<Desc/Clms Page number 1>
" Machine à scier et à épiler les peaux.
On utilise depuis longtemps en tannerie des machines à refendre les peaux dans lesquelles la peau est refendue, dans son épaisseur, au moyen d'une scie constituée par un ruban sans fin en acier tendu entre deux volants rotatifs; on a éga- lement chercha à utiliser ces machines telles quelles, sans aucune modification, pour épiler les peaux, en sciant les poils plus ou moins près de la surface de la peau, mais, jusqu'à présent, elles se sont montrées inaptes à cet emploi.
La présente invention a pour objet une machine à scier du type précité, tout spécialement adaptée pour scier,
<Desc/Clms Page number 2>
les poils, et notamment les poils des peaux de lapin, mais susceptible d'être également utilisée avec succès pour scier les poils d'autres peaux ou pour refendre lesdites peaux.
La difficulté de l'épilage des peaux de lapin réside notamment en ce que ces poils ne se présentent pas normalement à la lame coupante, mais plus ou moins couchés sur la peau.
C'est ce qui se produit en particulier lorsque le. peau est présentée devant la lame coupante, à la manière usuelle, par une série de deux rouleaux tournant , la même vitesse mais en sens inverse et pressas l'un contre l'autre par une force élastique un rouleau entraîneur, en contact avec le côté chair de la peau, et un rouleau en contact avec les poils.
Pour éviter cet inconvénient, suivant une première caractéristi- que de l'invention, ces rouleaux sont agencés de façon que le rouleau côté poil tourne à une vitesse périphérique supérieure celle du rouleau entraîneur, de plus toutes dispositions sont prises, telles que freinage du mouvement de la peau par l'opé- rateur, cannelure augmentant l'adhérence du rouleau entraîneur, pour que ce soit ledit rouleau qui impose sa vitesse périphé- rique à l'entraînement de la peau.
De la sorte, sous l'action du rouleau tournant à une vitesse plus grande, le poil que la lame a tendance à redresser, puis à coucher vers l'arrière, est empêché de se comporter ainsi, il est au contraire poussé contre la lame coupante devant laquelle il arrive normalement à la surface de la peau.
D'autre part, suivant une deuxième caractéristique de l'invention, la peau est soumise à des dispositifs qui exercent un effort de traction sur elle aussitôt que le poil a été coupé, et cette traction est exercée de façon a imposer l'enroulement de la peau sur le rouleau entraîneur, .côté chair,
<Desc/Clms Page number 3>
ce qui a pour effet de faciliter le redressement des poils.
Enfin, suivant une troisième caractéristique de l'invention, la machine est agencée de façon à permettre de régler très facilement la position de ces dispositifs de rou- leaux par rapport à celle de la lame coupante, on peut ainsi tenir compte non seulement de l'usure de la lame, mais encore de l'épaisseur de la peau, de la souplesse des poils, du désir que l'on peut avoir de les couper plus ou moins ras, etc...
D'autres caractéristiques de l'invention ressorti- ront de la description qui suit d'un mode de réalisation pré- féré de l'invention en référence au dessin annexé dans lequel .
La fig. 1 est une vue de face,
La fig. 2 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue partielle de côté, à plus grande échelle.
Les figs. 4 et 5 sont des vues partielles en plan, à même échelle que celle de la fig. précédente, et la fig. 6 est une vue partielle de côté montrant schématiquement les engrenages situés au bout de la machine, autre que celui montré par la fig. 3.
La machine représentée comporte un bâti 1 aux deux extrémités duquel tourillonnent deux volants 2 et 3, sur les- quels est tendue la scie à ruban 4; le volant 2 est entraîné en rotation par le moteur 5 et la courroie 6 est tendue par la poulie de renvoi 7; la position du volant 3 est réglable au moyen de la manette 8.
Le mouvement de rotation du volant 2 est transmis par la courroie 3 à la poulie 10, montée coulissante sur l'arbre
11 qu'elle peut entraîner en rotation au moyen d'un engrenage à crabots; un levier 12a monté rotatif autour de l'axe 12 per- met à l'opérateur d'embrayer ou de débrayer; en bout de l'arbre @
<Desc/Clms Page number 4>
11 (figs. 1 et 4) est cale un engrenage conique 13 en prise avec un engrenage conique 14 calé sur l'arbre 15, perpendicu- laire à l'arbre 11; sur cet arbre est calé un engrenage 16 en prise avec un engrenage 17, calé directement sur l'arbre du rouleau entraîneur 18 ;
ce rouleau tou-rillorme dans deux car- ters en fonte 19 situés de chaque côté de la machine. les deux carters présentent à leur partie inférieure un guidage circu- laire 2 dont le centre se trouve confondu avec l'axe commun 15 des engrenages 14 et 16. Des manettes 21 permettent d'action- ner les vis écrous 22 et de provoquer la rotation autour dudit axe des carters 19 et de tous les organes qu'ils supportent.
Aux deux extrémités du rouleau 18 sont calés respec- tivement des engrenages 23 (figs. 3 et 4) et 24 (figs. 5 et 6) qui communiquent le mouvement de rotation dudit rouleau res- pectivement au rouleau 25, qui tire la peau après son passage devant la scie 4, et au rouleau 26, qui presse la peau contre l,e rouleau 18 avant son passage devant la scie.
Le rouleau 25 tourillonne dans le support 27, os- cillant autour de l'axe 28; il est constamment pressé contre le rouleau 18 par le ressort 27a; le mouvement est transmis par l'engrenage 23 à un engrenage 29 et, dudit engrenage 29, à l'engrenage 30,m qui a même axe que le précédente à l'engrenage 31, dont l'axe est confondu avec celui 28 du support oscillant 27 sur lequel il est monté, et à l'engrenage 32 calé à l'ex- trémité du rouleau 25;
de la sorte 1'engrenèrent est maintenu entre les engrenages 30 et 31, et la rotation du rouleau 25 continue, alors même que son support 27 oscille autour de son axe d'oscillation 28.
Le rouleau 26 tourillonne dans le support 33, oscil- lant autour de l'axe 34; il est constamment sollicité vers .le rouleau 18 par le ressort 35; le mouvement est communiqué par l'engrenage 24 en prise avec l'engrenage 36, à l'engrenage
<Desc/Clms Page number 5>
37 qui 0. même axe que lui, au renvoi d'engrenage 38, dont l'axe est confondu. avec l'axe 34 du support oscillant 33 sur lequel il est monté, et à l'engrenage 39 calé à l'extrémité du rouleau 26; de la sorte l'engrènement est maintenu entre les engrenages 38 et 39, et la rotation du rouleau 26 se poursuit, alors même que son support 33 oscille autour de son axe d'os- cillation 34.
Le rapport du train des engrenages 24, 36, 37 38 et 39 est choisi de façon que la vitesse périphérique du rou- leau 26 soit légèrement plus grande que celle du rouleau 18.
Grâce à cet agencement, en agissant sur la manette 21 on fait pivoter les supports 19, et la position du système des rouleaux 18, 25 et 26 peut être réglée par rapport à celle de la lame 4, lesdits rouleaux se déplaçant sensiblement norma- lement à la lame.
Un autre système de réglage permet d'éloigner ou de rapprocher la lame du système des rouleaux 18,25 et 26 : il comprend (figs. 1 et 2) une manette 40, solidaire en rota- tion d'une vis sans fin 41, en prise avec un pignon 42 soli- daire en rotation d'une vis sans fin 43; cette vis sans fin engrène avec un écrou 44, solidaire en translation du support 45 de la scie 4 ; unerotation de la manette 40 dans un sens ou dans l'autre permet donc de rapprocher ou d'éloigner la soie 4 des rouleaux 18, 52 et 26.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation de l'invention qui a été décrit à titre purement indicatif et nullement limitatif sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de la présente invention; c'est ainsi, en particulier, qu'on peut adapter tous autres dispositifs de réglage et de transmission du mouvement général aux différents rouleaux, bien que celui qui a été décrit est particulièrement simple et robuste.