EP0177423A1 - Buse de chalumeau à mélange interne - Google Patents
Buse de chalumeau à mélange interne Download PDFInfo
- Publication number
- EP0177423A1 EP0177423A1 EP85401917A EP85401917A EP0177423A1 EP 0177423 A1 EP0177423 A1 EP 0177423A1 EP 85401917 A EP85401917 A EP 85401917A EP 85401917 A EP85401917 A EP 85401917A EP 0177423 A1 EP0177423 A1 EP 0177423A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- section
- core
- torch nozzle
- zone
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
Definitions
- the present invention relates to a torch nozzle with internal mixture, of the type comprising an outer annular casing and a core disposed in this casing, the casing and the core defining a series of channels each of which successively comprises, starting from the upstream, an injection zone adapted to be supplied with combustible gas and oxidizing gas, a mixing zone of small cross-section then a homogenization zone of clearly larger cross-section, the outer casing extending beyond the end of the core and forming at its downstream end a single outlet pipe for the mixture.
- the main advantage of the second family torches lies in a very high safety of use: in case of reentry of flame, this generally only concerns one channel, and like the distance between the flame front and the injector is small, the volume of detonating mixture concerned is considerably lower than with a pre-mixing torch. In any case, even in the event of a general reentry of flame (which is improbable), the operator's hand, away from the nozzle by several tens of cm, risks absolutely nothing.
- the object of the invention is to provide a monodard nozzle which, for a moderate total length, ensures the ejection under excellent conditions of a well homogeneous mixture, for flow rates up to several m 3 / h .
- the invention relates to a torch nozzle of the aforementioned type, characterized in that the channels open into an annular space delimited between the outer casing and the core and having a section approximately constant and equal to the total section of the channels, this annular space in turn opening into a single passage with decreasing section delimited by the outer envelope and the downstream end of which forms said single outlet pipe for the mixture.
- the casing 1 has in its upstream part a thread 5 for connection to a torch head (not shown), then a hexagon 6 for tightening, then it has a convergent shape up to its downstream end.
- the core 2 From a point located outside the envelope to the abscissa x 4 , the core 2 comprises a series of longitudinal grooves 12 regularly distributed over its periphery. It also comprises, from its upstream end face, a blind axial bore 13 and, from this, a series of conduits 14 each of which opens into a groove 12 at a certain distance x 1 from the plane of upstream end of envelope 1.
- the grooves 12 then gradually disappear in the area 9, which constitutes a transition zone where the channels open into an annular space 16 delimited between the core and the envelope from x 3 to x 5 .
- the parabolic profile of the core 2 is chosen so that the section of the annular space 16 remains substantially constant and equal to the value S defined above.
- the wall part 3 of the envelope 1 alone delimits a single passage 17 with decreasing circular section; from x 6 to x 7 , the wall part 4 delimits a single duct 18 with a constant circular section which is connected to the passage 17.
- the mixture crosses the passage 17, where it undergoes an acceleration until reaching, at the entry of the conduit 18, a speed sufficient to balance, at the exit of the nozzle, the speed of deflagration of the mixture.
- the nose 10 of the core is modified so as to facilitate its realization: instead of having a rigorously parabolic profile, this nose consists of a trunk of upstream cone 19 followed by a downstream cone 20 more strongly convergent, which ends with the same rounded point 11 as above.
- connection circle of the truncated cone 19 and the cone 20 is located on the abscissa x 8 , intermediate between x4 and x 5 , for which the gas passage section would be maximum if the nose 10 was a single cone 21 s' extending from x 4 to x 5 , as shown in phantom in Figure 3.
- the Applicant has successfully tested an oxy-acetylene nozzle with internal mixture in accordance with the variant of FIG. 3, for acetylene flow rates up to 3 m 3 / h. For oxygen / acetylene consumption ratios close to stoichiometry, no sensitivity to "injector intake" was found.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Shovels (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention est relative à une buse de chalumeau à mélange interne, du type comprenant une enveloppe annulaire extérieure et un noyau disposé dans cette enveloppe, l'enveloppe et le noyau définissant une série de canaux dont chacun comporte successivement, à partir de l'amont, une zone d'injection adaptée pour être alimentée en gaz combustible et en gaz comburant, une zone de mélange de faible section puis une zone d'homogénéisation de section nettement plus forte, l'enveloppe extérieure se prolongeant au-delà de l'extrémité du noyau et formant à son extrémité aval un conduit unique de sortie du mélange.
- On sait qu'il existe deux familles principales de chalumeaux : les chalumeaux à mélange global préalable et les chalumeaux à mélange dans la buse :
- - dans les premiers, le mélange combustible-comburant est effectué très en amont de la buse, à plusieurs dizaines de centimètres de l'orifice de sortie, lequel délivre un dard unique. Ces chalumeaux offrent un avantage de simplicité de réalisation, notamment en ce qui concerne la buse, qui est une pièce vulnérable. Par contre, en cas de rentrée de flamme (initiée par exemple par une obstruction partielle de l'orifice de sortie de la buse), le front de flamme pénètre à l'intérieur du chalumeau et peut se stabiliser au niveau de l'injecteur. C'est le phénomène dit de "prise à l'injecteur", susceptible de détruire le chalumeau et, dans le cas d'un appareil manuel, de brûler la main de l'opérateur ;
- - dans les seconds, l'injection, le mélange et l'homogénéisation du mélange sont regroupés à l'intérieur de la buse. Comme il est difficile de mélanger et d'homogénéiser des débits supérieurs à 500 1/h sur une longueur aussi faible que celle d'une buse (quelques dizaines de mn) , ce principe a conduit, pour atteindre plusieurs m3/h, à fractionner le débit total en le répartissant dans plusieurs canaux fraisés identiques régulièrement répartis autour de la buse.
- L'avantage essentiel des chalumeaux de la seconde famille réside dans une très grande sécurité d'emploi : en cas de rentrée de flamme, celle-ci n'intéresse généralement qu'un seul canal, et comme la distance entre le front de flamme et l'injecteur est faible, le volume concerné de mélange détonant est considérablement plus faible qu'avec un chalumeau à mélange préalable. De toute manière, même en cas de rentrée de flamme généralisée (ce qui est improbable), la main de l'opérateur, éloignée de la buse de plusieurs dizaines de cm, ne risque absolument rien.
- Dans la plupart des buses connues à mélange interne, le principe de division du débit a conduit à réaliser des canaux s'étendant jusqu'à l'extrémité avant de la buse, de sorte qu'il s'agit de buses multidards, ce qui exclut certaines applications, par exemple la chaude de retrait, qui nécessitent un chauffage ponctuel. Par ailleurs, le brevet US 1 940 343 propose une buse monodard à mélange interne, qui est du type indiqué plus haut. Cependant, cette buse présente certains inconvénients, notamment en ce qui concerne la conception de la zone d'homogénéisation et sa liaison avec le conduit de sortie du mélange.
- L'invention a pour but de fournir une buse monodard qui, pour une longueur totale modérée, assure l'éjection dans d'excellentes conditions d'un mélange bien homogène, pour des débits pouvant atteindre plusieurs m 3 /h .
- A cet effet, l'invention a pour objet une buse de chalumeau du type précité, caractérisé en ce que les canaux débouchent dans un espace annulaire délimité entre l'enveloppe extérieure et le noyau et ayant une section à peu près constante et égale à la section totale des canaux, cet espace annulaire débouchant à son tour dans un passage unique à section décroissante délimité par l'enveloppe extérieure et dont l'extrémité aval forme ledit conduit unique de sortie du mélange.
- Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard du dessin annexé, sur lequel :
- - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une buse de chalumeau conforme à l'invention ;
- - la figure 2 est une demi-vue partielle en coupe longitudinale illustrant un détail de réalisation de cette buse ; et
- - la figure 3 est une demi-vue partielle en coupe longitudinale illustrant une variante.
- La buse de chalumeau représentée à la figure 1 est constituée de deux éléments : une enveloppe extérieure 1 et un noyau ou "carotte" intérieur. Elle est pour l'essentiel de révolution autour d'un axe X-X ; pour la commodité de la déscription, on supposera que cet axe est horizontal et que les gaz circulent de l'extrémité droite (extrémité amont) à l'extrémité gauche (extrémité aval) de la buse ; on se référera dans la suite à des abscisses x comptées de droite à gauche le long de l'axe X-X, d'une origine (x = 0) correspondant au plan d'extrémité amant de l'enveloppe 1 à une valeur x = x7 correspondant à son plan d'extrémité aval.
- La paroi intérieure de l'enveloppe 1 comporte deux parties : sur l'essentiel de sa longueur, de x = 0 à x6, une partie 3 tronconique convergente, puis une partie cylindrique 4 s'étendant de x6 à x7.
- Extérieurement, l'enveloppe 1 comporte dans sa partie amont un filetage 5 de raccordement à une tête de chalumeau (non représentée), puis un six-pans 6 de serrage, puis elle présente une forme convergente jusqu'à son extrémité aval.
- Le noyau 2 a la forme générale d'une aiguille conique de même angle au sommet que la partie 3 de l'évidement de l'enveloppe, ce qui lui permet de se positionner et de se fixer dans cette dernière par simple coincement. Plus précisément, ce noyau comporte, d'amont en aval :
- - une partie divergente 7, extérieure à l'enveloppe 1, adaptée pour s'appliquer de façon étanche contre une portée conjuguée de la tête de chalumeau ;
- - jusqu'à l'abscisse x3, située à peu près à mi-longueur de la partie 3 de l'enveloppe, une partie tronconique 8 convergente conjuguée de cette partie 3 ;
- - de x3 à x4' une courte zone tronconique 9 plus fortement convergente ; et
- - de x4 à x5, un nez 10 d'allure parabolique qui se termine par une pointe arrondie 11, par exemple suivant un rayon de 0,3 mn, comne on le voit mieux à la figure 2.
- D'un point situé à l'extérieur de l'enveloppe jusqu'à l'abscisse x4, le noyau 2 comporte une série de rainures longitudinales 12 régulièrement réparties sur sa périphérie. Il comporte aussi, à partir de sa face d'extrémité amont, un perçage axial borgne 13 et, à partir de celui-ci, une série de conduits 14 dont chacun débouche dans une rainure 12 à une certaine distance x1 du plan d'extrémité amont de l'enveloppe 1.
- A partir de l'abscisse x 0, les rainures 12 délimitent avec la partie de paroi 3 de l'enveloppe autant de canaux 15 dont la section de passage, définie par la profondeur des rainures, varie : cette section, après avoir augmenté de x = 0 à x1 (injection du combustible), est faible de x1 à x2, puis nettement plus grande de x2 à x3. Les rainures 12 disparaissent ensuite progressivement dans la zone 9, qui constitue une zone de transition où les canaux débouchent dans un espace annulaire 16 délimité entre le noyau et l'enveloppe de x3 à x5.
- Si s désigne la section de chaque canal 15 à l'abscisse x3, n le nombre de canaux et S la section de l'espace annulaire 16 à l'abscisse x4, on a sensiblement S = n.s, à + 10 % près.
- De x4 à x5, le profil parabolique du noyau 2 est choisi de manière que la section de l'espace annulaire 16 reste sensiblement constante et égale à la valeur S définie ci-dessus.
- De x5 à x6, la partie de paroi 3 de l'enveloppe 1 délimite à elle seule un passage unique 17 à section circulaire décroissante ; de x6 à x7, la partie de paroi 4 délimite un conduit unique 18 à section circulaire constante qui se raccorde au passage 17.
- En fonctionnement, la buse ainsi décrite est fixée sur la tête d'un chalumeau ; du gaz combustible, par exemple de l'acétylène, est envoyé dans le perçage 13 du noyau, et de l'oxygène est injecté dans l'extrémité amont des rainures 12. Il se produit alors dans chaque canal 15 les phénomènes suivants :
- - sous l'effet de sa propre pression d'alimentation et de l'aspiration créée par l'oxygène, le gaz combustible pénètre dans le conduit 14 et se jette dans le canal 15 à l'abscisse x1 ;
- - de x1 à x2, une vitesse élevée de la veine gazeuse (faible section de passage) favorise la création de turbulences propices à un brassage des filets d'oxygène et de gaz combustible. Cette zone est une zone de mélange des deux gaz ; et
- - de x2 à x3, l'augmentation considérable de la section offerte au passage du gaz ralentit la vitesse du mélange afin de lui donner le temps de s'homogénéiser. Cette zone constitue une zone d'homogénéisation primaire du mélange.
- Les veines gazeuses se rejoignent dans la zone de transition 9 puis s'écoulent dans l'espace annulaire 16. La section de cet espace étant constante, il s'y produit simplement une poursuite de l'homogénéisation, c'est-à-dire que l'espace 16 constitue une zone d'homogénéisation secondaire.
- Ensuite, le mélange traverse le passage 17, où il subit une accélération jusqu'à atteindre, à l'entrée du conduit 18, une vitesse suffisante pour équilibrer, à la sortie de la buse, la vitesse de déflagration du mélange.
- Dans la variante de la figure 3, le nez 10 du noyau est modifié de façon à en faciliter la réalisation : au lieu d'avoir un profil rigoureusement parabolique, ce nez est constitué par un tronc de cône amont 19 suivi d'un cône aval 20 plus fortement convergent, lequel se termine par la même pointe arrondie 11 que précédemment.
- Le cercle de raccordement du tronc de cône 19 et du cône 20 est situé à l'abscisse x8, intermédiaire entre x4 et x5, pour laquelle la section de passage du gaz serait maximale si le nez 10 était un cône unique 21 s'étendant de x4 à x5, comme représenté en trait mixte à la figure 3.
- Avec une telle réalisation du nez 10, on constate que l'on a encore : S (x4) = S (x5) = S (x8) = n. s à + 10 % près, de sorte que le comportement du mélange dans l'espace 16 reste pratiquement le même qu'avec la configuration des figures 1 et 2.
- La demanderesse a testé avec succès une buse oxy-acétylénique à mélange interne conforme à la variante de la figure 3, pour des débits d'acétylène allant jusqu'à 3m3/h. Pour des rapports de consommation oxygène/acétylène voisins de la stoechiométrie, aucune sensibilité à la "prise à l'injecteur" n'a été constatée.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85401917T ATE37225T1 (de) | 1984-10-03 | 1985-10-02 | Innenmischende schneidbrennerduese. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8415154A FR2571124B1 (fr) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Buse de chalumeau a melange interne |
FR8415154 | 1984-10-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0177423A1 true EP0177423A1 (fr) | 1986-04-09 |
EP0177423B1 EP0177423B1 (fr) | 1988-09-14 |
Family
ID=9308296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85401917A Expired EP0177423B1 (fr) | 1984-10-03 | 1985-10-02 | Buse de chalumeau à mélange interne |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4653692A (fr) |
EP (1) | EP0177423B1 (fr) |
JP (1) | JPH0617736B2 (fr) |
AT (1) | ATE37225T1 (fr) |
AU (1) | AU568229B2 (fr) |
CA (1) | CA1261732A (fr) |
DE (1) | DE3565003D1 (fr) |
ES (1) | ES296015Y (fr) |
FR (1) | FR2571124B1 (fr) |
ZA (1) | ZA857582B (fr) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3005934B2 (ja) * | 1994-10-24 | 2000-02-07 | 豊田合成株式会社 | ステアリングホイール用ホーンスイッチ |
CN1103427C (zh) * | 1998-11-12 | 2003-03-19 | 李天珠 | 自吸式焊炬 |
US6783662B2 (en) | 1999-03-18 | 2004-08-31 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Cavitation enhanced liquid atomization |
US6199768B1 (en) * | 1999-03-18 | 2001-03-13 | Exxon Research And Engineering Company | Process and apparatus for atomizing FCC feed oil |
CA2382862A1 (fr) | 1999-08-26 | 2001-03-01 | Teh C. Ho | Surchauffage de vapeur d'atomisation au moyen d'huile d'alimentation chaude de craquage catalytique en lit fluidise |
US6579085B1 (en) | 2000-05-05 | 2003-06-17 | The Boc Group, Inc. | Burner and combustion method for the production of flame jet sheets in industrial furnaces |
TW201116358A (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-16 | Cheng-Fu Wu | Welding device of electric welding machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR491070A (fr) * | 1918-07-29 | 1919-05-20 | Alexander Frederick Jenkins | Perfectionnements aux chalumeaux permettant le découpage et le soudage combinés |
US1526923A (en) * | 1920-03-18 | 1925-02-17 | American Gasaccumulator Co | Tip for welding blowpipes |
US1940343A (en) * | 1928-10-29 | 1933-12-19 | Nat Welders Mfg And Supply Com | Interchangeable torch |
US2348839A (en) * | 1941-01-28 | 1944-05-16 | Union Carbide & Carbon Corp | Blowpipe |
FR1541971A (fr) * | 1967-10-26 | 1968-10-11 | British Oxygen Co Ltd | Ajutage pour brûleur à combustible et oxygène |
DE2211110A1 (de) * | 1972-03-08 | 1973-09-20 | Kjellberg Eberle Gmbh | Mehrteilige schneidduese fuer gasgefeuerte brenner an brennschneidmaschinen und verfahren zur herstellung einer solchen schneidduese |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2231199A (en) * | 1937-12-20 | 1941-02-11 | Smith Welding Equipment Corp | Torch |
US2468824A (en) * | 1944-11-23 | 1949-05-03 | Air Reduction | Multipiece cutting tip |
JPS58137240U (ja) * | 1982-03-13 | 1983-09-14 | テイサン株式会社 | 自動着火式ガス切断用火口 |
JPS5942459U (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-19 | テイサン株式会社 | スパ−ク着火式火口 |
-
1984
- 1984-10-03 FR FR8415154A patent/FR2571124B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-09-30 US US06/782,592 patent/US4653692A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-01 AU AU48168/85A patent/AU568229B2/en not_active Ceased
- 1985-10-01 CA CA000491935A patent/CA1261732A/fr not_active Expired
- 1985-10-01 ZA ZA857582A patent/ZA857582B/xx unknown
- 1985-10-02 ES ES1985296015U patent/ES296015Y/es not_active Expired
- 1985-10-02 EP EP85401917A patent/EP0177423B1/fr not_active Expired
- 1985-10-02 AT AT85401917T patent/ATE37225T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-02 DE DE8585401917T patent/DE3565003D1/de not_active Expired
- 1985-10-03 JP JP60219302A patent/JPH0617736B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR491070A (fr) * | 1918-07-29 | 1919-05-20 | Alexander Frederick Jenkins | Perfectionnements aux chalumeaux permettant le découpage et le soudage combinés |
US1526923A (en) * | 1920-03-18 | 1925-02-17 | American Gasaccumulator Co | Tip for welding blowpipes |
US1940343A (en) * | 1928-10-29 | 1933-12-19 | Nat Welders Mfg And Supply Com | Interchangeable torch |
US2348839A (en) * | 1941-01-28 | 1944-05-16 | Union Carbide & Carbon Corp | Blowpipe |
FR1541971A (fr) * | 1967-10-26 | 1968-10-11 | British Oxygen Co Ltd | Ajutage pour brûleur à combustible et oxygène |
DE2211110A1 (de) * | 1972-03-08 | 1973-09-20 | Kjellberg Eberle Gmbh | Mehrteilige schneidduese fuer gasgefeuerte brenner an brennschneidmaschinen und verfahren zur herstellung einer solchen schneidduese |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0617736B2 (ja) | 1994-03-09 |
JPS6191413A (ja) | 1986-05-09 |
AU568229B2 (en) | 1987-12-17 |
DE3565003D1 (en) | 1988-10-20 |
ATE37225T1 (de) | 1988-09-15 |
ES296015Y (es) | 1988-01-16 |
FR2571124B1 (fr) | 1989-03-31 |
AU4816885A (en) | 1986-04-10 |
CA1261732A (fr) | 1989-09-26 |
US4653692A (en) | 1987-03-31 |
EP0177423B1 (fr) | 1988-09-14 |
ES296015U (es) | 1987-07-16 |
FR2571124A1 (fr) | 1986-04-04 |
ZA857582B (en) | 1986-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2207831C (fr) | Systeme d'injection a degre d'homogeneisation avancee | |
EP0182687B1 (fr) | Système d'injection à géométrie variable | |
EP1640662B1 (fr) | Injecteur à effervescence pour système aéromécanique d'injection air/carburant dans une chambre de combustion de turbomachine | |
CA2588952C (fr) | Chambre de combustion d'une turbomachine | |
FR2634005A1 (fr) | Ensemble injecteur de carburant de pilotage pour un statoreacteur supersonique | |
EP1144915B1 (fr) | Appareil de type torchere et procede pour la combustion de gaz | |
EP1806535A1 (fr) | Système d'injection multimode pour chambre de combustion, notamment d'un turboréacteur | |
FR2931203A1 (fr) | Injecteur de carburant pour turbine a gaz et son procede de fabrication | |
FR2971040A1 (fr) | Systeme de premelange d'air et de combustible dans une tuyere de combustible | |
FR2716526A1 (fr) | Système de combustion de turbine à gaz et procédé de commande de combustion . | |
CA2561225A1 (fr) | Bras d'injection anti-cokefaction | |
CA2033366C (fr) | Bruleur industriel a combustible liquide a faible emission d'oxydes d'azote, ledit bruleur generant plusieurs flammes elementaires et son utilisation | |
FR2980554A1 (fr) | Chambre annulaire de combustion d'une turbomachine | |
EP0177423B1 (fr) | Buse de chalumeau à mélange interne | |
FR2528341A1 (fr) | Chalumeau pour l'oxycoupage de metaux | |
EP0069637A2 (fr) | Procédé et dispositif de pulvérisation d'une matière combustible solide | |
CA2511875A1 (fr) | Chambre de post-combustion a allumage securise | |
FR2943119A1 (fr) | Systemes d'injection de carburant dans une chambre de combustion de turbomachine | |
FR2594212A1 (fr) | Bruleur pour la combustion d'un melange combustible/air, comprenant une pluralite d'ailettes qui s'etendent dans le sens de l'axe d'ecoulement du melange | |
EP0683886B1 (fr) | Canon a neige | |
CH617998A5 (fr) | ||
WO2009138653A2 (fr) | Brûleur à points périphériques d'injection d'air à flux axial | |
EP0368829B1 (fr) | Brûleur à combustible solide | |
FR2972225A1 (fr) | Injecteur pour tete d'injection d'une chambre de combustion | |
FR3066553A1 (fr) | Injecteur central a tourbillonneurs radiaux |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19851005 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870114 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 37225 Country of ref document: AT Date of ref document: 19880915 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3565003 Country of ref document: DE Date of ref document: 19881020 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 85401917.1 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19980914 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19980915 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19980923 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19980925 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19981016 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19981124 Year of fee payment: 14 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991002 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991002 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19991030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: L' AIR LIQUIDE S.A. POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION Effective date: 19991031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000501 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85401917.1 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000501 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20010910 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010914 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20010924 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021002 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20021002 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |