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Machine à façonner le pain.
La présente invention se rapporte à une machine pour le traitement de pâtons pour la panification et elle a pour but de faire subir au pâton un travail qui permette de lui cb nner la forme désirée de pâton sans nuire à la structure de la gâte.
On part d'une machine à façonner le pain appartenant au type comportant un transporteur pour la pâte et un ou plusieurs cylindres commandés destinés à augmenter la dimension de la pâte, transversalement par rapport à la direction du transport.
L'invention a pour but de créer un dispositif grâce auquel le pâton est amené en étant travaillé d'une manière continue et d'une façon simple et appropriée, à la forme roulée désirée, ce dispositif formant un ensemble pratique.
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Conformément à l'invention, au moins un des cylindres est muni de nervures et/ou de rainures périphériques qui s'étendent hélicoïdalement ou à peu près hélicoïdalement et en s:ens contraire à partir du milieu vers les extrémités du cylindre. Il y a avantage à ce que, conformément à l'invention, les nervures ou les rainures aient, en sens transversal, la forme d'ondulations.
Conformément à l'invention, le cylindre à nervures ou à rainures peut en même temps être le premier cylindre ou le cylindre d'entrée de la machine, monté au-dessus du transporteur.
On expliquera ci-après avec plus de détail ces caractéristiques et d'autres caractéristiques en se référant au dessine annexé qui représente un exemple d'exécution de l'invention.
Sur ce dessin, la figure I est une vue schématique d'une partie d'une machine à façonner le pain pourvue du dispositif nouveau.
La figure a est une coupe verticale par la partie assurant l'introduction, dans la machine à façonner le pain, objet de l'invention.
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la fig.2.
Dans les figures, on a désigné par 1 une bande sans fin ordinaire, tissée, de transporteur ordinaire, dont le sens de marche renverse, à l'extrémité d'entrée, sur un cylindre 2.
Aux endroits où des cylindres se trouvent au-dessus de la bande, celle-ci est soutenue par-dessous par des cylindres d'appui et de guidage 3 qui tournent librement.
Le premier cylindre, celui qui entraine la pâte dans la machine, est désigné par 4 et, conformément à l'invention, il présente une surface ondulée à nervures et rainures, les nervures 5,6 étant dirigées de telle façon que, lorsque ce cylindre est mis en marche, le pâton placé en-dessous n'est pas seulement aplati mais est encore étendu dans le sens de la @
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largeur, par laminage, par suite de l'action double du cylindre 4. Directement après le cylindre 4 se trouve un cylindre de laminage 7, pourvu de rainures 8, lequel aplatit le pâton et le munit de deux rainures qu'il y imprime pour faciliter le rabattement des cotés latéraux du pâton large formé.
Ceci a lieu au moyen de brosses coniques 9, placées sur le trajet des bords latéraux et tournant dans le sens des flèches indiquées. La longueur de ces balais est faible par rapport au diamètre moyen de sorte qu'une construction peu encombrante est possible et que le pâton élargi peut plus rapidement subir le travail subséquent. On réalise ainsi un effet de rabattement très efficace qui a pour résultat la forme désirée du pâton.
Immédiatement après les brosses 9, est monté un cylindre de laminage 10 qui applique fermement, par laminage les bords formés du pâton élargi, directement sur le corps du pâton et qui fixe ainsi la forme obtenue et, en même temps, la répartition régulière désirée de la porosité du pâton.
Les organes rotatifs peuvent être commandés à la façon indiquée sur le dessin ou de toute autre façon. Les cylindres peuvent être déplacés dans le sens dela hauteur pour que la machine puisse travailler diverses espèces de pâtes, tandis que les brosses coniques et les pignons coniques qui leur correspondent peuvent être rapprochées ou éloignées suivant qu'on d'ésire fabriquer des pains entiers ou des demi-pains. Les brosses courtes sont garnies de orin, mais on peut employer toute autre matière élastique.
Le pâton, qui sort au-dessus du cylindre 10, a subi tout son travail préalable et est prêt à être enroulé ou, éventuellement, à être allongé dans la partie non représentée de la machine.
On n'est pas lié à la forme ni à la disposition indiquées du cylindre 4. Au lieu d'un cylindre unique, on peut appliquer un cylindre en plusieurs pièces dont les sections dif-
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férentes peuvent agir d'une manière différente sur le pâton dans le sens de sa largeur. On peut par exemple, sans qu'on s'écarte du cadre de l'invention, prévoir des nervures ou des rainures, qui au lieu d'être continues présentent par endroits seulement des saillies ou des creux ; l'essentiel est d'agrandir, la dimension en travail continu, du pâton transversalement au dispositif transporteur au moyen d'un simple cylindre à rotation continue.
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Bread shaping machine.
The present invention relates to a machine for processing dough pieces for bread-making and its aim is to subject the dough to work which enables it to cb nner the desired shape of dough without harming the structure of the cake.
The starting point is a bread shaping machine belonging to the type comprising a conveyor for the dough and one or more controlled rolls intended to increase the size of the dough, transversely to the direction of transport.
The object of the invention is to create a device thanks to which the dough piece is brought, while being worked in a continuous manner and in a simple and appropriate manner, to the desired rolled shape, this device forming a practical whole.
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According to the invention, at least one of the cylinders is provided with ribs and / or peripheral grooves which extend helically or approximately helically and in opposite directions from the middle towards the ends of the cylinder. It is advantageous that, according to the invention, the ribs or the grooves have, in transverse direction, the form of corrugations.
According to the invention, the ribbed or grooved cylinder can at the same time be the first cylinder or the input cylinder of the machine, mounted above the conveyor.
These characteristics and other characteristics will be explained below in more detail with reference to the attached drawing which represents an exemplary embodiment of the invention.
In this drawing, Figure I is a schematic view of part of a bread shaping machine provided with the new device.
Figure a is a vertical section through the part ensuring the introduction into the bread shaping machine, object of the invention.
Figure 3 is a plan view corresponding to Fig.2.
In the figures, 1 denotes an ordinary, woven endless belt of ordinary conveyor, the direction of travel of which reverses, at the inlet end, on a cylinder 2.
Where there are cylinders above the belt, the latter is supported from below by support and guide rollers 3 which rotate freely.
The first cylinder, the one which drives the dough into the machine, is designated by 4 and, according to the invention, it has a corrugated surface with ribs and grooves, the ribs 5,6 being directed in such a way that, when this cylinder is started, the dough piece placed below is not only flattened but is also extended in the direction of the @
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width, by rolling, as a result of the double action of cylinder 4. Directly after cylinder 4 is a rolling cylinder 7, provided with grooves 8, which flattens the dough piece and provides it with two grooves that it prints there to facilitate the folding of the lateral sides of the large dough piece formed.
This takes place by means of conical brushes 9, placed on the path of the side edges and rotating in the direction of the arrows indicated. The length of these brushes is small compared to the average diameter so that a space-saving construction is possible and the enlarged dough can more quickly undergo the subsequent work. This achieves a very effective bending effect which results in the desired shape of the dough.
Immediately after the brushes 9 is mounted a rolling cylinder 10 which firmly, by rolling the formed edges of the enlarged dough, directly onto the body of the dough and which fixes the obtained shape and, at the same time, the desired regular distribution of the porosity of the dough.
The rotating members can be controlled as shown in the drawing or in any other way. The rollers can be moved in the direction of the height so that the machine can work various kinds of dough, while the conical brushes and the conical gears which correspond to them can be brought closer or further according to whether one wishes to make whole breads or half loaves. The short brushes are lined with rope, but any other elastic material can be used.
The dough, which comes out above the cylinder 10, has undergone all its preliminary work and is ready to be rolled up or, possibly, to be extended in the part of the machine not shown.
We are not bound by the shape or the indicated arrangement of the cylinder 4. Instead of a single cylinder, we can apply a cylinder in several parts with different sections.
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férentes can act in a different way on the dough in the direction of its width. For example, without departing from the scope of the invention, it is possible to provide ribs or grooves, which instead of being continuous have in places only projections or hollows; the essential is to enlarge, the dimension in continuous working, of the dough piece transversely to the conveyor device by means of a simple continuously rotating cylinder.