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" SEMELLE EN BOIS FLEXIBLE "
Les semelles en bois que les fabricants de chaussures utilisent actuellement pour remédier à la pénurie du cuir doi- vent réunir deux qualités qui s'opposent de par la qualité de la matière employée, la solidité et la souplesse. En effet la solidité ne peut pratiquement être obtenue qu'en donnant à la semelle une épaisseur relativement considérable qui rend toute flexibilité aléatoire.
L'objet de la présente invention est d'apporter une solution satisfaisante à ce difficile problème. A cet effet, l'épaisseur nécessaire de l'ensemble est assurée par l'assem-
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blage d'au certain nombre de la-nias minces et conséquement flexibles et la flexibilité propre de chacune de ces lames et par suite de l'ensemble est conservée par le fait que certaines de cas lames vont fixées les unes à l'avant de la semelle et par leurs extrémités antérieures et les autres à l'arrière et par leurs extérmitésposténeures de telle sorte que ces lames peuvent coulisser indépendamment et à l'oncontre les unes des autres en assurant leur guidage réciproque et tout en pemet- tant ainsi à l'ensemble de se cintrer,
sous les efforts de la marche, suivant des cambrures aussi prononcées que celles épou- sées par une semelle de cuir.
La division de l'épaisseur normale d'une semelle de bois où un certain nombre de lames flexibles dont quelques unes ne sont fixées que par leur partie antérieure tandis que les. autres le sont par leur partie postérieure , permet aux lames flexibles de coulisser les unes dans les autres et de se cintrer ainsi libre- @ ment suivant les efforts de la marche, On obtient ainsi une semelle souple, flexible et élastiquement déformable.
La lame inférieure est munie de barres transversales d'usure disposées entre deux plaquettes extrêmes dont l'une anté- rieure es collée sous cette lame inférieure et dont l'autre pos- térieure est collée sous la lame immédiatement au-dessus et est entaillée pour former recouvreront et guidage de la lame infé- rieure.
En vue d'éviter que l'usure. ies surfaces en contact avec le sol entraîne la mise hors d'usage de la semelle tout en- une variante de réalisation consiste à monter de façon aisément amovible la lame inférieure munie de ses barrettes trans- versales. @ cet effet, dans une réalisation particulière de l'invention, la lame inférieure est toujours engagée par son ex- trémité arrière dans l'entaille de la plaquette postérieure tandis que l'avant est maintenu sous la plaquette antérieure elle- même fixée de façon amovible par des vis, par exemple, réunissant plaquette et lame inférieure à la partie antérieure de la semelle.
Des semelles en bois flexible, conformes à l'invention,
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sont représentées à titre d'exemple indicatif et non limitatif, sur les dessins joints dans lesquels :
La figure 1 représente, en élévation, une première forme d'exécution d'une semelle au repos.
La figure 1 bis représente en élévation la semelle déformée par la marche.
La figure 2 représente en élévation une deuxième forme d'exécution d'une semelle au repos.
La figure 3 représente en élévation une troisième forme d'exécution d'une semelle au repos.
La figure 3 bis représente en élévation la dite semelle déformée par la marche.
La figure 4 représente en élévation une quatrième forme d'exécution d'une semelle au repos.
La figure 5 représente en élévation une lame araovi- ble de semelle.
La figure 6 représente en plan cette lame amovible.
La figure 7 représente en élévation une cinquième forme d'exécution d'une semelle au repos comportant la dite lame amovible.
Suivant la figure 1, le corps de la semelle 1 s'étend sur toute la longueur de celle-ci et est complété de la façon usuelle par le talon 2. Sous la partie antérieure est collée une cale d'épaisseur ; en regard de cette cale 3 s'arrêtent un certain nombre de lames flexibles 4, cinq par exemple, débi- tées suivant le fil du bois et qui sont seulement collées sous la lame support 1 et entre elles à leur partie arrière; les zones de collage sont au dessin précisées schématiquement par du pointillé.
D'autre part sous la cale d'épaisseur 3 est ou sont collées une ou plusieurs lames flexibles 5, également débitées suivant le fil du bois et opposées aux premières. L'ensemble est complété par un certain nombre de barres transversales de marche ou d'usure 6 en bois, caoutchouc ou autre matière, s'étendant entre
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deux plaquettes extrêmes, antérieure 7 et postérieure 8 cette dernière étant entaillée pour former recouvrement et guidage de la ou des lames 5, les barres 6 sont collées sur la lame flexible 5 inférieure. La lame flexible 5 supérieure n'est pas collée sur la lame flexible 4 inférieure.
La figure 1 bis montre la position des deux. groupes de lames flexibles 4 et5 , sous l'effort de la marche, et dont les extrémités s'écartent du fond de leurs logements respectifs en 9 ou 10 en permettant à l'ensemble de prendre la cambrure re- présentée. Pour éviter que des graviers ne viennent s'intercaler entre la plaquette 8 et la dernière barre d'usure 6 où la dé- formation atteint son maximum, cette barre 6 peut se prolonger en 6' pour recouvrir la plaquette, comme indique sur le dessin.
La variante représentée à la figure 2 ne diffère de la première que par le fait que le support 1 s'arrête la zone pos- térieure de collase des lames flexibles 4. La partie antérieure du support 1 est alors remplacée par la lame flexible 4 supérieu- re qui est collée sur la cale 3.
Dans .'La variante représentée à la figure 3 les lames 4 et 5 sont rémunérèrent alternées comme les doigts de deux mains opposées et coulissentles unes sur los autres ainsi qu'on peut le voir plus clairement à la figure 3 bis.
Dans la variante représentée 1; la figure 4 le corps de la. semelle est lui-même obtenu par le prolongement; des lames flexibles 4 jusqu'au talon ot réunies par coriace avec d'autres lamas plus courtes 4' en vue de fournir l'épaisseur et. le solidité voulues. La flexibilité est assurée comme 1#. la variante de la figure 3, par la conjugaison de lames flexibles mobiles 5 et 4 partant alterna hivernent de l'avant etde l'arrière de la semelle.
Dans le variante représentée aux figures 5, 6 et 7 la la,ne flexible inférieure 5 forme un élément indépendant du reste de la semelle. Sous cette lame 5 sontcollées des barres trans- versa.les en bois d'usure 6 et des barres transversales 12en caoutchouc ou autre matière plastique équivalente qui contribuent
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à rendre la semelle insonore et non glissante. Cette lame 5 ainsi équipée de ses barres transversales est maintenue sur la semelle par les vis 11, qui traversent la plaquette antérieure 7 et la lame 5 et se fixent dans le corps de la semelle, par exemple dans la cale dépassieur 3 , tandis que la partie arrière de cette lame 5 pénè- tre dans l'entaille lo de la plaquette postérieure 8 , comme indiqué au Brevet principal.
Il suffit donc de dévisser les vis 11 pour retirer la plaquette 7 et de dégager la partie engagée sous la plaquette 8 pour enlever la lame. 5 en vue de procéder à son remplacement et de changer en môme temps la plaquette 7.
L'invention concerne aussi à titre de produits indus- triels nouveaux les semelles conformes à l'invention, et les surfaces d'usure de remplacement pour cette semelle.
L'invention comprend dans son cadre tous las moyens et combinaisons de moyens propres à la mise en oeuvre des caracté- ristiques énoncées ci-dessus en vue de l'obtention des résultats recherchés et pour toutes applications. Notamment bien que cela paraisse peu avantageux la semelle pourrait être disposée de telle sorte que la lame inférieure serait fixée par des vis à la plaquette postérieure et coulisserait à l'avant dans une entaille de la plaquette antérieure ou de la cale d'épaisseur modifiée à cet effet.
Les deux plaquettes pourraient également tre vissées et en consé- quence amovibles.
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"FLEXIBLE WOODEN SOLE"
The wooden soles that shoe manufacturers are currently using to remedy the shortage of leather must combine two qualities which are opposed by the quality of the material used, strength and flexibility. Indeed, solidity can practically only be obtained by giving the sole a relatively considerable thickness which makes any flexibility uncertain.
The object of the present invention is to provide a satisfactory solution to this difficult problem. For this purpose, the necessary thickness of the assembly is ensured by the assembly.
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a certain number of thin and consequently flexible la-nias and the inherent flexibility of each of these slats and consequently of the whole is preserved by the fact that some of the slats are fixed one to the front of the sole and by their anterior ends and the others at the rear and by their posténeure extermites so that these blades can slide independently and against each other ensuring their reciprocal guidance and while thus allowing the set to bow,
under the efforts of walking, following curves as pronounced as those married by a leather sole.
The division of the normal thickness of a wooden sole where a number of flexible blades some of which are only fixed by their front part while the. others are provided by their rear part, allowing the flexible blades to slide inside one another and thus to bend freely according to the forces of walking. A flexible, flexible and elastically deformable sole is thus obtained.
The lower blade is provided with transverse wear bars arranged between two end plates, one of which is glued in front of this lower blade and the other of which is glued under the blade immediately above and is notched for form cover and guide the lower blade.
In order to prevent wear and tear. The surfaces in contact with the ground cause the sole to be put out of use, while an alternative embodiment consists in easily removably mounting the lower blade provided with its transverse bars. @ To this end, in a particular embodiment of the invention, the lower blade is always engaged by its rear end in the notch of the posterior plate while the front is held under the anterior plate itself fixed in such a manner. removable by screws, for example, joining the plate and the lower blade to the anterior part of the sole.
Flexible wooden soles, in accordance with the invention,
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are shown by way of indicative and non-limiting example, in the accompanying drawings in which:
FIG. 1 shows, in elevation, a first embodiment of a sole at rest.
Figure 1a shows in elevation the sole deformed by walking.
FIG. 2 shows in elevation a second embodiment of a sole at rest.
FIG. 3 shows in elevation a third embodiment of a sole at rest.
FIG. 3 bis shows in elevation the said sole deformed by walking.
FIG. 4 shows in elevation a fourth embodiment of a sole at rest.
FIG. 5 shows in elevation a removable sole blade.
FIG. 6 shows this removable blade in plan.
FIG. 7 shows in elevation a fifth embodiment of a sole at rest comprising said removable blade.
According to Figure 1, the body of the sole 1 extends over the entire length of the latter and is completed in the usual way by the heel 2. Under the front part is glued a shim; opposite this wedge 3 stop a certain number of flexible blades 4, five for example, cut along the grain of the wood and which are only glued under the support blade 1 and between them at their rear part; the bonding zones are in the drawing, schematically specified by dotted lines.
On the other hand under the shim 3 is or are glued one or more flexible blades 5, also cut along the grain of the wood and opposite to the first. The assembly is completed by a number of crossbars for walking or wearing 6 made of wood, rubber or other material, extending between
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two end plates, anterior 7 and posterior 8, the latter being notched to form covering and guiding the blade (s) 5, the bars 6 are glued to the lower flexible blade 5. The upper flexible blade 5 is not glued to the lower flexible blade 4.
Figure 1a shows the position of both. groups of flexible blades 4 and 5, under the force of walking, and the ends of which move away from the bottom of their respective housings at 9 or 10, allowing the assembly to take the arch shown. To prevent gravel from interposing between the pad 8 and the last wear bar 6 where the deformation reaches its maximum, this bar 6 can be extended into 6 'to cover the pad, as shown in the drawing. .
The variant shown in FIG. 2 differs from the first only in that the support 1 stops the posterior zone of collase of the flexible blades 4. The anterior part of the support 1 is then replaced by the upper flexible blade 4. - re which is glued to the shim 3.
In .'La variant shown in Figure 3 the blades 4 and 5 are remunerated alternate like the fingers of two opposite hands and slide on each other as can be seen more clearly in Figure 3a.
In the variant shown 1; Figure 4 the body of the. sole is itself obtained by the extension; flexible blades 4 to the heel ot joined by leathery with other shorter lamas 4 'in order to provide the thickness and. the desired strength. Flexibility is provided as 1 #. the variant of Figure 3, by the combination of mobile flexible blades 5 and 4 starting alternately wintering from the front and rear of the sole.
In the variant shown in Figures 5, 6 and 7 la la, a lower flexible 5 forms an independent element of the rest of the sole. Under this blade 5 are glued transverse bars of wear wood 6 and transverse bars 12 of rubber or other equivalent plastic material which contribute
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to make the sole soundproof and non-slippery. This blade 5 thus equipped with its transverse bars is held on the sole by the screws 11, which pass through the front plate 7 and the blade 5 and are fixed in the body of the sole, for example in the protector wedge 3, while the rear part of this blade 5 penetrates into the notch lo of the posterior plate 8, as indicated in the main patent.
It is therefore sufficient to unscrew the screws 11 to remove the plate 7 and to release the part engaged under the plate 8 to remove the blade. 5 with a view to replacing it and at the same time changing the plate 7.
The invention also relates, as new industrial products, to the soles in accordance with the invention, and to the replacement wear surfaces for this sole.
The invention includes within its scope all the means and combinations of means suitable for implementing the characteristics stated above with a view to obtaining the desired results and for all applications. In particular, although this does not seem advantageous, the sole could be arranged so that the lower blade would be fixed by screws to the posterior plate and would slide at the front in a notch in the anterior plate or in the thickness shim modified to this effect.
The two plates could also be screwed on and consequently removable.
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