BE408321A - - Google Patents

Description

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  "PROCEDE ET PRODUIT POUR LE TRAITEMENT DU CAOUTCHOUC, EN PARTICULIER LA REGENERATION DES DECHETS DE CAOUTCHOUC" 
La présente invention est relative à un procédé et à un produit pour le traitement du caoutchouc, la ré- génération et l'utilisation directe des déchets de caout- chouc vulcanisés et des vieux caoutchoucs. 



   Conformément à l'invention les déchets de caout- chouc vulcanisés et les vieux caoutchoucs sont régénérés directement sur le mélangeur à cylindres ou dans le mala- xeur,   c'est-à-dire   qu'une plasticité et une nervosité suf- fisante peuvent être rendues au caoutchouc vulcanisé pour permettre le tirage en feuilles ou en boudins par addition, en proportions convenables (5 à 10 %) du produit selon l'invention. 



   Le moulage et la vulcanisation des mélanges ainsi. préparés s'effectuent dans les mêmes conditions que ceux des / 

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 mélanges courants à base de gommes pures (crêpes ou feuilles fumées) et les caractéristiques mécaniques obtenues sont au moins égales (très souvent supérieures) à celles des caoutchoucs dont proviennent les déchets; d'autre part la résistance au vieillissement est parfaite. 



   Ces mélanges à base unique de déchets sont miscibles en toutes proportions avec les mélanges courants à base de   gomme   neuve ce qui a pour avantages d'augmenter la résistance et la plasticité de la feuille tirée ou du boudin avant vulcanisation. 



   Les produits servant à la régénération décrite ci-dessus sont des composés d'addition sulfurés des terpènes C10H16,C15H24, etc. contenus dans les résines végétales, principalement celles de la famille des térébenthacées dont le constituant le plus important est le pinène C10H16. 



   Pratiquement et dans les meilleures conditions économiques ces produits d'addition sulfurés plus ou moins polymérisés s'obtiennent, sans aucune catalyse, par l'action directe du soufre sur un mélange de colophane et d'es-   senca   de térébenthine à une température voisine de 165  C. 



     Les   proportions relatives de ces trois corps devant entrer en réaction peuvent être essentiellement variables suivant la qualité des déchets de caoutchouc à régénérer et suivant le produit fini à obtenir mais d'une façon générale les meilleurs résultats sont obtenus avec les proportions suivantes : 
 EMI2.1 
 
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<tb> Colophane <SEP> 100 <SEP> gr.
<tb> Soufre <SEP> 20 <SEP> gr.
<tb> 



  Essence <SEP> de <SEP> térébenthine <SEP> 50 <SEP> @@
<tb> 
 

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Voici un exemple de préparation du produit régénérateur selon l'invention. 



   EXEMPLE 1
On met dans un récipient 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Colophane <SEP> 100 <SEP> gr.
<tb> Soufre <SEP> 20 <SEP> gr.
<tb> Essence <SEP> de <SEP> térébenthine <SEP> 50 <SEP> gr.
<tb> 
 ce récipient étant en communication avec l'atmosphère par un système à reflux et on chauffe à 165  jusqu'à réaction complète, ce qui demande environ 15 à 20 minutes. On laisse refroidir et le produit prend alors à la température ambiante une consistance gélatineuse, visqueuse et adhérente. 



   Pour l'emploi, on chauffe ce produit à environ 40 à 50  de manière à lui assurer une fluidité équivalente à celle de l'huile minérale ordinaire et on le mélange, dans les proportions indiquées plus haut, au caoutchouc à régénérer, à l'état de poudrette, que l'on traite ensuite à la façon habituelle (mélangeur et vulcanisation). Toutes autres additions courantes dans l'industrie du caoutchouc, telles que plastifiants, accélérateurs, anti-oxygènes etc. peuvent être faites à ce stade de la fabrication. Par exemple, pour fabriquer de l'ébonite, on ajoute la proportion voulue de soufre. 



   EXEMPLE 2
On fait réagir, dans un récipient ouvert 100 gr de colophane et 20 gr de soufre comme dans l'exemple 1. On dissout le produit obtenu dans 50 gr de térébenthine à l'ébullition, et on procède ensuite comme ci-dessus. 



   On pourrait également, dans certains cas, faire   réagir les trois constituants : soufre et essence   

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 de térébenthine pendant l'opération même de vulcanisation. 



   Le produit selon l'invention est également utilisable dans la fabrication des agglomérés, et en particulier des agglomérés à base de caoutchouc. 



   L'invention n'a été décrite qu'à titre explicatif et il va de soi que diverses modifications pourraient y être apportées, sans qu'on s'écarte pour cela de son esprit.

Claims (1)

1. RESUME 1 . Procédé pour la régénération et l'utilisation directe des déchets de caoutchouc vulcanisés et des vieux caoutchoucs, procédé consistant à soumettre ces déchets directement sur le mélangeur à cylindres ou dans le malaxeur, à l'action d'une addition en proportions convenables (5 à 10%) d'un composé d'addition sulfuré des terpènes.

   2 . Procédé de préparation d'un produit pour le traitement du caoutchouc, constitué par un composé d'addition sulfuré des terpènes, procédé caractérisé par le fait que l'on fait réagir, avec élévation de température, des produits terpéniques avec du soufre.

   Ce procédé peut être caractérisé en outre par les points suivants, ensemble ou séparément : a) Les produits terpéniques sont constitués par un mélange de colophane et d'essence de térébenthine. b) On chauffe le mélange à 165 . c) A titre de variante, on fait réagir d'abord le soufre et la colophane, et on dissout le produit obtenu dans l'essence de térébenthine bouillante. <Desc/Clms Page number 5>

   3 . A titre de produits industriels nouveaux, pour l'industrie du caoutchouc, les composés d'addition sulfurés des terpènes.