JP2011088946A - アクリル樹脂フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メタクリル樹脂及びアクリルゴム粒子を含有するアクリル樹脂フィルムであって、前記アクリルゴム粒子が、楕円体状の弾性重合体部を有することを特徴とするアクリル樹脂フィルム。該アクリル樹脂フィルムとして、前記楕円体状の弾性重合体部において、アクリル樹脂フィルムのフィルム面と平行でかつ最も長い径aが、前記フィルム面の法線と平行な径bよりも長いものが好ましい。
【選択図】なし
Description
<長径a、短径b、扁平度F>
超切片法により、フィルム面に対して垂直方向であって、かつ、弾性重合体部の長径aと平行になるようにフィルムを切断し、該切断面について透過型電子顕微鏡写真を撮影した。弾性体重合部30個について、フィルム面と平行方向の長径aと、フィルム面と垂直方向(フィルムの厚み方向)の短径bをそれぞれ測定し、前記aに対する前記bの比率〔=(a/b);扁平度F〕の平均値を求めた。
25℃、湿度65%の雰囲気下で、フィルムを折り曲げ半径1mmにおいて180°折り曲げた際に、フィルムが白濁せずに透明にみえた場合は「○」、フィルムが白く見えた場合は「×」と判定した。
<メタクリル樹脂>
メタクリル樹脂としては、メタクリル酸メチル97.8%とアクリル酸メチル2.2%とからなる単量体成分を塊状重合させて得られた熱可塑性重合体のペレット(ガラス転移温度104℃)を用いた。なお、このガラス転移温度は、JIS−K7121:1987に従い、示差走査熱量測定により加熱速度10℃/分で求めた補外ガラス転移開始温度である。
アクリルゴム粒子としては、内層がメタクリル酸メチル93.8%とアクリル酸メチル6%とメタクリル酸アリル0.2%とからなる単量体成分を重合させて得られた硬質重合体であり、中間層がアクリル酸ブチル81%とスチレン17%とメタクリル酸アリル2%とからなる単量体成分を重合させて得られた弾性重合体であり、外層がメタクリル酸メチル94%とアクリル酸メチル6%とからなる単量体成分を重合させて得られた硬質重合体であり、内層(硬質重合体の層)/中間層(弾性重合体の層)/外層(硬質重合体の層)の重量割合が35/45/20である、乳化重合法により得られた3層構造のゴム粒子を用いた。
まず、アクリル樹脂フィルムの形成材料として、メタクリル樹脂のペレット80部とアクリルゴム粒子20部とをスーパーミキサーにて混合し、二軸押出機(東芝機械(株)製)を用いて溶融混錬することにより、メタクリル樹脂組成物をペレットとして得た。
得られたアクリル樹脂フィルムについて、フィルム面に対して垂直方向であって、かつ、フィルムの機械的流れ方向と直交する方向に該フィルムを切断し、前述した方法により扁平度F(=長径a/短径b)の平均値を求めた。また、前述した方法により耐折り曲げ白化性を評価した。これらの結果を表1に示す。
実施例1でアクリル樹脂フィルムの形成材料としたメタクリル樹脂組成物のペレットを、65mmφ一軸押出機(東芝機械(株)製)を用いて溶融させ、設定温度265℃のT型ダイスを介して押し出し、得られるフィルム状物を表面が平滑な一対の金属製のロールの間に挟み込んで成形した。こうして1種1層構成で厚さが34μmであるアクリル樹脂フィルムを得た。
得られたアクリル樹脂フィルムについて、フィルム面に対して垂直方向であって、かつ、フィルムの機械的流れ方向と直交する方向に該フィルムを切断し、前述した方法により扁平率F(=長径a/短径b)の平均値を求めた。また、前述した方法により耐折り曲げ白化性を評価した。これらの結果を表1に示す。
Claims (15)
- メタクリル樹脂及びアクリルゴム粒子を含有するアクリル樹脂フィルムであって、前記アクリルゴム粒子が、楕円体状の弾性重合体部を有することを特徴とするアクリル樹脂フィルム。
- 前記楕円体状の弾性重合体部において、アクリル樹脂フィルムのフィルム面と平行でかつ最も長い径aが、前記フィルム面の法線と平行な径bよりも長い請求項1に記載のアクリル樹脂フィルム。
- 前記aが、100〜600nmである請求項1又は2に記載のアクリル樹脂フィルム。
- 前記aに対する前記bの比率(a/b)の平均値が、2〜9である請求項1〜3のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- 隣り合うアクリルゴム粒子において、これらアクリルゴム粒子の弾性重合体部における前記径aの方向が互いに略平行である請求項1〜4のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- メタクリル樹脂及びアクリルゴム粒子の合計100重量%を基準として、メタクリル樹脂の含有割合が40重量%〜90重量%であり、アクリルゴム粒子の含有割合が10重量%〜60重量%である請求項1〜5のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- 全体の厚さが10〜250μmである請求項1〜6のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- メタクリル樹脂が、メタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル、及びこれら以外の単量体の合計100重量%を基準として、メタクリル酸アルキルを50〜100重量%、アクリル酸アルキルを0〜50重量%、及びこれら以外の単量体を0〜49重量%の割合で重合させてなる重合体である請求項1〜7のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- アクリルゴム粒子が、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、これら以外の単官能単量体、及び多官能単量体の合計100重量%を基準として、アクリル酸アルキルを50〜99.9重量%、メタクリル酸アルキルを0〜49.9重量%、これら以外の単官能単量体を0〜49.9重量%、及び多官能単量体を0.1〜10重量%の割合で重合させてなる弾性重合体部を有する粒子である請求項1〜8のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルム。
- アクリルゴム粒子が、前記弾性重合体部の外側に、メタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル、これら以外の単官能単量体、及び多官能単量体の合計100重量%を基準として、メタクリル酸アルキルを50〜100重量%、アクリル酸アルキルを0〜50重量%、これら以外の単官能単量体を0〜50重量%、及び多官能単量体を0〜10重量%の割合で重合させてなる重合体からなる層を有する多層構造の粒子である請求項9に記載のアクリル樹脂フィルム。
- アクリルゴム粒子が、前記弾性重合体部の内側に、メタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル、これら以外の単官能単量体、及び多官能単量体の合計100重量%を基準として、メタクリル酸アルキルを70〜100重量%、アクリル酸アルキルを0〜30重量%、これら以外の単官能単量体を0〜30重量%、及び多官能単量体を0〜10重量%の割合で重合させてなる重合体からなる層を有する多層構造の粒子である請求項9又は10に記載のアクリル樹脂フィルム。
- 請求項1〜11のいずれかに記載のアクリル樹脂フィルムのいずれか一方の表面に、加飾が施されてなることを特徴とする加飾用フィルム。
- 請求項12に記載の加飾用フィルムの加飾側の面に、熱可塑性樹脂シートが積層されてなることを特徴とする加飾用シート。
- 請求項12に記載の加飾用フィルムの加飾側の面に、熱可塑性樹脂が射出成形されてなることを特徴とする加飾成形品。
- 請求項13に記載の加飾用シートの加飾側の面に、熱可塑性樹脂が射出成形されてなることを特徴とする加飾成形品。
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