FR2974482A1

FR2974482A1 - Shoes e.g. court shoes, have plate made of incompressible material and comprising U or V-shaped notch placed vertically and filled with soft compressible material, and sole comprising transverse incisions

Info

Publication number: FR2974482A1
Application number: FR1101326A
Authority: FR
Inventors: Tardy Raphael Young
Original assignee: RAPHAEL YOUNG SA
Current assignee: RAPHAEL YOUNG SA
Priority date: 2011-04-28
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2012-11-02

Abstract

The shoes (5) have a plate (1) made of incompressible material and comprising a U or V-shaped notch (2) placed vertically and filled with a soft, compressible material. A sole comprises a set of transverse incisions on totality of width of the sole, where the incisions are injected with polymeric gum. The incisions are placed in a zig zag manner. A space is provided between two consecutive notches. The plate is arranged with flexible bands.

Description

CHAUSSURE A PLATEAU SHOE WITH PLATEAU

La présente invention se rapporte au domaine des chaussures et plus particulièrement des chaussures à plateau. Depuis toujours les chaussures à plateau, que le plateau soit fin ou épais, n'offrent aucune souplesse de marche, car les matériaux utilisés pour la réalisation de ces plateaux sont durs et incompressibles afin que la chaussure ne s'affaisse pas. Le but de l'invention est de fournir une chaussure à plateau présentant un confort et une flexibilité améliorés. L'invention consiste à utiliser un plateau comprenant une alternance de matériau incompressible et de matériau souple. The present invention relates to the field of footwear and more particularly to flat shoes. Since always the shoes plateau, that the plate is thin or thick, do not offer any flexibility of march, because the materials used for the realization of these trays are hard and incompressible so that the shoe does not collapse. The object of the invention is to provide a plateau shoe with improved comfort and flexibility. The invention consists in using a plate comprising an alternation of incompressible material and of flexible material.

Plus particulièrement l'invention est constituée par un plateau en matériau incompressible comportant au moins une bande verticale en un matériau souple et compressible ou au moins une entaille placée verticalement comblée par un matériau souple et compressible. On obtient ainsi une flexion souple et aisée de la planche avant de la chaussure. More particularly, the invention consists of a plate of incompressible material comprising at least one vertical strip of a flexible and compressible material or at least one notch placed vertically filled by a flexible and compressible material. This gives a flexible and easy flexion of the front board of the shoe.

Dans le cadre de la présente invention, on entend par chaussure à plateau, une chaussure comprenant une plateforme (ou plateau) ajoutée sous la planche avant afin de surélever la chaussure. Les chaussures à plateau objet de l'invention comprennent les chaussures à plateau interne, les chaussures à plateau externe et les chaussures à talon compensé ou semelle compensée. Ces chaussures pourront être par exemple des escarpins, des bottes, ou des bottines, mais également des chaussures décolletées ou sandales. Le plateau peut être de toute épaisseur. Néanmoins, les plateaux ont en général une épaisseur comprise entre 0,5 et 7 centimètres. Une épaisseur supérieure est envisageable et peut être utilisée, par exemple, pour des chaussures de scène. In the context of the present invention, the term "flat shoe", a shoe comprising a platform (or tray) added under the front board to elevate the shoe. The platform shoes of the invention include the internal platform shoes, the outer platform shoes and the wedge heel or platform shoes. These shoes may be for example shoes, boots, or boots, but also low-cut shoes or sandals. The tray can be of any thickness. Nevertheless, the trays generally have a thickness of between 0.5 and 7 centimeters. A greater thickness is possible and can be used, for example, for stage shoes.

De manière classique, le plateau des chaussures à plateau est réalisé en matériau incompressible, tel que matériau plastique, gomme, bois ou liège. Afin de conférer à la chaussure à plateau souplesse et capacité de flexion, l'invention consiste à utiliser un plateau comprenant une alternance de deux matériaux successivement souple et rigide ou quasi-rigide, notamment au niveau de la partie du plateau qui doit se plier à la marche, c'est-à-dire de la base de la planche avant jusqu'au milieu de la plante du pied. L'invention concerne donc des chaussures à plateau dont le plateau constituant la planche avant est en un matériau incompressible comportant au moins une bande verticale en un matériau souple et compressible et/ou au moins une entaille placée verticalement comblée par un matériau souple et compressible. Le matériau incompressible doit être suffisamment rigide pour que le plateau ne s'affaisse pas sous le poids du corps. On utilisera de préférence un polymère, tel qu'un polyuréthane ou une mousse microcellulaire rigide. In a conventional manner, the platform shoe tray is made of incompressible material, such as plastic material, rubber, wood or cork. In order to confer on the shoe a plateau of flexibility and bending capacity, the invention consists in using a plate comprising an alternation of two materials that are successively flexible and rigid or quasi-rigid, in particular at the part of the plate that must bend to walking, that is from the base of the front board to the middle of the sole of the foot. The invention therefore relates to platform shoes whose platform constituting the front board is an incompressible material comprising at least one vertical strip of a flexible and compressible material and / or at least one notch placed vertically filled by a flexible and compressible material. The incompressible material must be rigid enough so that the tray does not sag under the weight of the body. A polymer, such as a polyurethane or a rigid microcellular foam, will preferably be used.

Le matériau souple et compressible doit pouvoir se comprimer sans se déformer ni augmenter de volume. Ceci est indispensable, car le plateau, lors de la flexion, ne doit pas se déformer sur les côtés afin de ne pas risquer un décollement de l'enrobage en cuir ou tissu du plateau. The flexible and compressible material must be able to compress without deforming or increasing volume. This is essential because the plate, during bending, should not deform on the sides so as not to risk detachment of the coating leather or cloth tray.

De préférence, le matériau souple et compressible est un polymère expansé, plus particulièrement un polyuréthane expansé ou une mousse microcellulaire expansée. On utilisera par exemple un polyuréthane expansé à 83%. Les polymères expansés étant à mémoire de forme permettent de minimiser les risques de déformation de la chaussure à la flexion. to L'alternance de deux matériaux successivement souple et rigide ou quasi-rigide est obtenue par l'utilisation d'un plateau constituant la planche avant en un matériau incompressible comportant au moins une bande verticale en un matériau souple et compressible et/ou au moins une entaille placée verticalement comblée par un matériau souple et compressible. 15 Le nombre de bandes et/ou entailles et leur largeur varient en fonction notamment de la hauteur du plateau, de la taille des chaussures et du coût de fabrication souhaité. En principe, une seule bande ou entaille de matériau souple suffit pour obtenir une flexion du plateau. Cependant, pour optimiser cette flexion, on utilisera de 20 préférence plusieurs bandes et/ou entailles de matériau souple. Selon un mode de réalisation préféré, on utilise trois à cinq bandes et/ou entailles de matériau souple. Selon un premier mode de réalisation, le plateau est constitué d'une alternance de bandes verticales de matériau incompressible et de matériau souple et compressible. Ce mode de réalisation est le plus simple et le moins coûteux. Dans ce cas, des bandes 25 de matériau incompressible et de matériau souple et compressible peuvent être collées les unes aux autres, on découpe ensuite les plateaux dans les plaques obtenues par collage. En alternative, on peut injecter les deux matériaux dans un moule à plateau. Selon un deuxième mode de réalisation, le plateau est constitué d'un matériau incompressible comportant au moins une entaille placée verticalement comblée par un 30 matériau souple et compressible. De préférence, ces entailles ont la forme de V ou de U, sur une coupe verticale selon l'axe longitudinal du plateau. Dans ce cas, le plateau est obtenu par injection dans un moule. Dans une première étape, on injecte dans le moule le matériau incompressible, puis dans une deuxième étape, on injecte le matériau souple et compressible. 35 Dans ce mode de réalisation, les incisions sont réalisées en bandes droites ou en zigzag. La forme en zigzag permet d'améliorer la portance du pied et la flexibilité. Etant donné que la réalisation d'entailles en zigzag est plus coûteuse, on associe de préférence une ou plusieurs incisions en bandes étroites et une ou plusieurs incisions en zigzag. Dans ce cas, la ou les incisions en zigzag sont placées au niveau de l'arrière de la planche avant. Selon un mode de réalisation préféré, le plateau comporte trois entailles en forme de V ou de U, l'entaille la plus proche de l'extrémité de la chaussure étant réalisée 5 en bande droite et les deux autres étant en zigzag. Lorsque le plateau comporte au moins une entaille comblée par un matériau souple et compressible, cette entaille a une profondeur supérieure à la moitié de la hauteur du plateau ; de préférence, cette profondeur est égale à au moins 70% de la hauteur du plateau. 10 Dans le cas des entailles en forme de V, l'angle à la base et la largeur de ces entailles varient en fonction du nombre d'entailles. En effet, dans le cas d'un mouvement de marche naturel, le pied se plie pour former un angle d'environ 60° avec le sol. Pour optimiser le système et n'opposer aucune résistance à la flexion, le plateau doit pouvoir se plier jusqu'à 120°, en considérant que le bout de la chaussure reste plaqué au sol. 15 Lorsque le plateau comporte plusieurs entailles, les angles à la base des entailles s'additionnent, par conséquent plus le plateau possède d'entailles, plus il est possible de resserrer l'angle à la base de ces dernières. Dans le cas de trois entailles, chacune de ces entailles devra avoir un angle à la base d'environ 40°. Bien entendu, plus le plateau sera haut, plus les entailles seront larges. 20 Les bandes verticales et/ou les entailles placées verticalement présentent une largeur comprise entre 5 et 20 mm, de préférence comprise entre 8 et 15 mm. Selon un premier mode de réalisation, les bandes verticales et/ou entailles placées verticalement ont la même largeur. Selon un deuxième mode de réalisation, les bandes verticales et/ou entailles placées verticalement ont des largeurs différentes. L'espacement entre deux 25 bandes verticales et/ou entailles placées verticalement consécutives est compris entre 4 et 12 mm, de préférence compris entre 6 et 10 mm et plus particulièrement il est de l'ordre de 8 mm. Selon un premier mode de réalisation, les espacements entre les bandes verticales et/ou entailles placées verticalement ont la même valeur. Selon un deuxième mode de réalisation, les espacements entre les bandes verticales et/ou entailles placées 30 verticalement ont des valeurs différentes. Le dessous du plateau comporte de manière usuelle une série de cavités afin de diminuer le poids du plateau. Selon l'invention, il est possible de prévoir de plus une série de trous à la périphérie du plateau, afin d'augmenter la flexibilité. L'enrobage du plateau est généralement en cuir dans l'industrie du luxe, mais il 35 peut également être en tissu, en corde, etc. L'enrobage du plateau est collé uniquement sur le dessus et le dessous du plateau et non sur les flancs afin de laisser de la souplesse et du prêtant au matériau d'enrobage et d'éviter ainsi les décollements et autres pliures disgracieuses lors de la flexion. Preferably, the flexible and compressible material is an expanded polymer, more particularly an expanded polyurethane or an expanded microcellular foam. For example, an expanded polyurethane of 83% will be used. Expanded polymers having shape memory can minimize the risk of deformation of the shoe flexion. The alternation of two materials successively flexible and rigid or quasi-rigid is obtained by the use of a plate constituting the front board in an incompressible material comprising at least one vertical band made of a flexible and compressible material and / or at least a notch placed vertically filled by a flexible and compressible material. The number of strips and / or notches and their widths vary depending in particular on the height of the tray, the size of the shoes and the desired manufacturing cost. In principle, a single band or notch of flexible material is sufficient to obtain a bending of the plate. However, to optimize this flexion, preferably several strips and / or notches of flexible material will be used. According to a preferred embodiment, three to five bands and / or notches of flexible material are used. According to a first embodiment, the plate consists of an alternation of vertical strips of incompressible material and of flexible and compressible material. This embodiment is the simplest and least expensive. In this case, strips 25 of incompressible material and of flexible and compressible material can be glued to each other, then the trays are cut in the plates obtained by gluing. Alternatively, both materials can be injected into a tray mold. According to a second embodiment, the plate consists of an incompressible material comprising at least one notch placed vertically filled by a flexible and compressible material. Preferably, these cuts have the shape of V or U, on a vertical section along the longitudinal axis of the plate. In this case, the plate is obtained by injection into a mold. In a first step, the incompressible material is injected into the mold, then in a second step, the flexible and compressible material is injected. In this embodiment, the incisions are made in straight or zigzag strips. The zigzag shape improves foot lift and flexibility. Since making zigzag cuts is more expensive, one or more narrow band incisions and one or more zigzag incisions are preferably associated. In this case, the zigzag incision or incisions are placed at the rear of the front board. According to a preferred embodiment, the plate comprises three V-shaped or U-shaped notches, the cut closest to the end of the shoe being made in a straight band and the two others being in a zigzag pattern. When the plate has at least one notch filled with a flexible and compressible material, this notch has a depth greater than half the height of the plate; preferably, this depth is equal to at least 70% of the height of the tray. In the case of V-shaped notches, the angle at the base and the width of these cuts vary according to the number of notches. Indeed, in the case of a natural walking movement, the foot bends to form an angle of about 60 ° with the ground. To optimize the system and avoid any resistance to bending, the tray must be able to bend up to 120 °, considering that the tip of the shoe remains flat on the ground. When the plate has several notches, the angles at the base of the notches add up, therefore the more the plate has nicks, the more it is possible to tighten the angle at the base of the latter. In the case of three notches, each of these cuts should have an angle at the base of about 40 °. Of course, the higher the plateau, the larger the cuts. The vertical strips and / or the vertically placed cuts have a width of between 5 and 20 mm, preferably between 8 and 15 mm. According to a first embodiment, the vertical strips and / or vertically placed notches have the same width. According to a second embodiment, the vertical strips and / or vertically placed notches have different widths. The spacing between two vertical strips and / or vertically placed cuts is between 4 and 12 mm, preferably between 6 and 10 mm and more particularly it is of the order of 8 mm. According to a first embodiment, the spacings between the vertical strips and / or vertically placed notches have the same value. According to a second embodiment, the spacings between vertical strips and / or vertically placed notches have different values. The underside of the tray usually comprises a series of cavities in order to reduce the weight of the tray. According to the invention, it is possible to further provide a series of holes at the periphery of the tray, to increase the flexibility. The tray cover is generally leather in the luxury industry, but it can also be fabric, rope, etc. The coating of the tray is adhered only on the top and bottom of the tray and not on the sidewalls to leave flexibility and lending to the coating material and thus avoid unsightly delamination and other folds during bending .

La chaussure à plateau de l'invention se décline principalement en trois versions : les chaussures à plateau interne, les chaussures à plateau externe et les chaussures à talon compensé ou semelle compensée. Dans le cas d'une chaussure à plateau interne, le plateau souple forme une liaison avec la demi-première de montage rigide. Cette demi-première de montage rigide peut être par exemple en carton dur Tecson 2000 ou en plastique ABS. Le plateau souple peut être collé sur la demi-première de montage rigide, mais dans un mode de réalisation préféré le plateau souple est directement injecté sur la demi-première de montage rigide. Dans ce mode de réalisation, la chaussure est plus solide car elle est constituée d'un corps unique. Dans tous les cas, on a une première de montage bi-matière constituée à l'arrière d'une demi-première de montage rigide et à l'avant d'un plateau souple. De manière générale, la demi-première de montage rigide intègre un cambrion, une pièce en acier ou en matière plastique, permettant de donner de la fermeté à la cambrure de la chaussure et de soutenir la voûte plantaire. Dans une version haut de gamme, il est possible de solidariser le talon de la chaussure avec le cambrion ; cette solidarisation peut s'opérer au moyen de vis, par exemple au moyen de trois vis. Au-dessus de cette première de montage bi-matière, on place une semelle dite de propreté. Dans le cas d'une chaussure à plateau interne, la tige recouvre le plateau qui disparait dans la construction de la chaussure et il n'y a aucune séparation entre la tige et le plateau. La tige passe entre la première de montage et la semelle, c'est-à-dire entre le plateau et la semelle. Dans le cas d'une chaussure à plateau externe, le plateau est placé entre la semelle et la première de montage auxquelles il est collé. La tige passe entre la première de montage et le plateau. Le plateau est indépendamment recouvert par collage de cuir, de tissu ou d'un autre matériau. Cependant, dans l'industrie du luxe, le cuir n'est jamais collé sur les flancs du plateau. Dans le cas d'une chaussure à plateau externe, la première de montage est du type de celle décrite dans la demande de brevet FR1003300 déposée précédemment par le présent inventeur. Elle est constituée d'une demi-première de montage rigide pour la partie arrière et d'une partie avant en matériau souple. Dans le cas d'une chaussure à plateau externe, la partie avant de la première de montage n'est utile que pour fixer le cuir. En effet, le cuir vient toujours se fermer sous la première de montage. Par exemple, la demi-première de montage rigide est en carton dur Tecson 2000 ou en plastique ABS et le matériau souple est en carton souple, en chlorophylle, en gomme latex injectée ou en un autre polymère souple. De préférence, on utilise de la mousse chlorophylle qui est un matériau en fibres végétales, souple, non extensible et aux propriétés anti-acariennes ; elle permet à la première de montage de se plier sans résistance, de plus, elle procure une sensation de coussinet sous la plante du pied. De manière générale, la demi-première de montage rigide intègre un cambrion, une pièce en acier ou en matière plastique, permettant de donner de la fermeté à la cambrure de la chaussure et de soutenir la voûte plantaire. Dans une version haut de gamme, il est possible de solidariser le talon de la chaussure avec le cambrion ; cette solidarisation peut s'opérer au moyen de vis, par exemple au moyen de trois vis. Dans le cas d'une chaussure à talon compensé ou semelle compensée (wedge), le plateau forme un bloc unique avec le talon. De préférence, le plateau comporte au moins trois, plus particulièrement au moins cinq bandes verticales et/ou entailles placées verticalement étant donné que le talon compensé ou wedge apporte plus de rigidité qu'un talon classique. Le plateau est de préférence collé au talon compensé, mais il peut également être injecté sur celui-ci. Afin d'améliorer encore la flexibilité et le confort de marche, la chaussure à plateau selon l'invention comporte une semelle du type de celle décrite dans la demande de brevet FR1003300 déposée précédemment par le présent inventeur. Cette semelle comporte au moins une incision transversale sur la totalité de la largeur de la planche avant. De préférence, elle est incisée en zigzag par exemple elle peut comporter 3 incisions de ce type. On injecte ensuite sur la semelle une gomme polymère qui vient ainsi boucher ces incisions. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, on utilise deux polymères différents. Par exemple, on injecte sur le côté extérieur de la semelle un polyuréthane thermoplastique et sur le côté intérieur de la semelle, on injecte du poly(chlorure de vinyle). Selon un autre mode de réalisation, la totalité de la semelle est en gomme polymère. On utilise alors, par exemple, du polyuréthane thermoplastique sur le côté extérieur de la semelle et du poly(chlorure de vinyle) sur le côté intérieur de la semelle. Selon un mode de réalisation préféré, la semelle comporte trois incisions en zigzag placées à la verticale des entailles en forme de V ou de U du plateau de la chaussure à plateau selon l'invention. La tige peut être montée selon un montage traditionnel ou selon un montage dit 30 "sacchetto", c'est-à-dire que la tige et la doublure sont cousues ensemble pour faire comme une chaussette. L'invention sera maintenant décrite plus en détail par référence aux dessins annexés. La figure 1 est une vue en coupe de la première de montage d'une chaussure 35 selon l'invention. La figure 2 est une vue d'un premier mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. The platform shoe of the invention is mainly available in three versions: the internal platform shoes, the outer platform shoes and the wedge heel or platform shoes. In the case of a shoe with an internal plate, the flexible plate forms a connection with the rigid first half-fitting. This rigid assembly first half can be for example Tecson 2000 hardboard or ABS plastic. The flexible tray can be glued to the rigid mounting half-first, but in a preferred embodiment the flexible tray is directly injected onto the rigid mounting half-first. In this embodiment, the shoe is stronger because it consists of a single body. In all cases, there is a bi-material mounting first formed at the rear of a rigid first half-mounting and in front of a flexible plate. In general, the rigid mounting half-integrates a shank, a piece of steel or plastic, to give firmness to the arch of the shoe and support the arch. In a high-end version, it is possible to secure the heel of the shoe with the shank; this securing can be done by means of screws, for example by means of three screws. Above this first bi-material assembly, we place a so-called clean sole. In the case of a shoe with internal tray, the rod covers the tray that disappears in the construction of the shoe and there is no separation between the rod and the tray. The rod passes between the first mounting and the sole, that is to say between the plate and the sole. In the case of an outer platform shoe, the plate is placed between the sole and the first mounting to which it is glued. The rod passes between the first assembly and the tray. The tray is independently covered by gluing leather, fabric or other material. However, in the luxury industry, leather is never stuck on the flanks of the board. In the case of an outer platform shoe, the first mounting is of the type described in the patent application FR1003300 previously filed by the present inventor. It consists of a rigid first half assembly for the rear part and a front part made of flexible material. In the case of an outer platform shoe, the front portion of the first mounting is only useful for securing the leather. Indeed, the leather always comes close under the first assembly. For example, the rigid first half is made of hardboard Tecson 2000 or ABS plastic and the flexible material is flexible cardboard, chlorophyll, injected latex gum or other flexible polymer. Preferably, chlorophyll foam is used which is a vegetable fiber material, flexible, non-extensible and anti-mite properties; it allows the first assembly to bend without resistance, moreover, it provides a feeling of cushion under the sole of the foot. In general, the rigid mounting half-integrates a shank, a piece of steel or plastic, to give firmness to the arch of the shoe and support the arch. In a high-end version, it is possible to secure the heel of the shoe with the shank; this securing can be done by means of screws, for example by means of three screws. In the case of a wedge heel or platform shoe, the plateau forms a single block with the heel. Preferably, the plate comprises at least three, more particularly at least five vertical strips and / or notches placed vertically since the wedge heel or wedge provides more rigidity than a conventional heel. The plate is preferably glued to the wedge heel, but it can also be injected on it. In order to further improve flexibility and walking comfort, the platform shoe according to the invention comprises a soleplate of the type described in patent application FR1003300 previously filed by the present inventor. This sole has at least one transverse incision over the entire width of the front board. Preferably, it is incised zigzag for example it can include 3 incisions of this type. Then injected on the sole a polymer gum which thus plug these incisions. According to a particularly preferred embodiment, two different polymers are used. For example, one injects on the outer side of the sole a thermoplastic polyurethane and on the inner side of the sole is injected poly (vinyl chloride). According to another embodiment, the entire sole is made of polymeric gum. For example, thermoplastic polyurethane is used on the outer side of the sole and polyvinyl chloride on the inner side of the sole. According to a preferred embodiment, the sole comprises three zigzag incisions placed vertically V-shaped or U-shaped notches of the plateau of the flat shoe according to the invention. The rod can be mounted according to a traditional assembly or according to a so-called 30 "sacchetto" assembly, that is to say that the rod and the lining are sewn together to act as a sock. The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Figure 1 is a sectional view of the first mounting of a shoe 35 according to the invention. Figure 2 is a view of a first embodiment of the shoe according to the invention.

La figure 3 est une vue d'un deuxième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. La figure 4 est une vue d'un troisième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. Figure 3 is a view of a second embodiment of the shoe according to the invention. Figure 4 is a view of a third embodiment of the shoe according to the invention.

La figure 5 est une vue d'un quatrième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. La figure 6 est une vue de dessous du plateau de la chaussure selon l'invention. La figure 7 est une vue de dessus d'un mode de réalisation du plateau de la chaussure selon l'invention. Figure 5 is a view of a fourth embodiment of the shoe according to the invention. Figure 6 is a bottom view of the shoe tray according to the invention. Figure 7 is a top view of an embodiment of the shoe tray according to the invention.

La figure 8 est une vue en coupe d'un mode de réalisation du plateau de la chaussure selon l'invention. La figure 9 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du plateau de la chaussure selon l'invention. La figure 10 est une vue de dessus d'un deuxième mode de réalisation du 15 plateau de la chaussure selon l'invention. La figure 11 est une vue de dessus d'un troisième mode de réalisation du plateau de la chaussure selon l'invention. La figure 12 est une vue en coupe d'un mode de réalisation du plateau de la chaussure selon l'invention. 20 La figure 13 est une vue de dessous de la semelle de la chaussure selon l'invention. La figure 14 est une vue de dessus de la semelle de la chaussure selon l'invention. La figure 1 représente en coupe la première de montage d'une chaussure à 25 plateau selon l'invention. La première de montage comprend un plateau en matériau incompressible (1) comportant des entailles (2) en forme de V, qui sont comblées par un matériau souple et compressible, et une demi-première arrière rigide (3) comprenant de plus un cambrion (4). L'espacement entre la base de 2 V consécutifs est représenté par c. De préférence, c est compris entre 16 et 20 mm, plus particulièrement c est égal à 30 environ 18 mm. La tige de la chaussure (5) passe sous cette première de montage. La figure 2 représente un premier mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. La première de montage est du même type que celle représentée sur la figure 1, mais le plateau est d'une hauteur supérieure. Le mode de réalisation représenté sur la figure 2 concerne une chaussure à plateau interne. La première de montage 35 comprend un plateau en matériau incompressible (1) comportant des entailles (2) en forme de V, qui sont comblées par un matériau souple et compressible, et une demi-première arrière rigide (3) comprenant de plus un cambrion (4). Le cambrion (4) est solidarisé au talon (6) au moyen de vis (7). Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la semelle (8) est collée sur la planche avant, la cambrure et la gorge du talon. Il s'agit d'un montage Louis XV. La semelle (8) comporte des incisions (9) en zigzag sur lesquelles est injectée une gomme polymère. Les incisions (9) en zigzag sont placées à la verticale des entailles (2) en forme de V du plateau. c est l'espacement entre la base de 2 V consécutifs. b est l'espacement entre deux entailles (2) consécutives. De préférence, b est égal à environ 8 mm, c est compris entre 16 et 20 mm, plus particulièrement c est égal à environ 18 mm. La tige de la chaussure (5) passe entre la première de montage et la semelle (8). La figure 3 représente un deuxième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. Il s'agit comme pour la figure 2 d'une chaussure à plateau interne. La première de montage comprend un plateau en matériau incompressible (1) comportant des entailles (2) en forme de U, qui sont comblées par un matériau souple et compressible, et une demi-première arrière rigide (3) comprenant de plus un cambrion (4). Le cambrion (4) est solidarisé au talon (6) au moyen de vis (7). Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, la semelle (8) est collée sur la planche avant, la cambrure et la gorge du talon. La semelle (8) comporte des incisions (9) sur lesquelles est injectée une gomme polymère. Les incisions (9) en zigzag sont placées à la verticale des entailles (2) en forme de U du plateau. c est l'espacement entre la base de 2 U consécutifs. b est l'espacement entre deux entailles (2) consécutives. De préférence, b est égal à environ 8 mm, c est compris entre 16 et 20 mm, plus particulièrement c est égal à environ 18 mm. La tige de la chaussure (5) passe entre la première de montage et la semelle (8). La figure 4 représente un troisième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. Il s'agit d'une chaussure à plateau externe. La première de montage comprend une planche avant souple (10) et une demi-première arrière rigide (3) comprenant de plus un cambrion (4). Le cambrion (4) est solidarisé au talon (6) au moyen de vis (7). Le plateau est en matériau incompressible (1) comportant des entailles (2) en forme de V, qui sont comblées par un matériau souple et compressible. Le plateau comporte trois entailles en forme de V, l'entaille la plus proche de l'extrémité de la chaussure étant réalisée en bande droite et les deux autres étant en zigzag. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 4, la semelle (8) est collée sur la planche avant, la cambrure et la gorge du talon. La semelle (8) comporte des incisions (9) sur lesquelles est injectée une gomme polymère. Les incisions (9) en zigzag sont placées à la verticale des entailles (2) en forme de V du plateau. c est l'espacement entre la base de 2 V consécutifs. b est l'espacement entre deux entailles (2) consécutives. De préférence, b est égal à environ 8 mm, c est compris entre 16 et 20 mm, plus particulièrement c est égal à environ 18 mm. La tige de la chaussure (5) passe entre la première de montage et le plateau. Figure 8 is a sectional view of an embodiment of the shoe tray according to the invention. Figure 9 is a sectional view of another embodiment of the shoe tray according to the invention. Figure 10 is a top view of a second embodiment of the shoe tray according to the invention. Figure 11 is a top view of a third embodiment of the shoe tray according to the invention. Figure 12 is a sectional view of an embodiment of the shoe tray according to the invention. Figure 13 is a bottom view of the sole of the shoe according to the invention. Figure 14 is a top view of the sole of the shoe according to the invention. Figure 1 shows in section the first mounting of a shoe plate according to the invention. The first assembly comprises a plate of incompressible material (1) having V-shaped cuts (2), which are filled by a flexible and compressible material, and a rigid rear half-first (3) further comprising a shank ( 4). The spacing between the base of 2 V consecutive is represented by c. Preferably, c is 16 to 20 mm, more preferably c is 18 mm. The upper of the shoe (5) passes under this first assembly. Figure 2 shows a first embodiment of the shoe according to the invention. The first mounting is of the same type as that shown in Figure 1, but the tray is of greater height. The embodiment shown in Figure 2 relates to a shoe with internal tray. The first mounting 35 comprises a plate of incompressible material (1) having V-shaped cuts (2), which are filled by a flexible and compressible material, and a rigid rear half-first (3) further comprising a shank (4). The shank (4) is secured to the heel (6) by means of screws (7). According to the embodiment shown in Figure 2, the sole (8) is glued to the front board, the camber and throat of the heel. This is a Louis XV montage. The sole (8) has incisions (9) in zigzag on which is injected a polymeric gum. The zigzag incisions (9) are placed vertically above the V-shaped notches (2) of the plate. it is the spacing between the base of 2 consecutive Vs. b is the spacing between two consecutive cuts (2). Preferably, b is about 8 mm, c is 16 to 20 mm, more preferably c is about 18 mm. The upper of the shoe (5) passes between the first mounting and the sole (8). Figure 3 shows a second embodiment of the shoe according to the invention. It is as for Figure 2 of a shoe with internal tray. The first assembly includes a plate of incompressible material (1) having U-shaped cuts (2), which are filled with a flexible and compressible material, and a rigid rear half-first (3) further comprising a shank ( 4). The shank (4) is secured to the heel (6) by means of screws (7). According to the embodiment shown in Figure 3, the sole (8) is glued on the front board, the camber and throat of the heel. The sole (8) has incisions (9) on which is injected a polymeric gum. The zigzag incisions (9) are placed vertically above the U-shaped notches (2) of the plate. it is the spacing between the base of 2 consecutive U's. b is the spacing between two consecutive cuts (2). Preferably, b is about 8 mm, c is 16 to 20 mm, more preferably c is about 18 mm. The upper of the shoe (5) passes between the first mounting and the sole (8). Figure 4 shows a third embodiment of the shoe according to the invention. This is an external platform shoe. The first mounting comprises a flexible front board (10) and a rigid rear half-first (3) further comprising a shank (4). The shank (4) is secured to the heel (6) by means of screws (7). The tray is of incompressible material (1) having V-shaped notches (2) which are filled with a flexible and compressible material. The plate has three V-shaped notches, the notch closest to the end of the shoe being made in a straight band and the other two being zigzag. According to the embodiment shown in Figure 4, the sole (8) is glued to the front board, the arch and throat of the heel. The sole (8) has incisions (9) on which is injected a polymeric gum. The zigzag incisions (9) are placed vertically above the V-shaped notches (2) of the plate. it is the spacing between the base of 2 consecutive Vs. b is the spacing between two consecutive cuts (2). Preferably, b is about 8 mm, c is 16 to 20 mm, more preferably c is about 18 mm. The upper of the shoe (5) passes between the first assembly and the tray.

La figure 5 représente un quatrième mode de réalisation de la chaussure selon l'invention. Il s'agit d'une chaussure à talon compensé. Le plateau est en matériau incompressible (1) comportant des bandes (2) en un matériau souple et compressible. Le plateau est fixé au talon compensé (11). La semelle (8) comporte des incisions (9) sur lesquelles est injectée une gomme polymère. a est la largeur des bandes (2). b est l'espacement entre deux bandes (2) consécutives. De préférence, a est égal à environ 10 mm et b est égal à environ 8 mm. La tige de la chaussure (5) est fixée sur l'ensemble plateau plus talon compensé (11). La figure 6 représente une vue de dessous du plateau de la chaussure selon l'invention telle que représentée sur les figures 1 à 5. Le plateau est en matériau incompressible (1). Il comporte des cavités (12) pour alléger le poids du plateau. La figure 7 représente une vue de dessus du plateau de la chaussure selon l'invention telle que représentée sur les figures 1 à 3. Le plateau comporte 3 entailles (2) d'une largeur a, les entailles étant espacées d'une distance b. De préférence, a est égal à environ 15 mm et b est égal à environ 8 mm. La figure 8 est une vue en coupe du plateau de la chaussure telle que représentée sur les figures 1, 2 et 4. Dans ce mode de réalisation, les entailles (2) ont la forme de V. La figure 9 est une vue en coupe du plateau de la chaussure telle que représentée sur la figure 3. Dans ce mode de réalisation, les entailles (2) ont la forme de U. La figure 10 représente une vue de dessus du plateau de la chaussure selon l'invention telle que représentée sur la figure 4. Le plateau comporte 3 entailles (2) d'une largeur a, les entailles étant espacées d'une distance b. De préférence, a est égal à environ 15 mm et b est égal à environ 8 mm. Le plateau comporte deux entailles en zigzag et une entaille droite située vers l'extrémité de la chaussure. La figure 11 représente une vue de dessus du plateau de la chaussure selon l'invention telle que représentée sur la figure 5. Le plateau comporte 5 bandes (2) d'une largeur a, les bandes étant espacées d'une distance b. De préférence, a est égal à environ 10 mm et b est égal à environ 8 mm. La figure 12 est une vue en coupe du plateau de la chaussure telle que représentée sur la figure 5. Dans ce mode de réalisation, le plateau comprend 5 bandes (2) en matériau souple. La figure 13 est une vue de dessous de la semelle de la chaussure selon l'invention. La semelle (8) comporte, au niveau de la planche avant, des incisions transversales (9) sur la totalité de la largeur de la semelle (8). De préférence, la semelle est incisée en zigzag et les incisions (9) sont faites sur la partie arrière de la planche avant. Ces incisions (9) sont comblées par injection d'une gomme polymère. La gomme polymère, de préférence un polyuréthane thermoplastique, procure une meilleure flexibilité et donne à la semelle (8) de la souplesse, ce qui évite que la semelle force à la pliure. La figure 14 est une vue de dessus de la semelle de la chaussure selon l'invention. L'intérieur de la semelle (8) comporte, au niveau de la partie arrière de la planche avant, une zone de gomme polymère (13). Cette gomme est de préférence du poly(chlorure de vinyle). La gomme est injectée du côté intérieur de la semelle et on l'étale pour qu'elle reste bien en place. Le poly(chlorure de vinyle) adhère bien au cuir de la semelle (8). Figure 5 shows a fourth embodiment of the shoe according to the invention. This is a wedge heel shoe. The tray is of incompressible material (1) comprising strips (2) of a flexible and compressible material. The plate is fixed to the wedge heel (11). The sole (8) has incisions (9) on which is injected a polymeric gum. a is the width of the strips (2). b is the spacing between two consecutive strips (2). Preferably, a is about 10 mm and b is about 8 mm. The upper of the shoe (5) is fixed on the plateau assembly plus wedge heel (11). Figure 6 shows a bottom view of the shoe tray according to the invention as shown in Figures 1 to 5. The plate is incompressible material (1). It has cavities (12) to lighten the weight of the tray. FIG. 7 represents a plan view of the boot of the boot according to the invention as represented in FIGS. 1 to 3. The plate has 3 notches (2) of width a, the notches being spaced a distance b . Preferably, a is about 15 mm and b is about 8 mm. FIG. 8 is a sectional view of the shoe plate as shown in FIGS. 1, 2 and 4. In this embodiment, the notches (2) have the shape of V. FIG. 9 is a sectional view of the boot of the shoe as shown in Figure 3. In this embodiment, the notches (2) have the shape of U. Figure 10 shows a top view of the shoe tray according to the invention as shown in Figure 4. The plate has 3 notches (2) of a width a, the notches being spaced a distance b. Preferably, a is about 15 mm and b is about 8 mm. The plate has two zigzag cuts and a straight notch located towards the end of the shoe. FIG. 11 represents a view from above of the boot of the boot according to the invention as represented in FIG. 5. The plate comprises 5 strips (2) of a width a, the strips being spaced apart by a distance b. Preferably, a is about 10 mm and b is about 8 mm. Figure 12 is a sectional view of the shoe tray as shown in Figure 5. In this embodiment, the tray comprises 5 strips (2) of flexible material. Figure 13 is a bottom view of the sole of the shoe according to the invention. The sole (8) comprises, at the front board, transverse incisions (9) over the entire width of the sole (8). Preferably, the sole is incised in zigzag and the incisions (9) are made on the rear part of the front board. These incisions (9) are filled by injection of a polymeric gum. The polymeric gum, preferably a thermoplastic polyurethane, provides greater flexibility and gives the soleplate (8) flexibility, which prevents the sole from creasing. Figure 14 is a top view of the sole of the shoe according to the invention. The interior of the sole (8) comprises, at the rear portion of the front board, a polymer gum zone (13). This gum is preferably polyvinyl chloride. The rubber is injected on the inner side of the sole and is spread to keep it in place. Poly (vinyl chloride) adheres well to the leather of the sole (8).

Sur les figures 1 à 12 mentionnées ci-dessus, sont représentés 3 types de plateaux selon l'invention : plateau comportant des bandes verticales de matériau souple (figures 5, 11 et 12), plateau comportant des entailles de matériau souple placées verticalement et en bandes droites (figures 1 à 3, 7 à 9) et plateau comportant des entailles de matériau souple placées verticalement, certaines étant en bandes droites et d'autres en zigzag (figures 4 et 10). Ces trois types de plateau peuvent être utilisés indifféremment pour des chaussures à plateau interne, à plateau externe et à talon compensé. On peut également utiliser indifféremment des plateaux présentant d'autres combinaisons d'entailles et/ou de bandes, tels que des plateaux comportant au moins une bande verticale et au moins une entaille placée verticalement, cette entaille ou ces entailles étant en forme de U ou de V et en bande étroite ou en zigzag. In FIGS. 1 to 12 mentioned above, three types of trays according to the invention are represented: a tray comprising vertical strips of flexible material (FIGS. 5, 11 and 12), a tray comprising notches of flexible material placed vertically and in Straight strips (Figures 1 to 3, 7 to 9) and plate with vertically placed flexible material notches, some in straight strips and others in zigzag (Figures 4 and 10). These three types of tray can be used interchangeably for shoes with internal tray, outer tray and wedge heel. It is also possible to use trays having other combinations of notches and / or strips, such as trays having at least one vertical band and at least one notch placed vertically, this notch or these notches being U-shaped or of V and in narrow band or in zigzag.

Claims

CLAIMS1 - Flat shoe, characterized in that the plate which constitutes the front board is made of an incompressible material (1) comprising at least one vertical band (2) of a flexible and compressible material and / or at least one notch placed vertically ( 2) filled with a flexible and compressible material.

2 - plateau shoe according to claim 1, characterized in that the incompressible material is a rigid microcellular foam or a polyurethane.

3 - plateau shoe according to claim 1 or 2, characterized in that the flexible and compressible material is an expanded microcellular foam or expanded polyurethane. 15

4 - plateau shoe according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate comprises at least one vertical strip (2) of a flexible and compressible material.

5 - plateau shoe according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate comprises at least one notch placed vertically (2) filled with a flexible and compressible material.

6 - plateau shoe according to claim 5, characterized in that the vertically placed cuts (2) have the shape of U or V.

7 - flat shoe according to claim 5 or 6, characterized in that the vertically placed cuts (2) are made in straight strips and / or zigzag.

8 - plateau shoe according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a sole (8) having, at the rear portion of the front board, at least one incision (9) transverse over the entire width of said sole (8), incision (9) on which is injected a polymeric gum. 35

9 - plateau shoe according to claim 8, characterized in that the polymeric gum is made of thermoplastic polyurethane injected on the outer side of the sole and poly (vinyl chloride) injected on the inner side of the sole. 25

10 - plateau shoe according to claim 8 or 9, characterized in that the sole is leather or polymer gum.

11 - plateau shoe according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a rigid first half-mounting (11) covering the central and rear part of the shoe.

12 - plateau shoe according to claim 11, characterized in that the half-first assembly further comprises a shank (4) steel at the camber.

13 - plateau shoe according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate has a height of between 0.5 and 7 15 centimeters.