FR2894264A1 - Concrete walls e.g. face wall and slab, connecting element for construction `s thermal protector, has upper and lower bars connected by slant connecting crosspiece comprising fixation zones separated by width of thermal insulation joint - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le traitement des ponts thermiquesThe present invention relates to the treatment of thermal bridges
existants au niveau du raccordement ou de la jonction entre au moins deux parois de construction en béton faisant entre elles un angle donné. L'objet de l'invention vise plus particulièrement la réduction des ponts thermiques susceptibles d'exister à la jonction entre une dalle et un mur de façade, entre un mur de façade et un balcon, entre un mur intérieur et un mur extérieur, entre une dalle et un acrotère ou entre un mur et un acrotère. Pour des raisons d'économie d'énergie, il apparaît nécessaire de réduire les ponts thermiques existants au niveau de la jonction de deux parois de construction telles que décrites ci-dessus. L'état de la technique a proposé diverses solutions pour tenter de corriger ces ponts thermiques tout en assurant un raccordement entre les deux parois respectant les règles de construction en béton armé. Le brevet EP 0 338 972 décrit un élément de raccordement entre deux parois en béton séparées par un joint d'isolation thermique, comportant une barre supérieure de traction et une barre inférieure de compression reliées entre elles par deux plaques frontales en matériau résistant à la corrosion venant s'adapter de part et d'autre du joint d'isolation. Les barres de traction et de compression traversent le joint d'isolation à travers des douilles résistantes à la corrosion. Un tel élément de raccordement présente une conception relativement complexe aussi bien dans sa fabrication que dans sa mise en oeuvre dans la mesure où il est constitué de deux plaques frontales reliées par des douilles traversées par les barres de traction et de compression. Dans le même sens, le brevet DE 33 18 330 décrit un élément de raccordement constitué d'une console en forme de Z présentant deux douilles destinées à être traversées par des armatures de traction et de compression. Un tel élément de raccordement présente les mêmes inconvénients que le dispositif décrit par le brevet EP 0 338 972. L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un élément de raccordement de conception simple, de mise en oeuvre rapide tout en respectant les règles de mise en oeuvre du béton armé. existing at the connection or junction between at least two concrete building walls forming between them a given angle. The object of the invention is more particularly to reduce the thermal bridges that may exist at the junction between a slab and a front wall, between a front wall and a balcony, between an inner wall and an outer wall, between a slab and a parapet or between a wall and a parapet. For reasons of energy saving, it appears necessary to reduce the existing thermal bridges at the junction of two building walls as described above. The state of the art has proposed various solutions to try to correct these thermal bridges while ensuring a connection between the two walls respecting the rules of reinforced concrete construction. Patent EP 0 338 972 discloses a connection element between two concrete walls separated by a thermal insulation joint, comprising an upper drawbar and a lower compression bar interconnected by two front plates of corrosion resistant material coming to fit on both sides of the insulation seal. The tensile and compression rods pass through the insulation seal through corrosion-resistant bushings. Such a connecting element has a relatively complex design both in its manufacture and in its implementation insofar as it consists of two end plates connected by bushings through which the traction and compression bars. In the same sense, patent DE 33 18 330 describes a connecting element consisting of a Z-shaped bracket having two sockets intended to be traversed by tensile and compression fittings. Such a connecting element has the same disadvantages as the device described by patent EP 0 338 972. The object of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the state of the art by proposing a connection element of simple design , of rapid implementation while respecting the rules of implementation of reinforced concrete.
Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne un élément de raccordement entre au moins une première paroi en béton et une deuxième paroi en béton, séparées par au moins un joint d'isolation thermique. Selon l'invention l'élément de raccordement comporte : ^ une barre supérieure et une barre inférieure s'étendant sensiblement parallèlement entre elles pour traverser le joint d'isolation thermique en se prolongeant de part et d'autre pour être noyées dans les parois, • et au moins une première traverse oblique de liaison présentant une première zone de fixation à la barre supérieure, du côté de la première paroi et une deuxième zone de fixation à la barre inférieure, du côté de la deuxième paroi, les zones de fixation étant écartées d'au moins la largeur du joint d'isolation thermique de manière à être situées en dehors dudit joint. Selon une autre variante de réalisation, l'élément de raccordement comporte une deuxième traverse oblique de liaison présentant une première zone de fixation à la barre supérieure, du côté de la deuxième paroi, et une deuxième zone de fixation à la barre inférieure, du côté de la première paroi, les zones de fixation étant écartées d'au moins la largeur du joint d'isolation thermique de manière à être situées en dehors dudit joint. To achieve such an objective, the object of the invention relates to a connection element between at least a first concrete wall and a second concrete wall, separated by at least one thermal insulation joint. According to the invention, the connecting element comprises: an upper bar and a lower bar extending substantially parallel to each other so as to pass through the heat-insulating joint, extending on either side so as to be embedded in the walls, And at least one first oblique connecting crossbar having a first attachment zone to the upper bar, on the side of the first wall and a second fixing zone to the lower bar, on the side of the second wall, the fixing zones being spaced at least the width of the heat insulating joint so as to be located outside said seal. According to another variant embodiment, the connecting element comprises a second oblique connecting crossbar having a first attachment zone to the upper bar, on the side of the second wall, and a second fixing zone to the lower bar, on the other side. the first wall, the attachment areas being spaced at least the width of the thermal insulation seal so as to be located outside said seal.
Avantageusement, la première traverse oblique est réalisée sous la forme d'une plaque. De préférence, les première et deuxième traverses obliques sont réalisées sous la forme d'une plaque en X ou en croix. Par exemple, la traverse oblique est constituée par un élément rapporté fixé aux barres supérieure et inférieure, par soudure ou collage. Selon un exemple de réalisation, les barres supérieure et inférieure sont reliées entre elles, à l'une de leurs extrémités par une zone de raccordement. Avantageusement, les traverses et les barres supérieure et inférieure sont réalisées en acier galvanisé ou inoxydable ou en matière synthétique. Advantageously, the first oblique crossbar is made in the form of a plate. Preferably, the first and second oblique crosspieces are made in the form of an X plate or cross. For example, the oblique cross member is constituted by an attached element attached to the upper and lower bars, by welding or gluing. According to an exemplary embodiment, the upper and lower bars are interconnected at one of their ends by a connection zone. Advantageously, the crosspieces and the upper and lower bars are made of galvanized steel or stainless steel or synthetic material.
Selon un autre exemple avantageux de réalisation, les traverses et les barres supérieure et inférieure sont réalisées dans une matière synthétique moulée. According to another advantageous example of embodiment, the crosspieces and the upper and lower bars are made of a molded synthetic material.
Un autre objet de l'invention est de proposer un rupteur thermique pour au moins deux parois en béton comportant : • au moins un et, d'une manière générale, une série d'éléments de raccordement conformes à l'invention, • et un joint d'isolation thermique constitué sous la forme d'un bloc traversé par les éléments de raccordement, de manière que les zones de fixation de chaque traverse oblique de liaison se trouvent situées en dehors dudit bloc. Un autre objet de l'invention vise à proposer une construction comportant au moins un rupteur thermique conforme à l'invention, monté de manière que les barres et les zones de fixation de chaque traverse oblique se trouvent noyées dans les parois en béton, de part et d'autre du joint d'isolation thermique. Avantageusement, ladite construction comporte, en relation de chaque élément de raccordement, une armature de suspension de l'effort tranchant située à proximité du joint d'isolation thermique, du côté de la deuxième paroi. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en perspective schématique montrant une liaison entre deux parois réalisées à l'aide d'éléments de raccordement conformes à l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe transversale montrant un exemple de réalisation d'un élément de raccordement conforme à l'invention. Les fig. 3 et 3bis sont des vues en perspective de rupteurs thermiques conformes à l'invention. Another object of the invention is to propose a thermal breaker for at least two concrete walls comprising: at least one and, in a general manner, a series of connection elements according to the invention, and a thermal insulation joint formed in the form of a block traversed by the connecting elements, so that the attachment areas of each connecting oblique crossbeam are located outside said block. Another object of the invention is to provide a construction comprising at least one thermal breaker according to the invention, mounted so that the bars and the attachment areas of each oblique cross-member are embedded in the concrete walls, from and other thermal insulation seal. Advantageously, said construction comprises, in relation to each connecting element, a suspension armature of the shearing force located near the thermal insulation seal, on the side of the second wall. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Fig. 1 is a schematic perspective view showing a connection between two walls made using connecting elements according to the invention. Fig. 2 is a cross-sectional view showing an exemplary embodiment of a connecting element according to the invention. Figs. 3 and 3bis are perspective views of thermal breakers according to the invention.
La fig. 4 est une vue d'une autre variante de réalisation d'un élément de raccordement conforme à l'invention. La fig. 5 est une vue d'une deuxième variante de mise en oeuvre d'un élément de raccordement conforme à l'invention. Les fig. 6 et 7 sont des coupes schématiques montrant la mise en oeuvre de l'invention pour la réalisation d'un raccordement entre une dalle et un balcon avec isolation respectivement par l'intérieur et l'extérieur. Fig. 4 is a view of another alternative embodiment of a connecting element according to the invention. Fig. 5 is a view of a second alternative embodiment of a connecting element according to the invention. Figs. 6 and 7 are schematic sections showing the implementation of the invention for the realization of a connection between a slab and a balcony with insulation respectively from the inside and the outside.
Tel que cela ressort des fig. 1 à 3bis, l'objet de l'invention concerne un élément de raccordement 1 mis en oeuvre lors de l'édification de deux parois de construction 2 et 3 faisant entre elles un angle donné et séparées par un joint d'isolation thermique 5 de manière à limiter les ponts thermiques. Dans la description qui suit en relation des fig. 1 à 5, l'ouvrage ou la construction réalisée vise à limiter les ponts thermiques intervenant à la jonction entre la première paroi 2 telle qu'un mur extérieur et la deuxième paroi 3 telle qu'une dalle ou plancher. Bien entendu, l'objet de l'invention peut s'appliquer à des jonctions de paroi d'un type différent comme la jonction entre un mur de façade et un balcon, la jonction entre un mur intérieur et un mur extérieur, la jonction entre une dalle et un acrotère, la jonction entre un mur et un acrotère. Il doit être compris que l'élément de raccordement 1 selon l'invention est mis en oeuvre lors de l'édification des deux parois de construction 2 et 3 qui nécessitent généralement l'utilisation de plusieurs éléments de raccordement 1 comme cela sera expliqué dans la suite de la description. Dans le cadre de l'objet de l'invention, il doit être considéré que l'édification de la première paroi 2 est réalisée au cours de trois phases successives au cours desquelles sont réalisées respectivement : • une partie 2a de la première paroi 2 s'élevant à un niveau inférieur à la deuxième paroi 3, • la deuxième paroi 3 et une partie 2b de la première paroi s'étendant au même niveau que la deuxième paroi 3, • une partie 2c de la première paroi 2 s'élevant au dessus de la deuxième paroi. Dans la description qui suit, ces trois phases de construction ne sont pas décrites plus précisément dans la mesure où les principes sont bien connus de l'homme de l'art. Lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 3, au moins un élément de raccordement et d'une manière générale, une série d'éléments de raccordement 1 est mise en place de manière à assurer le raccordement à la première paroi 2, de la deuxième paroi 3, avec une limitation des ponts thermiques. L'élément de raccordement 1 conforme à l'invention comporte une armature ou une barre supérieure 8 et une armature ou une barre inférieure 9 s'étendant sensiblement parallèlement entre elles, en étant raccordées par au moins une première traverse oblique de liaison 11. Dans l'exemple illustré, la barre 8 et la barre 9 sont reliées entre elles à l'une de leurs extrémités par une zone de raccordement 10. En d'autres termes, les barres supérieure 8 et inférieure 9 ainsi que la zone de raccordement 10 sont constituées à partir d'une unique barre conformée sous la forme d'un U . Avantageusement, les barres supérieure 8 et inférieure 9, ainsi que la traverse de liaison 11, sont réalisées en acier galvanisé ou inoxydable ou en matière synthétique. Par exemple, la traverse oblique 11 est constituée par un élément rapporté fixé aux barres supérieure 8 et inférieure 9 par soudure ou collage. La traverse oblique de liaison 11 présente une première zone de fixation 12 à la barre supérieure 8 et une deuxième zone de fixation 13 à la barre inférieure 9. Les zones de fixation 12 et 13 sont écartées entre elles selon une direction parallèle à la direction d'extension des barres, d'au moins la largeur 1 du joint d'isolation thermique 5. Ainsi que cela ressort plus précisément de la fig. 3, la traverse de liaison 11 traverse en biais ou en oblique le joint d'isolation thermique 5 avec les zones de fixation 12 et 13 qui se trouvent situées en dehors du joint d'isolation thermique 5 de sorte qu'en position montée, les zones de fixation 12, 13 se trouvent situées dans les parois 2 et 3. Il est à noter que l'élément de raccordement 1 est positionné de manière que pour une première paroi 2 constitutive comme illustré aux fig. 1 à 5, d'un mur de façade ou d'un mur extérieur, reliée à une deuxième paroi 3 telle qu'une dalle, la première zone de fixation 12 se trouve située du côté de la première paroi 2 tandis que la deuxième zone de fixation 13 est située du côté de la deuxième paroi 3. La traverse oblique 11 traversant le joint d'isolation thermique 5 est ainsi adaptée pour permettre de transférer l'effort tranchant de la deuxième paroi 3 vers la première paroi 2. As can be seen from fig. 1 to 3bis, the object of the invention relates to a connecting element 1 used during the construction of two building walls 2 and 3 forming between them a given angle and separated by a thermal insulation joint 5 of in order to limit the thermal bridges. In the following description in relation to FIGS. 1 to 5, the structure or construction carried out aims to limit the thermal bridges involved at the junction between the first wall 2 such as an outer wall and the second wall 3 such as a slab or floor. Of course, the object of the invention can be applied to wall junctions of a different type such as the junction between a front wall and a balcony, the junction between an inner wall and an outer wall, the junction between a slab and a parapet, the junction between a wall and a parapet. It should be understood that the connecting element 1 according to the invention is implemented during the construction of the two building walls 2 and 3 which generally require the use of a plurality of connecting elements 1 as will be explained in FIG. following the description. In the context of the subject of the invention, it must be considered that the construction of the first wall 2 is carried out in three successive phases during which are performed respectively: • a portion 2a of the first wall 2 s raising at a lower level than the second wall 3, the second wall 3 and a portion 2b of the first wall extending at the same level as the second wall 3, a portion 2c of the first wall 2 rising at the above the second wall. In the following description, these three phases of construction are not described more precisely to the extent that the principles are well known to those skilled in the art. During the building phase of the second wall 3, at least one connecting element and in general, a series of connecting elements 1 is put in place so as to connect to the first wall 2, of the second wall 3, with a limitation of the thermal bridges. The connecting element 1 according to the invention comprises an armature or an upper bar 8 and a reinforcement or a lower bar 9 extending substantially parallel to each other, being connected by at least one first oblique connecting crossbar 11. In In the illustrated example, the bar 8 and the bar 9 are interconnected at one of their ends by a connecting zone 10. In other words, the upper and lower bars 9 and the connection zone 10 are formed from a single shaped bar in the form of a U. Advantageously, the upper and lower bars 8 and 9, and the crossbeam 11, are made of galvanized steel or stainless steel or synthetic material. For example, the oblique cross member 11 is constituted by an attached element fixed to the upper bar 8 and lower 9 by welding or gluing. The oblique crossmember 11 has a first attachment zone 12 to the upper bar 8 and a second attachment zone 13 to the lower bar 9. The attachment zones 12 and 13 are spaced apart in a direction parallel to the direction of rotation. extension of the bars, at least the width 1 of the heat-insulating joint 5. As is more clearly apparent from FIG. 3, the crossmember 11 crosses obliquely or obliquely the heat-insulating joint 5 with the fastening zones 12 and 13 which are located outside the heat-insulating joint 5 so that in the mounted position, the fixing areas 12, 13 are located in the walls 2 and 3. It should be noted that the connecting element 1 is positioned so that for a first wall 2 constituting as shown in Figs. 1 to 5, a front wall or an outer wall, connected to a second wall 3 such as a slab, the first attachment zone 12 is located on the side of the first wall 2 while the second zone 13 is located on the side of the second wall 3. The oblique cross-member 11 passing through the heat-insulating joint 5 is thus adapted to allow transfer of the shearing force from the second wall 3 to the first wall 2.
Il est à noter que les première 2 et deuxième 3 parois peuvent être des éléments de construction différents de l'exemple illustré aux fig. 1 à 5. Ainsi, dans l'exemple illustré à la fig. 6, la première paroi est constituée d'un mur 2 et d'un balcon 2', à laquelle est raccordée par l'intermédiaire des éléments de raccordement 1, la deuxième paroi 3 formant une dalle. Dans cet exemple de réalisation, le joint d'isolation thermique 5 est situé du côté intérieur c'est-à-dire entre le mur et la dalle 3. Dans l'exemple illustré à la fig. 7, l'isolation est placée du côté extérieur. Selon cet exemple, la première paroi est constituée par un mur 2 et une dalle 2' tandis que la deuxième paroi 3 forme un balcon. Il est à noter que dans tous les exemples de réalisation illustrés, la première zone de fixation 12 se trouve située du côté de la première paroi 2, 2' tandis que la deuxième zone de fixation 13 est située du côté de la deuxième paroi 3. It should be noted that the first 2 and second 3 walls may be different construction elements of the example illustrated in FIGS. 1 to 5. Thus, in the example illustrated in FIG. 6, the first wall consists of a wall 2 and a balcony 2 ', to which is connected via the connecting elements 1, the second wall 3 forming a slab. In this embodiment, the heat insulating joint 5 is located on the inside, that is to say between the wall and the slab 3. In the example illustrated in FIG. 7, the insulation is placed on the outside. According to this example, the first wall is constituted by a wall 2 and a slab 2 'while the second wall 3 forms a balcony. It should be noted that in all the exemplary embodiments illustrated, the first attachment zone 12 is located on the side of the first wall 2, 2 'while the second attachment zone 13 is located on the side of the second wall 3.
Selon une forme préférée de réalisation, la traverse oblique 11 est réalisée sous la forme d'une plaque rapportée et fixée aux barres supérieure 8 et inférieure 9 par une opération de soudure. L'élément de raccordement 1 selon l'invention possède une conception simple tout en étant positionné relativement facilement, en conservant une isolation thermique continue entre les deux parois 2, 3. According to a preferred embodiment, the oblique cross member 11 is in the form of a plate and attached to the upper 8 and lower 9 by a welding operation. The connecting element 1 according to the invention has a simple design while being positioned relatively easily, while maintaining a continuous thermal insulation between the two walls 2, 3.
Bien entendu, les éléments de raccordement 1 conformes à l'invention se trouvent répartis le long de la première paroi 2 et au droit de la deuxième paroi 3 à édifier, en respectant les règles de mise en oeuvre du béton armé. Selon une caractéristique préférée de mise en oeuvre, l'objet de l'invention vise à proposer, comme cela ressort des fig. 3 et 3bis, un rupteur thermique 14, comportant au moins un et, dans les exemples illustrés, une série d'éléments de raccordement 1 conformes à l'invention, montés sur un joint d'isolation thermique 5 constitué sous la forme d'un bloc de forme préférentiellement parallélépipédique. Le rupteur thermique 14 comporte au moins un et, dans l'exemple illustré, une série d'éléments de raccordement 1 s'étendant parallèlement entre eux en étant séparés entre eux d'une distance déterminée adaptée pour respecter les règles de mise en oeuvre du béton armé. Ces éléments de raccordement 1 traversent de part en part le bloc d'isolation thermique 5 de sorte que les zones de fixation 12, 13 de la traverse oblique de liaison 11 se trouvent situées en dehors dudit bloc. Ces rupteurs thermiques 14 sont posés côte à côte de manière que les blocs d'isolation thermique constituent un joint d'isolation thermique continue entre les parois 2, 3. Dans l'exemple illustré à la fig. 3, le rupteur thermique 14 est pourvu exclusivement d'éléments de raccordement 1 conformes à l'invention. Dans l'exemple illustré à la fig. 3 bis, le rupteur thermique 14 n'est pas équipé exclusivement d'éléments de raccordement 1 conformes à l'invention. Par exemple, il peut être prévu d'intercaler, entre deux éléments de raccordement 1 voisins et conformes à l'invention, un élément de raccordement 1' de tous types. Of course, the connecting elements 1 according to the invention are distributed along the first wall 2 and the right of the second wall 3 to build, respecting the rules of implementation of reinforced concrete. According to a preferred characteristic of implementation, the object of the invention is to propose, as is apparent from FIGS. 3 and 3a, a thermal breaker 14, comprising at least one and, in the illustrated examples, a series of connection elements 1 according to the invention, mounted on a heat-insulating joint 5 constituted in the form of a block of preferentially parallelepiped shape. The thermal breaker 14 comprises at least one and, in the illustrated example, a series of connecting elements 1 extending parallel to each other, being separated from each other by a determined distance adapted to comply with the rules for implementing the reinforced concrete. These connecting elements 1 pass right through the heat insulating block 5 so that the attachment areas 12, 13 of the oblique connecting crossbar 11 are located outside said block. These thermal breakers 14 are placed side by side so that the thermal insulation blocks constitute a continuous thermal insulation joint between the walls 2, 3. In the example illustrated in FIG. 3, the thermal breaker 14 is provided exclusively with connection elements 1 according to the invention. In the example illustrated in FIG. 3a, the thermal breaker 14 is not equipped exclusively with connection elements 1 according to the invention. For example, it may be provided to intercalate, between two connecting elements 1 neighbors and according to the invention, a connecting element 1 'of all types.
La fig. 4 illustre une autre variante de réalisation dans laquelle l'élément de raccordement 1 comporte une deuxième traverse oblique de liaison 21 présentant une première zone 22 de fixation à la barre supérieure 8 située du côté de la deuxième paroi 3 et une deuxième zone de fixation 23 à la barre inférieure 9 située du côté de la première paroi 2. Les zones de fixation 22, 23 sont écartées d'au moins la largeur 1 du joint d'isolation thermique 5 de manière à être situées en dehors du joint d'isolation thermique 5. En position montée, les zones de fixation 12, 13 et 22, 23 des traverses obliques 11, 21, ainsi que les barres 8, 9 se trouvent noyées dans les parois en béton, de part et d'autre du joint d'isolation thermique 5. Fig. 4 illustrates another variant embodiment in which the connecting element 1 comprises a second oblique connecting crosspiece 21 having a first zone 22 for attachment to the upper bar 8 located on the side of the second wall 3 and a second fixing zone 23. at the lower bar 9 located on the side of the first wall 2. The attachment zones 22, 23 are spaced at least the width 1 of the heat-insulating joint 5 so as to be located outside the thermal insulation joint 5. In the mounted position, the fastening zones 12, 13 and 22, 23 oblique crosspieces 11, 21, and the bars 8, 9 are embedded in the concrete walls, on either side of the seal of thermal insulation 5.
Selon la variante illustrée à la fig. 4, les première et deuxième plaques obliques 11, 21 sont réalisées sous la forme d'une plaque en X ou en croix. Avantageusement, cette deuxième traverse oblique 21 est réalisée en acier galvanisé ou en acier inoxydable ou en matière synthétique. Selon une autre variante de réalisation, les traverses 11, 21 et les barres supérieures 8 et inférieure 9 sont réalisées dans une matière synthétique moulée. Avantageusement, les éléments de raccordement 1 sont associés à des armatures 15 de suspension de l'effort tranchant, destinées à être situées en bordure ou à proximité du joint d'isolation thermique 5, dans la deuxième paroi 3. Dans l'exemple illustré à la fig. 5, cette armature de suspension 15 est constituée sous la forme d'une armature en U dont les branches 16, 17 s'étendent à proximité des barres supérieure 8 et inférieure 9 situées dans la deuxième paroi 3. Dans la description en relation des fig. 1 à 5, le rupteur thermique 14 conforme à l'invention est mis en oeuvre pour construire, en tant que parois 2, 3, respectivement un mur extérieur et une dalle. La fig. 6 illustre la mise en oeuvre de rupteurs thermiques 14 conformes à l'invention pour assurer l'isolation par l'intérieur et le raccordement entre une première paroi constituée d'un mur 2 et d'un balcon 2', et une seconde paroi 3 formant une dalle. Selon cette variante de réalisation, le rupteur thermique 14 comporte des éléments de raccordement 1 dont les barres supérieures 8 et inférieures 9 ne sont pas raccordées entre elles et s'étendent au-delà de la première paroi 2, c'est-à-dire dans le balcon 2'. Dans l'exemple illustré à la fig. 6, le joint d'isolation thermique 5 se trouve situé du côté intérieur c'est-à-dire entre le mur 2 et la dalle 3. L'isolation par l'intérieur d'une telle construction est réalisée par la mise en place d'un revêtement d'isolation thermique 20 venant en contact sur les chants du joint d'isolation thermique 5. Dans l'exemple illustré à la fig. 7, le joint d'isolation thermique 5 se trouve situé du côté extérieur c'est-à-dire entre le mur 2 et le balcon 3. Selon cet exemple, la première paroi est réalisée par le mur 2 et la dalle 2', tandis que la deuxième paroi forme un balcon 3. L'isolation thermique par l'extérieur d'une telle construction est réalisée par la mise en place d'un revêtement thermique 20 venant en contact sur les chants du joint d'isolation thermique 5. According to the variant illustrated in FIG. 4, the first and second oblique plates 11, 21 are made in the form of an X plate or cross. Advantageously, this second oblique cross member 21 is made of galvanized steel or stainless steel or synthetic material. According to another embodiment, the crosspieces 11, 21 and the upper bars 8 and lower 9 are made of a molded synthetic material. Advantageously, the connecting elements 1 are associated with shear force suspension armatures 15 intended to be situated on the edge or near the thermal insulation joint 5, in the second wall 3. In the example illustrated in FIG. fig. 5, this suspension armature 15 is constituted in the form of a U-shaped armature whose branches 16, 17 extend near the upper and lower bars 8 and 8 situated in the second wall 3. In the description in relation to FIGS. . 1 to 5, the thermal breaker 14 according to the invention is implemented to construct, as walls 2, 3, respectively an outer wall and a slab. Fig. 6 illustrates the use of thermal breakers 14 according to the invention for insulating from the inside and the connection between a first wall consisting of a wall 2 and a balcony 2 ', and a second wall 3 forming a slab. According to this variant embodiment, the thermal breaker 14 comprises connecting elements 1 whose upper 8 and lower 9 bars are not connected to each other and extend beyond the first wall 2, that is to say in the balcony 2 '. In the example illustrated in FIG. 6, the thermal insulation joint 5 is located on the inner side that is to say between the wall 2 and the slab 3. The insulation from the inside of such a construction is achieved by the establishment a thermal insulation coating 20 coming into contact with the edges of the thermal insulation joint 5. In the example illustrated in FIG. 7, the heat insulating joint 5 is located on the outer side, that is to say between the wall 2 and the balcony 3. According to this example, the first wall is made by the wall 2 and the slab 2 ', while the second wall forms a balcony 3. The thermal insulation from the outside of such a construction is achieved by the establishment of a thermal coating 20 coming into contact with the edges of the thermal insulation joint 5.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown because various modifications can be made without departing from its scope.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2894264B1 (en) | 2009-05-15 |
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