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"Perfeotionnements aux dispositifs de fixation de bandeau La. pressente invention se rapporte à un dispositif' pour fixer l'une à l'autre les extrémités d'une 'bande ou ruban métallique de renforcement que 'l'on a passé autour d'un récipient ou d'un paquet.
Des dispositifs du caractère général considéré ci-dessus sont déjà connus, mais ceux due la Société de- manderesse oonnatt présentent certains inconvénients. La présente invention a pour objet un dispositif de fixation de bandes caractérisé par sa simplicité, par un coût de fabrication relativement 'bas, par un degré d'efficacité de fonctionnement élevé, ce
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dispositif ne nécessitant qu'une petite fixation ou même pas de fixation du tout; D'autres caracté- ristiques et avantages nouveaux de la présente in- vention apparaissent d'une manière plus nette et sont définis dans la description détaillée de la forme de réalisation préférée de l'invention, forme de réalisation représentée sur le dessin annexé'.
Conformément à l'invention. le dispositif comporte un socle et un support monté sur ledit socle, ces deux éléments portant les différents organes de l'appareil. Le dispositif comporte trois poignées de manoeuvre (ou leviers) à l'aide desquelles on effectue toutes les manoeuvres nécessaires. L'une des poignées (ou leviers) est organisée pour commander des galets prévus pour tendre la bande ou ruban autour de,la botte on du paquet. Un second levier coopère avec le mécanisme de tension et est organisé, d'une part, pour abaisser les roues dentées qui sont utilisées pour tendre une bande au-dessous de l'autre et, d'autre part, pour soulever lesdites roues dentées après l'achèvement de l'opération de liage.
Ce même levier est également organisé pour actionner le mécanisme d'alimentation prévu pour amener un dispositif de fermeture ou de scellement dans la position appropriée, au-dessus des extrémités superposées des bandes ou rubans. Ce même levier est également organisé de manière qu'il puisse être dégagé, par une certaine manoeuvre, du mécanisme de tension et qu'on puisse le faire pivoter dans le
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sens inverse pour coopérer avec un levier destiné
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actionner un ciseau pour couper itextrémit6 de ban- de de la bobine. Le troisième levier est le levier de conformation.
Ce levier actionne un mécanisme com- prenant un poussoir ou poinçon et des mâchoires de conformation. La manipulation du levier de confor- mati.ou oblige le poussoir 4 descendre dans le sup- port; et lors de la descente de cet organe, les mâchoires do conformation courbent une attache de fermeture plate autour des extrémités superposées de la bande, la continuation,du mouvement des- cendant du poussoir plissant l'attache de fermeture et les extrémités de bande,
de manière que l'on obtienne un joint permanent entre ces éléments.
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Conformément a la présente invention le dispositif est prévu pour utiliser des fermetures plates qui sont conformées in situ autour des ex- trémités superposées de bander chaque attache étant ,ensuite plissés pour former un joint entre ladite attache et les extrémités de bande,
Un dispositif de ce genre est'particulièrement.avantageux étant donné qu'il supprime la nécessité d'utiliser une
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attache de fermeture déjà fermée utilisation d'une attache de fermeture plane permet gà4igI ,"1 p0%of¯]µ*,flrgçnrs travaillants d'une manière plus.. ramassai que cela nµfls),possi#ljo ]ojxé9e$la atta- chas de fermeture utilisées sont partiellement- conformées avant d'être placées dans la machinai
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Lt..3;
sation d'attaa3es de fermeture planes permet 1"iwP19É,d'ygf(Banisqu,t,l'ailÙititaai(]¯çô]lid4r,bie= ment simplifié et plus ramassée mécanisme des-
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tiné à amener les attaches dans la position de travailµ
Dans les types de machine antérieurs, l'extrémité de bande provenant de la babine est nécessairement coupée 4 une petite distance de l'attache!. Il subsiste ainsi une extrémité de bande libre et accessible, extrémité courbée vers le haut à une petite distance de l'extrémité de l'attache et présentant des risques pour la personne qui manipule la balle, la botte, etc... qui a été liée.
Les bandés utilisées pour cet usage particulier sont suffisamment rigides pour que l'extrémité de bande libre et accessible puisse endommager considérablement soit les maiss de la personne qui manipule la balle on la botte, soit les objets avec lesquels l'extrémité considérée vient en contact. Grâce à la présente invention; on obvie à cet inconvénient par le fait que l'on a prévu une organisation qui permet de couper l'extrémité de bande venant de la bobine soit exac- tement au bord de l'attache de fermeture, soit au- dessous de ladite attache de manière que l'extrémité de bande libre et accessible susceptible de causer des dommages soit petite et même inexistante.
Comme on va l'indiquer ci-après avec plus de détails, ce résultat est obtenu à l'aide d'un mécanisme de cisaillement qui se déplace en position convenable pour couper la bande au point approprié, mécanisme qui est automatiquement chassé du point d'attache lorsque l'on actionne le mécanisme prévu pour plisser et courber l'attache autour des extrémités de bande.
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conformément 4 la présente invention;
', on a également prévu une organisation grâce à la- quelle on surmonte les difficultés pour amener les attaches plates sur les extrémités de bande superposée$', Dans la construction conforme à l'invention, le mécanisme d'alimentation pour
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l'amenée des attaches de fermeture plates depuis le magasin contenant un certain nombre de ces attaches, est actionna par le levier qui sert à amener les roues de tension en contact avec les extrémités de bande superposées'. Le mécanisme d'alimentation est d'un caractère tel que l'obtu- rateur d'alimentation et le cliquet qu'il porte
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ne sont pas retirés par le mécanisme d.inont.
, tion avant que le levier obturateur ait été action-' né d'une quantité telle que soit amenée dans la position convenable, l'attache de fermeture plate
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au-dessus des extrémitéa de bande, 0 0 Par exemple si 1 t obturat.iit dµ,]/1eqja$]oi et le cliquet porté par ce dernier sont seulement
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déplacés dt=e,partie de la distance nécessaire pour amener complètement les attaches de fermeture, Jtpbturateur reste dans cette position jusqutà ce que soit déplacé d'une auanti- té suffisante pour achever l'opération d7..maa tatio4,
Qeot présente un ajutage considépable dans les appareils de ce type étant donné que l'on a toute possibilité d'amener en position de plissa-
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ge plus d'une attache de fermeture -pim4 à 4tim; porte quel moment et que simultanément se trouve empêché le coincement du dispositif
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La présente invention présente encore comme caractéristiques :
l'utilisation d'organes de support effectifs d'attache, organes destinés à supporter les attaches de fermeture planes sur le fond du dispositif protecteur du levier de conformation Conformément à la présente invention, on a prévu des supports d'attache venant en prise avec les extrémités des attaches de fermeture planes pour supporter ladite attache au-dessus des extrémités de bande jusqu'à ce que,le poussoir et le dis- positif protecteur du levier de conformation soient abaissés sur les extrémités de bande super- posées en vue de l'obtention d'une fermeture;
l'utilisation d'une tige soumise à Inaction d'un ressort et traversant la partie inférieure du dispositif protecteur du levier de garde et coppérant avec un petit logement on évidement ménagé dans l'attache de fermeture plane pour centrer effectivement cette dernière de façon qu'elle soit dans la position correcte lorsqu'on l'abaisse sur les extrémités de bande superposées; l'utilisation d'un dispositif dans lequel le système d'alimentation est actionne par le levier prévu pour mouvoir le mécanisme de tension de bande dans la position de tension ;
l'utilisation d'un levier pour mouvoir les organes de tension de la bande en vue de las amener en prise avec ladite bande, le levier précité pouvant également être dégagé des organes de tension pour actionner, après qu'il a exécute une rotation,
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le levier commandant la cisaille; l'utilisation d'une armature actionnée automatiquement par le dispositif d'alimentation d'attache pour être amené en position convenable en vue de l'alignement des extrémités de bande super;. posées ;
une disposition comprenant une tête de poussoir, un poussoir exécutant un mouvement alternatif et des mâchoires pour courber les atta- chou, mâchoires qui sont successivement actionnées pour mouvoir la tête de poussoir et l'attache plane au-dessous de ces organes sur les extrémités de bande superposées' pour courber l'attache autour des extrémités précitées et finalement pour plisser rattache et les extrémités de bande superposées.
Pour la clarté de l'invention, on va en décrire ci-après, avec référence au dessin annexée une forme de réalisation préférée, quoiqu'il va de soi que de nombreux détails décrits et repré- sentes sur le dessin peuvent varier, sans que l'on s'écarte de l'esprit de l'invention.
Sur le dessin en question :
La figure 1 ost une vue en élévation latérale du dispositif en position de fonctionnement. sur une botte on baisse autour de laquelle .on vient de passer une bande;
La figura 2 est une vue en plan avec cou- pe partielle de 'appareil de la figure 1;
La' figure 3 est une vue en élévation par bout de l'appareil de la figure 1, une partie du mécanisme d'alimentation étant vue en coupe;
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La figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la figure 2;
La figure 5 est une coupe longidudinale suivant la ligne V-V de la figure 2;
La figure 6 est une coupe partielle et à plus grande échelle suivant la ligne VI-VI de la figure 2;
La figure 7 est une vue en élévation du mécanisme de cisaillement;
La figure 8 est une vue en plan du mécanisme de cisaillement de la figure 7;
La figure 9 est une vue en perspective d'un des supports destinés à maintenir les attaches de fermeture planes en position sur la partie infé- rieure du dispositif protecteur du levier de confor.. maison;
La figure 10 est une vue en plan du joint obtenu à l'aide de l'appareil;
La figure 11 est une vue de profil du joint représenté sur la figure 10;
La figure 12, enfin, est une coupe faite suivant la ligne III-XII de la figure 10.
Comme on le voit sur le dessin annexe, l'appareil comporte un socle 2 sur lequel est monte un support 3. Le support 3 est divise sensiblement, suivant un plan médian comme on l'a indiqué en 4 (pour la facilité de l'assemblage), en deux parties 5 et 6 fixées l'une à l'autre d'une manière appropriée à l'aide de vis 7 et 8. La partie 6 du support est fixée au socle 2. La partie 5 du support est mainte- nue par la partie 6 de manière à surplomber un des bords du socle 2 qui va en s'amincissant ou en s'aplatissant en 9 pour faciliter l'introduction de
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ce bord sous les extrémités réunies d'une bande ou ruban métallique 10 passant autour d'une boîte ou d'un colis 11.
Le bord aminci du socle 2 est échancré en 12 dans un but qui apparaîtra ci-après.
Pour son utilisation, la bande 10 est tirée d'une bobine 13 et amenée autour de la boîte 11, après quoi l'extrémité libre de ladite bande est amenée au-dessous de la partie de bande venant de la bobine , comme on le voit sur la figure 1. L'appareil est alors déplacé de manière que le bord aminci du socle 3 pénètre sous les extré- mités libres de la bande.
La partie de bande tournée vers la bobine est disposée entre un bloc de, cisaillement 15 et la cisaille 16: La cisaille 16 est normalement soulevée vers le haut de manière que la bande puisse être placée entre ladite cisaille et le bloc susvisé, la cisaille en question pouvant toutefois exécuter un mouvement par rapport au bloc 15 de manière que l'on puisse cisailler l'extrémité de bande tournée vers la bobiner Ce mé- canisme de cisaille sera décrit plus loin, avec plus de détails Des plaques ou, armatures 1?.
et 18 sont prévues pour maintenir les extrémités superposées de la bande dans la position convenable pour les réunir l'une à l'autre. Les plaques 17 et 18 sont montées de manière pouvoir pivoter sur le socle 2.
La plaque 18 peut être manoeuvrée à la main, tandis que la plaque 17 est manoeuvrée automatiquement par le mécanisme servant 4 l'alimentation des atta- cher* de fermeture et à leur mise en place sur les extrémités de bander Ce mécanisme de commande sera
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décrit en détail ci-après.
Avant de procéder au cisaillement de l'extrémité de bande tournée vers la bobine pour la séparer de la portion de bande ayant été pas; sée autour de la botte il. il est désirable de tendre la bande autour de la botte et de la maintenir sous tension pendant la formation du joint , de manière que l'on ait une bande tendue autour de la boîte en question. Un prolongement latéral 23 du support au carter présente un support pour le mécanisme de tension de la bande autour de la boite: Un arbre excentrique 24 est monté de manié- re à pouvoir tourner dans le prolongement latéral 23.
Cet arbre traverse complètement le prolongement en question. L'une des extrémités de l'arbre 24 présente une partie 25 de plus grand diamètre, laquelle présente des évidements 26 organisés pour coopérer avec des griffes ou doifts 27 fai- sant saillie latéralement et prévus à l'extrémité inférieure du levier 28 de l'arbre excentre. La partie excentré 29 de l'arbre 24, partie située entre la partie de plus grand diamètre 25 et le support 23, porte des roues dentées de tension 30 pouvant tourner librement par rapport à l'arbre considéré.
Une roue à rochet 31 est prévue entre les roues dentées 30 auxquelles elle est fixée à l'aide de rivets 32,
Le levier de l'arbre excentré est accroché vers le milieu de sa longueur à une cheville d'accrochage 33 portée par le levier de cisaille 34 décrit ci-après plus en détail.
A son extrémité supérieure le levier de l'arbre
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est courbé pour coopérer avec l'extrémité 35 en tome de came de la poignée de manoeuvre 36 montée à pivot sur un ergot support 37 que porte le le-., vier de cisaille 34. Cette disposition est prévue pour permettre la libération du levier de l'arbre d'avec l'arbre excentra, afin que la levier en . question et le levier de cisaille qui le porte puissent pivoter sans faire tourner l'arbre excentra.
Pour libérer le levier de l'arbre, il suffit simplement de faire tourner la poignée 36 autour de son axe de pivotement pour l'amener dans la position représentée en traits mixtes sur la figure 6; Lorsque la poignée est amenée
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dans cette positioni 0 sa surface de came coopère avec l'extrémité supérieure du levier d'arbre et fait pivoter ledit levier autour de son ergot de sus-
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pens!02,41 lequel levier est ainsi mu dans la position représentée en traits mixtes sur la
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figure Dans cette position, les doigts 27 sont complètement retirés des échancrures 26;
ce qui fait que la rotation du levier de cisaille et du levier d'arbre ne provoque pas la rotation de
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l'arbre excentra et des organes aosQgï4s à cet arbr61 .........
Le levier de l'arbre est normalement t,ar'e . ! poussé dans la position représenta qz trat t:5 pleins sur la figure ei,pçr un ressort, lat 38en acier fixé au corps 39 du levier de cisailla A son extr4mité inféreuei, le ressort est recour" bé vers 1,,utbx.eur de manière a s''appliquer contre l'extrémité inférieure du levier d'arbre pour l'amener en position de fonctionnement avec
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l'arbre excentra
Le levier de cisaille 34 est porté par l'arbre excentré à l'extrémité duquel il est monté au moyen d'une vis 40 engagée dans l'orifice taraudé 41 prévu à l'extrémité de l'arbre en ques- tion.
Le vis 40 est munie d'une surface d'appui 42 sur laquelle est monté le levier de cisailla Le levier de cisaille est muni d'ouvertures 43 que traversent les doigts du levier d'arbre pour venir en prise avec les échancrures ménagées dans l'arbre excentré. ,
La partie excentrée de l'arbre 24 porte également des plaques dentées de retenue placées de chaque coté des roues dentées 30.
Ces plaques dentées de retenue sont reliées d'une manière sûre, à leurs extrémités supérieures, à un levier 45 portant à son extrémité extérieure une poignée 46, Un cliquet de manoeuvre 47, monté sur un axe 48, est supporté entre les plaques de retenue dentées* Ce cliquet 47 coopère avec la roue à rochet 31 pour faire tourner cette dernière ainsi que les roues dentées servant 4 tendre la bande, lorsqu'on manoeuvre le levier 45;
Lorsque le levier 45 tourne dans le sens inverse des ai- guilles d'une montre, comme on le voit sur la figure 5 le cliquet glisse sur les dents de la roue , rochet, tandis que lorsque le levier précité tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. le cliquet en question vient en prise avec les dents et détermine la rotation de la roue* Un ressort de cliquet 49 est placé dans un évidement 50 ménagé
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dans le levier de cliquet 45, et ce ressort coopère avec le cliquet pour le maintenir normalement en prise avec les dents de roue. Un cliquet 51 est monte sur un axe 52 porté par le support au voisi- nage de la roue 4 ' rochet';
de cliquet coopère avec la roue à rochet de manière à empêcher sa rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme on le voit sur la figure 5.
Le cliquet 51 est normalement pousse, pour venir en prise avec les dents de la roue à rochet, par un ressort 53 dont une extrémité est supportée dans un logement 54 du support et dont l'autre extrémité coopère avec un ergot 55 porté par le cliquet 51.
On voit de ce qui précède que la rotation de l'arbre excentre à l'aide du levier d'arbre excen- tré fait tourner les roues dentées pour les amener en prise avec les extrémités de bande superposées se trouvant au-dessous des roues en question. Les roues dentées sont situées immédiatement au-dessus d'une pièce rapportée 56 en forme de dent de scie. au-dessus de laquelle passent les extrémités de bande. Comme on le voit, si les roues dentées 30 ont été amenées en prise avec les extrémités de bande superposées, le levier de rochet 45 peut rece- voir un gouvernent alternatif et la bande placée ,autour du colis où de la balle se trouve tendue par ses extrémités.
Après que l'on a effectué une tension appropriée, la poignée 36 est amenée dans la posi- tion représentée en traits mixtes sur la figure 6. et le levier d'arbre est dégagé de l'arbre de manière
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que l'on puisse faire tourner le levier de cisaille pour effectuer l'opération de cisaillement sans faire tourner l'arbre excentre
Lorsque la bande atété tendue autour de la boite;
comme on l'a décrit ci-dessus, son extrémité libre est prête à être fixée d'une manière permanente à la partie de bande tournée vers le bobine et la bande est séparée par cisaillement, de la bobina Conformément à l'invention, la demanderesse utilise une attache de fermeture formée d'une feuille mé- tallique rectangulaire et sensiblement plana pour réaliser les joints entre les extrémités de bande superposées.
Les attaches de fermeture en question sont organisées pour que leurs extrémités puissent être courbées autour de la bande et pour qu'elles puissent être plissées de manière à lier d'une ma- nière permanente les deux extrémités de la bande et les empêcher de se mouvoir l'une par rapport à l'autre,
Un réservoir d'attaches de fermeture 61 est contenu dans un magasin 62 monté sur le support 3. Le magasin 62 comporte une gouttière 63 formée d'une feuille de métal, gouttière qui est munie d'un couvercle amovible 64 permettant l'in- trodiction, dans ledit magasin, d'attaches de fer- . meture supplémentaires. Un organe 65 pour le main- tien des attaches coopère avec l'attache supérieure se trouvant dans le magasin.
Un ressort 66 coopère avec l'extrémité supérieure du magasin et avec l'or- gane de retenue 65, de manière à repousser norma- lement, vers le bas, les attaches qui se trouvent dans le magasin, afin que la plus basse d'entre elles
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soit en position pour être amenée au-dessus des extrémités de bande superposées.
Le passage des attaches de fermeture depuis le magasin jusque dans la position quelles occupent au-dessus de la bande, est effectué par la rotation de l'arbre excentré Une bague 67 est fixée sur l'extrémité externe de l'arbre à l'aide d'une vis de blocage 68. Cette bagae est munie d'un ergot 69 qui coopère avec une fente 70 ménagée dans le levier obturateur 71 qui peut pivoter sur le socle 2 grâce à une vis 72.
Le levier obturateur 7, 71 comporte une partie principale 73 et une partie extrême 74 montés de manière à pouvoir tourner sur un axe 75 traversant des orifices 76 ménagés dansdes languettes descendantes 77 de la partie principale du levier de verrouillage.
Un ressort 78 entoure une extrémité de l'axe 75, une extrémité de ce ressort venant buter contre la languette 77, tandis que l'autre prend appui contre la partie extrême ?4 du levier. Grâce à cette organisation, la partie extrême 74 du levier obturateur peut être soulevée ou abaissée par rotation autour de l'axe 75 et en raison de son montage élastique @@ elle tend à rester dans n'importe quelle position dans laquelle elle a étéamenés.
Une autre caractéristi- que de ce système de montage de l'extrémité travaillante du levier obturateur réside dans le fait que l'on a prévu un réglage pour la levier obturateur en question de manière qu'il puisse être règle dans le sens latéral pour permettre une alimentation des attaches de fermeture. Ceci est d'une importance capitale lorsqu'on utilise des attaches
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de fermeture ayant des dimensions différentes.
L'extrémité travaillante 74 du levier obturateur est organisée pour coopérer avec l'obturateur 79 exécutant un mouvement alter- natif et monté dans un protecteur d'obturateur 80 placé sous le bottier 81 monté sur le socle de l'appareil. L'extrémité travaillante 74 du levier obturateur traverse un orifice 82 ménagé dans la paroi latérale adjacente de l'enveloppe 81 ainsi qu'une échancrure longitudinale 83 ména- gée dans le protecteur d'obturateur. L'extré- mité préoitée du levier pénètre dans un évide- ment 84 ménagé dans l'obturateur proprement dit, de manière qu'il actionne ce dernier simul- tanément dans le sens de l'alimentation et dans le sens inverse: Un des cotés de l'évidement 84 présente une surface coopérante 85 relativement longue pour coopérer avec le levier 74.
L'autre face de l'évidement 84 est plus courte que la face 85 de manière à présenter un épaulement 8 6 qui ne vient pas en prise avec le levier travaillant 74 lorsque ce dernier a été amené dans sa position la plus basse: En position normale de non fonctionne- ment, les organes sont disposés de la manière représentée sur la figure 4, l'extrémité travaillan- te du levier obturateur étant disposée de telle manière que son mouvement dans le sens de l'ali- mentation oblige l'obturateur 79 à se déplacer en avant et que le mouvement dudit levier, dans le sens inverse, fait que le levier en question passe au-dessous de la face 86 de l'évidement 84. j
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La commande de l'obturateur est obtenue par la rotation de l'arbre excentré 24.
Lorsque cet arbre tourne, l'ergot 68 se déplace dans la fente de commande 70 ménagée dans le levier obturateur et l'extrémité travaillante dudit levier coopère avec la face 85 et déplace vers l'avant 1'obturateur ainsi que le cliquet d'obtura- tour 87 que porte ledit obturateur;
Le cliquet d'obturateur est monté sur un axe 88 porté par l'obturateur proprement dit, un ressort 89 étant prévu pour repousser normalement, vers le haut l'extrémité avant du cliquet. Un ergot direct 90 est également prévu sur le cliquet d'obturateur, cet ergot étant organisé pour coopérer avec l'ex- trémité supérieure de¯1'obturateur pour empêcher que le ressort ne repousse par trop, vers le haut;
l'extrémité avant du cliqueta Lorsque l'obturateur et le cliquet d'obturateur sont dépla- cés en avant, l'extrémité avant du cliquet dépasse l'extrémité 91 du protecteur d'obturateur et elle est repoussée vers le haut d'une quantité suffisante pour qu'elle puisse venir en prise avec la ferme- ture d'attache inférieure du magasi: La continua- tion du mouvement de l'obturateur dans le sons de l'alimentation fait que la fermeture d'attache 61 est amenée dans une position convenable au- dessus des extrémités de bande superposées 10.
Un ressort élastique 93, est monté sur le socle au voisinage du magasin prévu pour les attaches de fermeture L'extrémité externe du levier 92 est fixée au socle, tandis que l'extré- mité interne voisine du magasin est repliée vers le haut, comme on le voit en 93. Lorsque
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l'obturateur se déplace en avant dans le sens de l'alimentation, l'extrémité travaillante 74 du levier obturateur se trouve dans la position représentée sur la figure 4;
Si le levier de commande n'est pas mû d'une quantité suffisante pour achever l'opération d'alimentation et si le levier obturateur est déplacé dans le sens inver- se, il ne vient pas en prise avec l'épaulement 86 de l'obturateur (en raison du fait que ledit levier se trouve dans sa position basse) et l'obturateur lui-même.n'est pas ramené dans la position de non fonctionnement.
Toutefois, si le levier obturateur exécute toute sa course d'alimen- tation et qu'il atteint la fin avant de ladite course, le ressort 92 soulevé l'extrémité travaillan- te du levier obturateur dans la position dans la- quelle ledit levier vient en prise avec l'épaule- ment 86 de l'obturateur, ce qui fait que lors de la course de retour du levier obturateur, l'obturateur revient dans sa position de repos:
Etant donné que l'extrémité travaillan- te du levier d'obturateur se trouve en position soulevée pendant la course de retour, il est désirable, avant qu'elle n'atteigne le fond de la course de retour, de la repousser dans la position inférieure, de manière que l'appareil fonctionne de nouveau convenablement pendant l'opération d'alimentation.
Le protecteur d'obturateur compor- te un élément 94 muni d'un épaulement 94a adjacent à l'extrémité dudit élément de manière qu'à la fin effective de la course de retour au levier
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d'obturateur , l'épaulement précité coopère avec ce levier et le ramené dans sa position inférieure;
Un mécanisme d'alimentation de ce type est particulièrement avantageux , car il exclue toute possibilité d'enrayage et qu'il exclue toute possibilité damener plus d'une seule attache de fermeture à la fois au-dessus des extré mités de bande superposées;
Grâce à cette dispo- si%ion, si le levier d'obturateur n'a pas parcou-
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ru toute sa course a d a3.imeutat .o, vbtuxat eur ne revient pas dans la position de repos en même temps que le levier d'obturateur, mais reste dans
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une position avancée usqu'a ce que le levier d'obturateur précité parcourt toute sa. course
Après que la bande a été tendue de la manière indiquée précédemment,, il est dési- rable de sectionner l'extrémité de bande prove-' nant de la bobine du reste de la bande.
Confor- moment a la présente invention, on a prévu un dispositif de.cisaillement, mobile de manière à pouvoir être amené dans une position voisine du mécanisme de cintrage et de plissage et 4 effectuer le cisaillement près du bord de l'attache de fer- meture ou au-dessous du bord de ladite attache, ou
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tout au moins 4 une distance suffiaa= ont , apprQ44 ohèç du bord de rattache pour qu'une quantité insuffisante de bande libre v3,t inoiaportiaént ezpogée 4 causer un dommage quelconque Le méca- nisme de cisaillement est constitué par un bloc de cisaillement 15, par un ciseau supérieur 16,
par
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un levier de commande de cisaillement 95 et par un cadre de cisaille 96. Le cadre de cisaille et les autres parties du mécanisme de cisaille sont montes sur le socle 2 de l'appareil et son fixes d'une manière amovible sur celui-ci au moyen d'une vis 97. Le oiseau supérieur 16 est muni d'un tranchant 98 organisé pour coopérer avec le bloc de cisailla Le couteau supérieur est articulé sur le cadre de cisaille par l'interne-' diaire d'un axe 99 pour lui permettre d'exécuter un mouvement par rapport au bloc de cisaille.
Le levier 95 actionnant la cisaille est monté à pivot sur le bâti de cisaille par l'intermédiaire d'un axe de pivotement 100. Un ressort 101 main- tient normalement le couteau supérieur vers le haut, hors de la position de coupe. Un second ressort 102 est prévu pour repousser normalement le cadre de cisaille et les organes décrits ci-dessus dans la position de coupe, une extrémité du ressort 102 coopérant avec une butée prévue sur le socle 2, tan@ dis que l'autre extrémité du même ressort coopère avec le cadre de cisaille.
Le levier de commande de cisaille s'étend en avant du support de manière à coopérer avec le levier de cisaillement 34. Après que la bande a été tendue convenablement' le levier commandant l'arbre excentré est libéré de l'arbre en question de la manière que l'on a indiqué précédemment et le levier de cisaillement 34 tourne autour de l'arbre excentré et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (comme on le
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voit sur les figures 1, 8 et 5) pour venir dans la position représentée en traits mixtes sur la figu- re 1.
La continuation du mouvement du levier de cisaille abaisse le levier de commande de cisail- le 95, lequel repousse le ciseau vers le bas pour cisailler l'extrémité de bande tournée vers la bobine d'avec la partie de bande restante:
La surface supérieure du ciseau su- périeur est en biseau, comme on le voit en 103, de manière que le trancha puisse venir au-dessous du mécanisme prévu pour placer l'attache de ,
fermeture sur les extrémités de bande superposées et pour plisser la bande avec l'attacher Lorsque ce mécanisme est abaissé! il coopère avec la surfa- ce inclinée 103 du oiseau supérieur et repousse tout le mécanisme de cisaille sur un cote. Lors du soulèvement dumécanisme de cintrage et de plisse= ment (après l'achèvement de l'opération de cintra- ge et de plissement), le mécanisme de cisaille est ramené automatiquement dans la position de cisaillement grâce au ressort 102.
Le mécanisme prévu pour presser l'atta- che de fermeture 61 qui a été amenée convenable- ment par le mécanisme d'alimentation s'abaisse sur la bande et, pour cintrer et plisser l'attache en même temps que les extrémités superposées de bande. le mécanisme en question comprend un poussoir 104 pouvant exécuter un mouvement alternatif dans des guides appropriés formés dans le support 3.
Le poussoir 'exécute un mouvement alternatif dans le support à l'aide d'un levier de conformation 105
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pivotant en 106 sur le support précitée Le levier de conformation 105 présente une fente la$ coopé- rant avec un axe 108 que porte une bielle 109 qui commande le poussoir et qui pivote en 110 sur le supports Cette bielle de commande est à son tour munie d'une fente 111 dans laquelle est montée une cheville 112 du poussoir.
La oheville 111 traverse des orifices ménagés dans l'extrémité en forme de fourche du poussoir et, lorsqu'une pression est exercée sur la che- ville de poussoir à l'aide du levier de confor- mation et par l'intermédiaire de la biellette commandant le poussoir, ce dernier exécute un mouvement alternatif dans le support,
Le mécanisme de cintrage et de plissa- ge comporte également des mâchoires 113 organisées pour être normalement placées au-dessus de l'atta- che de fermeture lorsque cette dernière est ame- née en position au-dessus de la bande, pour être déplacée vers le bas contre les parties saillantes de l'attache 61 et enfin pour plier ces parties saillantes vers le bas autour des extrémités de bande superposées.
Des plaques latérales 114 x orien tées vers le haut sont prévues à chaque extrémité de chacune des mâchoires de conformation et de cintrage. Les plaques latérales précitées, compor- tent des ouvertures 115 destinées à recevoir l'axe ' principal de commande 116.
Ces plaques comportent également des fentes 117 venant en regard et orga- nisées pour recevoir la cheville de commande 118
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i ...... ..." .... -- ' -, qui traverse un orifice 119 ménagé dans le poussoir,
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L'axe de commande principal 116 traverse également
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une fente iongitufinals 120 ménagée dans le pous- soir: L'axe de commande principal 116 s'étende à chaque extrémité, au-delà. des plaques latérales jusqu'aux mâchoires de conformation et les extrémités en question coopèrent avec des @ guides 121 ,et avec des 'butées 122.
¯ , Le mécanisme de cintrage et de plissage comporte également un protecteur du levier de conformation ou tête de pressage 130 de forme
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générale en présentant ime partie inféideure 131 et des éléments latéraux 132. Les éléments latéraux comportent, d'une part' des fentes 133 destinées à recevoir l'axe de commando principal 116 et, d'autre part, des fentes 134 destinées à recevoir la partie, faisant saillie vers l'intérieur;
' du guide d'arrêt du poussoir, de manière que lorsque le protecteur du levier de garde a été abaissé d'une quantité suffisante pour être amené en contact avec les extrémités de bande superposées, tout mouvement ultérieur de ce protecter se trouve empêché.
¯, ¯ Le poussoir comporte un évidement longi-
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tudinal 135 destiné à recevoir un ressort lof , dont l'extrémité inférieure est appliquée contre le protecteur du levier de conformation, grâce à quoi le poussoir précité est maintenu normalement
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dans sa position la plus élevée' A 1 extrémité inférieure du, poussoir, ae7,,ir-c:i comporte des pointes trempées 137 qui, lors de l'abaissement du - poussoir, viennent en contact avec rattache de
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fermeture et avec les extrémités de bande, comme on l'a indiqué en 138 sur les figures 10, 11 et 12.
Le protecteur du levier de conformation comporte des orifices 139 permettant le passage des pointes du poussoir afin que celles-ci viennent en contact avec l'attache de fermeture.
Des supports d'attache 140 en acier plat élastique sont également associes avec le mécanisme de cintrage et de plissage et, panic(- pent à son pouvement de va et vient : Un support d'attache est monté de chaque cote du protecteur du levier de conformation et s'étend vers le bas autour de l'extrémité inférieure du protecteur précité, une dent ou saillie horizontale étant prévue à l'extrémité inférieure de chacun des supports d'attache pour recevoir et pour supporter une attache amenée par le mécanisme d'alimentation au-dessus des extrémités de bande superposées et au-dessous du protecteur du levier de confor- mation; Chaque support d'attache comporte un orifice 141 destiné à recevoir l'axe de commande principal 116.
Ces orifices ou fentes 141 s'étendent longitu-, dinalement sur les supports d'attache de manière que l'axe de commande prinoipal 116 puisse de déplacer par rapport aux supports d'attache, à la fin de la course desdits supports; Un orifice 142 est également prévu dans chacun des supports d'at- tache pour recevoir les doigts du guide d'arrêt 121 du poussoir, doigts qui font saillie latra- lement.
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Il est particulièrement désirable que les attaches de fermeture amenées au-dessous du protecteur du levier de conformation et au-dessus des extrémités de bande superposées soient mises en position d'une manière précise; Les supports d'attache contribuent, cela va de soi, à placer correctement les attaches, mais pour que celles-ci soient sûrement mises dans la position convenable, on utilise des attaches munies d'un trou ou évide- ment central 143 coopérant avec un ergot 144 soumis à, l'action d'une ressort et faisant saillie à travers le fond du protecteur du levier de conformation.
'Un ressort 145 estprévu dans l'évi-
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dément 13b du poussoir pour pousser à tout moment vers le bas, l'ergot 144 à travers l'orifice prévu
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dans le protecteur du levier de conformatioi4 Liter- got précité comporte un épaulement 146 qui l'emp$- che de passer complètement à travers l'orifice ménagé, dans le protecteur du levier de conformation Les orifices 143 ménagés dans les attaches de fermeture servent encore à un autre but: Ces orifices peuvent être utilisés pour l'empilage et le chargement des attaches de fermeture.
Une butée réglable 150 est, prévue sur le
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**-t- u u " ... -....... support pour limiter le mouvement du levier de conformation 150.
Comme on l'a indique précédemment, des plaques 17 et 18 sont prévues pour aligner convenablement les extrémités de bande pendant le fonctionnement de l'appareil; La plaque 18 est manoeuvrable à la main; tandis que'le plaque 17 est action-
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née automatiquement à l'aide d'un ergot 151 porté par le levier d'obturateur . Cet ergot 151 exécute un mouvement de va et vient dans une fente 152 ménggée dans la plaque 17.
Pour utiliser le dispositif que l'on vient de décrire, la bande 10 est d'abord disposée autour de la botte ou caisse 11. Le levier de cisaillement 34 et le levier 28 de ltarbre excen- tré sont tournés à la main à l'aide de la poignée
36 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre depuis la position 1 dessinée en traits pleins jusqu'à la position II dessinée en traits mixtes.
Pendant ce temps, la poignée 36 fait un angle droit par rapport aux leviers et en raison du mouvement du levier d'arbre excentrique, les roues dentées 30 sont amenées fermement en prise avec les extré- mités de bande superposées. Le levier de tension 45 est alors soulevé pour être amené dans la position représentée en traits mixtes et on lui fait exécuter un mouvement alternatif entre cette posi- tion et celle représentée en traits pleins pour faire tourner les roues dentées de tension en vue de tendre la bande autour de la botte ou caisse.
Après que la bande a été suffisamment tendue, la poignée 36 est soulevée pour être mise de la position représentée en traits pleins sur la figure 6 à la position représentée en traits mixtes, de manière que le levier de l'arbre excentrique soit dégagé de l'arbre en question. La poignée 36 et le jusque levier de cisaillement 34 sont alors déplacés depuis la position 11 de la figure l/dans la position III.
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Tendant cette opération, l'arbre excentré tourne, grâce à quoi il actionne le levier d'obturateur, lequel à son tour commande le mécanisme d'alimen- tation et amène une attache de fermeture au-dessus des extrémités de bande superposées et Immédiate.;- ment au-dessus du protecteur du levier de conformation, l'attache de fermeture étant mainte- nue dans cette position à laide des supports d'at- tache que l'on a décrit précédemment.
Le levier de cisaillement dépasse alors la position désignée par III sur la figure 1 et le levier de cisaille 95 actionne le oiseau supérieur pour séparer l'extrémi- té de bande tournée vers la bobine d'avec la partie de bande qui se trouve autour de la boite ou caisse. ¯,
L'appareil se trouve alors dans la position convenable pour la manoeuvre du levier de conformation en vue d'enfoncer l'attache sur les extrémités de bander pour la courber autour de ladite banda et pour la plisser.
Pendant le mouve- ment initial du levier de conformation 105 dans le sens des aiguilles d'une montre (comme on le voit sur la figure 1), le verrou à ressort 153 est libéré et la bielle 109, actionnant le poussoir, repousse vers le bas la cheville de poussoir 113 et le poussoir lui-même.
La cheville de poussoir 113 présente une extrémité 154 de plus petit diamètre, extrémité qui coopère avec un verrou 155 pour le levier de conformation, l'extrémité de plus petit diamètre de la cheville précitée pénétrant dans un
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petit avidement 156 du verrou en question. Le verrou est muni d'ergots à galet 157 qui coopèrent avec une fente 158 ménagée dans un grzide de verrou 159.
A son extrémité inférieure, la fente 158 fait un coude à angle droit par rapport à la direction principale du chemin parcouru par les galets 157.
Le verrou 155 est muni d'une partie en saillie 168 organisée pour venir buter contre l'axe de commande principal 116. Pendant le mouvement descendant initial de la cheville de poussoir 112, le verrou du levier de conformation oblige (grâce à l'organisation décrite ci-dessus) l'axe de comman- de principal 116 à se déplacer vers le bas avec le poussoir: Lorsque le galet inférieur 157 du verrou du levier de conformation atteint la partie latérale de la fente, il se déplace latéralement, et l'extrémité, de plus petit diamètre, de la cheville de poussoir se trouve dégagée du verrou du levier de conformation, le mouvement descendant du verrou du levier de conformation se poursui. vant en raison de l'action des butées de la cheville de poussoir 112.
Pendant le fonctionnement décrit ci- dessus, le pàussoirse déplace vers le bas et en raison de la liaison entre ledit poussoir et l'axe de commande principal 116, par ltinter- médiaire de la cheville de poussoir et du verrou du levier de conformation, l'axe de commande prin. cipal 116 et les mâchoires portées par cet axe sont déplacés vers le bas. Le protecteur du levier de conformation et les supports d'attache de fer-
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meture se délacent aisément vers le bas avec l'axe de commande principal.
Pendant cette opération; l'attache de fermeture est amenée en contact avec les extrémités de bande superposées et les mâ- choires replient l'attache vers le bas par-dessus les bords de la bander La continuation du mouvement descendant du poussoir obligéla cheville de commande 118 à continuer son mouvement descendant et, en raison des rainures en regard dans les mâchoires, celles-ci sont tirées ensemble pour lier l'attache vers l'intérieur autour de la bande. La continuation du mouvement descendant du poussoir oblige les dents trempées 137 à traver. ser les orifices ménagés dans le protecteur du levier de conformation et à plisser rattache de fermeture et les extrémités de bande.
Comme on l'a indiqué précédemment, le mouvement descendant initial du mécanisme de conformation et de plissage repousse d'un cote le mécanisme de cisaille malgré la pression exerce par le ressort de manière.que l'attache puisse s'étendre au-dessus ou au voisinage de l'extrémité de bande coupée
Après l'achèvement des opérations de conformation, le levier de conformation 105 est soulevé et le ressort oblige le poussoir et les autres parties associées avec lui à se soulever pour venir dans la position permettant la répétition de l'opération.
Pendant le mouvement ascendant de la cheville de celle-ci vient en prise avec l'échancrure ménagée dans le verrou du levier de conformation et elle tire
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ledit verrou vers la droite comme on le voit sur la figure 4 pour le déplacer ensuite vers le haut dans la fente de commande 158.
Il résulte clairement de la description qui précède que l'invention vise un dispositif pour fixer rapidement et efficacement l'une à l'au- tre les extrémités d'une bande de liage ou de ren- forcement passant autour d'une botte ou caisse ou autour d'un autre récipient. On voit immédiate- ment que le dispositif est de construction simple, ce qui fait qu'il peut être fabrique d'une manière peu coûteuse et qu'il peut être manipulé par un pro- fane: Le dispositif est ramassé et complet; en même temps il a des dimensions telles qu'il peut être manipulé facilement par un ouvrier.
L'ensemble de l'appareil, objet de l'invention, comprend des moyens pour tendre et pour détendre la bande, pour amener une attache de fermeture vierge ou sceau sur les extrémités superposées de la bande et pour former un joint entre l'attache précitée et les extrémités de bande on question.
Quoique l'objet de l'invention ait été décrit ci-dessus et représenté sur le dessin annexé dans sa forme de réalisation préférée, il est évident qu'on peut lui apporter toutes modifica- tions de détail, sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
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The present invention relates to a device 'for fixing the ends of a metallic reinforcing strip or tape which has been passed around a reinforcing strip to each other. container or package.
Devices of the general character considered above are already known, but those due to the Applicant Company oonnatt have certain drawbacks. The present invention relates to a tape fixing device characterized by its simplicity, by a relatively low manufacturing cost, by a high degree of operating efficiency, this
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device requiring only a small attachment or even no attachment at all; Other novel features and advantages of the present invention appear more clearly and are defined in the detailed description of the preferred embodiment of the invention, which embodiment is shown in the accompanying drawing.
In accordance with the invention. the device comprises a base and a support mounted on said base, these two elements carrying the various members of the device. The device has three maneuvering handles (or levers) with the help of which all the necessary maneuvers are carried out. One of the handles (or levers) is organized to control rollers provided for stretching the band or ribbon around the boot or the package. A second lever cooperates with the tension mechanism and is organized, on the one hand, to lower the toothed wheels which are used to tension a band below the other and, on the other hand, to lift said toothed wheels afterwards. completion of the binding operation.
This same lever is also organized to actuate the feed mechanism provided to bring a closure or sealing device into the appropriate position, above the superimposed ends of the bands or ribbons. This same lever is also organized in such a way that it can be released, by a certain maneuver, from the tension mechanism and that it can be rotated in the
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reverse direction to cooperate with a lever intended
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operate a chisel to cut the end of the web from the spool. The third lever is the conformation lever.
This lever actuates a mechanism comprising a pusher or punch and shaping jaws. Manipulating the compliance lever forces the push-button 4 to descend into the support; and during the descent of this member, the shaping jaws bend a flat closure clip around the superimposed ends of the strip, the continuation of the downward movement of the pusher pleating the closure clip and the strip ends,
so that a permanent seal is obtained between these elements.
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In accordance with the present invention the device is intended to use flat closures which are shaped in situ around the superimposed ends of banding each fastener being, then pleated to form a seal between said fastener and the band ends,
A device of this kind is particularly advantageous since it eliminates the need to use a
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closure clip already closed using a flat closure clip allows gà4igI, "1 p0% of¯] µ *, flrgçnrs working in a more way .. picked up than that nµfls), possi # ljo] ojxé9e $ la atta- used closure eyes are partially conformed before being placed in the machine
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Lt..3;
sation of plane closing attacks allows 1 "iwP19É, ygf (Banisqu, t, the ailÙititaai (] ¯çô] lid4r, bie = ment simplified and more compact des-
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tine to bring the clips into the working position.
In previous types of machine, the end of the strip coming from the chuck is necessarily cut a small distance from the clip !. There is thus a free and accessible end of the band, the end curved upwards at a small distance from the end of the attachment and presenting risks for the person who handles the ball, the boot, etc ... who has been linked.
The bandages used for this particular use are sufficiently rigid so that the free and accessible end of the band can considerably damage either the hands of the person handling the ball or the kicking, or the objects with which the end in question comes in contact. Thanks to the present invention; this drawback is obviated by the fact that an organization has been provided which makes it possible to cut the end of the strip coming from the reel either exactly at the edge of the closure clip, or below said clip. so that the free and accessible end of the tape that could cause damage is small and even non-existent.
As will be indicated below in more detail, this result is obtained with the aid of a shearing mechanism which moves to a suitable position to cut the strip at the appropriate point, a mechanism which is automatically driven from the point of. 'fastener when actuating the mechanism provided for pleating and bending the clip around the tape ends.
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in accordance with the present invention;
', an organization has also been provided by which the difficulties of bringing the flat fasteners onto the ends of the overlapping strip $' are overcome. In the construction according to the invention, the feed mechanism for
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the supply of the flat closure clips from the magazine containing a number of such clips is operated by the lever which serves to bring the tension wheels into contact with the superimposed web ends. The feed mechanism is of such a character as the feed shutter and the pawl it carries.
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are not removed by the inont mechanism.
, tion before the shutter lever has been actuated to such an extent that the flat closure clip is brought into the proper position
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above the end of the band, 0 0 For example if 1 t obturat.iit dµ,] / 1eqja $] oi and the ratchet carried by the latter are only
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moved dt = e, part of the distance necessary to bring the closing fasteners completely, the shutter remains in this position until it is moved by a sufficient amount to complete the operation d7..maa tatio4,
Qeot presents a considerable nozzle in devices of this type since it is possible to bring into the pleating position.
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ge more than one closing clip -pim4 to 4tim; wears when and simultaneously is prevented the jamming of the device
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The present invention also has the following characteristics:
the use of effective fastening support members, members intended to support the flat closure fasteners on the bottom of the protective device of the shaping lever In accordance with the present invention, fastening supports are provided which engage them. the ends of the planar closure clips to support said clip above the strip ends until the pusher and the shaping lever protector are lowered onto the overlapping strip ends for the purpose of 'obtaining a closure;
the use of a rod subjected to the Inaction of a spring and passing through the lower part of the protective device of the guard lever and coperating with a small recess provided in the flat closure clip to effectively center the latter so that 'it is in the correct position when it is lowered onto the superimposed strip ends; the use of a device in which the feed system is actuated by the lever provided to move the web tension mechanism into the tension position;
the use of a lever to move the tension members of the strip with a view to bringing them into engagement with said strip, the aforementioned lever also being able to be released from the tension members to actuate, after it has executed a rotation,
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the lever controlling the shears; the use of a frame automatically actuated by the tether feeder to be brought into a suitable position for alignment of the super tape ends ;. asked;
an arrangement comprising a pusher head, a pusher performing a reciprocating motion and jaws for bending the fasteners, which jaws are successively actuated to move the pusher head and the flat fastener below these members on the ends of superimposed tape 'to bend the tie around the aforementioned ends and finally to pleat reattach and the overlapped tape ends.
For clarity of the invention, a preferred embodiment will be described below, with reference to the accompanying drawing, although it goes without saying that many details described and shown in the drawing may vary, without one departs from the spirit of the invention.
On the drawing in question:
Figure 1 ost a side elevational view of the device in the operating position. on a boot we drop around which we have just passed a band;
Figure 2 is a partially sectioned plan view of the apparatus of Figure 1;
Figure 3 is an end elevational view of the apparatus of Figure 1, part of the feed mechanism being seen in section;
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Figure 4 is a cross section taken on line IV-IV of Figure 2;
Figure 5 is a longitudinal section taken on the line V-V of Figure 2;
Figure 6 is a partial section and on a larger scale along the line VI-VI of Figure 2;
Figure 7 is an elevational view of the shearing mechanism;
Figure 8 is a plan view of the shearing mechanism of Figure 7;
Figure 9 is a perspective view of one of the brackets for holding the flat closure clips in position on the lower portion of the home comfort lever protector;
Figure 10 is a plan view of the seal obtained with the aid of the apparatus;
Figure 11 is a side view of the seal shown in Figure 10;
Figure 12, finally, is a section taken along the line III-XII of Figure 10.
As seen in the accompanying drawing, the apparatus comprises a base 2 on which is mounted a support 3. The support 3 is divided substantially, along a median plane as indicated in 4 (for the ease of the assembly), in two parts 5 and 6 fixed to each other in a suitable manner using screws 7 and 8. Part 6 of the support is fixed to the base 2. Part 5 of the support is maintained - bare by part 6 so as to overhang one of the edges of the base 2 which tapers or flattens at 9 to facilitate the introduction of
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this edge under the joined ends of a metal strip or ribbon 10 passing around a box or parcel 11.
The thinned edge of the base 2 is notched at 12 for a purpose which will appear below.
For its use, the strip 10 is taken from a spool 13 and brought around the box 11, after which the free end of said strip is brought below the part of the strip coming from the spool, as can be seen in FIG. 1. The apparatus is then moved so that the thinned edge of the base 3 penetrates under the free ends of the strip.
The part of the strip facing the reel is placed between a shear block 15 and the shear 16: The shear 16 is normally lifted upwards so that the strip can be placed between said shear and the aforementioned block, the shear in This question can, however, perform a movement with respect to the block 15 so that the end of the strip facing the reel can be sheared. This shearing mechanism will be described later, in more detail. Plates or reinforcements 1? .
and 18 are provided to hold the overlapping ends of the strip in the proper position to join them together. The plates 17 and 18 are mounted so as to be able to pivot on the base 2.
The plate 18 can be maneuvered by hand, while the plate 17 is maneuvered automatically by the mechanism serving 4 the feeding of the closing clips * and their positioning on the ends of the bandage This control mechanism will be
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described in detail below.
Before proceeding to shear the end of the strip facing the reel to separate it from the portion of the strip which has not been; sée around the boot there. it is desirable to stretch the band around the boot and keep it under tension during the formation of the seam, so that a band is stretched around the box in question. A lateral extension 23 of the support to the housing presents a support for the mechanism for tensioning the band around the box: An eccentric shaft 24 is mounted so as to be able to turn in the lateral extension 23.
This tree completely crosses the extension in question. One end of shaft 24 has a portion 25 of larger diameter, which has recesses 26 organized to cooperate with claws or doifts 27 projecting laterally and provided at the lower end of lever 28 of the shaft. tree eccentric. The eccentric part 29 of the shaft 24, part located between the part of larger diameter 25 and the support 23, carries toothed tension wheels 30 which can rotate freely with respect to the shaft in question.
A ratchet wheel 31 is provided between the toothed wheels 30 to which it is fixed by means of rivets 32,
The lever of the eccentric shaft is hooked towards the middle of its length to a hooking pin 33 carried by the shear lever 34 described below in more detail.
At its upper end the shaft lever
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is curved to cooperate with the cam-shaped end 35 of the operating handle 36 pivotally mounted on a support lug 37 carried by the shear lever 34. This arrangement is provided to allow the release of the lever. the shaft with the shaft eccentric, so that the lever in. question and the shear lever that carries it can pivot without rotating the eccentric shaft.
To release the lever from the shaft, it suffices simply to rotate the handle 36 around its pivot axis to bring it into the position shown in phantom in FIG. 6; When the handle is brought
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in this positioni 0 its cam surface cooperates with the upper end of the shaft lever and rotates said lever around its suspension lug.
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pens! 02,41 which lever is thus moved to the position shown in phantom on the
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figure In this position, the fingers 27 are completely withdrawn from the notches 26;
so that the rotation of the shear lever and the shaft lever does not cause the rotation of
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the eccentric tree and organs aosQgï4s to this tree .........
The shaft lever is normally t, ar'e. ! pushed into the position shown qz trat t: 5 full in the figure ei, through a spring, side 38 in steel fixed to the body 39 of the shearing lever At its lower end, the spring is resorted to 1,, utbx.eur de so as to rest against the lower end of the shaft lever to bring it into the operating position with
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the eccentra tree
The shearing lever 34 is carried by the eccentric shaft at the end of which it is mounted by means of a screw 40 engaged in the threaded hole 41 provided at the end of the shaft in question.
The screw 40 is provided with a bearing surface 42 on which the shearing lever is mounted. The shearing lever is provided with openings 43 through which the fingers of the shaft lever pass to engage with the notches made in the eccentric shaft. ,
The eccentric part of the shaft 24 also carries toothed retaining plates placed on each side of the toothed wheels 30.
These toothed retaining plates are connected in a secure manner, at their upper ends, to a lever 45 carrying at its outer end a handle 46. An operating pawl 47, mounted on a pin 48, is supported between the retaining plates. toothed * This pawl 47 cooperates with the ratchet wheel 31 to rotate the latter as well as the toothed wheels serving 4 to tension the band, when operating the lever 45;
When the lever 45 turns counterclockwise, as seen in figure 5, the pawl slides on the teeth of the ratchet wheel, while when the aforementioned lever turns clockwise of a watch. the pawl in question engages with the teeth and determines the rotation of the wheel * A pawl spring 49 is placed in a recess 50 formed
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in the pawl lever 45, and this spring cooperates with the pawl to maintain it normally in engagement with the wheel teeth. A pawl 51 is mounted on a pin 52 carried by the support in the vicinity of the 'ratchet' wheel 4;
ratchet cooperates with the ratchet wheel so as to prevent its counterclockwise rotation, as seen in Figure 5.
The pawl 51 is normally pushed, to come into engagement with the teeth of the ratchet wheel, by a spring 53, one end of which is supported in a housing 54 of the support and the other end of which cooperates with a lug 55 carried by the pawl 51.
It can be seen from the above that the rotation of the eccentric shaft with the aid of the eccentric shaft lever rotates the toothed wheels to bring them into engagement with the superimposed strip ends located below the wheels in question. The toothed wheels are located immediately above an insert 56 in the form of a sawtooth. above which the tape ends pass. As can be seen, if the toothed wheels 30 have been brought into engagement with the superimposed strip ends, the ratchet lever 45 can receive a reciprocating rudder and the strip placed around the package where the bale is stretched by. its ends.
After proper tension has been applied, handle 36 is moved to the position shown in phantom in Figure 6, and the shaft lever is released from the shaft in such a manner.
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that the shear lever can be rotated to perform the shearing operation without rotating the eccentric shaft
When the band has been stretched around the box;
as described above, its free end is ready to be permanently attached to the part of the strip facing the spool and the strip is sheared off from the spool According to the invention, the web is sheared off from the spool. Applicant uses a closure clip formed from a rectangular and substantially planar sheet of metal to provide the joints between the superimposed strip ends.
The closure clips in question are arranged so that their ends can be bent around the band and so that they can be folded so as to permanently bind the two ends of the band and prevent them from moving. one in relation to the other,
A reservoir of closure clips 61 is contained in a magazine 62 mounted on the support 3. The magazine 62 comprises a gutter 63 formed from a sheet of metal, which gutter is provided with a removable cover 64 allowing the insertion. trodiction, in said store, of iron fasteners. additional measures. A member 65 for maintaining the clips cooperates with the upper clip in the magazine.
A spring 66 co-operates with the upper end of the magazine and with the retainer 65, so as to normally push downwards the clips which are in the magazine so that the lower end of the magazine. between them
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or in position to be brought over the superimposed strip ends.
The passage of the closing fasteners from the magazine to the position they occupy above the strip, is effected by the rotation of the eccentric shaft A ring 67 is fixed on the outer end of the shaft using a locking screw 68. This bagae is provided with a lug 69 which cooperates with a slot 70 formed in the shutter lever 71 which can pivot on the base 2 by means of a screw 72.
The shutter lever 7, 71 comprises a main part 73 and an end part 74 mounted so as to be able to rotate on an axis 75 passing through orifices 76 formed in the descending tabs 77 of the main part of the locking lever.
A spring 78 surrounds one end of the pin 75, one end of this spring abutting against the tongue 77, while the other bears against the end part 4 of the lever. Thanks to this organization, the end part 74 of the shutter lever can be raised or lowered by rotation about the axis 75 and due to its resilient mounting it tends to remain in any position in which it has been brought.
Another feature of this system for mounting the working end of the shutter lever is that an adjustment is provided for the shutter lever in question so that it can be adjusted laterally to allow a power supply for the closure clips. This is of utmost importance when using fasteners.
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closure having different dimensions.
The working end 74 of the shutter lever is organized to cooperate with the shutter 79 performing an alternating movement and mounted in a shutter protector 80 placed under the housing 81 mounted on the base of the apparatus. The working end 74 of the shutter lever passes through an orifice 82 formed in the adjacent side wall of the casing 81 as well as a longitudinal notch 83 formed in the shutter protector. The end of the lever penetrates into a recess 84 made in the shutter proper, so that it actuates the latter simultaneously in the supply direction and in the reverse direction: One of the sides of the recess 84 has a relatively long cooperating surface 85 to cooperate with the lever 74.
The other face of the recess 84 is shorter than the face 85 so as to present a shoulder 86 which does not engage with the working lever 74 when the latter has been brought to its lowest position: In position normal non-functioning, the components are arranged as shown in Figure 4, the working end of the shutter lever being arranged such that its movement in the direction of the supply forces the shutter 79 to move forward and the movement of said lever, in the opposite direction, causes the lever in question to pass below the face 86 of the recess 84. j
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The shutter is controlled by the rotation of the eccentric shaft 24.
When this shaft rotates, the lug 68 moves in the control slot 70 formed in the shutter lever and the working end of said lever cooperates with the face 85 and moves forward the shutter as well as the shutter pawl. - Tower 87 carried by said shutter;
The shutter pawl is mounted on a shaft 88 carried by the shutter itself, a spring 89 being provided to push the front end of the pawl normally upwards. A direct lug 90 is also provided on the shutter pawl, this lug being organized to cooperate with the upper end of the shutter to prevent the spring from pushing too much upwards;
the front end of the ratchet clicked As the shutter and shutter pawl are moved forward, the front end of the pawl protrudes from the 91 end of the shutter protector and is pushed up an amount. sufficient so that it can engage the lower tether closure of the magazine: The continued movement of the shutter in the sounds of the feed causes the tether closure 61 to be brought into a position. suitable position above overlapping tape ends 10.
An elastic spring 93, is mounted on the base in the vicinity of the magazine provided for the closure clips. The outer end of the lever 92 is fixed to the base, while the inner end adjacent to the magazine is folded upwards, as we see it in 93. When
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the shutter moves forward in the feed direction, the working end 74 of the shutter lever is in the position shown in Figure 4;
If the control lever is not moved by a sufficient amount to complete the feeding operation and if the shutter lever is moved in the reverse direction, it will not engage the shoulder 86 of the The shutter (due to the fact that said lever is in its lower position) and the shutter itself. is not returned to the non-operating position.
However, if the shutter lever completes its entire feed stroke and reaches the forward end of said stroke, the spring 92 raised the working end of the shutter lever to the position in which said lever comes. in engagement with the shoulder 86 of the shutter, so that during the return stroke of the shutter lever, the shutter returns to its rest position:
Since the working end of the shutter lever is in the raised position during the return stroke, it is desirable, before it reaches the bottom of the return stroke, to push it back into the return position. lower, so that the apparatus operates properly again during the feeding operation.
The shutter protector comprises an element 94 provided with a shoulder 94a adjacent to the end of said element so that at the effective end of the return stroke to the lever
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shutter, the aforementioned shoulder cooperates with this lever and returns it to its lower position;
A feed mechanism of this type is particularly advantageous, since it excludes any possibility of engagement and it excludes any possibility of bringing more than a single closure clip at a time above the superimposed strip ends;
With this feature, if the shutter lever has not moved
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ru all its stroke has d a3.imeutat .o, vbtuxat eur does not return to the rest position at the same time as the shutter lever, but remains in
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an advanced position until the aforementioned shutter lever traverses its entire. race
After the tape has been tensioned in the above manner, it is desirable to sever the end of tape from the spool from the remainder of the tape.
In accordance with the present invention, a shearing device has been provided, movable so as to be able to be brought into a position adjacent to the bending and pleating mechanism and to effect the shearing near the edge of the iron clip. meture or below the edge of said clip, or
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at least 4 a sufficient distance = have, apprQ44 ohèç of the edge of reattachment so that an insufficient quantity of free band v3, t inoiaportiaént ezpogée 4 cause any damage The shearing mechanism consists of a shear block 15, by an upper chisel 16,
through
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a shear control lever 95 and by a shear frame 96. The shear frame and the other parts of the shearing mechanism are mounted on the base 2 of the apparatus and are fixed in a removable manner thereon. by means of a screw 97. The upper bird 16 is provided with a cutting edge 98 organized to cooperate with the shearing block. The upper knife is hinged to the shearing frame by the internal- 'diary of an axis 99 for it. allow a movement to be made relative to the shear block.
The shear actuating lever 95 is pivotally mounted to the shear frame via a pivot pin 100. A spring 101 normally holds the upper knife upward out of the cut position. A second spring 102 is provided to normally push the shear frame and the members described above into the cutting position, one end of the spring 102 cooperating with a stop provided on the base 2, so that the other end of the same spring cooperates with the shear frame.
The shear control lever extends forward of the support so as to cooperate with the shear lever 34. After the web has been properly tensioned the lever controlling the eccentric shaft is released from the relevant shaft from the shaft. previously indicated and the shear lever 34 rotates around the eccentric shaft and counterclockwise (as shown
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seen in Figures 1, 8 and 5) to come to the position shown in phantom lines in Figure 1.
Continuing movement of the shear lever lowers the shear control lever 95, which pushes the chisel down to shear the end of tape facing the spool from the remaining portion of tape:
The upper surface of the upper chisel is bevelled, as seen at 103, so that the trench can come below the mechanism provided for placing the clip of,
closure on the overlapping tape ends and for pleating the tape with the tie When this mechanism is lowered! it cooperates with the inclined surface 103 of the upper bird and pushes the entire shearing mechanism to one side. When lifting the bending and pleating mechanism (after the completion of the bending and folding operation), the shearing mechanism is automatically returned to the shearing position by the spring 102.
The mechanism for squeezing the closure clip 61 which has been suitably fed by the feed mechanism lowers onto the web and, for bending and crimping the clip together with the overlapping ends of the web. . the mechanism in question comprises a pusher 104 capable of performing a reciprocating movement in suitable guides formed in the support 3.
The pusher 'performs a reciprocating movement in the support using a shaping lever 105
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pivoting at 106 on the aforementioned support The shaping lever 105 has a slot la $ cooperating with an axis 108 carried by a connecting rod 109 which controls the pusher and which pivots at 110 on the supports This control rod is in turn provided a slot 111 in which is mounted a pin 112 of the pusher.
The oheville 111 passes through orifices made in the fork-shaped end of the pusher and, when pressure is exerted on the pusher pin by means of the conforming lever and by means of the connecting rod controlling the pusher, the latter performs a reciprocating movement in the support,
The bending and creasing mechanism also has jaws 113 arranged to be normally placed over the closure clip when the latter is brought into position over the web for movement toward the web. down against the protrusions of the clip 61 and finally to fold these protrusions down around the overlapping tape ends.
Upward facing side plates 114 x are provided at each end of each of the shaping and bending jaws. The aforementioned side plates have openings 115 intended to receive the main control axis 116.
These plates also include slits 117 coming opposite and arranged to receive the control pin 118.
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i ...... ... ".... - '-, which passes through an orifice 119 made in the plunger,
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The main control shaft 116 also passes through
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an iongitufinals slot 120 formed in the pusher: The main control shaft 116 extends at each end, beyond. side plates up to the shaping jaws and ends in question cooperate with guides 121, and with stops 122.
¯, The bending and pleating mechanism also has a conformation lever protector or press head 130 of form
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general by presenting ime lower part 131 and side elements 132. The side elements comprise, on the one hand 'slots 133 intended to receive the main commando axis 116 and, on the other hand, slots 134 intended to receive the part, protruding inward;
'of the stopper guide of the pusher, so that when the guard of the guard lever has been lowered by an amount sufficient to be brought into contact with the superimposed strip ends, any further movement of this guard is prevented.
¯, ¯ The pusher has a long recess
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tudinal 135 intended to receive a luff spring, the lower end of which is pressed against the protector of the shaping lever, whereby the aforementioned plunger is maintained normally
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in its highest position 'At the lower end of the pusher, ae7,, ir-c: i comprises hardened tips 137 which, when the pusher is lowered, come into contact with the attachment of
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closure and with the band ends, as indicated at 138 in Figures 10, 11 and 12.
The protector of the shaping lever comprises orifices 139 allowing passage of the tips of the pusher so that they come into contact with the closure clip.
140 elastic flat steel attachment supports are also associated with the bending and pleating mechanism and, panic (- can be moved back and forth: An attachment support is mounted on each side of the lever protector. conformation and extends downwardly around the lower end of the aforementioned protector, a tooth or horizontal projection being provided at the lower end of each of the fastening supports to receive and to support a fastener brought by the mechanism of feed above the superimposed web ends and below the conforming lever protector; Each tether support has a hole 141 for receiving the main drive shaft 116.
These orifices or slots 141 extend longitudinally on the attachment supports so that the prinoipal control axis 116 can move relative to the attachment supports, at the end of the stroke of said supports; An orifice 142 is also provided in each of the fastening supports to receive the fingers of the stop guide 121 of the pusher, which fingers project laterally.
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It is particularly desirable that the closure clips brought under the shaping lever protector and over the overlapping strip ends be positioned in a precise manner; The fastening supports help, of course, to place the fasteners correctly, but so that they are safely put in the correct position, one uses fasteners provided with a hole or central recess 143 cooperating with a lug 144 subjected to the action of a spring and projecting through the bottom of the protector of the shaping lever.
'A spring 145 is provided in the evi-
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13b of the pusher to push down at any time, the lug 144 through the hole provided
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in the protector of the aforementioned conformatioi4 Liter- got lever has a shoulder 146 which prevents it from passing completely through the hole provided, in the protector of the conformation lever The holes 143 in the locking clips are still used for another purpose: These holes can be used for stacking and loading closure clips.
An adjustable stop 150 is provided on the
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** - t- u u "... -....... support to limit the movement of the shaping lever 150.
As previously indicated, plates 17 and 18 are provided to properly align the strip ends during operation of the apparatus; The plate 18 can be operated by hand; while 'plate 17 is action-
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born automatically using a lug 151 carried by the shutter lever. This lug 151 performs a reciprocating movement in a slot 152 in the plate 17.
In order to use the device just described, the strip 10 is first arranged around the boot or body 11. The shear lever 34 and the lever 28 of the eccentric shaft are turned by hand by hand. handle help
36 counterclockwise from position 1 drawn in solid lines to position II drawn in phantom.
During this time, the handle 36 is at a right angle to the levers and due to the movement of the eccentric shaft lever, the sprockets 30 are brought firmly into engagement with the superimposed strip ends. The tension lever 45 is then lifted to be brought into the position shown in phantom and reciprocated between this position and that shown in solid lines to rotate the tension gears to tension the tension. band around the boot or crate.
After the web has been sufficiently stretched, the handle 36 is lifted to be set from the position shown in solid lines in Figure 6 to the position shown in phantom, so that the eccentric shaft lever is released from it. tree in question. The handle 36 and the shear lever 34 are then moved from position 11 of Fig. 1 / to position III.
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During this operation, the eccentric shaft rotates whereby it actuates the shutter lever, which in turn controls the feed mechanism and brings a closure clip over the superimposed and immediate strip ends. - ment above the protector of the shaping lever, the closing fastener being held in this position using the fastening supports described above.
The shear lever then passes the position denoted by III in Figure 1 and the shear lever 95 actuates the upper bird to separate the web end facing the reel from the part of the web which is around it. the box or case. ¯,
The apparatus is then in the suitable position for the operation of the shaping lever with a view to driving the fastener on the ends of the band to bend it around said band and to pleat it.
During the initial movement of the shaping lever 105 in a clockwise direction (as seen in figure 1), the spring latch 153 is released and the connecting rod 109, actuating the pusher, pushes backwards. down the pusher pin 113 and the pusher itself.
The pusher pin 113 has an end 154 of smaller diameter, which end cooperates with a lock 155 for the shaping lever, the smaller diameter end of the aforementioned pin penetrating into a
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little greed 156 of the lock in question. The lock is provided with roller lugs 157 which cooperate with a slot 158 formed in a lock grzide 159.
At its lower end, the slot 158 makes an elbow at right angles to the main direction of the path traveled by the rollers 157.
The latch 155 is provided with a protruding part 168 organized to abut against the main control axis 116. During the initial downward movement of the pusher pin 112, the conformation lever latch obliges (thanks to the organization described above) the main control axis 116 to move downward with the pusher: When the bottom roller 157 of the shaping lever lock reaches the side portion of the slot, it moves sideways, and The smaller diameter end of the pusher pin is disengaged from the shaping lever lock, the downward movement of the shaping lever lock continues. due to the action of the pusher pin stops 112.
During the operation described above, the pusher moves downward and due to the connection between said pusher and the main control shaft 116, through the pusher pin and the lock of the shaping lever, the pusher pin control axis prin. cipal 116 and the jaws carried by this axis are moved downwards. The conformation lever protector and iron attachment brackets
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meture move easily downward with the main drive shaft.
During this operation; the closure clip is brought into contact with the superimposed strip ends and the jaws fold the clip down over the edges of the band. The continuation of the downward movement of the pusher forces the control pin 118 to continue its movement. downward movement and, due to the opposing grooves in the jaws, these are pulled together to bind the clip inward around the band. The continuation of the downward movement of the pusher forces the hardened teeth 137 to pass through. tighten the holes in the shaping lever protector and pleat fastener and tape ends.
As noted above, the initial downward movement of the shaping and pleating mechanism pushes the shear mechanism one side despite the pressure exerted by the spring so that the clip can extend over or above it. in the vicinity of the cut strip end
After the completion of the shaping operations, the shaping lever 105 is lifted and the spring causes the pusher and other parts associated with it to lift up to come into the position allowing the operation to be repeated.
During the upward movement of the ankle, the latter engages with the notch made in the lock of the shaping lever and it pulls
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said lock to the right as seen in Figure 4 to then move it upward in the control slot 158.
It clearly follows from the foregoing description that the invention is aimed at a device for quickly and efficiently fixing the ends of a binding or reinforcement strip passing around a boot or box to each other. or around another container. It is immediately seen that the device is of simple construction, so that it can be manufactured inexpensively and that it can be handled by a lay person: The device is picked up and complete; at the same time it has dimensions such that it can be easily handled by a worker.
The whole of the apparatus, object of the invention, comprises means for tensioning and for relaxing the band, for bringing a blank or seal closure clip onto the superimposed ends of the strip and for forming a seal between the clip. above and the ends of the band are in question.
Although the object of the invention has been described above and shown in the accompanying drawing in its preferred embodiment, it is obvious that any modification of detail can be made without departing from the principle. spirit of invention.
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