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"ELEMENT D E C O F F R A G E " "
La présente invention se rapporte à des perfectionnements à l'élément de coffrage perdu, en forme de caisson, constituant un des objets du brevet belge de perfectionnement N 427177. Cet élément de coffrage non récupérable (étant incorporé de façon permanente dans la construction) se caractérise essentiellement en ce qu'il se compose de deux parties :
1 une armature métallique formant châssis rigide indépendant de forme et de dimensions quelconques, constituée par un certain nombre d'étriers, arcs, arceaux ou cadres, reliés longitudinalement ou transversalement par un nombre minimum de barres rectilignes, curvilignes ou de forme quelconque, l'assemblage étant fait par soudure électrique, par vissage ou par tout autre moyen;
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2 une ou plusieurs matières en feuille, de nature appropriée, d'épaisseur convenable, pleines, ajourées ou à claire-voie (tôle pleine ou ajourée ou métal déployé; lattis en bois ou en roseau ; plaque en bois, en contreplaqué, en fibrociment, en fibre-plâtre ou similaires; treillage en brique-fer, etc. ), dûment fixées audit châssis de façon à former caisson, deux ou plusieurs feuille s pouvant être superposées dans certains cas.
Lesdits perfectionnements ont pour but de rendre récupérabl.e ce produit industriel. Il en résulte un élément de coffrage, objet de la présente invention, qui se caractérise essentiellement en ce que:
1 selon les besoins, il est totalement ou partiellement récupérable, la récupération portant soit sur la totalité du caisson, soit seulement sur le châssis métallique d'armature :
dans ce dernier cas, on met en oeuvre séparément et successivement le châssis et la matière de revêtement (simplement posée sur ledit châssis s'il s'agit de planchers), et au décoffrage, celle-ci reste adhérente à la paroi en béton, constituant ainsi un revêtement isolant (par exemple, en fibrociment, fibre-plâtre ou similaires) ou décoratif ou remplissant toute autre fonction;
2 a.- dans le cas d'un élément de coffrage totalement récupérable, la matière de revêtement, fixée d'avance au châssis d'armature, est en tôle mince (tôle d'acier d'un millimètre d'épaisseur, par exemple) convenablement fractionnée en éléments juxtaposés à bords libres, ces bords jointifs coïncidant notamment avec certaines arêtes (ou parfois toutes les arêtes) des angles formés par les diverses surfaces coffrées, ce qui a pour effet de faciliter le décoffrage grâce au jeu que permet l'élasticité propre desdits éléments de tôle, sur les bords libres desquels il suffit d'exercer -en cas de besoin- un léger effort de traction ;
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b.- dans le cas d'un élément de coffrage partiellement récupérable, la récupération du châssis s'effectue très facilement, du fait même de l'interposition, entre le béton et le châssis, de la matière de revêtement, qui reste adhérente à la paroi au décoffrage;
3 il présente toujours, quelle que soit l'application envisagée, la forme et les dimensions qu'exige l'emploi le plus économique du béton, en ce sens que les sections des nervures, dalles, poutrelles, etc. sont toujours établies de manière à conduire à l'emploi minimum de béton et d'acier,- contrairement à ce qui a lieu avec les systèmes connus de coffrages récupérables, dont les forme et dimensions ne peuvent varier que dans des limites réduites, en raison des difficultés que leur utilisation entraîne au décoffrage (dispositifs spéciaux de déformation élastique des coffrages ou articulations spéciales) et à cause de leur prix de revient élevé.
Autres caractéristiques: faible prix de revient, en raison de son extrême légèreté; longue durée, grâce à la facilité de remplacer économiquement un élément détérioré de tôle de revêtement; possibilité de le transformer à peu de frais, en cas de besoin;très grande souplesse d'appli- cation, permettant de l'utiliser avantageusement dans l'exécution de tous ouvrages ou constructions en béton armé ou en poutrelles métalliques enrobées.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, la figure 1 représente, en perspective et vu par le dessous, un élément de coffrage pour planchers en béton armé. Son armature est constituée par deux cadres 1 parallèles en tôle d'acier découpée, emboutie, nervurée et évidée, soudés électriquement à trois barres à U laminées d'acier 2 logées dans des évidements appropriés emboutis dans ces cadres, cette armature rigide étant revêtue de cinq éléments de
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tôle d'acier 3 soudés électriquement aux cadres 1, et dont les bords libres ont été, pour la clarté du dessin, légèrement écartés.
Des sortes de poignées 4, représentées seulement sur un bord d'un des éléments de tôle 3, servent à permettre d'exercer les efforts de traction, le cas échéant, au moment du décoffrage, celui-ci pouvant évidemment être obtenu par tout autre moyen, par exemple, en insérant entre les bords de deux éléments de tôle voisins l'extrémité tranchante d'un outil (tournevis, etc. ).
Bien entendu, l'élément de coffrage représenté a été volontairement très simplifié, le nombre de cadres 1 pouvant être quelconque. Par contre, le fractionnement de la tôle3 de revêtement peut n'être pas aussi poussé, le nombre de ses éléments pouvant être réduit à trois: une tôle supérieure et deux latérales.
La figure 2 montre, en élévation, un élément de coffrage à angles arrondis revêtu de trois éléments de fibrociment moulé3juxtaposés le long des axes des deux barres à U extrêmes du châssis (représentés légèrement écartés pour la clarté du dessin). Au-dessus, est représentée, comme variante et isolément, une plaque unique 3 de fibrociment moulé, destinée au même châssis. Ces éléments 3 fractionnés ou cette plaque 3, dont la mise en oeuvre dans la construction s'effectue après celle des châssis correspondants, sont, lors de la coulée du béton, rendues soli- daires de celui-ci par l'intermédiaire d'attaches métalliques noyées dans sa masse. Après prise du béton, les châssis métalliques, qui n'ont aucun contact direct avec lui, sont très facilement récupérés, et la paroi de béton conserve un revêtement isolant.
La figure 3 représente, en coupe, un plancher en béton armé exécuté à l'aide d'éléments de coffrage semblables à celui de la figurel . On voit que les nervures ont la forme correspondant au maximum d'économie de béton: étroites à leur partie inférieure (zone tendue), elles s'élargissent progressivement vers la zone comprimée.
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Après prise du béton et enlèvement des étais, la récupération des éléments de coffrage s'effectue comme indiqué plus haut.
La figure 4 est une vue, en coupe, d'un plancher de grande portée et à forte surcharge, en poutrelles métalliques à très larges ailes enrobées de béton. Des planches appliquées sous les ailes inférieures de ces poutrelles (et maintenues contre celles-ci au moyen de serre-joints) supportent, lors de la coulée du béton, les éléments de coffrage de forme et de dimensions spécialement étudiées.
Ces éléments comportent trois feuilles de tôle d'acier 3 (représentées légèrement écartées) comme revêtement. Après prise du béton et enlèvement des planches, les éléments de coffrage sont entièrement récupérés.
Les produits industriels et procédés figurés et décrits n'ont été, naturellement, donnés qu'à titre d'exemple, et l'élément de coffrage de l'invention est susceptible de recevoir les applications les plus diverses.
REVENDICATIONS
La présente invention se rapporte à des perfectionnements à l'élément de coffrage perdu, en forme de caisson, constituant un des objets du brevet belge de perfectionnement N 427177.
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"ELEMENT D E C O F F R A G E" "
The present invention relates to improvements to the lost formwork element, in the form of a box, constituting one of the objects of Belgian improvement patent No. 427177. This non-recoverable formwork element (being incorporated permanently in the construction) is essentially characterized in that it consists of two parts:
1 a metal frame forming an independent rigid frame of any shape and size, consisting of a certain number of stirrups, arches, arches or frames, connected longitudinally or transversely by a minimum number of straight, curvilinear or any shape bars, the assembly being done by electric welding, screwing or any other means;
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2 one or more sheet materials, of an appropriate nature, of suitable thickness, solid, perforated or openwork (solid or perforated sheet metal or expanded metal; wooden or reed lath; wooden, plywood, fiber cement plate , in fiber-plaster or the like; trellis in brick-iron, etc.), duly fixed to said frame so as to form a box, two or more sheets which may be superimposed in certain cases.
The purpose of said improvements is to make this industrial product recoverable. This results in a formwork element, object of the present invention, which is essentially characterized in that:
1 depending on requirements, it is totally or partially recoverable, the recovery covering either the entire casing or only the metallic reinforcement frame:
in the latter case, the frame and the coating material are used separately and successively (simply placed on said frame in the case of floors), and when stripping, the latter remains adherent to the concrete wall, thus constituting an insulating coating (for example, in fiber cement, fiber-plaster or the like) or decorative or fulfilling any other function;
2 a.- in the case of a completely recoverable formwork element, the coating material, fixed in advance to the reinforcing frame, is made of thin sheet (steel sheet one millimeter thick, for example ) suitably divided into juxtaposed elements with free edges, these contiguous edges coinciding in particular with certain edges (or sometimes all the edges) of the angles formed by the various shuttering surfaces, which has the effect of facilitating stripping thanks to the clearance that allows the inherent elasticity of said sheet elements, on the free edges of which it is sufficient to exert - if necessary - a slight tensile force;
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b.- in the case of a partially recoverable formwork element, the recovery of the frame is carried out very easily, due to the very fact of the interposition, between the concrete and the frame, of the coating material, which remains adherent to the the wall when stripping;
3 it always has, whatever the intended application, the shape and dimensions required for the most economical use of concrete, in that the sections of ribs, slabs, joists, etc. are always established in such a way as to lead to the minimum use of concrete and steel, - contrary to what happens with known systems of recoverable formwork, whose shape and dimensions can only vary within small limits, due to the difficulties that their use causes in stripping (special devices for elastic deformation of formwork or special joints) and because of their high cost price.
Other characteristics: low cost price, due to its extreme lightness; long life, thanks to the ease of economically replacing a deteriorated element of cladding sheet; possibility of converting it inexpensively, if necessary; very flexible application, allowing it to be used advantageously in the execution of all structures or constructions in reinforced concrete or coated metal joists.
In the accompanying drawing, given only by way of example, FIG. 1 shows, in perspective and seen from below, a formwork element for reinforced concrete floors. Its frame is made up of two parallel frames 1 of cut, stamped, ribbed and hollowed sheet steel, electrically welded to three rolled U bars of steel 2 housed in appropriate recesses stamped in these frames, this rigid frame being coated with five elements of
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sheet steel 3 electrically welded to the frames 1, and the free edges of which have been, for clarity of the drawing, slightly apart.
Kinds of handles 4, shown only on one edge of one of the sheet elements 3, are used to make it possible to exert the tensile forces, if necessary, at the time of stripping, this obviously being able to be obtained by any other medium, for example, by inserting between the edges of two neighboring sheet metal elements the sharp end of a tool (screwdriver, etc.).
Of course, the formwork element shown has been intentionally very simplified, the number of frames 1 can be any. On the other hand, the fractionation of the coating sheet3 may not be as extensive, the number of its elements being able to be reduced to three: an upper sheet and two lateral ones.
FIG. 2 shows, in elevation, a formwork element with rounded corners covered with three elements of molded fiber cement 3juxtaposed along the axes of the two end U bars of the frame (shown slightly apart for clarity of the drawing). Above is shown, as a variant and in isolation, a single plate 3 of molded fiber cement, intended for the same frame. These split elements 3 or this plate 3, the implementation of which in the construction is carried out after that of the corresponding frames, are, during the pouring of the concrete, made integral with the latter by means of fasteners. metal embedded in its mass. After setting the concrete, the metal frames, which have no direct contact with it, are very easily recovered, and the concrete wall retains an insulating coating.
FIG. 3 represents, in section, a reinforced concrete floor executed using formwork elements similar to that of the figure. It can be seen that the ribs have the shape corresponding to the maximum savings in concrete: narrow at their lower part (stretched zone), they gradually widen towards the compressed zone.
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After setting the concrete and removing the props, the recovery of the formwork elements is carried out as indicated above.
FIG. 4 is a view, in section, of a large span and high overload floor, made of metal beams with very wide wings coated with concrete. Planks applied under the lower flanges of these beams (and held against them by means of clamps) support, during the pouring of concrete, the formwork elements of specially designed shape and dimensions.
These elements have three sheets of steel sheet 3 (shown slightly apart) as a coating. After setting the concrete and removing the boards, the formwork elements are fully recovered.
The industrial products and processes shown and described have, of course, been given only by way of example, and the formwork element of the invention is capable of receiving the most diverse applications.
CLAIMS
The present invention relates to improvements to the lost formwork element, in the form of a box, constituting one of the subjects of Belgian improvement patent N 427177.
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