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cet relative à la polymérisation des composée du vinyle , par chauf.
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Il cet connu de polymériser les composée vinyliques par ohauffage en présence de catalyseurs peroxyde*. On a déjà proposé notas-
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en présence de ces catalyseurs connu*, dans le but d'obtenir, à l'échelle industrielle, un produit de poids moléculaire élevé,, se
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la conduite de la réaction de polymérisation et à l'obtention d'un produit de qualité.
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traitée@. Pour éviter ces inconvénients on a déjà proposé, par ex pie, d'effectuer la réaction en chauffant à des température@ lent ment croissante@,- ou d'arrêter la réaction lorsqu'il rente encore une partie notable de produit à polymériser, ou encore d'opérer en présence de quantités Importantes de solvants ou de diluant*. ' i
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té d'une séparation ultérieure des oolvants ou diluante employée.
La demanderesse a découvert, et 0 test l'objet de la présente
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gré cette diminution, un bon rendement industriel dans la polyméri cation des composés du vinyle et notamment du chlorure de vinyle, même en l'absenoe de solvants et diluante.
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de substances capables de fixer, soit par neutralisation, soit par précipitation, soit à la fois par neutralisation et précipitation,
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des substances définies ci-dessus, elle serait insuffisante pour donner un rendement industriel acceptable. Sn particulier dan. le
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vants ou diluante, cette quantité de catalyseur doit présenter une
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cadmium, de zino ou de plomb.
On a déjà proposé d'ajouter aux produite à polymériser oertai
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tion, ou de neutraliser celle du produit terminé, mais sans mettr à profit la présence de ces substances pendant la polymérisation pour effectuer celle-ci avec la proportion réduite de catalyseur telle qu'elle a été définie plus haut conformément à l'invention,
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donc pas nécessaire de traiter le polymère obtenu, pour en faire disparaître le catalyseur restant, qui serait, pour ce polymère, une cause d'instabilité.
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diminue en conséquence la quantité des produite de décomposition dégagée par ce catalyseur, produite qui seraient susceptibles de donner des colorations diverses au produit fini,
4[deg.]- Ce même fait permet de n'utiliser qu'une faible quantité de substances additionnelles capables de fixer l'acide dégagé par la réaction, car la réaction ont calme et dégage peu d'acide. Cela permet d'obtenir un produit fini plus pur, plus résistant aux agen ohimiques, et présentant d'excellente* qualités diélectriques.
Suivant un mode préféré de réalisation du procédé objet de l'invention, on ajoute en outre au catalyseur de l'anhydride aoéti <EMI ID=21.1>
l'oxygène actif du catalyseur,
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tlon.
exemple 1
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ture dans la masse en réaotion et 3 obtenir un produit en poudre" La polymérisation de la totalité du monomère est pratiquement obt nue au bout de 48 heures,
Exemple 2.
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de plomb. Dans cet conditions la polymérisation totale .'obtient
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On peut mesurer l'avantage procuré par l'invention en rapprocha; de ces deux exemples le cas où, opérant sans utiliser l'invention on traiterait la même masse de chlorure de vinyle avec seulement la même faible quantité de catalyseur sans addition de phosphate trisodique ou d'acétate de plomb. Dans ce cas la polymérisation totale ne serait obtenue qu'âpre une durée de réaction supérieur*
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exemple 4.
On opère avec les mêmes corps, dans les même. proportions que dans l'exemple 3, mais en leur ajoutant 2 kg d'acétate de plomb.
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qualité supérieure.
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une telle polymérisation.
Bien entendu, l'invention s'applique égaleront * la polymérisa tion des autres composée du vinyle.
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vinyle en présence de solvants ou diluants et, en particulier, en émulsion,
REVENDICATIONS
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(catalyseur@, consistant à utiliser de faibles quantités de oataly-
(Beur ( en présence de substances capables de fixer l'acide dégage
(pendant la réaction, notamment soit par neutralisation, soit par
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