BE418508A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de produits artificiels en chlorure de polyvinyle. 



   Le moulage à pression du chlorure de polyvinyle -lequel est obtenu dans les différents procédés de   polymé-   risation à l'état de poudre ou de masses amorphes plus grossières- pour obtenir des produits ou objets façonnés, tels que feuilles, etc..., n'a conduit jusqu'à présent qu'à des produits plus ou moins fragiles, d'une résistance relativement très faible.

   En analogie avec la pratique suivie pour la mise en oeuvre de différentes autres matières artificielles, comme par exemple la nitrocellulose ou le cellulold, on a bien appliqué jusqu'à présent des pressions élevées dans les machines de mise en oeuvre telles que calandres ou presses mais, en ce qui concerne les températures, 

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 on s'est maintenu à celles qui étaient en usage pour les machines usuelles et à peine suffisantes pour le moulage du chlorure de polyvinyle, et qui, dans la mise en oeuvre du cellulold, ne devaient pas être augmentées pour des raisons de sûreté.

   Comme, en outre, par un chauffage prolongé à des températures notablement supérieures à 100 , le chlorure de polyvinyle subit une décomposition lente et un changement de couleur, en particulier lorsque les produits ne sont pas d'une très grande pureté, on avait aussi pour cette raison des préventions sérieuses quant   à   la possibilité d'appliquer des températures élevées. 



   Or, la demanderesse a trouvé qu'une élévation rapide et considérable de la température au-dessus de la limite considérée jusqu'à présent,comme admissible, sous application simultanée de la pression, conduit à un résultat.très surprenant : Dans le cas d'un chauffage rapide du chlorure de polyvinyle du degré de polymérisation de la valeur K 60, porté, par exemple à   l'état   pulvérulent, sur la calandre, à une température de travail d'environ 150 , il se produit presque brusquement une transformation saisissant progressivement la   asse,   qui a pour résultat la formation sur la calandre d'une feuille qui peut être retirée de la calandre et est transparente, tout en possédant une très grande flexibilité et une très grande extensibilité .

   Malgré la hauteur de la température, on ne constate pas alors des phénomènes de décomposition. 



   Des feuilles ayant une épaisseur de quelques millimètreset possédant ces propriétés peuvent être obtenues ; des feuilles plus minces peuvent être obtenues soit directement, soit par laminage complémentaire de feuilles plus épaisses, à des températures au-dessous aussi bien qu'au-dessus de la température de fabrication des dites feuilles. Des feuilles de ce genre peuvent trouver leur emploi-dans la plupart des 

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 industries qui   demandent   une feuille flexible et transparente,   @   se distinguant d'autres produits artificiels organiques par une   incombustibi lité   complète et; utilisable pour toutes les applications pour lesquelles on emploie jusqu'à présent des feuilles en .matières plastiques coulées à l'aide de   dissol-   vants. 



   D'autre part, on peut effectuer, sous les conditions de travail indiquées, un moulage sous pression du chlorure de polyvinyle en objets de besoin courant, Pour la fabrication de tels corps, qui possèdent une masse plus grande, comme par exemple de tuyaux, etc.. , il est préférable de procéder d'a- bord à un traitement préalable du chlorure de polyvinyle pul- vérulent, de telle manière qu'il soit rendu d'abord plastique, sous chauffage, dans un malaxeur ou une vis sans fin, ou enco- re sur la calandre, ce qui a pour effet en même temps de faire disparaître toutes occlusions d'air quelconques. La matière encore chaude et visqueuse est ensuite introduite dans la pres- se et amenée dans la forme voulue à une température qui est d'environ 150  pour un chlorure de polyvinyle du degré de po- lymérisation 60.

   Pour le moulage, on peut utiliser aussi, en dehors d'une presse à tuyaux, toute autre forme de presse ; de même, la matière peut être travaillée par moulage par in- j ection. 



   La température de traitement est dépendante du degré de polymérisation du chlorure de polyvinyle . Le chlorure de polyvinyle de la valeur K 60 est moulé, de préférence, à des   températures d'environ 1500 sous pression ; cettetempérature   doit être augmentée lorsqu'il s'agit de traiter du chlorure de vinyle d'un plus haut degré de polymérisation ; elle est plus basse si l'on part de produits de polymérisation d'une plus faible grandeur de molécule. Par un simple essai préalable, on peut déterminer dans chaque cas la température la mieux ap- propriée. Mais, comme cette température se trouve dans le voi-      

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 sinage de la zone de température dans laquelle la décomposition du chlorure de polyvinyle peut se produire, un travail aussi rapide que possible est recommandable.

   On obtient -alors des articles moulés, incolores ou tout au plus faiblement colorés, ayant la limpidité du verre, qui possèdent une résistance étonnamment grande contre les pressions et les chocs, et une bonne   élasticité.   Par un chauffage jusqu'au point d'amollissement, en peut effectuer un moulage ultérieur. Un façonnage mécanique des pièces, etc.. moulées sous pression, peut avoir lieu, suivant leur genre, à la température ordinaire, ou à chaud. Par le   ce-emploi   de pigments ou de colorants solubles, on peut obtenir des produits colorés.

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention a pour objet un procédé de fabrication de produits artificiels au moyen de chlorure de polyvinyle, présentant les caractéristiques suivantes : la) On moule du chlorure de polyvinyle à l'état de poudre ou de masses amorphes plus grossières, sous un chauffage rapide, à des températures au-dessus d'environ 1400 et sous pression.

   2 ) On moule du chlorure de polyvinyle d'une valeur de polymérisation K d'environ 60 à des températures d'environ 150 .