons dentés, entraînant les cylindres sur la roue dentée de commande considérée comme agissant à la manière d'une crémaillère;
3 / 'Première variante d'un appareil selon 1 et 2 , carac- térisé en ce que le tambour muni de dents de carde et animé dtun lent mouvement de rotation est conjugué avec un second tambour, identique au précédent mais tournant en sens inverse, de telle sorte que la nappe fibreuse qui passe d'un tambour sur l'autre en suivant le contour d'un S soit retournée et présente successif vement ses deux faces à l'action cardante, celle-ci étant
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toujours prépondérante sur la face externe de la nappe en contact avec les organes chargés d'assurer le triage, la diffusion ainsi que le feutrage des fibres ;
etcaractérisé en ce que, pour chaque tambour, l'ensemble des cylindres de carde se déplaçant simulta nément alternativement d'avant en arrière et d'arrière en avant suivant un certain arc de cercle tout en tournant sur eux-mêmes d'un mouvement successivement accéléré puis retardé, est suppri- mé, à l'exception de l'un d'entre eux, et est remplacé par une cardeuse curviligne animée également, comme le cylindre subsis- tant, d'un mouvement alternatif de va -et-vient tangentiellement au tambour, avec eelevage en fin de course lorsqu'elle se déplace en sens opposé à la rotation du tambour intéressé .
4 / Seconde variante d'un appareil selon 1 à 3 , caracté- risée, en ce que les fibres sont présentées en travers et sont soumises à une diffusion répartition-préparatoire, avant leur admission sur les tambours, en les faisant passer, au sortir du tablier d'alimentation entre des cylindres cannelés dont le dia- mètre, qui est très réduit, permet de les disposer très près d'un rouleau garni ou diffuseur répartiteur pour que celui-ci ne les saisisse que par petites quantités et parallèlement à leur axe, le prélèvement de fibres étant en outre réglé par des lames dent l'extrémité qui voisine les cylindres cannelés précités tient lieu de contre-butée ou bec d'auge;
caractérisée en outre, en ce que l'ensemble de cet élément répartiteur préparatoire est d'au- tre part animé d'un léger déplacement alternatif parallèlement aux fibres disposées en travers sur le tablier d'aménagé pour que, dans chaque loquette ces fibres s'échelonnent et se trouve- pour ainsi dire contresemplées dans la formation du voile, dans le but d'assurer la formation d'une nappe amincie, régulière et homogène avant son admisst on aux tambours$ la masse de fibres ainsi diffusée une première fois et contresemplée est étalée et superposée, par formation de plis,
sur un second tablier en
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donnant au tablier d'alimentation et à son appareillage de diffu- sion préparatoire un mouvement alternatif d'avance et de recul, ce tablier auxiliaire étant, de préférence, muni à son extrémité des mêmes éléments de diffusion que celui d'alimentation;
et ca. ractériséten ce que la garniture des deux tambours ainsi que cel- le des cylindres diffuseurs -répartiteurs est constituée d'épin- gles plantées à angle droit dans le ruban feutré et dont l'aigui- sage des extrémités leur donne une légère inflexion d'avant en arrière pour leur permettre dans un sens, de retenir suffisamment les fibres pour qu'elles subissent l'action diffuseuse et cardan- te en travers des organes cardeurs alors que dans l'autre sens cette retenue est très atténuée afin de faciliter le détachement des fibres.
5 / Appareil de préparation en filature de schappe arti- ficielle ou autres fibres artificielles selon 1 et 2 ou 3 ou 4 , caractérisé en ce qu'il comporte, en combinaison, .un appa- reil d'alimentation avec groupes de cylindres et tabliers distri- buteurs pour amener le ruban de rayonne en regard des organes de coupe et le distribua sur le tablier d'alimentation de I'appa- reil de préparation perpendiculairement à son sens de déplacement.
6 / Appareil selon 5 caractérisé en ce que les rubans de rayonne coupés à la longueur voulue, sont déposés sur le tablier d'alimentation au moyen d'un tablier sans fin dont les brins sont au-dessus de lui, mais dont, après déroulement, seul le brin in.- férieur peut revenir en arrière; et en ce que le déplacement du tablier distributeur est obtenu au moyen d'un cylindre autour du quel il tourne qui est déplacé par l'enroulement autour de lui d'une chaîne tractrice s'enroulant autour d'un cylindre à sens alternatif de rotation commandé par un secteur denté relié à un plateau manivelle calé sur un arbre de commande portant également 1 t exoen trique de commande des organes de coupe.
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7 / A titre de produits industriels nouveaux, les appareils comportant application de semblables dispositions pour la prépa- ration en filature de schappe artificielle ou autres fibres tex-. tiles .