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Machine à laver-pour usage-domestique.
@ Cette invention se rapporte à des machines à laver pour usage ' domestique du type de celles dans lesquelles l'eau contenue dans une cuve ou analogue où le linge doit être lavé est agitée soit à la main, soit mécaniquement. Dans les dispositions habituelles, la machine comprend une cuve ou récipient immobile avec ou sans différentes extrémités de frottement ou avec ondulations sur les parois, une tige centrale verticale portant un agitateur de forme convenable qui est immergé dans l'eau parmi le linge. La tige peut être montée dans un support au centre du couvercle et actionnée du dessus ou bien être enfermée dans un support dans le fond de la cuve (ou alternativement dans deux supports reliés par un tube pour éviter l'eau) et actionnée par-dessous la cuve.
Ces dispôsitifs connus possèdent certains désavantages, particulièrement en ce qui concerne la difficulté de pourvoir des supports convenables pour la tige, le taohage du linge par le lubrifiant, la rouille ou ce qu'on appelle le vert-de-gris et les troubles provoqués entre le
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mécanisme actionné par le dessous et le chauffage au gaz ou semblable. Il a également été proposé de pourvoir les machines à laver de récipients qui reçoivent un mouvement oscillatoire à la main ou par force motrice, de tels récipients étant munis de membres agitateurs.
Suivant la présente invention, on emploie une cuve ou récipient disposé pour osciller sur un axe vertical et pourvu de pales agitatrices ou semblables se mouvant avec la cuve, la machi- ne étant caractérisée par le fait que la cuve est montée sur un support-piste ou table tournante avec une ouverture centrale, un brûleur à gaz ou autre moyen de chauffage de l'eau étant placé en dessous du fond de la cuve et dans l'ouverture centrale du support-piste ou table tournante.
La machine à laver est de préférence pourvue d'un moyen d'actionnement par force motrice, une tordeuse ou analogue fixée sur elle étant également, si on le désire, actionnée par la même force motrice.
L'invention est plus amplement décrite ci-après en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig.l est une élévation partielle en coupe de la machine dans la formé préférée.
Fig.2 est une élévation partielle de côté montrant le couvercle de dessus utilisé comme bassin de rinçage.
Fig.3 et 4 sont des détails d'un support vu dans la fig.2.
Fig.5 montre le support replié à plat et pendant contre la paroi arrière de la machine.
Fig.6 est un détail en coupe suivant la ligne 6-6 de fig.l, montrant le montage du moteur d'actionnement.
Fig.7 est une coupe de l'accouplement flexible monté sur l'arbre du moteur.
Fig.8 est une élévation de,la botte d'engrenages de réduc- tion de marche en coupe verticale sur les axes des arbres.
Fig.9 est une coupe longitudinale et fig.10 une coupe transversale de la botte d'engrenages de renversement de marche
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pour l'actionnement de la tordeuse.
Fig.ll est un plan d'un tampon modifié pour l'actionnement de la cuve oscillante.
Fig.12 est une coupe verticale à échelle agrandie prise sur la ligne 12-12 de fig.ll.
Comme montré en fig.l et 2, la machine à laver est construite en forme de meuble en acier comprimé ou analogue de préférence recouvert d'émail vitrifié, ce meuble étant de forme rectangulaire aveo quatre côtés ou parois plats 10, quatre pieds 11 avec godets 12 moulés en caoutchouc et une tête 13; les parois, les pieds et la tête sont reliés ensemble par des boulons 14 dissimulés et les pieds sont renforcés par des bandes angulaires 15 en métal pour soutenir les parties lourdes à l'intérieur du meuble.
Une plaque de base 16 en acier comprimé, formant centre d'assemblage pour le corps du meuble et possédant une large ouverture circulaire dont la périphérie est façonnée pour former une cage ou piste de roulement 17 pour billes et munie de billes 18, est montée approximativement à mi-hauteur du meuble et fixée aux extrémités supérieures des bandes 15. Un plateau annulaire 19 en acier comprimé est monté rotatif sur cette piste à billes et forme une piste complémentaire ou cône 20, de sorte que les deux plateaux 16,19 constituent une table tournante. La périphérie intérieure du plateau rotatif 19 est munie d'un nombre de gardes de sûreté 21 adaptées pour s'engager sous la piste à billes immo- bile 17 afin d'éviter aux deux plateaux de se séparer pendant le fonctionnement normal.
La partie plate supérieure 22 du plateau 19 possède des blocs 23 espacés à intervalles autour de sa circonfé- rence et fixés par des boulons 24, le bord de ce plateau formant saillie vers le haut en 25 au dehors de ces blocs, sur lesquels repose une cuve cylindrique 26 ouverte à sa partie supérieure et construite en tôle métallique. La saillie périphérique 25 du plateau 19 forme un guide pour y faciliter le placement central de la cuve et pour la maintenir dans sa position durant le fonctionne- ment, mais permettant à cette cuve d'être enlevée complètement
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pour le nettoyage ou pour l'employer comme chaudron séparé ou pour d'autres usages.
Des bras de guidage supplémentaires 27 peuvent également être prévus, comme montré, ces bras étant engagés sous les blocs 23 et fixés par les mêmes boulons 24.
La partie supérieure ouverte de la cuve 26 possède un bord en bourrelet 28 retourné vers l'intérieur qui forme une moulure 29 sur laquelle un couvercle en dôme 30 peut reposer, une poignée 31 étant prévue pour soulever et replacer ce couvercle. Le bord en bourrelet 28 surplombe le dessus 13 du meuble, dans lequel est formée une ouverture avec moulure ou bord mouluré 32, laissant un espace libre autour de la cuve et sous le bord 28. La cuve est pourvue intérieurement d'une série de pales verticales ou aubes 33 qui, comme montré, sont d'une pièce avec les bras d'un trépied 34 reposant sur le fond de la cuve. Le linge placé dans la cuve pour être lavé est donc maintenu à distance du fond de celle-ci par les pales montées sur ou près de ce fond et il peut être bouilli pendant qu'a lieu l'agitation.
Le trépied 34 possède des bras fourchus à leurs extrémités pour entrer en prise avec les oreilles 35 de forme triangulaire à mouvement radial, dont les bords, d'une pièce, en bourrelet, sont rivés ou soudés aux parois de la cuve.
Le trépied 34 peut ainsi être aisément déplacé, laissant une cuve ordinaire qui peut être employée comme chaudron si on le désire, le trépied étant par la suite remis en place par l'entrée en prise de ses bras avec les oreilles de commande 35.
Le couvercle détachable 30 peut, si l'on veut, être pourvu de pales ou agitateurs, comme indiqué en 36, consistant par exemple en tubes en métal inoxydable fermés à leurs extrémités inférieures.
Le couvercle 30 est fait de façon à pouvoir s'adapter d'une manière suffisamment serrée dans la moulure 29 pour éviter de glisser pendant l'oscillation.
Sous la cuve et se projetant dans l'ouverture centrale du plateau annulaire 19, est monté un brûleur à gaz 38 alimenté en 381 par une conduite, ce brûleur étant supporté par une barre transversale 39 dont les extrémités sont repliées vers le haut
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et recourbées vers l'extérieur pour se relier au plateau de base 16, comme indiqué par les lignes pointillées 40. Un plateau creux 41 est prévu sous le brûleur dans le but de recueillir l'eau de condensation, les bords de ce plateau s'adaptant hermétiquement sur les extrémités recourbées de la barre transversale 39. L'ex- trémité extérieure du tube du brûleur 42 est aussi supportée par un étai 43 fixé à la périphérie 44 du plateau de base 16 et est pourvue du manchon d'ajustement 45 habituel pour régler l'alimen- tation en air du brûleur.
Une ouverture ovale 46, dans la paroi de coté 10, au travers de laquelle s'étend l'ajutage à gaz 381, permet de fixer ce manchon, une ou plusieurs ouvertures similaires 47 étant prévues dans une ou plusieurs des autres parois 10 pour permettre d'allumer le gaz et d'en surveiller la flamme. Les gaz de combustion passent entre les blocs 23 et vers le haut autour de la cuve 26 et s'échappent par l'ouverture dans le dessus 13 du meuble, sous le bord 28 de ladite cuve.
La commande de la machine comprend un moteur électrique 48 avec arbre vertical 49, accouplé d'une manière flexible à une boite d'engrenages 50, laquelle est montée sur le plateau de base 16 par-dessus une deuxième ouverture circulaire pratiquée dans ce dernier. Un des pieds de derrière 11 aveo sa bande 15 de renforoe- ment forme une plaque d'assise pour le dispositif de commande, le moteur 48 étant boulonné sur ce pied au-dessus de l'extrémité inférieure, tandis que le plateau de base 16 est boulonné aux quatre pieds aux extrémités supérieures des bandes respectives 15.
Ainsi qu'on le voit en fig. 6, la face plate 51 du moteur 48 est assujettie à une patte de suspension 52 façonnée pour entrer en prise avec la bande angulaire 15, un simple boulon 53 retenant en place la patte de suspension 52. Le moteur peut ainsi être aisément enlevé soit pour le vérifier ou le réparer. Un moteur d'un type ou d'un voltage quelconque particulier peut ainsi être mis en état pour convenir à l'espèce de courant que l'on peut obtenir. L'extrémité supérieure de l'arbre 49 du moteur possède deux plats opposés 54, ce qui en rend aisément détachable
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l'engagement de commande d'aveo un accouplement 55 moulé en caoutchouc, qui est lui-même similairement engagé avec l'arbre primaire 56 de la boîte d'engrenages 50.
Le centre de l'accouple- ment en caoutchouc 55 est de forme substantiellement sphérique avec deux extensions cylindriques 57 possédant des viroles métalliques, ces extensions étant intérieurement de section oblongue pour entrer en prise avec les extrémités des arbres respectifs 49 et 56 comme on le voit en fig.7. L'arbre 58 de la boite d'engrenages 50, entraîné à petite vitesse, porte à son extrémité inférieure un bras de manivelle externe 59 entraînant une tige 60 de connexion qui transmet le mouvement oscillatoire au plateau rotatif 19 supportant la cuve.
Des ressorts-tampons sont de préférence disposés pour amortir les chocs lors du mouve- ment de retour, ceci étant par exemple fait, comme montré en fig.l, en utilisant un pont 61 entre deux points sur la périphérie inté- rieure du plateau 19 et en y montant une broche verticale 62, la tige de connexion 60 étant attachée à cette broche 62 par un étrier 63 avec des ressorts 64 intercalés entre l'étrier et les noix 65 sur la tige de connexion.
L'arbre 58 est commandé axiale- ment par une tige 66 s'étendant vers le haut, dans le dessus 13 du meuble, au travers d'un guide 67 pourvu d'un bouton 68, au moyen duquel l'arbre peut être soulevé pour dégager la commande, comme il est expliqué ci-après, l'arbre étant alors retenu dans cette position dégagée en tournant le bouton 68 afin qu'une che- ville transversale 69 repose sur l'extrémité supérieure du guide 67. Dans le but d'embrayer à nouveau la commande, le bouton 68 est tourné pour laisser tomber la cheville 69 dans son encoche 70 du guide 67.
Un deuxième arbre 71 entraîné à petite vitesse s'étend vers le haut de la boite d'engrenages 50, en alignement axial avec l'arbre 49 du moteur, dans le but de commander un accessoire tel qu'une tordeuse 72 montée au-dessus de la partie supérieure 13 du meuble. La force est transmise à là tordeuse par l'intermédiaire d'une botte d'engrenages 73 prévue pour le renversement de marche
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et l'interruption du mouvement et permettant également à la tor- deuse d'être balancée autour d'un axe vertical en ligne avec l'arbre 71, la tordeuse étant supportée depuis la botte d'engre- nages, comme décrit ci-après.
Dans la position montrée en fig.l et 2, la tordeuse 72 est adaptée pour opérer sur du linge soulevé hors de la cuve 26, ledit linge passant entre les rouleaux 74 et étant reçu sur le derrière de la machine. Comme montré en fig. 2, un bassin de rinçage 75 est prévu, dans lequel le linge est déposé, ce bassin étant posé sur un support repliable. Celui-ci comprend deux pieds ou montants 76 possédant des entretoises 77 qui y sont pivotées sur une barre 78 qui forme un espace entre les montants. Une deuxième barre 79 formant espace est établie entre les extrémités inférieures des montants et deux bloos de bois 80 sont attachés à leurs extrémités supérieures, le bassin 75 étant monté sur les entretoises 77 entre les blocs 80 et le derrière du meuble.
Pendant l'emploi, le sup- port est relié au meuble en accrochant les extrémités libres des entretoises 77 à des crochets 81 se projetant de la paroi arrière 10, les entretoises étant pourvues de sabots 82 (voir fig. 3 et 4) convenablement entaillés en 83 pour la connexion avec les crochets.
Lorsque le support n'est pas nécessaire, les entretoises sont détachées des crochets 81 et repliées vers le bas contre les montants 76, ces derniers étant alors montés à plat contre la paroi arrière 10 (comme montré en fig. 5) en les accrochant aux crochets 81 et aussi à ceux similaires 84 au niveau inférieur, but pour lequel des trous de serrure 85 sont formés dans les montants.
Le bassin 75 peut être disposé pour former un couvercle pour le meuble lorsqu'on ne s'en sert pas ; il est alors retourné comme indiqué par 751 (fig. 2). La tordeuse est fixée pour se replier à plat sur le dessus du meuble, comme indiqué par 721 en fig. 2, de manière à s'adapter à l'intérieur du bassin renversé.
Par la boite d'engrenages 50 représentée en fig. 8, on peut voir que l'arbre primaire 56 porte un pignon 86 engrenant avec une grande roue dentée 87 venue d'une pièce avec un pignon 88 et rotative sur un goujon 89 monté dans le fond de la boite. Le @
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pignon 88 engrène d'un côté avec une grande roue dentée 90 dont le moyeu 91 est supporté dans un palier 92 dans le dessus de la boîte à engrenages, ce moyeu prévoyant un palier pour l'arbre entraîné 58, tandis qu'un second palier 93 pour cet arbre est prévu dans le fond de la boite à engrenages en dessous de laquelle l'arbre porte le bras de manivelle 59.
Une connexion d'entraînement entre la roue dentée 90 et l'arbre 58 est établie par un organe d'embrayage 94, fixé sur l'arbre par une cheville 95 pour entrer en prise avec les griffes 96 sur le moyeu 91. La tige de commande 66 porte un obturateur 97 dont le collet 98 s'engage à l'intérieur de l'organe d'embrayage 94 et par-dessus l'extrémité de l'arbre 58, de sorte que pendant que la roue dentée 90 tourne, le bouton 68 de la tige de commande 66, peut être actionné pour soulever l'arbre 58 et ainsi dégager l'organe d'embrayage 94 du moyeu 91 de la roue, le mouvement axial nécessaire de l'arbre d'entraînement 58 étant permis par le dégagement entre le palier inférieur 93 et le bras de manivelle 59.
Le pignon 88 engrène également .avec une grande roue dentée 99 en alignement axial avec l'arbre de commande 56, le moyeu 100 de cette roue dentée étant supporté dans un palier 101 dans le dessus de la boite d'engrenages. Le moyeu 100 porte des griffes 102 entrant en prise avec un organe d'embrayage 103 assujetti sur le second arbre 71 de petite vitesse, lequel entraîne la tordeuse 72 par l'intermédiaire de la boite d'engrenages 73 de renversement de marche. L'arbre 71 est constamment entraîné aussi longtemps que le moteur 48 est en mouvement, le mouvement de la tordeuse étant commandé par la boite d'engrenages 73 comme il est décrit ci-après.
La vitesse de l'arhre 71 provenant de la réduction dans la boite d'engrenages 50 peut, par exemple, avec un moteur tournant à 1425 tours par minute, être de 70 tours pendant le même temps et la vitesse de l'arbre 58, lorsqu'il est accouplé avec l'organe d'embrayage 94, peut être également de 70 tours par minute. Les différents pignons et roues dentées sont depréférence immergés dans l'huile contenue dans la boite d'engrenages, le dessus de la
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boite étant monté d'une manière étanche à l'huile et assujetti par les boulons 104. Afin de permettre, lorsqu'il est nécessaire, le remplissage d'huile de la boite d'engrenages, un chapeau déta- chable 105 a été prévu sur la tête par-dessus le goujon 89.
La boite d'engrenages 73 de renversement de marche est re- présentée aux fig. 9 et 10, dans lesquelles on peut voir que le dessus du meuble 13 est garni d'une bride 106 sur laquelle est montée la boite 73, cette bride étant fixée par des boulons 107 passant au travers d'une rondelle annulaire 108 du côté intérieur du meuble. La boite d'engrenages 73 comprend une base 109 sur laquelle sa partie supérieure s'appuie, le long d'un côté, sur un pivot 110, cette base possédant sur son côté opposé une bride verticale 111 au travers de laquelle une vis de serrage 112, avec pointe conique 113, entre dans un trou 114 dans le côté correspon- dant de la boite d'engrenages, de façon à maintenir cette dernière rigide avec la base 109.
Cette base 109 est pourvue d'un manchon vertical 115 entourant la bride 106, le manchon étant radialement fendu en 116 et pourvu d'une vis de serrage 117 actionnée par un levier ou poignée 118, ce qui fait que le manchon peut être serré sur la bride susdite.
L'extrémité supérieure de l'arbre 71 de petite vitesse qui commande la tordeuse est formée de deux plats 119. Cette extrémité passe au travers d'un plateau annulaire 108 et d'un trou 120 percé dans le dessus du meuble 13 dans l'intérieur de la bride 106, qui forme palier pour un pignon conique 121, l'alésage de son moyeu 122 étant formé pour entrer en prise avec les plats 119 sur les arbres 71. Le pignon 121 est adapté pour entrer en prise avec l'un ou l'autre des deux pignons coniques 123, 124 montés coulissables sur un arbre horizontal 125 dans la partie supérieure de la boite d'engrenages 73.
Une extrémité de cet arbre est réduite en 126 pour prendre appui dans un moyeu 127 dans une des extrémités de la boite, tandis que l'autre extrémité de l'arbre est formée des deux plats opposés 128 et est engagée dans un trou 129 de forme correspondante percé dans un coussinet 130 alésé rotativement dans
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l'autre extrémité de la boite d'engrenages. Les deux pignons coni- ques 123, 124 sont pourvus d'une seule clé 131, coulissable le long d'une rainure 132 pratiquée dans l'arbre et ils sont reliés l'un à l'autre, en ce qui concerne le mouvement axial, par une pièce 133 formant pont possédant deux côtes semi-circulaires 134 parallè- les, lesquelles s'engagent dans deux rainures circonférentielles 135, une sur chaque pignon.
La tête plate 136 de la pièce en pont 133 est rainurée en 137 et entre en prise au moyen d'un bras de manivelle 138 avec un excentrique ou manneton 139 entrant dans la rainure 137. L'axe vertical 140 de ce bras de manivelle est monté rotatif dans un moyeu 141 au-dessus de la boite d'engrenages, son extrémité supérieure 142 étant équarrie et fixée à un levier ou poignée 143, maintenu par une vis 144 et une rondelle 145. Le moyeu 146 du levier 143 est pourvu de dents 147 entrant en prise avec un goujon d'arrêt 148 sur un côté du moyeu 141, dans le but de limiter le mouvement rotatif de la poignée.
Une bille de verrouillage 149, supportée par un ressort 150, est montée dans un trou 151 du moyeu 141, la face intérieure du levier du moyeu 146 étant formée de cavités 152 peu profondes, pour l'engagement, au moyen de la dite bille 149, dans des positions définies, de la poignée 143. En fig.9, les deux pignons coniques 123,124 sont hors de prise d'avec le pignon 121 sur l'arbre 71. Cette position neutre représente la position de milieu de la poignée du levier 143. En tournant cette poignée dans l'une ou l'autre direction, l'un ou l'autre des pignons coniques 123,124 peut être amené en prise avec le pignon 121, de façon à entrainer l'arbre 125 et le coussinet 130 vers l'avant ou vers l'arrière, le mouvement de l'axe 140 étant communiqué par le manneton excentrique 139 à la pièce de pont 133 qui en conséquence entraîne les engrenages coniques 123, 124.
La boite d'engrenages 73 est pourvue, à son extrémité suppor- tant le coussinet 130, d'une flasque verticale 153, contre laquelle sont fixés par des boulons 155, deux plateaux-consoles 154, ces consoles étant disposées pour porter la tordeuse 72 avec un de ses
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rouleaux 74 en ligne avec l'arbre entraîne 125. L'axe 156 de ce rouleau s'étend dans le coussinet 130 et son extrémité est formée de deux plats 157 pour se mettre en marche.
Le montage par bride sur la boite d'engrenages 73 permet au levier de serrage 118, lorsqu'on le relâche, et à la tordeuse 72, de tourner ensemble autour de l'axe 71, de sorte que cette dernière peut être amenée en position d'emploi entre la cuve de lavage 26 et le bassin de rinçage 75 ou bien dans une position à angle droit avec ce bassin de rinçage pour être utilisée entre celui-ci et une table ou un panier. Dans chacune de ces positions la boite d'engrenages à renversement de marche permet à la tordeuse d'être, à volonté, entraînée dans n'importe quelle direction ou d'être arrêtée. La tordeuse peut être pourvue d'un dispositif d'arrêt rapide par le montage d'une vis de pression 158 établie sur un tourillon 159 afin qu'en cas d'imprévu, la pression puisse être instantanément déplacée des rouleaux 74, en poussant la vis sur le côté.
Lorsque la tordeuse est hors de service, elle peut être repli- ée sur le dessus du meuble après avoir desseré les vis 112, ce qui permet à la partie supérieure de la boite d'engrenages 73, de même qu'à la tordeuse 72, aux consoles 154, à l'arbre 125 et aux pignons coniques 123, 124 de tourner autour du pivot 110 dans la position indiquée en 721, fig. 2. Le pignon 121 tournera alors fou dans son palier aussi longtemps que la force sera transmise par l'arbre 71 de la boite d'engrenages de réduction 50.
D'autre part, la tordeuse 72 peut fonctionner indépendamment du mécanisme d'actionnement de la cuve, par exemple, lorsque le linge est tordu après le dernier rinçage. En pareil cas, l'organe d'embrayage 94 de la boite d'engrenages 50 sera débrayé de telle sorte que le bras de manivelle 59 soit immobilisé, mais que le second arbre 71 de petite vitesse continue à transmettre la force à la boite d'engrenages 73 de renversement de marche pour actionner la tordeuse.
Le deuxième arbre 71 de petite vitesse peut, de même, être maintenu en mouvement alors que le mécanisme d'entraînement de la
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cuve est immobilisé, dans le cas, par exemple, où la tordeuse est remplacée par un rouleau de repassage ou autre dispositif disposé pour être actionné par le même arbre vertical 71. En débrayant le levier de serrage 118, il est possible d'enlever la boite d'engre- nages 73 de renversement de marche avec les consoles 154 et la tordeuse 72, après quoi le dispositif de repassage ou autre peut être monté et serré sur la bride 106 et actionné par l'arbre 71 d'une manière similaire à celle déjà décrite lorsqu'il s'agit de la tordeuse et de sa boîte d'engrenages.
En démontant la connexion de l'organe d'embrayage 94 et en plaçant au moyen de la poignée 143 la botte d'engrenages 73 en position neutre, il est possible de faire si on le désire tourner fou le moteur 48.
Fig.ll montre la tige de connexion 60 entraînée par la manivelle 59 sous le boîte d'engrenages 50, son autre extrémité étant rattachée par un axe 178 à un double levier de bras de manivelle en cloche 179 monté sur un pivot 180 de la périphérie intérieure du plateau 19, les bras 181 du levier, s'étendant en opposition, étant en prise avec des ressorts de tamponnement 182 supportés par des consoles 183 boulonnées ou autrement assujetties à la face inférieure de la plaque 19, laquelle est montée rotative sur des billes enoagées 18 roulant dans l'évidement ou piste 17 comme décrit précédemment.
Dans la position montrée en fig.ll, où la tige de connexion 60 est à mi-chemin, 1!axe 178 se trouve sur la même ligne radiale que le pivot 180 par rapport au plateau 19, mais, lorsque, vers chaque fin du mouvement oscillatoire, la manivelle 59 est à son point mort, le plateau 19 supportant la cuve 26 tend à dépasser la tige de connexion 60, l'un ou l'autre des ressorts 182 étant comprimé quand le levier 179 se balance sur son pivot 180 pour permettre le déplacement du plateau 19. Ainsi, le dispositif de tamponnement sert à amortir les chocs lors du @ mouvement de retour de la cuve 26 et permet à celle-ci une plus grande amplitude de mouvement qu'il n'est déterminé par la manivel- le 59 et la tige de connexion 60.
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Cette invention n'est pas limitée à la construction spéciale de la machine à laver ci-dessus décrite ; elle peut être appliquée aux machines actionnées à la main ou au pied en montant la cuve à laver sur une piste annulaire ou table tournante et en munis- sant extérieurement cette cuve de poignées à des points opposés, ces poignées servant à la soulever et aussi à l'osciller durant l'opération du lavage. L'agitation de la cuve peut, si on le désire, être effectuée par un mécanisme à pédalier monté sur le pied ou support, un fil métallique étant attaché au levier de la pédale en passant sur une poulie et étant relié à la partie mobile de la table tournante et le mouvement de renversement de marche étant obtenu au moyen de ressorts.
Les parois de la cuve peuvent être faites avec côtes ou ondulations et la machine peut ne pas posséder les pales ou aubes verticales déjà décrites, ou bien ces côtes ou ondulations peuvent venir en addition à ces dernières et le chauffage peut être effectué au moyen d'un brûleur à huile, d'un dispositif de chauffage électrique ou autre.
REVENDICATIONS.
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1.- Une machine à laver pour usage domestique comprenant une cuve ou récipient disposé pour osciller sur un axe vertical et pourvue de pales d'agitation ou analogues se mouvant avec la cuve, caractérisée en ce que la cuve est montée sur une piste de support annulaire ou table tournante, avec un centre ouvert, un brûleur à gaz ou autre pour le chauffage de l'eau étant placé au-dessous du fond de la cuve et dans le centre ouvert de la piste ou table tournante.
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Washing machine-for-domestic-use.
This invention relates to washing machines for household use of the type in which the water contained in a tub or the like where the laundry is to be washed is agitated either by hand or mechanically. In the usual arrangements, the machine comprises an immobile tub or container with or without different friction ends or with corrugations on the walls, a vertical central rod carrying a suitably shaped stirrer which is immersed in water among the laundry. The rod can be mounted in a support in the center of the cover and actuated from above or be enclosed in a support in the bottom of the tank (or alternatively in two supports connected by a tube to avoid water) and actuated from below tank.
These known devices have certain disadvantages, particularly with regard to the difficulty of providing suitable supports for the rod, the washing of the laundry by lubricant, rust or what is called verdigris and the troubles caused between the
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mechanism operated from below and gas heating or the like. It has also been proposed to provide washing machines with containers which receive an oscillatory movement by hand or by motive force, such containers being provided with agitating members.
According to the present invention, use is made of a tank or container arranged to oscillate on a vertical axis and provided with agitating blades or the like moving with the tank, the machine being characterized by the fact that the tank is mounted on a support-track. or turntable with a central opening, a gas burner or other means of heating the water being placed below the bottom of the tank and in the central opening of the support-track or turntable.
The washing machine is preferably provided with a motive force actuation means, a wringer or the like attached thereto also being, if desired, actuated by the same motive force.
The invention is more fully described below with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a partial sectional elevation of the machine in the preferred form.
Fig. 2 is a partial side elevation showing the top cover used as a rinsing basin.
Fig.3 and 4 are details of a support seen in Fig.2.
Fig. 5 shows the support folded flat and hanging against the rear wall of the machine.
Fig.6 is a sectional detail taken along line 6-6 of Fig.l, showing the mounting of the actuating motor.
Fig.7 is a sectional view of the flexible coupling mounted on the motor shaft.
Fig. 8 is an elevation of the truss of gear reducers in vertical section on the axes of the shafts.
Fig. 9 is a longitudinal section and Fig. 10 a cross section of the reversing gear truss
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for the actuation of the twister.
Fig.ll is a plan of a modified buffer for actuating the oscillating tank.
Fig. 12 is an enlarged vertical section taken on line 12-12 of Fig.ll.
As shown in fig.l and 2, the washing machine is constructed in the form of a cabinet of compressed steel or the like preferably covered with vitrified enamel, this cabinet being of rectangular shape with four sides or flat walls 10, four feet 11 with molded rubber cups 12 and a head 13; the walls, legs and head are connected together by concealed bolts 14 and the legs are reinforced with angular metal bands 15 to support the heavy parts inside the cabinet.
A base plate 16 of compressed steel, forming an assembly center for the cabinet body and having a large circular opening whose periphery is shaped to form a cage or rolling track 17 for balls and provided with balls 18, is mounted approximately halfway up the cabinet and fixed to the upper ends of the strips 15. An annular plate 19 of compressed steel is rotatably mounted on this ball track and forms a complementary track or cone 20, so that the two plates 16,19 constitute a turning table. The inner periphery of the turntable 19 is provided with a number of safety guards 21 adapted to engage under the stationary ball track 17 in order to prevent the two platens from separating during normal operation.
The upper flat portion 22 of the plate 19 has blocks 23 spaced at intervals around its circumference and secured by bolts 24, the edge of this plate projecting upwardly 25 out of these blocks, on which rests a cylindrical tank 26 open at its upper part and made of sheet metal. The peripheral projection 25 of the plate 19 forms a guide to facilitate the central placement of the vessel therein and to maintain it in its position during operation, but allowing this vessel to be completely removed.
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for cleaning or for use as a separate cauldron or for other purposes.
Additional guide arms 27 can also be provided, as shown, these arms being engaged under the blocks 23 and fixed by the same bolts 24.
The open top portion of the vessel 26 has a beaded edge 28 turned inward which forms a ridge 29 on which a domed cover 30 can rest, a handle 31 being provided for lifting and replacing that cover. The beaded edge 28 overhangs the top 13 of the cabinet, in which an opening with molding or molded edge 32 is formed, leaving a free space around the tank and under the edge 28. The tank is provided internally with a series of blades. verticals or vanes 33 which, as shown, are in one piece with the arms of a tripod 34 resting on the bottom of the tank. The laundry placed in the tub to be washed is therefore kept away from the bottom thereof by the blades mounted on or near this bottom and it can be boiled while stirring takes place.
The tripod 34 has forked arms at their ends to engage with the radially moving triangular shaped ears 35, the one-piece, beaded edges of which are riveted or welded to the walls of the vessel.
The tripod 34 can thus be easily moved, leaving an ordinary tub which can be used as a cauldron if desired, the tripod being subsequently replaced by the entry of its arms into engagement with the control ears 35.
The detachable cover 30 may, if desired, be provided with blades or stirrers, as indicated at 36, consisting for example of stainless metal tubes closed at their lower ends.
The cover 30 is made so that it can fit snug enough in the molding 29 to prevent slipping during oscillation.
Under the tank and projecting into the central opening of the annular plate 19, is mounted a gas burner 38 supplied at 381 by a pipe, this burner being supported by a transverse bar 39, the ends of which are folded upwards.
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and curved outwards to connect with the base plate 16, as indicated by the dotted lines 40. A hollow plate 41 is provided under the burner for the purpose of collecting the condensation water, the edges of this plate s' fitting tightly to the curved ends of crossbar 39. The outer end of the burner tube 42 is also supported by a strut 43 attached to the periphery 44 of the base plate 16 and is provided with the usual adjustment sleeve 45 to adjust the air supply to the burner.
An oval opening 46, in the side wall 10, through which the gas nozzle 381 extends, allows this sleeve to be fixed, one or more similar openings 47 being provided in one or more of the other walls 10 to allow light the gas and watch the flame. The combustion gases pass between the blocks 23 and upwards around the tank 26 and escape through the opening in the top 13 of the cabinet, under the edge 28 of said tank.
The machine control comprises an electric motor 48 with vertical shaft 49, flexibly coupled to a gearbox 50, which is mounted on the base plate 16 over a second circular opening made in the latter. One of the rear legs 11 with its reinforcing strip 15 forms a base plate for the control device, the motor 48 being bolted to this leg above the lower end, while the base plate 16 is bolted to the four feet at the upper ends of the respective bands 15.
As seen in fig. 6, the flat face 51 of the motor 48 is secured to a hanger bracket 52 shaped to engage the angular band 15, a single bolt 53 holding the hanger bracket 52 in place. The motor can thus be easily removed either for check it or repair it. A motor of any particular type or voltage can thus be tuned to suit the kind of current obtainable. The upper end of the motor shaft 49 has two opposing flats 54, making it easily removable.
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the drive engagement of aveo a rubber molded coupling 55, which is itself similarly engaged with the input shaft 56 of the gearbox 50.
The center of the rubber coupling 55 is substantially spherical in shape with two cylindrical extensions 57 having metal ferrules, these extensions being internally oblong in section to engage the ends of the respective shafts 49 and 56 as shown. in fig. 7. The shaft 58 of the gearbox 50, driven at low speed, carries at its lower end an external crank arm 59 driving a connecting rod 60 which transmits the oscillatory movement to the rotary plate 19 supporting the tank.
Buffer springs are preferably arranged to absorb shocks during the return movement, this being for example done, as shown in fig. 1, by using a bridge 61 between two points on the inner periphery of the plate 19. and by mounting a vertical pin 62 therein, the connection rod 60 being attached to this pin 62 by a yoke 63 with springs 64 interposed between the yoke and the nuts 65 on the connection rod.
The shaft 58 is driven axially by a rod 66 extending upwards in the top 13 of the cabinet, through a guide 67 provided with a button 68, by means of which the shaft can be lifted. to release the control, as explained below, the shaft then being retained in this released position by turning the knob 68 so that a transverse pin 69 rests on the upper end of the guide 67. For the purpose to engage the control again, the button 68 is turned to drop the pin 69 into its notch 70 of the guide 67.
A second, low-speed driven shaft 71 extends upwardly from gearbox 50, in axial alignment with motor shaft 49, for the purpose of controlling an accessory such as a twist 72 mounted above. of the upper part 13 of the cabinet. The force is transmitted to the twisting machine by means of a gearbox 73 provided for the reversal.
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and stopping the movement and also allowing the twist to swing about a vertical axis in line with the shaft 71, the twist being supported from the gear bundle, as described below. .
In the position shown in fig.l and 2, the wringer 72 is adapted to operate on the laundry lifted out of the tub 26, said laundry passing between the rollers 74 and being received on the back of the machine. As shown in fig. 2, a rinsing basin 75 is provided, in which the laundry is deposited, this basin being placed on a folding support. This comprises two feet or uprights 76 having spacers 77 which are pivoted therein on a bar 78 which forms a space between the uprights. A second bar 79 forming a space is established between the lower ends of the uprights and two wooden blocks 80 are attached to their upper ends, the basin 75 being mounted on the spacers 77 between the blocks 80 and the back of the cabinet.
During use, the support is connected to the cabinet by hooking the free ends of the spacers 77 to hooks 81 projecting from the rear wall 10, the spacers being provided with shoes 82 (see Figs. 3 and 4) suitably notched. in 83 for the connection with the hooks.
When the support is not needed, the spacers are detached from the hooks 81 and folded down against the uprights 76, the latter then being mounted flat against the rear wall 10 (as shown in fig. 5) by hooking them to the uprights. hooks 81 and also similar ones 84 at the lower level, for which purpose keyholes 85 are formed in the uprights.
The basin 75 can be arranged to form a cover for the cabinet when not in use; it is then returned as indicated by 751 (fig. 2). The wringer is fixed to fold flat on the top of the cabinet, as indicated by 721 in fig. 2, so as to fit inside the inverted basin.
By the gearbox 50 shown in FIG. 8, it can be seen that the primary shaft 56 carries a pinion 86 meshing with a large toothed wheel 87 formed integrally with a pinion 88 and rotating on a stud 89 mounted in the bottom of the box. The @
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pinion 88 meshes on one side with a large toothed wheel 90 of which the hub 91 is supported in a bearing 92 in the top of the gearbox, this hub providing a bearing for the driven shaft 58, while a second bearing 93 for this shaft is provided in the bottom of the gearbox below which the shaft carries the crank arm 59.
A drive connection between toothed wheel 90 and shaft 58 is established by a clutch member 94, fixed to the shaft by a pin 95 to engage with the claws 96 on the hub 91. The rod control 66 carries a shutter 97 whose collar 98 engages inside the clutch member 94 and over the end of the shaft 58, so that while the toothed wheel 90 rotates, the button 68 of the control rod 66, can be actuated to lift the shaft 58 and thus disengage the clutch member 94 from the hub 91 of the wheel, the necessary axial movement of the drive shaft 58 being allowed by the clearance between the lower bearing 93 and the crank arm 59.
Pinion 88 also meshes with a large toothed wheel 99 in axial alignment with the drive shaft 56, the hub 100 of this toothed wheel being supported in a bearing 101 in the top of the gearbox. The hub 100 carries claws 102 engaging with a clutch member 103 secured to the second low speed shaft 71, which drives the twist 72 through the gearbox 73 for reversing. The shaft 71 is constantly driven as long as the motor 48 is in motion, the movement of the wringer being controlled by the gearbox 73 as described below.
The speed of the arhre 71 coming from the reduction in the gearbox 50 can, for example, with an engine running at 1425 revolutions per minute, be 70 revolutions during the same time and the speed of the shaft 58, when it is coupled with the clutch member 94, can also be 70 revolutions per minute. The various pinions and toothed wheels are preferably immersed in the oil contained in the gearbox, the top of the
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gearbox mounted in an oil-tight manner and secured by bolts 104. In order to allow, when necessary, the oil filling of the gearbox, a detachable cap 105 has been provided. on the head over the stud 89.
The reverse gearbox 73 is shown in FIGS. 9 and 10, in which it can be seen that the top of the cabinet 13 is fitted with a flange 106 on which the box 73 is mounted, this flange being fixed by bolts 107 passing through an annular washer 108 on the interior side furniture. The gearbox 73 comprises a base 109 on which its upper part rests, along one side, on a pivot 110, this base having on its opposite side a vertical flange 111 through which a clamping screw 112, with conical point 113, enters a hole 114 in the corresponding side of the gearbox, so as to keep the latter rigid with the base 109.
This base 109 is provided with a vertical sleeve 115 surrounding the flange 106, the sleeve being radially split at 116 and provided with a tightening screw 117 actuated by a lever or handle 118, so that the sleeve can be clamped on the aforementioned flange.
The upper end of the low speed shaft 71 which controls the wringer is formed of two flats 119. This end passes through an annular plate 108 and a hole 120 drilled in the top of the cabinet 13 in the inside the flange 106, which forms a bearing for a bevel gear 121, the bore of its hub 122 being formed to engage with the flats 119 on the shafts 71. The pinion 121 is adapted to engage with one or the other of the two bevel gears 123, 124 slidably mounted on a horizontal shaft 125 in the upper part of the gearbox 73.
One end of this shaft is reduced at 126 to rest in a hub 127 in one end of the box, while the other end of the shaft is formed of two opposite flats 128 and is engaged in a hole 129 of the form corresponding drilled in a bearing 130 rotatably bored in
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the other end of the gearbox. The two bevel gears 123, 124 are provided with a single key 131, slidable along a groove 132 made in the shaft and they are connected to each other, as regards the axial movement. , by a part 133 forming a bridge having two parallel semi-circular ribs 134, which engage in two circumferential grooves 135, one on each pinion.
The flat head 136 of the bridge piece 133 is grooved at 137 and engages by means of a crank arm 138 with an eccentric or crank handle 139 entering the groove 137. The vertical axis 140 of this crank arm is rotatably mounted in a hub 141 above the gearbox, its upper end 142 being squared and fixed to a lever or handle 143, held by a screw 144 and a washer 145. The hub 146 of the lever 143 is provided with teeth 147 engaging with a stop pin 148 on one side of the hub 141, for the purpose of limiting the rotational movement of the handle.
A locking ball 149, supported by a spring 150, is mounted in a hole 151 of the hub 141, the inner face of the lever of the hub 146 being formed of shallow cavities 152, for engagement, by means of said ball 149 , in defined positions, of the handle 143. In fig.9, the two bevel gears 123,124 are out of engagement with the pinion 121 on the shaft 71. This neutral position represents the middle position of the lever handle 143. By turning this handle in either direction, one or the other of the bevel gears 123,124 can be brought into engagement with the gear 121, so as to drive the shaft 125 and the bearing 130 towards forward or backward, the movement of the axis 140 being communicated by the eccentric crank pin 139 to the bridge piece 133 which consequently drives the bevel gears 123, 124.
The gearbox 73 is provided, at its end supporting the bush 130, with a vertical flange 153, against which are fixed by bolts 155, two console plates 154, these consoles being arranged to carry the wringer 72 with one of his
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rollers 74 in line with the drive shaft 125. The axis 156 of this roller extends into the bearing 130 and its end is formed of two flats 157 to start.
The flange mounting on the gearbox 73 allows the clamping lever 118, when released, and the twister 72, to rotate together about the axle 71, so that the latter can be moved into position. between the washing tank 26 and the rinsing basin 75 or in a position at right angles to this rinsing basin for use between the latter and a table or a basket. In each of these positions the reverse gearbox allows the twister to be driven in any direction at will or to be stopped. The twister can be provided with a quick stop device by mounting a pressure screw 158 established on a journal 159 so that, in the event of an unforeseen event, the pressure can be instantly displaced from the rollers 74, pushing the screws on the side.
When the wringer is out of service, it can be folded back onto the top of the cabinet after loosening the screws 112, which allows the upper part of the gearbox 73, as well as the wringer 72, the consoles 154, the shaft 125 and the bevel gears 123, 124 to rotate around the pivot 110 in the position indicated at 721, fig. 2. Pinion 121 will then spin loose in its bearing as long as force is transmitted through shaft 71 of reduction gearbox 50.
On the other hand, the wringer 72 can operate independently of the tub actuation mechanism, for example, when the laundry is twisted after the last rinse. In such a case, the clutch member 94 of the gearbox 50 will be disengaged so that the crank arm 59 is immobilized, but the second low speed shaft 71 continues to transmit force to the gearbox. reversal gears 73 to operate the twister.
The second low speed shaft 71 can likewise be kept in motion while the drive mechanism of the
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tub is immobilized, in the case, for example, where the wringer is replaced by an ironing roller or other device arranged to be actuated by the same vertical shaft 71. By disengaging the clamping lever 118, it is possible to remove the reversing gearbox 73 with consoles 154 and wringer 72, after which the ironing device or the like can be mounted and clamped on flange 106 and actuated by shaft 71 in a similar manner to that already described when it comes to the wringer and its gearbox.
By disassembling the connection of the clutch member 94 and by placing the gearbox 73 by means of the handle 143 in the neutral position, it is possible to make the engine 48 go crazy if desired.
Fig.ll shows the connecting rod 60 driven by the crank 59 under the gearbox 50, its other end being attached by a pin 178 to a double bell crank arm lever 179 mounted on a pivot 180 of the periphery of the plate 19, the arms 181 of the lever, extending in opposition, being engaged with buffer springs 182 supported by brackets 183 bolted or otherwise secured to the underside of the plate 19, which is rotatably mounted on brackets. Enoaged balls 18 rolling in the recess or track 17 as described above.
In the position shown in fig. 11, where the connecting rod 60 is halfway, the axis 178 is on the same radial line as the pivot 180 with respect to the plate 19, but, when, towards each end of the oscillatory movement, the crank 59 is at its neutral point, the plate 19 supporting the tank 26 tends to exceed the connection rod 60, one or the other of the springs 182 being compressed when the lever 179 swings on its pivot 180 to allow the displacement of the plate 19. Thus, the buffering device serves to absorb shocks during the return movement of the tank 26 and allows the latter a greater amplitude of movement than is determined by the crank 59 and connecting rod 60.
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This invention is not limited to the special construction of the washing machine described above; it can be applied to machines operated by hand or by foot by mounting the washing tub on an annular track or rotating table and by providing this tub on the outside with handles at opposite points, these handles serving to lift it and also to oscillate it during the washing operation. The agitation of the tank can, if desired, be carried out by a pedal mechanism mounted on the foot or support, a metal wire being attached to the pedal lever by passing over a pulley and being connected to the movable part of the pedal. the turntable and the reversing movement being obtained by means of springs.
The walls of the tank may be made with ribs or corrugations and the machine may not have the vertical blades or vanes already described, or these ribs or corrugations may be in addition to the latter and the heating may be carried out by means of an oil burner, an electric heater or the like.
CLAIMS.
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1.- A washing machine for household use comprising a tub or container arranged to oscillate on a vertical axis and provided with stirring blades or the like moving with the tub, characterized in that the tub is mounted on a support track ring or turntable, with an open center, a gas or other burner for heating the water being placed below the bottom of the vessel and in the open center of the track or turntable.