BE438499A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de laine cellulosique ou artificielle à propriétés

  
de résistance particulièrement bonnes, à partir de viscose, procédé qui consiste en ce que les filaments coagulés à partir d'une viscose à teneur faible en alcali et à teneur relativement élevée en cellu lose, dans un bain de filage contenant un

  
sel et à faible teneur en acide sulfurique, qui se règle sui-' vant la teneur en alcali de la viscose et qui présente en ou-

  
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rage convenable, transformés complètement en hydrate de;cellulose, dans un bain de sel subséquent peu concentré, contenant peu d'acide, à température élevée, par exemple 80-95[deg.]C, -

  
en subissant un étirage supplémentaire, l'étirage pouvant se faire en plusieurs étapes entre lesquelles le filament se

  
trouve sous une minime 'tension. 

  
Suivant un développement de ce mode de travail, la viscose peut être filée de telle manière qu'après un étirage préalable entre des galettes, dès tiges de tension ou un autre dispositif approprié, les filaments coagulés passent dans un intervalle d'air sans tension supplémentaire et sont soumis ensuite entre deux tiges de renvoi à l'étirage subséquent, après quoi. les faisceaux de filaments sont transformés complètement en hydrate de cellulose dans un bain de sel contenant un acide, à température élevée.

  
Lors de la transformation de la viscose en filaments artificiels, on a observé par expérience que l'état de maturité de la viscose exerce une influence essentielle sur la solidité du corps à produire . La pratique a montré alors que lors de l'emploi de bains de filage normaux pour le traitement de viscose non mûrie il se produit des difficultés, comme par exemple la présente de bulles dans le filament ou bien le fait que le filament terminé présente habituellement une capacité non-uniforme d'absorption du colorant. Il est alors connu d'éliminer ces difficultés en employant des bains à

  
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plus, mais la réalisation pratique de ces procédés offrait

  
et

  
des difficultés inaccoutumées/avant tout le produit obtenu avait bien une bonne solidité mais l'allongement était fortement diminué au point que la valeur de la matière textile ainsi fabriquée ne répondait pas aux conditions normales malgré la grande solidité.

  
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qu'on voulait exprimer que par ceux-ci le filament artificiel

  
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l'étirage. Par contre , avant l'emploi de ces bains de filage à forte teneur en acide sulfurique,on a déjà employé l'étirage du filament artificiel également dans le procédé de viscose

  
 <EMI ID=7.1>  celui-ci l'était plastique du corps filamenteux joue un rôle décisif et qu'une solidité élevée peut également être obtenue

  
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et non de viscose "non mûrie " . 

  
Il a maintenant été découvert que l'on peut arriver à des corps où à des filaments artificiels en viscose à grande solidité à l'état humide ou à sec et en outre à allongement normal, lorsqu'on part d'une viscose à faible teneur en alcali et à teneur relativement élevée en cellulose et qu'on

  
file celle-ci dans un bain de filage contenant du sel mais présentant par rapport au bain de filage normal une teneur en acide sulfurique beaucoup plus basse et en outre une teneur élevée en sulfate de zinc. La teneur en acide sulfurique du bain de filage se règle, dans la présente invention, d'après la teneur en alcali de' la viscose, c'est-à-dire que lorsqu'on emploie une viscose à basse teneur en alcali, le bain de filage doit également recevoir une teneur en acide sulfurique plus basse en correspondance. Les filaments coagulés filés de cette manière contiennent encore un pourcentage élevé en groupements de xanthogénate et se trouvent par conséquent dans un état encore spécialement plastique . Après un étirage approprié à la sortie du bain de filage, les filaments sont conduits dans un bain à température élevée contenant très

  
complètement en hydrate de cellulose

  
peu d'acide et peu de sel et y sont transformés/en subissant un nouvel étirage .

  
Il a déjà été dit qu'il faut employer une viscose présentant une faible teneur en alcali et une teneur élevée en cellulose. La teneur en alcali peut être réglée à la valeur la plus basse possible qui résulte de l'emploi d'une cellulose normale à l'alcali. On a observé par exemple qu'une viscose

  
à 5,5% d'alcali et 9% de cellulose souvient pour la réalisation du procédé actuel. Le bain de filage correspondant pré-

  
 <EMI ID=9.1>  soumis après la sortie de ce bain .de filage à un étirage énergique, après quoi il est transformé dans un bain de fixage, également avec un étirage plus ou moins intense, en hydrate de cellulose . Ce bain de fixage contient seulement de minimes quantités d'acide sulfurique et peu de sel également mais doit, suivant la présente invention, s'employer

  
à température élevée . Par exemple un bain de ce genre conte-

  
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à une température d'environ 80[deg.] a donné de bons résultats.

  
Avec une profondeur d'immersion de filage de 20 cm et un

  
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et à Si'état humide 17%.

  
On a obtenu des valeurs particulièrement avantageuses lorsque, dans les conditions de la présente invention, l'étirage est effectué en plusieurs étapes par le fait qu'on intercale des pauses de détente dans lesquelles,il est vrai, le filament ne peut pas se contracter mais dans lesquelles il n'est pas étiré non plus davantage, mais est maintenu, seulement sous tension .

  
Par suite de la faible teneur en alcali de la viscose et de la teneur élevée en sulfate de zinc du bain de filage,l'emploi simultané de substances à activité superficielle dans le bain de filage et dans la viscose s'est montré avantageux.

  
On a observé que ce mode de travail peut se développer encore et que l'on obtient de meilleurs effets lorsque les filaments coagulés, après étirage préalable entre des galettes, des tiges de tension ou un autre dispositif approprié, passent dans l'intervalle d'air sans tension supplémentaire

  
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ge ultérieur après quoi les faisceaux de filaments sont transformés complètement en hydrate de cellulose dans un bain de

Claims (1)

1. sel contenant un acide, à température élevée.

   On trouvera ci-dessous une forme de réalisation du procédé à titre d'exemple : <EMI ID=13.1>

   est refoulée de la manière usuelle à travers des filières dans un bain de filage qui possède une densité de 1,255 et contient

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   par litre. Après la sortie du bain de filage, le faisceau de filaments est soumis entre deux galettes à un étirage énergique après quoi, sans être étiré davantage, il parcourt l'intervalle entre la seconde galette et une barre de renvoi. Il est conduit ensuite jusqu'à une autre barre de renvoi à travers un intervalle d'air et pendant ce temps il est soumis

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   cette seconde barre d'étirage dans un bain de fixage dans lequel se produit la transformation en hydrate de cellulose du faisceau de filaments contenant encore plus ou moins de groupements de xanthogénate . Du bain de fixage, le filament est retiré à travers un mécanisme à trois cylindres ou d'une autre manière analogue et est envoyé au traitement ultérieur usuel.

   REVENDICATIONS.

   1. Procédé de fabrication de laine cellulosique à propriétés de résistance particulièrement bonnes à partir de viscose, caractérisé en ce que les filaments consistant en viscose

   à faible teneur en alcali et à teneur relativement élevée en cellulose, coagulés dans un bain de filage contenant du sel,

   à faible teneur en acide sulfurique, qui se règle d'après la teneur en alcali de la viscose et qui présente en outre une teneur élevée en sulfate de zinc, sont, après étirage approprié, transformés complètement en hydrate de cellulose dans un bain subséquent peu concentré de sel,contenant peu d'acide,

   à température élevée, par exemple à 80-95[deg.]C, en kuhissant un nouvel étirage. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'étirage se fait en plusieurs étapes entre lesquelles le filament se trouve sous une tension minime.

   <EMI ID=16.1>

   que le bain de filage contient par litre au moins 15 gr.

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   4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications

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   après un étirage préalable entre des galets, des tiges de tension ou un autre dispositif approprié, dans un intervalle d'air sans tension supplémentaire et sont ensuite soumis entre deux tiges de renvoi à l'étirage ultérieur, après quoi les faisceaux de filaments sont transformés complètement en hydrate de cellulose dans un bain de sel contenant de l'acide, une température élevée.