BE421247A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnement aux chalumeaux coupeurs ou soudeurs. 



   La présente invention se rapporte aux chalumeaux coupeurs ou soudeurs, alimentés par un gaz comburant et un gaz combustible sous pression, et plus particulièrement aux chalumeaux haute- pression, par exemple les chalumeaux oxy-acétyléniques alimentés avec de l'acétylène dissous. Le but essentiel de l'invention est de créer un tel chalumeau qui soit complètement à l'abri des dangers dus aux retours de   flamme.   



   Ce but est atteint par une construction et une disposition nouvelles de la chambre de mélange des gaz en forme de convergent- divergent, et plus particulièrement de la partie convergente, ayant pour effet, grâce à un diffuseur spécial monté dans cette partie convergente : 
1. d'offrir une surface et une masse très grandes, pour assurer un refroidissement aussi énergique et aussi rapide que possible ; 
2. deprovoquer la réflexion de l'onde explosive déterminée 

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 par le retour de flamme, grâce à une inclinaison d'au moins 45  du conduit annulaire de gaz combustible sur la. direction de la propagation du retour de flamme ; 
3. de freiner la propagation d'une onde explosive dans le conduit annulaire d'amenée du gaz combustible par le maintien d'une section très faible de ce conduit annulaire (en-dessous de 0,5 millimètre). 



   Un tel chalumeau est représenté schématiquement au dessin annexé, dans lequel : fig.l est une vue en élévation, partie en coupe, d'un chalu- meau soudeur oxy-acétylénique, fig. 2 est une coupe axiale, à plus grande échelle, du mélan- geur et fig.3 est une coupe diamétrale suivant la ligne III-III de      la fig.2. 



   Le chalumeau comporte un manche 1 portant les arrivées d'oxygène 2 et de gaz combustible 3 (par exemple d'acétylène dissous), un dispositif mélangeur de ces gaz comprenant le diffu- seur 4 et la chambre de mélange 5 et enfin la buse 6 qui conduit les gaz mélangés au bec 7 où ils sont enflammés   (fig.l).   



   Le détail du mélangeur est donné aux fig.2 et 3. Le corps du mélangeur est sensiblement cylindrique ; du côté de l'arrivée des gaz, il comporte une large creusure cylindrique, filetée 8, suivie d'un forage également cylindrique 9, lisse et de plus petit diamètre, qui se prolonge par un forage conique convergent 
10 terminé par un canal Il convergent-divergent qui constitue la chambre de mélange proprement dite. 



   Dans la partie filetée 8 est vissé le corps plein 12 qui comporte une partie cylindrique 13 de plus petit diamètre et une partie terminale tronconique 14, la disposition étant telle que la partie 12 étant vissée à fana dans la partie 8, il subsiste, entre les parties cylindriques 9 et 13 un espace annulaire cylin- drique 15, et entre les parties coniques 10 et 14, un espace annu- 

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 laire convergent 16. Dans la partie pleine 12 sont forés des trous 17 (dans l'exemple 6 trous) qui font communiquer avec l'espace annulaire 15 la chambre 18 dans laquelle arrive l'acétylène sous pression. L'oxygène est amené par le trou axial 19 du corps   12,   directement au conduit 11. 



   La pression des deux gaz, à l'entrée, étant la même, on voit que l'oxygène ou autre gaz comburant arrivant directement à la chambre 11, s'y mélange, grâce à la forme convergente-diver- gente de cette chambre, au gaz combustible arrivant par les con- duits annulaires 15 et 16. Ces conduits annulaires, et en parti- culier le conduit 15, ont une section très réduite, allant au maximum jusque 0,5 mm. ; la longueur de ces conduits annulaires à faible section, et la forme qui leur est donnée, ont pour effet de freiner considérablement la propagation d'une onde explosive qui aurait tendance à s'y propager.

   De plus, cette forme combi- née (cylindrique et conique) de ces conduits annulaires détermi- ne une surface et une masse très grandes, assurant ainsi un re- froidissement aussi énergique et rapide que possible aux gaz subissant un retour de flamme ou à l'un d'eux (acétylène) en voie de décomposition. D'autre part, comme il a été dit, le conduit conique présente une inclinaison, une conicité de 45 , ce qui a pour effet de provoquer une réflexion de l'onde explosi- ve déterminée'par le retour de flamme. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Perfectionnement aux chalumeaux soudeurs ou coupeurs à gaz comburant et gaz combustible, plus particulièrement chalu- meaux haute-pression tels que les chalumeaux oxy-acétyléniques alimentés par de l'acétylène dissous, caractérisé par ce que, dans le but d'arrêter sûrement tout retour de flamme, la chambre de mélange des deux gaz, constituée par un convergent-divergent, est alimentée directement en gaz comburant dans la direction axiale, par un conduit dont le diamètre est tel que le gaz combu- rant sortant n'exerce aucune action d'injecteur sur le gaz com- <Desc/Clms Page number 4> bustible alimenté également au centre du convergent-divergent par un conduit annulaire de très faible section, formé d'une partie cylindrique continuée par une partie conique à 45 ,

   cette forme cylindro-conique allongée présentant une surface et une masse très grandes qui assurent un refroidissement énergique et rapide, tandis que l'inclinaison à 45 du conduit conique annu- laire pour le gaz combustible provoque une réflexion de l'onde explosive déterminée par le retour de flamme.

   2. Chalumeau suivant revendication 1, caractérisé en ce que le conduit annulaire conique d'amenée du gaz combustible a une section au maximum égale à 0,5 mm.

   3. Chalumeau suivant revendications 1 et 2, comportant @ un mélangeur convergent-divergent dans la partie convergente duquel est monté un diffuseur de même conicité, déterminant un espace annulaire conique pour l'amenée du gaz combustible, ce diffuseur comportant une partie cylindrique et étant réuni au mélangeur par vissage, en substance comme décrit et représenté.