BE430090A - - Google Patents

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BE430090A
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cutting
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French (fr)
Publication of BE430090A publication Critical patent/BE430090A/fr

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/10Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

       

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    MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à   l'appui   d'une demande de BREVET   D'INVENTION   " Procédé et dispositif pour la produotion de traits peignés au moyen de rubans de fibres artificielles sans fin ". 



   On a déjà proposé fréquemment des procédés et des dispositifs pour résoudre le problème consistant à produire une mèche de préparation, susceptible d'être étirée, au moyen de produits en fibres artificielles sans fin,   c'est-à-dire   à transformer les produits en fibres artificielles sans fin en bandes ou rubans, susceptibles d'être étirées, sans que la position parallèle primitive des différentes fibres soit 

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 dérangée pendant l'opération. Toutefois, on rencontre souvent des difficultés pour le recouvrement des endroits de coupe produits par la coupe des rubans sans fin, car ces points de coupe doivent être répartis dans le trait peigné de façon à former un ruban cohérent uniforme. 



   L'invention concerne un nouveau dispositif permettant de couper des rubans de fibres artificielles sans fin d'épaisseur quelconque, pesant par exemple 10 à 20 grammes au mètre, et d'étirer en même temps les points de coupe de façon à produire un ruban de fibres dont les fibres ont des longueurs déterminées, ce ruban possédant une bonne cohésion, une bonne uniformité et une bonne aptitude à l'étirage. 



   Le nouveau dispositif, ainsi que le procédé qu'il permet d'appliquer, sont décrits ci-après, à titre d'exemple, en référence aux vues schématiques du dessin annexé. 



   Le mode de réalisation le plus simple est montré par la figure 1 en élévation, dans le sens du mouvement du ruban 1 à couper. Pour conserver le parallélisme des différentes fibres et préparer le recouvrement, cette bande est coupée pendant son mouvement, non par une coupe continue, mais par au moins deux coupes partielles partant de différents côtés alternativement de façon à produire une coupe en gradins éohelonnée suivant le nombre des couteaux. Pendant le mouvement, cette bande est coupée par moitié alternativement par les couteaux 2a et 2b de façon que la ligne limite de chaque coupe se trouve à peu près dans la direction de la diagonale indiquée en trait interrompu.

   Les dispositifs de coupe qui sont constitués par des oouteaux oirculaires, peuvent être fixés au point 3 de manière à pouvoir osciller comme cela est indiqué par les flèches, ou bien le mouvement est produit par un chariot accomplissant un mouvement de va-et-vient, perpendiculairement'ou obliquement par rapport au sens du 

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 mouvement du ruban. Il est également possible d'effectuer les coupes en gradins au moyen d'un couteau guidé sur un exoentrique. 



   La figure 2 est une vue du même dispositif de coupe, d'un type combiné. la à 1d désignent également les rubans de fibres qui sont coupées alternativement chaque fois par moitié, par les couteaux circulaires 2a à 2e mis en mouvement de la façon décrite, le couteau circulaire central 2b partioipant à la coupe des quatre faisceaux de fibres. Les zones de coupe des différents couteaux sont indiquées dans les faisceaux de fibres par les diagonales en trait interrompu. 



   Au lieu des oouteaux circulaires, on peut utiliser aussi des oouteaux à ruban aiguisés d'un côté ou des deux et opérant une coupe partielle des bandes en mouvement de la même façon que les oouteaux circulaires. 



   Un autre mode de réalisation du dispositif est compris de façon que les couteaux partioipent au mouvement -pendant la coupe dans le sens du mouvement du ruban, ce qui permet d'éviter tout refoulement du ruban pendant la coupe. Il n'est pas nécessaire non plus que les couteaux attribués à un ruban soient parallèles entre eux; ils peuvent aussi être disposés sous un angle entre eux et par rapport au sens du mouvement du ruban. 



   La figure 3 est une vue en élévation d'un exemple de réalisation du dispositif, dans lequel les rubans coupés sont soumis à un traitement oomplémentaire. Dans ce cas, le dispositif de coupe, qui est constitué par les couteaux circulai-   res 2   est monté dans un étirage avec double rangée de barrettes à aiguilles. Ce montage a l'avantage que les fibres ooupées sont guidées sûrement dans les champs d'aiguilles et que la coupe a lieu pendant que les fibres sont tendues grâce à la vitesse plus grande des barrettes à aiguilles par rapport 

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 au cylindre alimentaire. Le ruban de fibres sans fin 1 à couper est amené par les cylindres alimentaires 4 sur la table de coupe, qui est montée en avant du cylindre de charge 5. 



  Le ruban est amené sous une forme aussi étalée que possible. 



  La table de coupe, qui n'est pas représentée au dessin, présente avantageusement des fentes étroites dans lesquelles les couteaux 2 se meuvent en va-et-vient. Il est préférable de disposer une partie des couteaux au-dessus et l'autre partie au-dessous du plan de coupe. Par le réglage de la vitesse de l'avancement produit par les cylindres alimentaires et du mouvement latéral des couteaux, on peut régler la longueur de mèche. 



   Les morceaux de fibres coupés par les couteaux 2 et déjà saisis par les peignes sont entrainés, après la coupe, à la vitesse dtentrainement supérieure des peignes 7, tandis que les parties non coupées sont retenues par suite de la pression du cylindre alimentaire 4 et sont peignées par les barrettes à aiguilles. Le cylindre délivreur 6 provoque encore un nouvel étirage. 



   Une autre possibilité d'exécution du dispositif de coupe consiste à monter ce dispositif non pas entre le cylindre alimentaire 4 et le cylindre de charge 5, mais dans le champ de peignage de l'étirage à aiguilles. Dans ce cas, les couteaux rotatifs sont guidés dans des rainures par des axes, de façon à pouvoir se déplacer dans le sens du ruban avec les barrettes à aiguilles. Il faut alors que les arbres soient montés mobiles dans le sens vertical, pour qu'ils puissent être soulevés hors des barrettes à aiguilles après la coupe et être ramenés dans la position initiale. 



   Avec le dispositif décrit en premier lieu, il est,en outre,possible de disposer les couteaux non pas perpendiculairement au mouvement de la bande, comme cela est indiqué 

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   @   dans la figure 1, mais obliquement sous un angle quelconque par rapport à ce mouvement, les axes des deux couteaux ooopé- rants pouvant être parallèles ou faire un angle déterminé entre eux.



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    DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a PATENT OF INVENTION application "Method and device for the production of combed lines by means of endless ribbons of artificial fibers".



   Methods and devices have already been frequently proposed for solving the problem of producing a preparation strand, capable of being drawn, by means of endless artificial fiber products, i.e., transforming the products into endless fibers. endless artificial fibers in strips or ribbons, capable of being drawn, without the original parallel position of the various fibers being

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 disturbed during the operation. However, difficulties are often encountered in covering the cut points produced by cutting endless tapes, as these cut points must be distributed throughout the combed line so as to form a uniform cohesive tape.



   The invention relates to a new device for cutting ribbons of endless artificial fibers of any thickness, for example weighing 10 to 20 grams per meter, and at the same time stretching the cutting points so as to produce a ribbon of fibers the fibers of which have determined lengths, this tape having good cohesion, good uniformity and good drawability.



   The new device, as well as the method which it enables to be applied, are described below, by way of example, with reference to the schematic views of the appended drawing.



   The simplest embodiment is shown in FIG. 1 in elevation, in the direction of movement of the tape 1 to be cut. To maintain the parallelism of the different fibers and prepare the covering, this strip is cut during its movement, not by a continuous cut, but by at least two partial cuts starting from different sides alternately so as to produce a stepped cut staggered according to the number knives. During the movement, this strip is cut in half alternately by the knives 2a and 2b so that the boundary line of each cut is approximately in the direction of the diagonal shown in broken line.

   The cutting devices, which are made up of circular knives, can be fixed at point 3 so as to be able to oscillate as indicated by the arrows, or else the movement is produced by a carriage performing a back and forth movement, perpendicular 'or obliquely to the direction of

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 ribbon movement. It is also possible to make the cuts in steps using a knife guided on an exoentric.



   Figure 2 is a view of the same cutting device, of a combined type. 1a to 1d also denote the strips of fibers which are cut alternately each time by half, by the circular knives 2a to 2e set in motion in the manner described, the central circular knife 2b partioipant at the cutting of the four bundles of fibers. The cutting areas of the different knives are indicated in the fiber bundles by the diagonals in broken lines.



   Instead of circular knives, one can also use band knives sharpened on one or both sides and making a partial cut of the moving bands in the same way as circular knives.



   Another embodiment of the device is understood so that the knives participate in the movement -during the cut in the direction of the movement of the tape, which makes it possible to avoid any backflow of the tape during the cut. It is also not necessary that the knives assigned to a ribbon be parallel to each other; they can also be arranged at an angle between them and with respect to the direction of movement of the tape.



   FIG. 3 is an elevational view of an exemplary embodiment of the device, in which the cut tapes are subjected to a complementary treatment. In this case, the cutting device, which consists of the circular knives 2, is mounted in a drawing with a double row of needle bars. This assembly has the advantage that the cut fibers are guided reliably in the needle fields and that the cut takes place while the fibers are stretched thanks to the greater speed of the needle strips compared to

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 to the food cylinder. The endless fiber ribbon 1 to be cut is fed by the food rolls 4 to the cutting table, which is mounted in front of the charging roll 5.



  The ribbon is brought in as spread out as possible.



  The cutting table, which is not shown in the drawing, advantageously has narrow slots in which the knives 2 move back and forth. It is preferable to have part of the knives above and the other part below the cutting plane. By adjusting the speed of the feed produced by the feed rollers and the lateral movement of the knives, the length of the bit can be adjusted.



   The pieces of fiber cut by the knives 2 and already gripped by the combs are driven, after cutting, at the higher driving speed of the combs 7, while the uncut parts are retained as a result of the pressure of the food cylinder 4 and are combed by needle barrettes. The delivery cylinder 6 causes a further stretching.



   Another possible embodiment of the cutting device consists in mounting this device not between the food cylinder 4 and the loading cylinder 5, but in the combing field of the needle drawing. In this case, the rotary knives are guided in grooves by axes, so as to be able to move in the direction of the tape with the needle bars. The trees must then be mounted so that they can be lifted out of the needle bars after cutting and brought back to the initial position.



   With the device described in the first place, it is, moreover, possible to arrange the knives not perpendicular to the movement of the strip, as indicated.

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   @ in FIG. 1, but obliquely at any angle with respect to this movement, the axes of the two co-operating knives being able to be parallel or to form a determined angle between them.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. Ltinvention a pour objet : 1 .) Un procédé pour couper des faisceaux de fibres ar- tificielles sans fin, caractérisé en ce que le faisceau de fibres animé d'un mouvement longitudinal est ooupé alterna- tivement, au moyen de deux ou d'un grand nombre de couteaux, chaque fois de façon à produire un déooupage en gradins de la bande par les différentes coupes. The object of the invention is: 1.) A process for cutting endless bundles of artificial fibers, characterized in that the bundle of fibers animated by a longitudinal movement is cut alternately, by means of two or a large number of knives, each time so as to produce a stepped trimming of the strip by the different cuts. 2 .) un dispositif de coupe pour l'exécution du prooé- dé d'après 1, ce dispositif présentant les caractéristiques suivantes : a) les couteaux sont montés dans l'intervalle entre le . cylindre alimentaire et les barrettes à aiguilles d'un éti- rage à double rangée de barrettes à aiguilles. b) Les couteaux sont montés entre les barrettes à ai- guilles. c) Les couteaux sont mobiles dans le sens de l'entrai- nement. d) On utilise des couteaux circulaires rotatifs animés d'un mouvement oscillant en va-et-vient, couteaux dont les axes sont parallèles pour produire des coupes partielles à angle droit, ou font un angle avec le sens du mouvement des fibres, pour produire des coupes partielles obliques. e) Les axes des couteaux circulaires font un angle en- tre eux. 2.) A cutting device for carrying out the prooédé according to 1, this device having the following characteristics: a) the knives are mounted in the interval between the. food cylinder and needle strips of a double row needle strip drawing. b) The knives are mounted between the needle bars. c) The knives are movable in the direction of the drive. d) Rotary circular knives are used which oscillate back and forth, knives whose axes are parallel to produce partial cuts at right angles, or at an angle with the direction of movement of the fibers, to produce oblique partial cuts. e) The axes of the circular knives make an angle between them. f) Les rubans sont juxtaposés et/ou superposés par rap- port aux couteaux, de façon que les couteaux effeotuent une coupe partielle à chaque mouvement. <Desc/Clms Page number 6> g) Les couteaux sbnt disposés dans des plans différents. h) On utilise des couteaux à ruban aiguisés d'un côté ou des deux et pouvant être disposés à angle droit ou obliquement par rapport au sens du mouvement du ruban. f) The ribbons are juxtaposed and / or superimposed with respect to the knives, so that the knives make a partial cut with each movement. <Desc / Clms Page number 6> g) The knives are arranged in different planes. h) Ribbon knives are used which are sharp on one or both sides and which can be arranged at right angles or obliquely to the direction of movement of the ribbon.
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