BE412057A - - Google Patents

Description

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  Lampe à vapeur de mercure à haute pression avec remplissage de base en gaz rare et électrodes incandescentes. 



   Les lampes à vapeur de mercure à haute pression, avec remplissage de base en gaz rare et électrodes incan- descentes, émettent, en outre des rayons visibles, une grande quantité de rayons ultra-violets qui sont utilisés directement pour la thérapeutique ou la photochimie ou encore qui peuvent être transformés en lumière visible au moyen de couches de matière ou deverres fluorescents. On utilise, par suite, fréquemment pour ces lampes, pour faire le récipient de la lampe, à part le quartz, des verres laissant passer les rayons ultra-violets. Les verres de ce genre, connus jusqu'ici, ne présentent pas, cependant, simultanément, toutes les propriétés qui sont requises pour que les lampes à vapeur de mercure fonctionnent à pression élevée.

   Ainsi, par exemple, des verres fortement perméables aux rayons ultra-violets vieillissent facile- ment sous l'action des rayons ultra-violets à ondes courtes   @   

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 En outre, ces verres ne présentent pas, la plupart du temps, un point de ramollissement suffisamment élevé et une résis- tance chimique suffisante à l'action de la vapeur de mercure et d'autres métaux ajoutés au mercure tels que par exemple le césium, le cadmium ou le zinc. D'autre part, des verres avant une résistance thermique suffisamment élevée ne laissent pas passer suffisamment les rayons ultra-violets, avec les épaisseurs de paroi nécessaires. 



   De façon à obtenir un rendement élevé en rayons ultra-violets, en évitant un vieillissement prématuré du récipient de la lampe, le récipient de la lampe est; fait, conformément à l'invention, de deux couches de verre adhé- rant directement l'une à l'autre, c'est-à-dire soudées l'une   à l'autre,   ayant des épaisseurs différentes et des propriétés différentes ;

   par exemple on utilise une couche intérieure relativement mince en verre dur absorbant le rayonnement ultra-violet à ondes courtes et ayant un point de ramollissement élevé - environ 700  et plus - et une couche extérieure sensiblement plus épaisse en un verre fortement perméable aux rayons ultra-violets, mais vieillissant facilement sous l'action des rayons ultra-   violets a   ondes courtes, avec point de ramollissement faible - environ 550-600  
Pour fabriquer la couche intérieure, on peut utiliser des verres ayant à peu près la composition suivante:

   a)   58 %   SiO2 b)   50 %   SiO2
1 % B203 1 % B2O3
28   %     A1203   25 %   A1203   
8   %   mgO 8   %   MgO
5 % CaO 6 % CaO 
5 % BaO
5 % P2O5 

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Le point de ramollissement de ces verres est de 740 et 720  respectivement ;

   en ayant une bonne résistance chimique vis-à-vis de la vapeur ionisée de mercure ou de mélanges de mercure aveo d'autres métaux tels que le césium, le cadmium et le zinc, pour une épaisseur de paroi mince de 0,1 à 0,3 mm, ils laissent bien passer les rayons ultraviolets de longueur d'onde moyenne et grande   (280-400m),   tandis qu'envers les ondes plus courtes ils possèdent un pouvoir d'absorption augmentant rapidement et, par suite, ils ne laissent pratiquement plus passer de rayons à ondes courtes. 



   Pour la couche extérieure, on peut utiliser des verres ayant la composition suivante : a) 74 le- Sio2 b)   75,5 %   Sio2   15 %   B2O3   13,5 %   B2O3
7 % Na2O 9 % Na2O
4 %   A1203   2 % Al2O3 
Ces verres ont un point de ramollissement de 560 et 540  respectivement ; pour les grandes épaisseurs de paroi sous lesquelles on les emploie, à savoir 0,7 mm et plus, ils sont fortement perméables aux rayons ultra-violets et cela aussi bien dans la zone du spectre à grande longueur d'onde que dans celle à longueur d'onde moyenne et courte. 



  En combinaison avec la couche intérieure ci-dessus mentionnée, il ne se produit, cependant pas de vieillissement prématuré du verre de la couche extérieure car grâce à l'action de la couche intérieure, les rayons à ondes courtes, dangereux pour la couche extérieure, sont absorbés. De même, la couche extérieure ne peut brunir prématurément car elle est protégée par la couche intérieure contre l'action de la vapeur de mercure ou de la vapeur de l'amalgame ou des ions 

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 produits pendant la décharge. 



     En   outre, grâce à la couche intérieure, la résistance thermique de la couche extérieure est très augmentée. 



  De façon à pouvoir rendre utilisables, pour l'éclairage, les rayons ultra-violets qui sortent, on peut appliquer sur la couche extérieure du récipient de la lampe, ainsi que cela est déjà connu, une couche de matière fluorescente, par exemple une couche de silicate de zinc ou de tungstate de calcium. De façon connue, on peut également placer devant le récipient de la lampe un écran spécial, par exemple ayant la forme d'un tube l'entourant qui, soit est recouvert de matière fluorescente soit, est fait en un verre fluorescent.

Claims (1)

1. On connait bien déjà dans les lampes à décharge à vapeur métallique et à basse pression des récipients de lampes à deux couches, cependant jusqu'ici, les couches étaient toujours faites de verres ayant d'autres compositiona RESUME Lampe à vapeur de mercure et à haute pression, aveo remplissage de base en gaz rare et électrodes incandescentes, caractérisée par le fait que le récipient de la lampe est fait de deux couches de verre adhérant directement l'une à l'autre, par exemple soudées l'une à l'autre, la couche intérieure relative mince étant en un verre dur contenant de l'alumine, absorbant les rayons ultra-violets à ondes courtes, avec point de ramollissement élevé - environ 700 et plus-, et la couche extérieure sensiblement plus épaisse étant en un verre au boro-silicate, fortement perméable aux rayons ultra-violets,

   mais vieillissant facilement ous l'action EMI4.1 /a'ë'B"rayo'ns"uTtra-violets à ondes courtes et ayant un point de ramollissement faible, par exemple 550 à 600 .