BE446650A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE446650A BE446650A BE446650DA BE446650A BE 446650 A BE446650 A BE 446650A BE 446650D A BE446650D A BE 446650DA BE 446650 A BE446650 A BE 446650A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- emi
- sulfur
- column
- sulfur dioxide
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F13/00—Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F13/02—Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like of cellulose, cellulose derivatives or proteins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
<EMI ID=1.1> de traitement de la viscose, avec obtention simultanée de <EMI ID=2.1> La réaction de l'hydrogène sulfuré et de l'anhydride sulfureux pour aboutir au soufra et à l'eau selon la formule: <EMI ID=3.1> est connue et déjà exploitée pratiquement dans différents procédés industriels. On procède par exemple en dissolvant les deux gaz dans des bases organiques azotées et laissant ensuite la réaction désirée s'opérer. Or, abstraction faite de ce que déjà la mise en solution des gaz, qui sont peu concentrés, crée des difficultés, l'eau qui se forme au cours de la réaction agit défavorablement sur la progression de la réaction. La récupération des solvants, avec la dépense de temps et d'énergie qui en résulte, ainsi que la récolte et l'état du soufre <EMI ID=4.1> Dans d'autres procédés on laisse également les gaz agir l'un sur l'autre en milieu liquide, à savoir en solutions sali <EMI ID=5.1> tions secondaires gênantes et les conditions de travail doivent être maintenues péniblement avec précision. Enfin, on a <EMI ID=6.1> en sorte que.ce procédé est exclu à priori pour le traitement de gaz résiduaires. Toutes ces difficultés et défauts peuvent être supprimés du fait que, conformément à l'invention, on laisse les composants réactionnels agir l'un sur l'autre d'une façon continue à l'état gazeux avec action catalytique simultanée de vapeurs d'eau chaudes. <EMI ID=7.1> moléculaire par rapport à la fraction d'hydrogène sulfuré et qu'on opère la mise en solution des gaz dans l'eau à une tem- <EMI ID=8.1> gène sulfuré et de l'anhydride sulfureux sont approximativement égaux. Par le choix de cette température de réaction qui est un peu inférieure à la température de condensation de la vapeur d'eau - la formation d'acides polythioniquss sera empêchée et le soufre, de structure amorphe, qui se forcis,, est obtenu à l'état facilement filtrable. Les quantités de chaleur libérées au cours de la réaction peuvent être rendues utilisables en étant conduites au gaz résiduaire entrant nouvellement en réaction, afin de porter celui-ci à la température de réaction. On a aussi constaté que la réaction des gaz est favori- <EMI ID=9.1> rant à la fane de réaction . <EMI ID=10.1> d'eau proviennent du passage d'eau chaude dans une tuyère ou ' de la condensation de vapeur de faible tension : seule la ques. tion de l'économie est décisive pour le choix de l'une ou l'autre méthode. <EMI ID=11.1> de désulfurer presque complètement.^ des gaz résiduaires déjà <EMI ID=12.1> et au delà . Manifestement, les brouillards d'eau produits dans une zone de température déterminée enveloppent à l'état <EMI ID=13.1> l'eau. Le degré de la réaction ne varie en principe pas d'après la concentration plus. basse ou plus haute de l'hydrogène sulfuré dans les gaz résiduaires, mais en premier lieu d'après la quantité de brouillard d'eau disponible pour la dissolution des gaz réactionnels. Le procédé se présente d'une manière particulièrement économique lorsqu'on obtient l'anhydride sulfureux nécessaire à la réaction par réaction de lessive résiduaire sulfitée et d'acide sulfurique.résiduaire selon la formule <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> l'anhydride sulfureux presque gratuitement, on obtient -comme cela ressort de l'équation qui précède - encore une quantité additionnelle de soufre élémentaire . En particulier, la désulfuration des gaz résiduaires de l'industrie de la viscose se présente comme suit . On traite les gaz résiduaires contenant, à côté de la fraction d'hydrogène sulfuré, aussi des quantités à peu près aussi grandes de sulfure de carbone, par des procédés connus, <EMI ID=16.1> ou la réaction chimique, pour les débarrasser du sulfure de carbone et on les conduit à une colonne de réaction en <EMI ID=17.1> ensuite à contre-courant dans la zone de réaction, des vapeurs d'eau chaudes, qui sont pulvérisées sous pression par une tuyè- <EMI ID=18.1> me tuyère à une certaine distance de la première, afin de saisir en tout cas complètement (sans reste) le mélange de gaz qui n'aurait pas réagi. Lorsque les aérosols quittent <EMI ID=19.1> cipale du soufre est déjà extraite, le reste est récolté dans une colonne de réfrigération ou de condensation. Le soufre est obtenu complètement pur à l'état amorphe et peut être séparé de l'eau de condensation avec une facilité extraordinaire. Il peut être évacué périodiquement ou continûment au bas de la colonne et être ensuite filtré. Les gaz finaux qui ont traversé la colonne de réfrigération ou la colonne de condensation, quittent le système de <EMI ID=20.1> plus que des quantités très faibles d'anhydride sulfureux. Afin de recueillir complètement les quantités d'hydrogène sulfuré et d'anhydride sulfureux encore présentes éventuellement, les gaz débarrassés du soufre peuvent encore être arrosés de lessive alcaline diluée. La mise en oeuvre, du nouveau procédé est représentée sur le dessin ci-annexé, par une forme de réalisation donnée à titre d'exemple. Les gaz provenant du traitement de la viscose, qui contiennent encore du sulfure de carbone et de l'hydrogène sulfuré à côté d'autres composés du soufre, entrent en 1 dans une colonne verticale 2, qui sert à la séparation du sulfure de carbone. Dans ce but, il est prévu dans cette colonne deux tuyères :3 et 4. L'élimination du sulfure de carbone a lieu du fait que celui-ci est absorbé par de
Claims (1)
- l'huile pulvérisée dans les tuyères 5 et 4. Il s'agit icide tuyères qui, en vue d'éviter des obstructions,possèdent utilement des forures coniques et doivent en même temps offir la possibilité d'aspirer de l'eau par après pour le cas où la vapeur d'eau serait trop sèche . En 5, on peut retirer le sul- <EMI ID=21.1>duaires qui ont ainsi été purifiés préparatoirement sont conduits par la conduite 6 en particulier vers la colonne de réaction proprement dite 7, dans laquelle ils entre/ par lehaut en 8. Dans cette colonne , on introduit de l'anhydride sulfureux par la conduite 9 dans le même sens que le courant de gaz contenant de l'hydrogène sulfure,et, à contre-courant par rapport à cela, on insuffle, au moyen des tuyères 10 et<EMI ID=22.1>ficients de solubilité de l'hydrogène sulfuré et de l'anhydride sulfureux soient approximativement égaux. Dans l'exemple choisi, la température s'élève à environ 803; et à la colonne de. réaction proprement dite sont encore raccordées<EMI ID=23.1>les gaz résiduaires pratiquement exempts de soufre quittent le dispositif.REVENDICATIONS.1. Procédé de séparation de soufre de gaz contenantde l'hydrogène sulfura, en particulier des gaz résiduaires de l'industrie de la viscose,avec de l'acide sulfureux<EMI ID=24.1>la vapeur d'eau, à une température pour laquelle les coefficients de solubilité de l'hydrogène sulfuré et de l'anhydride sulfureux sont à peu près égaux , c'est-à-dire à 75-80[deg.]0.2. Procédé selon la revendications 1, caractérisé en ce que le mélange, gazeux d'hydrogène sulfuré, et d'anhydride<EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1>colonne de réaction avec des vapeurs chaudes d'eau conduites à contre-courant.<EMI ID=27.1>4. A titre particulier mais non limitatif, l'installation pour la réalisation du procède selon l'uns quelconque<EMI ID=28.1>et représentée sur le dessin ci-annexé.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES146659D DE749502C (de) | 1941-08-22 | 1941-08-22 | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen Gasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE446650A true BE446650A (fr) | 1942-08-31 |
Family
ID=7542395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE446650D BE446650A (fr) | 1941-08-22 | 1942-07-30 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE446650A (fr) |
DE (1) | DE749502C (fr) |
FR (1) | FR885408A (fr) |
NL (1) | NL63123C (fr) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE77335C (de) * | L. BEMELMANS, Brüssel, 54 rue de l'Est | Verfahren zur Darstellung von Schwefel aus Schwefelwasserstoff und schwefliger Säure | ||
DE303233C (fr) * |
-
1941
- 1941-08-22 DE DES146659D patent/DE749502C/de not_active Expired
-
1942
- 1942-07-15 NL NL106904A patent/NL63123C/xx active
- 1942-07-30 BE BE446650D patent/BE446650A/fr unknown
- 1942-08-21 FR FR885408D patent/FR885408A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL63123C (fr) | 1949-05-16 |
DE749502C (de) | 1944-12-01 |
FR885408A (fr) | 1943-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2849447A1 (fr) | Procede de separation des aromatiques par distillation extractive et utilisation d'un solvant composite | |
FR2485945A1 (fr) | Procede pour la separation selective d'hydrogene sulfure a partir de melanges gazeux contenant egalement du gaz carbonique | |
CA1077058A (fr) | Procede de recuperation de l'acide acetique a partir de ses solutions aqueuses de faible concentration | |
US4033410A (en) | Monoethanolamine process for sulfur removal from circulating oil used in sour gas wells | |
EP0054996B1 (fr) | Procédé et installation pour la préparation de solutions aqueuses concentrées d'hypochlorite de métal alcalin | |
EP0829452B1 (fr) | Procédé et dispositif de traitement d'un gaz contenant de l'hydrogène sulfuré et de l'anhydride sulfureux, comportant une étape d'élimination du soufre par réfroidissement de l'effluent gazeux | |
BE446650A (fr) | ||
EP0074894B1 (fr) | Procédé de purification d'un mélange gazeux contenant des composés gazeux indésirables | |
US3042503A (en) | Purification of sulfur | |
FR2680785A1 (fr) | Procede pour separer au moins partiellement un melange de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane et de 1,1-dichloro-1-fluorethane. | |
US7097671B2 (en) | Method of cleaning industrial gases | |
US4549993A (en) | Purification of crude, liquid organosulfonyl chloride | |
EP0169107B1 (fr) | Procédé de purification du mercaptobenzothiazole | |
FR2472408A1 (fr) | Procede et appareil pour l'isolement de vapeurs a partir de melanges gazeux | |
BE496062A (fr) | ||
FR2677345A1 (fr) | Procede de purification et de recuperation d'acide orthophosphorique par extraction liquide-liquide. | |
US3323289A (en) | Method of removing neutral malodorous impurities formed in sulfate pulping | |
WO1984000951A1 (fr) | Procede d'elimination de l'hydrogene sulfure contenu dans un melange gazeux | |
US2011724A (en) | Purification of organic solids | |
BE406395A (fr) | ||
WO1997029834A1 (fr) | Procede permettant l'elimination de soufre sous forme liquide durant le traitement d'un gaz | |
WO1995010348A1 (fr) | Procede d'elimination de composes organiques | |
BE563303A (fr) | ||
BE572517A (fr) | ||
FR1273180A (fr) | Procédé d'affinage en continu des gaz d'échappement résultant de la fabrication de la cyanamide blanche |