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MATERIEL POUR LA FABRICATION DE CORPS CREUX AGGLOMERES
La présente invention est relative à un matériel pour la fabrication de corps creux agglomérés, ledit matériel étant plus particulièrement destiné aux corps creux utilisés comme matériaux de construction} réalisés au moyen de ciment et de fibre de bois agglo- mérés et travaillant comme des poutres armées.
Ledit matériel est constitué, essentielle- monte par un moule dans lequel sont disposées les ma- tières à agglomérer et par une presse destinée: à com- primer au degré voulu, pour leur faire occuper un volume prédéterminé les matières contenues dans le moule.
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Suivant l'invention, le moule est constitué par un cadre ou caisse formé par trois éléments essem- blés, de façon amovible, bout à bout, les parois extrêmes du cèdre étant constituées par des plaques mobiles pou- vant venir s'accrocher sur des cliquets à ressort prévus à chacune des extrémités de l'élément central.
Suivant l'invention, également, la presse comporte un bâti horizontal et deux plateaux coulissants munis sur l'une de leurs faces d'un poussoir'venant agir sur le plaque mobile obturant l'une des extrémités du moule.
Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple, La fig. I est une vue en perspective d'un aggloméré, La fig. 2 est une vue en coupe longitudinale du moule, La fig. 3 est une vue en coupe transversale du moule, La fig. 4 est une vue en coupe longitudinale de la presse, un moule étant en place.
Le matériel de moulage qui va être décrit bien que pouvant être utilisé pour la fabrication de tous corps creux agglomérés est plus particulièrement destiné à la fabrication du corps I (fig. I) en ciment et fibre de bois agelomérés.
Suivant l'invention, le matériel de moulage se compose essentiellement d'un moule et d'une presse.
Le moule est constitué par un dadre ou caisse 2 dont le fond est en deux parties articulées par une charnière .1 et dont la paroi supérieure 4 forme couvercle.
Ce dernier est articulé sur l'une des parois verticales
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du cadre par une charnière 5, et est maintenu fermé au moyen d'une fermeture robuste 6.
La longueur totale du cadre 2 est largement supérieure à la longueur du bloc I terminé, sa largeur étant égale à celle dudit bloc. Le cadre I peut être réalisé, soit d'une seule pièce, soit au moyen de trois éléments désignés aux figs. 2 et 3 respectivement par 7, 8 et 9.
L'élément central 8 est d'une longueur égale à celle du bloc terminé, les deux éléments extrêmes 2 et 2 étant rapportés de façon amovible sur ledit élément
8 et leur longueur étant déterminée de façon que la capa- cité totale du moule soit suffidante pour contenir le volume de matières nécessaires à la réalisation du corps I
Les deux parois extrêmes 10 et II du moule sont constituées par des plaques coulissantes percées d'ouvertures appropriées pour le passage des mandrins 12 permettant de réserver dans la masse du corps 1 les alvé- oles 13? Les plaques 10 et II sont agencées de façon à pouvoir coulisser dans les éléments 1 et du moule et à venir en prise avec des cliquets à ressort 14 prévus à l'extrémité de l'élément 8.
Lorsque les plaques 10 et II sont en prise avec les cliquets 14 l'élément 8 est com- plètement fermé et constitue le moule dans lequel, l'agglo méré est conservé jusqu'à séchage complet après enlève- ment des éléments 1 et 9.
Les mandrins 12 qui présentent en section la forme des alvéoles 13 auxquels ils correspondent sont d'une longueur supérieure à celle du moule total et sont munis à l'une de leurs extrémités d'un accrochage auto- matique ou d'un cliquetage permettant de les saisir et de
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les retirer du moule lorsque le corps est terminé et a- vant qu'il ait été mis au séchage.
Pour comprimer les matières mises dans le moule en vue de la réalisation du bloc I on utilise la presse représentée à la fig. 4. Cette presse qui peut être d'un type connu quelconque est, de préférence, une presse à crémaillère à longue course et à double compres- sion, c'est-à-dire comportant deux organes de compression agissant en sens inverses.
D'une manière générale, la presse se compose d'un bâti horizontal 15 dont la partie centrale 16 est dégagée pour permettre la mise en place du moule et sa sortie lorsque le corps creux qu'il renferme est compri- mé. De chaque côté de la partie centrale 16 est monté un plateau coulissant 17 muni, sur l'une de ses faces, d'un poussoir 18 et sur son autre face d'une crémaillère 19 en prise avec des pignons 20 recevant leur mouvement d'un train d'engrenages simple ou double.
Les'poussoirs 18 sont disposés sur les pla- teaux 17 de façon à venir agir sur les plaques 10 et II sans être gênés par les mandrins 12. La longueur desdits poussoirs est supérieure à celle des éléments 7 et a- fin qu'ils puissent, à fin de course, avoir amené lesdi- tes plaques 10 et II en prise avec les cliquets 14.
La presse peut être commandée soit au moyen d'un moteur (cas de la fig.) soit au moyen de manivelles à main. Dans ce dernier cas les manivelles peuvent être mises soit sur le premier arbre, soit sur le second de façon à obtenir plus de vitesse au départ et plus de force à fin de compression.
Afin de maintenir les moules contre tout
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gonflement pendant l'action de la presse, celle-ci est munie de traverses 21 articulées par charnières ou ac- crochées par une extrémité au bâti 15 et maintenues à l'autre extrémité par un collier ou des boulons à oreil- les.
Le mode d'utilisation du matériel décrit est le suivant :
Le moule constitué par les éléments 7, 8 et étant ouvert on commence par répartir sur une couche de fond une partie du mélange de ciment et de fibre de bois convenablement dosé, pesé et malaxé. La couche de fond étant faite, on place les plaques 10 et II et les mandtins 12 qui doivent réserver les alvéoles 13 puis on tasse, autour de ces mandrmns,la matière. Le moule étant garni on ferme le couvercle 4 et on le porte à la presse.
Lorsque l'opération de compression est terminée, on enlè- ve les éléments 1 et et les mandrins 12 et on laisse le corps I se sécher dans l'élément 8 jusqu'à son démoulage.
Le matériel décrit présente l'avantage d'ê- tre d'une grande simplicité et très robuste. Son prix de revient peul'élevé permettde produire à bon marché un ma- tériau de construction de bonne qualité.
Lorsqu'il est nécessaire de prévoir dans le corps creux I un plan de pose formé par une plaque, la presse décrite peut être agencée de faon à permettre d'incorporer cette plaque au corps en cours de fabri- cation de ce dernier. A cet effet, les quatre montants 22 de la presse sont munis de vis verticales commandant le montée et la descente verticales d'un plateau pres- seur. La commande des vis précitées peut se réaliser de toute façon appropriée et, par exemple, au moyen d'en-
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grenages d'angles montés sur des arbres horizontaux dont l'un porte une poulie reliée par courroie à la poulie.23 de commande de la crémaillère. Un débrayage est prévu sur l'une des poulies pour permettre d'obtenir,séparé- ment,les déplacements de la crémaillère et du plateau presseur.
Il va de soi que le matériel n'a été décrit qu'à titre purement explicatif nullement limitatif et @ que diverses modifications de détail pourraient être apportées à la forme de réalisation indiquée sans qu'on sorte pour cela du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS
I - Appareillage pour la fabrication de corps creux agglomérés, en particulier pour la fabri- cation de corps creux formés par un mélange de fibre de bois et de cirent, appareillage caractérisé en ce qu'il comporte un moule constitué par un cadre ou caisse formé par trois éléments assemblés, de façon amovible, bout à bout, les parois extrêmes du cadre étant constituées par des plaques mobiles pouvant venir s'accrocher sur des cliquets à ressort prévus à chacune des extrémités de l'élément central.
2 - Appareillage suivant la revendication I, caractérisé en ce que les parois du cadre sont mon- @ toes à charnières de façon à permettre une ouverture facile du moule.
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