BE431385A - - Google Patents

Info

Publication number
BE431385A
BE431385A BE431385DA BE431385A BE 431385 A BE431385 A BE 431385A BE 431385D A BE431385D A BE 431385DA BE 431385 A BE431385 A BE 431385A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
comb
fibers
tape
implementing
needles
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE431385A publication Critical patent/BE431385A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/10Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'un ruban étirable en fibres sans fin. 



   L'objet de la présente invention est un procédé de fabrication d'un ruban de fibre, étirable et continu, en partant de fi- bres artificielles sans fin. 



   On a déjà fait les propositions les plus variées à cet effet, mais celles-ci présentaient, au point de vue pratique, plus ou moins d'inconvénients, ou étaient pour ainsi dire complètement inutilisables. 



   Suivant une proposition connue, les fibres du ruban sont découpées par un cylindre découpeur équipé de petits couteaux.décalés les uns par rapport aux autres, et ce de telle sorte que les morceaux de filaments aient entre eux une certaine cohésion, par suite de leur répartition sur la largeur du ruban. A cause des surfaces de coupe lisses des sections de ruban, il n'est cependant pas possible de déplacer isolément, en succession, les fibres 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans un mécanisme d'étirage ; au contraire, les sections de ruban sont plutôt déplacées telles quelles. Le ruban qui sort du mécanisme d'étirage présente par conséquent une épaisseur, une résistance très irrégulière, de sorte qu'il faut procéder à des doublages répétés pour obtenir la régularisation, l'homogénéité nécessaire. 



   Dans le but de surmonter ces inconvénients, le ruban sans fin est, conformément à l'invention, piqué, traversé par des aiguilles ou organes analogues, et ce de telle sorte que les fibres sont séparées unitairement ou à peu près, le ruban de fibres étant fortement tendu à l'endroit de débitage, par des paires de rouleaux ou analogues. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit. A ce dessin :   fig.l   est une vue latérale et fig. 2 une vue de devant du dispositif. 



   Les fibres artificielles provenant, sous forme de ruban sans fin, d'une machine de filage de soie artificielle, sont tendues entre deux paires de cylindres et b. Au-dessus de l'espace compris entre ces paires de cylindres, est disposé un peigne d, guidé verticalement et commandé en mouvement alternatif de va-etvient, à partir d'un arbre e, au moyen d'un excentrique f. Les aiguilles de ce peigne sont telles qu'elles séparent les fibres autant que possible une à une (unitairement) ou à peu près. L'écartement entre l'endroit de pénétration du peigne et le point de pinçage de la paire de cylindre b est plus petit que la longueur de mèche. 



   Afin que les aiguilles du peigne, réparties sur toute la largeur du ruban, pénètrent bien dans le ruban, le peigne d est déplacé après chaque mouvement, d'une très faible quantité (un à trois centièmes de millimètre) et ce par un disque de levée g, qui reçoit sa commande de   l'arbre e.   au moyen d'un mécanisme h à vis. Le disque g formé rationnellement de spirales pose fermement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 contre la surface k, grâce à l'action du ressort i, de sorte que l'arbre e, avec le peigne d, est déplacé latéralement à chaque coup. Ceci se produit très progressivement, les piqûres du peigne dans le ruban ayant lieu en une succession très rapide.

   Par suite de la marche ou encoche existant à la fin d'une spirale du disque   g,   le peigne est ramené brusquement par le ressort i, vers la droite (dans la position de départ) de sorte que le mouvement latéral du peigne déterminé. par la spirale est ainsi terminé. La proportion entre le mouvement du peigne et le mouvement du ruban doit être choisie suivant la longueur de mèche désirée. 



   Il est avantageux de soutenir par une table m pourvue d'une encoche ou d'une fente, le ruban au voisinage immédiat de la pénétration du peigne, donc entre les paires de cylindres a et b, afin que, lors de la séparation unitaire des fibres, toute tension de celles-ci soit évitée ou ne puisse au maximum se produire que dans le voisinage immédiat de l'endroit de pénétration du peigne. 



   Au-delà de la paire de cylindres b est encore disposée une paire de cylindres c, entraînée à une vitesse plus grande que celle des cylindres b et qui a pour fonction de déchiqueter les fibres non divisées par le peigne   d,  
Au lieu du peigne ou barre à aiguilles d, on peut employer un cylindre à aiguilles, dont les aiguilles sont montées en forme de filets de vis. Les aiguilles du peigne ou du cylindre peuvent être émoussées, tranchantes, dentelées, en forme de crochet, etc. 



   Les rubans délivrés par plusieurs dispositifs du type décrit sont doublés et étirés dans un mécanisme normal d'étirage n, sont condensés en o par un entonnoir rotatif ou dans un frotteur, puis sont formés en une nappe ou en une cannelle p. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. procédé de fabrication d'un ruban étirable en partant de fibres sans fin, caractérisé en ce que le ruban est piqué, <Desc/Clms Page number 4> traversé par des aiguilles de telle sorte que les fibres sont séparées unitairement ou à peu près, la'tension indispensable pour cette séparation des fibres étant déterminée dans le ruban par des paires de cylindres ou moyens équivalents.
    2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, au-delà du dispositif de séparation à aiguilles, un déchiquetage des fibres non divisées est produit, par exemple dans un étireur.
    3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, pour séparer les fibres, on utilise un peigne ou une barre à aiguilles qui, après chaque levée active, est déplacé latéralement d'une quantité extrêmement faible.
    4. Dispositif suivant revendication 3, caractérisé en ce que le déplacement latéral du peigne est déterminé progressivement par un disque de levée (g) fait d'une ou plusieurs spirales, tandis que le retour du peigne s'opère brusquement.
    5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendication 1, caractérisé par ce qu'il comporte un cylindre à aiguilles, dont les aiguilles sont décalées ou sont disposées en lignes hélicoïdales.
    6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre l'endroit de pénétration du peigne et le point de pinçage (b) est plus petite que la longueur de mèche désirée.
    7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le ruban est soutenu par le dessous, par supports (m) au voisinage de l'endroit de pénétration du peigne.
BE431385D BE431385A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE431385A true BE431385A (fr)

Family

ID=91178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE431385D BE431385A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE431385A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE431385A (fr)
FR2623527A1 (fr) Procede de preparation en continu de tiges de vegetaux et installation de preparation permettant la mise en oeuvre dudit procede
EP0209410B1 (fr) Procédé et matériel de teillage de lin
CN115399148B (zh) 一种圆捆打捆机送网切网机构及其使用方法
BE450871A (fr)
BE466687A (fr)
BE483479A (fr)
BE430090A (fr)
BE389893A (fr)
BE401801A (fr)
BE372489A (fr)
BE469613A (fr)
BE554418A (fr)
BE349333A (fr)
BE515944A (fr)
BE712509A (fr)
FR2466545A1 (fr) Dispositif de coupe d&#39;un reseau de fils tendus entre deux nappes de tissu
CH569096A5 (en) Converting textile waste material
BE480055A (fr)
BE526746A (fr)
BE631088A (fr)
BE537862A (fr)
BE459210A (fr)
BE841194A (fr) Perfectionnements au hachage de plantes, telles que le mais
BE421820A (fr)