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" Appareil d'éclairage et procédé pour sa tabri oation ". ;
La présente invention est relative à un appareil d'éclairage se composant d'une partie supérieure réfléohissante et d'une partie inférieure comportant deux ou plusieurs surfaces diffusantes. Elle porte aussi sur un procédé pour la fabrication de cet:appareil d'éclairage.
On a déjà proposé de rendre diffusante la partie
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inférieure des appareils d'éclairage, au voisinage des surfaces verticales prévues. Les appareils d'éclairage proposés étaient toutefois, pour autant qu'on y prévoyait deux ou plusieurs surfaces diffusantes, non anti-éblouissants, car des rayons lumineux pouvaient parvenir directement jusqu'à l'extérieur en passant entre les surfaces diffusantes voisines, o'est-à-dire sans subir de réflexion ou de diffusion. Si l'on faisait en sorte qu'aucun rayon lumineux ne sorte directement, on était entraîné à ne pouvoir obtenir que des appareils d' éclairage de faible rendement.
Ainsi que des essais l'ont montré, le faible rendement lumineux des appareils d'éclairage de ce dernier genre doit être expliqué par le fait que la source lumineuse a été prévue aussi haute que possible et que par conséquent les surfaces de verre clair reliant les surfaces diffusantes de la partie intérieure, étaient prévues d'une obliquité plus forte que nécessaire; en conséquence, les intervalles délimités vers le bas par le verre clair, entre les surfaces diffusantes verticales, et par lesquels les rayons lumineux réfléchis par le haut pouvaient sortir librement, se trouvaient trop étroits.
Conformément à l'invention, on fait en sorte que les rayons réfléchis rencontrent le moins d'obstacle possible à leur sortie. Grâce à l'invention, la source lumineuse peut être prévue aussi bas que possible, et on arrivé ainsi à ce qu'entre les surfaces diffusantes de la partie inférieure on réserve des espaces aussi larges que possible, permettant la sortie libre de quantités de lumière aussi grandes que possible.
Le nouvel appareil d'éclairage est caractérisé par le fait que la source lumineuse est située sensiblement dans ou au-dessous du plan qui coïncide avec le plan de la base de la partie supérieure, et dans lequel vient à peu près se placer
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le bord supérieur de la surface diffusante supérieure. En outre, il est caractéristique, dans le nouvel appareil d'é- olairage, que la surface diffusante supérieure et la partie supérieure, ainsi que chaque paire de surfaces diffusantes voisines, ne présentent cependant pas d'intervalle, vu depuis la source lumineuse, si bien qu'on supprime tout éblouisse- ment.
L'appareil d'éclairage établi de cette manière se carac- térise tant par l'absence d'éblouissement que par un rendement @ lumineux satisfaisant, quoique les surfaoes reliant les sur- - faces diffusantes ( surfaces de jonction ) ne soient que peu inclinées ou même horizontales.
On a bien déjà préconisé un appareil d'éclairage dans lequel la source lumineuse est disposée dans le plan de base de la partie supérieure de l'enveloppe, ou dans le plan du bord supérieur de la surface diffusante de la partie inféri- eure, et dans lequel la source lumineuse ne doit pas être vi- sible de l'extérieur. Dans cet appareil d'éolairage, dans le- quel on n'a prévu qu'une seule couronne diffusante, le rende- ment lumineux est toutefois relativement défavorable.
Si les surfaces de jonction sont horizontales, confor- mément à l'invention, oelles-oi sont ainsi en retrait que les surfaces diffusantes apparaissent prolongées et que les sur- faces diffusantes voisines ne réservent également pas d'in- tervalle, vu depuis la source lumineuse.
Comme matière de constitution des surfaces diffusantes de la partie inférieure, on utilisera le verre translucide, le verre mat, comme par exemple le verre laiteux, opale ou autre, le verre clair ou mat pourvu d'un revêtement d'émail, ou autre matière analogue assurant la diffusion de la lumière.
Les surfaces de jonction seront essentiellement constituées en verre clair-lisse; elles peuvent toutefois aussi être for- mées de verre ondulé ou strié clair, de verre mat ou d'une
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autre matière analogue, et dans certains cas aussi de verre douci. Il est judicieux d'établir les surfaces de jonction qui, pendant l'utilisation de l'appareil d'éclairage, ne cau- sent aucune réflexion, en verre clair lisse et les surfaces de jonction qui peuvent provoquer ou qui provoquent des ré- flexions en verre clair ondulé ou strié, ou en verre mat par exemple. On a constaté qu'en particulier les surfaces de jonc- tion obliques sont susceptibles de provoquer des réflexions; ces dérangements peuvent être supprimés grâce à l'utilisation d'une matière diffusante.
La partie supérieure et la partie inférieure peuvent être prévues séparées. Naturellement, le nouvel appareil d' éolairage peut aussi être établi en une seule pièce. Comme limite entre la partie supérieure et la partie inférieure on doit considérer le bord extérieur de la surface qui relie la surface diffusante supérieure de la partie inférieure avec la partie de l'appareil d'éclairage qui surmonte cette dernière, et qui doit être également désignée comme surface de jonotion.
La partie supérieure de l'appareil d'éclairage peut présenter une forme en coquille ou une autre forme.
La fabrication de l'appareil d'éclairage peut s'effec- tuer de différentes manières; on peut travailler soit une enveloppe se composant d'une seule pièce de verre clair, ou une partie inférieure formée de verre clair, par traitement au jet de sable, à l'acide, par émaillage, par recouvrement de verre de doublage, ou par un autre procédé connu en soi, au niveau des surfaces déterminées prévues, en opérant à l' intérieur et/ou à l'extérieur, pour rendre le verre mat ou translucide. Pour autant qu'il s'agit de la partie supérieure, le traitement destiné à rendre le verre mat, le recouvrement éventuel par un verre opale ou coloré, ltémaillage ou autre traitement analogue peut naturellement avoir lieu aussi à
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l'intérieur et/ou à l'extérieur.
L'appareil d'éclairage peut aussi être fabriqué en établissant l'enveloppe toute entière, ou la partie inférieure seule, en verre clair rendu mat par l'intérieur et/ou par l'extérieur, ou encore revêtu de verre translucide, après quoi, dans la zone des surfaces de jonction on élimine la couche de verre mat ou translucide, par meulage, attaque à l'acide, traitement au jet de sable ou d'une autre manière; éventuellement on peut aussi débarrasser de la oou- che de verre mat ou translucide d'autres parties de l'appareil @ d'éclairage.
Il est également possible de n'éloigner les cou- ches de verre mat ou translucide que partiellement de sorte qu'on laissera subsister des couches de verre mat ou translu- cide plus minces, présentant une perméabilité à la lumière plus grande que les oouohes de verre mat ou translucide non réduites en épaisseur.
Il est également possible de rendre mat le verre clair apparaissant après le meulage des couches de verre transluoide.
Un traitement tel que celui mentionné en dernier lieu, et pré- vu conformément à l'invention, entre aussi en considération lorsqu'on veut remplacer des couches peu perméables à la lu- mière par des couches un peu plus perméables.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, huit formes de réalisation de l'objet de l'invention. Dans ce dessin :
La figure 1 montre un appareil d'éclairage dans sa par- tie gauche, et un autre appareil d'éclairage dans sa partie droite, cette figure étant tracée partiellement en élévation et partiellement en coupe.
La figure 2 représente schématiquement la partie infé- rieure d'un appareil d'éclairage.
La figure 3 montre dans sa moitié droite et dans sa moitié gauche deux parties inférieures différentes d'appareil d'éclairage, en coupe transversale.
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La figure 4 montre un autre appareil d'éclairage, dans sa partie droite, et un autre appareil encore dans sa partie gauche.
La figure 5 est une vue de détail d'une autre forme de réalisation dtune partie inférieure d'appareil d'éclairage.
L'appareil d'éclairage montré à la figure l,se compo- sant d'une seule pièce de verre, comporte une partie supéri- eure 1 et une partie inférieure 2 ou 3. La partie supérieure se compose de verre opale ( indiquée en traits pleins). Les surfaces 4 et 5, dites de jonotion, appartenant aux parties inférieures 2 et 3, sont formées de verre clair ( indiquées en traits doubles ). Les surfaces diffusantes 6 de la partie inférieure montrée dans la moitié gauche de la figure sont formées de verre clair portant un revêtement extérieur. Dans la moitié droite de la figure, les surfaces diffusantes 7 sont formées de verre mat ( indiquées par les parties hachurées ).
Le fond 8 se compose dans les deux cas de verre mat.
La disposition indiquée pour la source lumineuse permet que les surfaces de jonction 4 soient horizontales et que les surfaces de jonction 5 soient faiblement inclinées, les in- tervalles existant entre les surfaces diffusantes pouvant être importants. Si la source lumineuse est située plus bas, il faut adopter la disposition de l'appareil d'éclairage in- diquée par exemple à la figure 2 en traits pleins et en poin- tillé, On a indiqué en 29 un réfleoteur établi par exemple en verre opale ou en un autre verre translucide, ou encore en métal, réflecteur dont le bord 30 repose sur le rebord de la partie supérieure 1, et qui est fixé en même temps que celle-ci.
Le réflecteur 29 a pour but de masquer l'ouverture supérieure de la partie supérieure, ainsi que la douille de l'ampoule et de réfléchir tous les rayons lumineux dirigés vers le haut, et qui seraient autrement absorbés. La prévision
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d'un réflecteur intérieur du genre du réflecteur 29 représenté s'est montrée très Judicieuse et est recommandable en par- ticulier lorsqu'on doit travailler par l'intérieur un appareil d'éclairage établi en une seule pièce, la partie supérieure de celui-ci devant par conséquent présenter une ouverture relativement grande. La fixation ou mise en place du réfleoteur intérieur peut naturellement avoir lieu de toute manière convenable.
De même, la forme du réflecteur sera choisie d'après les besoins particuliers de chaque cas, on pourra parfois prévoir plusieurs réfleoteurs assurant la fonction mentionnée.
Dans les parties inférieures 9 et 10 représentées à la figure 3, les surfaces de jonotion 11, 12 et 13 se composent également de verre clair. Les surfaces diffusantes 14, 15 et 16 sont établies de telle manière que l'angle aigu autrement formé par une surface de jonction et une surface diffusante immédiatement dirigée vers le bas se trouve supprimé. La surfaoe diffusante 15 porte à son bord supérieur un cercle 17 assurant une diffusion, orienté horizontalement et se raccor- dant à la surface de jonotion 12 suivant un angle obtus. La surface diffusante 16 aboutit à son extrémité supérieure en une surface diffusante 18 à laquelle elle se raccorde également suivant un angle obtus, et qui constitue aveo la surface de jonction 13 une sorte d'ondulation.
Les surfaces de jonction 12 et 13 sont, de même que la surface de jonction 5 ( voir figure 1 ) dirigées vers la source lumineuse. Une surface diffusante oblique, comme par exemple celle indiquée en 18, peut naturellement aussi être prévue plus étroite de manière à former un anneau du genre de l'anneau 17 mais qui, à la différence de cet anneau 17, ne sera pas horizontale mais bien oblique.
Les formes de réalisation comportant les surfaces diffusantes 15 et 16, et les surfaces de jonction
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12 et 13, présentent l'avantage de faciliter la fabrication des appareils d'éclairage, savoir tant en ce qui concerne l'obtention de la diffusion partielle dans les pièces formées de verre clair ( enveloppe, partie inférieure ) qu!en ce qui concerne le travail des pièces, lorsque les surfaces de jonction doivent être débarrassées de la couche de, verre mat ou translucideA part les formes de réalisation des surfaces diffusantes 15 et 16 et des surfaces de jonction 12 et 13 indiquées à titre d'exemple dans la figure 3, on peut naturellement aussi prévoir d'autres formes de réalisation grâce auxquelles l'angle formé par les surfaces de jonction et les surfaces diffusantes immédiatement orientées vers le bas, pourra être agrandi.
Les parties inférieures 9 et 10 possèdent une ouverture 19 qui permet l'échange de l'ampoule, l'appareil d'éclairage étant monté, en passant la main dans la dite ouverture. Une ouverture du genre de l'ouverture 19 peut être prévue dans les appareils d'éclairage en une seule pièce ainsi que pour les parties inférieures seules. La coupelle 20 fermant la dite ouverture et présentant le rebord 21 sert à masquer l'ampoule vers le bas. Les coupelles de fermeture du genre de la coupelle de fermeture représentée peuvent, de même que les fonds des appareils d'éclairage ou des parties inférieures seules, être établies en verre mat ( voir le fond 8 à la figure 1 et la coupelle de fermeture 20 à la figure 3), en verre translucide ou en verre clair ondulé ou strié.
La partie inférieure représentée dans la moitié gauche de la figure 4 se compose des surfaces horizontales 22, des surfaces verticales 23 et du fond 24. Les surfaces 22 sont formées de verre clair. Les surfaces 23 sont formées de verre clair recouvert de verre translucide. Le fond 24 se compose de verre clair travaillé pour le rendre mat. Les points en retrait des surfaces horizontales de la partie inférieure,
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retraits dont il a été question plus haut, sont désignés en 25. Grâce aux retraits en question, les surfaces verticales diffusant la lumière sont prolongées de telle manière que, pour l'oeil se trouvant à la source lumineuse, seules les surfaces diffusantes sont visibles.
Les retraits formant des gouttières ou gorges n'ont pas seulement l'utilité technique mentionnée, visant aux qualités de l'éolairage, ils présentent encore un avantage du point de vue fabrication, du fait qu'ils empêohent alors, lorsqu'on éloigne une couche de verre mat ou de verre translucide, sur les surfaces horizontales, que les surfaces verticales soient endommagées, et ils facilitent ainsi le travail des surfaces horizontales. Les surfaces 22, en verre clair, appartenant à la partie inférieure représentée, restent dégagées après éloignement de la couche de recouvrement. Le fond 24 apparaît après éloignement de la couche de verre translucide, et est terminé par un traitement destiné à rendre mat le verre clair découvert.
Un autre mode d'établissement des surfaces de jonction et des surfaces diffusantes voisines consiste à ramener légèrement en arrière les surfaces de jonction, ainsi qu'on l'a indiqué dans la moitié de droite de la figure 4, Les retraits désignés en 26 et 27, répondant aux surfaces de jonction 28 et 29, servent seulement à empêcher que, lors du travail des surfaces de jonotion en question, les surfaces diffusantes verticales 30 et 31 soient endommagées. On remarquera que la surface de jonotion 28 est horizontale et que la surface de jonction 29 est oblique.
Dans la figure 5, on a représenté une surface de jonction 32 ondulée ou striée.
Les surfaces diffusantes de la partie inférieure peuvent être cylindriques ou ooniques en se rétrécissant vers le haut ou vers le bas ; elles peuvent également être courbes ou de
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toute autre forme. Dans la figure 3, on a représenté deux formes nouvelles et particulièrement efficaces.
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"Lighting apparatus and method for its tabri oation". ;
The present invention relates to a lighting apparatus consisting of a reflective upper part and a lower part comprising two or more diffusing surfaces. It also relates to a process for the manufacture of this: lighting apparatus.
We have already proposed to make the part
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bottom of the lighting fixtures, in the vicinity of the vertical surfaces provided. The proposed lighting fixtures were, however, provided that two or more diffusing surfaces were provided, not anti-glare, since light rays could reach the outside directly by passing between the neighboring diffusing surfaces, o ' that is to say without undergoing reflection or diffusion. If one ensured that no ray of light came out directly, one was trained to be able to obtain only lighting devices of low efficiency.
As tests have shown, the low luminous efficiency of luminaires of the latter type must be explained by the fact that the light source has been provided as high as possible and that consequently the clear glass surfaces connecting the diffusing surfaces of the interior part, were provided with a greater obliquity than necessary; consequently, the intervals delimited downwards by the clear glass, between the vertical diffusing surfaces, and through which the light rays reflected from the top could exit freely, were found to be too narrow.
In accordance with the invention, it is ensured that the reflected rays encounter as few obstacles as possible on their exit. Thanks to the invention, the light source can be provided as low as possible, and it is thus achieved that between the diffusing surfaces of the lower part spaces as wide as possible are reserved, allowing the free exit of quantities of light. as large as possible.
The new lighting apparatus is characterized by the fact that the light source is located substantially in or below the plane which coincides with the plane of the base of the upper part, and in which is more or less placed
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the upper edge of the upper diffusing surface. In addition, it is characteristic, in the new lighting apparatus, that the upper diffusing surface and the upper part, as well as each pair of neighboring diffusing surfaces, however, do not exhibit a gap, when viewed from the light source, so that all glare is eliminated.
The lighting apparatus established in this way is characterized both by the absence of glare and by a satisfactory luminous efficiency, although the surfaces connecting the diffusing surfaces (junction surfaces) are only slightly inclined. or even horizontal.
We have already recommended a lighting apparatus in which the light source is arranged in the base plane of the upper part of the envelope, or in the plane of the upper edge of the diffusing surface of the lower part, and in which the light source must not be visible from the outside. In this winding device, in which only a single diffusing ring is provided, the light output is however relatively unfavorable.
If the junction surfaces are horizontal, in accordance with the invention, they are thus set back that the diffusing surfaces appear extended and that the neighboring diffusing surfaces also do not reserve an interval, seen from the light source.
As material for constituting the diffusing surfaces of the lower part, translucent glass, matt glass, such as for example milky, opal or other glass, clear or matt glass provided with an enamel coating, or other material will be used. analogue ensuring the diffusion of light.
The junction surfaces will be essentially made of clear-smooth glass; however, they can also be formed of clear corrugated or striated glass, matt glass or a
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other similar material, and in some cases also of soft glass. It is a good idea to establish the junction surfaces which, during use of the luminaire, do not cause any reflection, of smooth clear glass, and the junction surfaces which can or do cause reflections. in wavy or ribbed clear glass, or matt glass for example. It has been found that, in particular, oblique junction surfaces are liable to cause reflections; these disturbances can be eliminated by the use of a diffusing material.
The upper part and the lower part can be provided separately. Of course, the new wind turbine can also be set up in one piece. As the limit between the upper part and the lower part we must consider the outer edge of the surface which connects the upper diffusing surface of the lower part with the part of the lighting apparatus which surmounts the latter, and which must also be designated as a jonotion surface.
The upper part of the lighting apparatus may have a shell shape or other shape.
The manufacture of the lighting apparatus can be carried out in various ways; one can work either an envelope consisting of a single piece of clear glass, or a lower part formed of clear glass, by sandblasting, acid treatment, enamelling, by coating of backing glass, or by another process known per se, at the level of the determined surfaces provided, by operating inside and / or outside, to make the glass matt or translucent. As far as it is about the upper part, the treatment intended to make the glass matt, the possible covering with an opal or colored glass, enamelling or other similar treatment can naturally also take place at
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inside and / or outside.
The lighting fixture can also be manufactured by making the entire casing, or the lower part alone, of clear glass matted on the inside and / or the outside, or coated with translucent glass, after which , in the area of the junction surfaces, the matte or translucent glass layer is removed, by grinding, acid etching, sandblasting or otherwise; if necessary, it is also possible to remove the matt or translucent glass cover from other parts of the lighting apparatus.
It is also possible to remove the layers of matt or translucent glass only partially so that thinner layers of matt or translucent glass will remain, having a greater light permeability than the layers of glass. matt or translucent glass not reduced in thickness.
It is also possible to matt the clear glass that appears after the grinding of the transluoid glass layers.
A treatment such as that last mentioned, and provided for in accordance with the invention, also comes into consideration when it is desired to replace layers with low light permeability by layers which are slightly more permeable.
The accompanying drawing shows, by way of example, eight embodiments of the object of the invention. In this drawing:
Figure 1 shows a lighting apparatus in its left part, and another lighting apparatus in its right part, this figure being drawn partly in elevation and partly in section.
Figure 2 shows schematically the lower part of a lighting apparatus.
Figure 3 shows in its right half and in its left half two different lower parts of the lighting apparatus, in cross section.
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FIG. 4 shows another lighting apparatus, in its right part, and yet another apparatus in its left part.
Figure 5 is a detail view of another embodiment of a lower portion of a lighting apparatus.
The luminaire shown in figure 1, consisting of a single piece of glass, has an upper part 1 and a lower part 2 or 3. The upper part consists of opal glass (indicated in solid lines). The so-called jonotion surfaces 4 and 5, belonging to the lower parts 2 and 3, are formed of clear glass (indicated by double lines). The diffusing surfaces 6 of the lower part shown in the left half of the figure are formed of clear glass with an outer coating. In the right half of the figure, the diffusing surfaces 7 are formed of matt glass (indicated by the hatched parts).
The back 8 in both cases consists of matt glass.
The arrangement indicated for the light source allows the junction surfaces 4 to be horizontal and the junction surfaces 5 to be slightly inclined, the gaps existing between the diffusing surfaces being able to be large. If the light source is situated lower, the arrangement of the lighting apparatus indicated for example in FIG. 2 in solid lines and in dotted lines must be adopted. At 29, a reflector established for example in opal glass or another translucent glass, or even metal, reflector whose edge 30 rests on the rim of the upper part 1, and which is fixed at the same time as the latter.
The purpose of the reflector 29 is to mask the upper opening of the upper part, as well as the bulb socket and to reflect all the light rays directed upwards, and which would otherwise be absorbed. Prediction
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of an interior reflector of the type of reflector 29 shown has been shown to be very judicious and is particularly advisable when it is necessary to work from the inside a lighting apparatus established in one piece, the upper part thereof. this must therefore have a relatively large opening. The fixing or installation of the interior reflector can naturally take place in any suitable manner.
Likewise, the shape of the reflector will be chosen according to the particular needs of each case, it is sometimes possible to provide several reflectors ensuring the function mentioned.
In the lower parts 9 and 10 shown in Figure 3, the joining surfaces 11, 12 and 13 are also made of clear glass. The diffusing surfaces 14, 15 and 16 are established in such a way that the acute angle otherwise formed by a joining surface and an immediately downward diffusing surface is suppressed. The diffusing surface 15 carries at its upper edge a circle 17 ensuring diffusion, oriented horizontally and connecting to the joining surface 12 at an obtuse angle. The diffusing surface 16 ends at its upper end in a diffusing surface 18 to which it also connects at an obtuse angle, and which forms with the junction surface 13 a kind of undulation.
The junction surfaces 12 and 13 are, like the junction surface 5 (see FIG. 1) directed towards the light source. An oblique diffusing surface, such as for example that indicated at 18, can naturally also be provided narrower so as to form a ring of the type of ring 17 but which, unlike this ring 17, will not be horizontal but rather oblique.
The embodiments comprising the diffusing surfaces 15 and 16, and the junction surfaces
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12 and 13, have the advantage of facilitating the manufacture of lighting devices, namely both with regard to obtaining partial diffusion in the parts formed of clear glass (envelope, lower part) and with regard to the work of the parts, when the junction surfaces must be freed from the layer of matt or translucent glass Apart from the embodiments of the diffusing surfaces 15 and 16 and of the junction surfaces 12 and 13 indicated by way of example in the figure 3, it is of course also possible to provide other embodiments thanks to which the angle formed by the junction surfaces and the diffusing surfaces immediately oriented downwards can be increased.
The lower parts 9 and 10 have an opening 19 which allows the exchange of the bulb, the lighting apparatus being mounted, by passing the hand through said opening. An opening like opening 19 may be provided in single piece lighting fixtures as well as for lower parts alone. The cup 20 closing said opening and presenting the rim 21 serves to hide the bulb downwards. The closing cups of the kind of the closing cup shown can, as well as the bottoms of lighting fixtures or of the lower parts alone, be made of matt glass (see bottom 8 in figure 1 and the closing cup 20 in figure 3), in translucent glass or in wavy or ribbed clear glass.
The lower part shown in the left half of Fig. 4 consists of the horizontal surfaces 22, the vertical surfaces 23 and the bottom 24. The surfaces 22 are formed of clear glass. The surfaces 23 are formed of clear glass covered with translucent glass. The back 24 is made of clear glass worked to make it matt. The indented points of the horizontal surfaces of the lower part,
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recesses mentioned above are designated 25. Thanks to the recesses in question, the vertical surfaces diffusing the light are extended in such a way that, for the eye located at the light source, only the diffusing surfaces are visible. .
The recesses forming gutters or grooves not only have the technical utility mentioned, aiming at the qualities of the winding, they also present an advantage from the point of view of manufacture, because they prevent then, when one removes a layer of matt glass or translucent glass, on horizontal surfaces, whether vertical surfaces are damaged, and thus they facilitate the working of horizontal surfaces. The surfaces 22, made of clear glass, belonging to the lower part shown, remain clear after removing the covering layer. The bottom 24 appears after removal of the translucent glass layer, and is completed by a treatment intended to mat the clear glass discovered.
Another way of establishing the junction surfaces and neighboring diffusing surfaces is to bring the junction surfaces back slightly, as indicated in the right half of Figure 4, The recesses designated at 26 and 27, meeting the junction surfaces 28 and 29, serve only to prevent, during the working of the junction surfaces in question, the vertical diffusing surfaces 30 and 31 from being damaged. It will be noted that the joining surface 28 is horizontal and that the joining surface 29 is oblique.
In FIG. 5, a corrugated or ridged junction surface 32 has been shown.
The diffusing surfaces of the lower part can be cylindrical or oonic, narrowing upwards or downwards; they can also be curved or
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any other form. In Figure 3, two new and particularly effective forms have been shown.