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La présente invention est relative aux mécanismes de commande de machines à laver, attaqués soit par transmission, soit par moteur électrique.
La caractéristique essentielle de ce mécanisme consista en le fait qu'il peut inverser automatiquement le sans de rotation das organes actifs, en partant dans le sens de rotation unique des organes moteurs.
Cette disposition permet d'obtenir un changement du sens de rotation des éléments actifs à l'intervention d'une seule oourrcie se déplaçant également dans un seul sens de rotation.
Il est connu que, d'une manière générale,les machines à laver sont constituées par des bâtis portant une cuva,dans la quelle tourna un tambour contenant les tissus. :Pour des raisons:
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de rendement,ce tambour doit tourner alternativement,ériodi
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"mécanisme de commancla pour machine à laver les t1J'
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quement et automatiquement dans deux sens.
La présente invention réalise mécaniquement ce problème.
La transmission de la puissance au tambour de la machine à laver s'effectue à partir d'un arbre tournant toujours dans le même sens. Cette transmission se fait également par une seule courroie, attaquant successivement et automatiquement et dans un ordre déterminé, trois poulies placées côte à côte, et dont l'une attaque directement le tambour,la seconde est folle et la troisième attaque le tambour à l'intervention d'un pignon intercalaire. De cette disposition résulte que,suivant la position de la courroie sur l'une ou l'autre de ces poulies, le tambour de la machine tourne dans un sens, est débrayé et tourne dans l'autre sens.
Il suffit de prévoir que la courroie se maintienne sur les poulies pendant le temps nécessaire respectivement pour faire effectuer quelques tours dans un sens déterminé au tambour de la machine, pour immobiliser les organes en mouvement, et enfin, pour faire effectuer au tambour le même nombre de tours, mais en sens contraire. Le déplacement automatique de la courroie d'une poulie sur l'autre opère à l'intervention d'organes mécaniques,commandés d'une manière indirecte par les moyens moteurs. Suivant un exemple d'exécu tion, ces éléments mécaniques sont constitués par une vis sans fin engrenant une roue hélicoïdale, laquelle, entraînant un taquet de forme convenable, libère, au moment opportun, un ressort de compression. Celui-ci peut, dans des positions caractéristiques, déplacer la fourche entraînant la courroie susdite.
Dans ces conditions, les prescriptions conformas à l'invention sont donc réalisées.
Evidemment, le dispositif intercalaire permettant d'assurer les déplacements transversaux de la courroie,de manière à l'amener successivement sur les différentes poulies, est es-
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toute combinaison mécanique susceptible de déterminer un mouvement transversal de la courroie ,de manière à l'amener successivement sur les différentes poulies.
A l'effet de bien faire comprendre les caractéristiques essentielles de l'invention, un mode pratique d'exécution est décrit en détail ci-.après et illustré aux figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en élévation avec coupe partielle d'un mécanisme conforme à l'invention; les figures 2 et 3 sont respectivement une vue latérale et une vue de face d'une machine ainsi équipée.
Suivant ces figures, le mécanisme d'entraînement du tam- bour de la machine comprend une enveloppe extérieure 1, conte- nant tous les organes mécaniques à l'exclusion des poulies 2, à côté de l'autre 3 et 4, placées à l'extérieur. Ces poulies sont placées l'une / sur un axe 5, duquel toutefois seule la poulie 2 est solidaire.
Le moyeu de la poulie 4 est prolongé vers l'intérieur de la boite 1 et se termine par un pignon denté 6. A l'intérieur de la boite également, une pièce 7 comporte un pignon et est prolongée par une vis sans fin, ces éléments étant d'une seule :pièce et fermement clavetés sur l'arbre 5. Un pignon 8 engrena la pignon de la pièce 7 et est rendu solidaire d'un pignon 9.
Cas deux pignons ainsi solidarisés tournent li'brement autour d'un axe fixe 10. Sur l'axe F du tambour de la machine est fixée une grande roue dentée 11, avec laquelle engrènent en permanence les pignons 6 et 9.
Le dispositif d'entraînement de la courroie comprend, en ordre principal, les éléments suivants : une roue hélicoïdale 12 tourne autour du tourillon 13 et est commandée par la vis sans fin susdite 7. Cette roue hélicoïdale porte un tenon à galet 14, dont la fonction est d'entraîner le curseur 15, dûment guidé sur les tiges transversales 16 et 17. Dans sa partie su- périeure, le curseur 15 supporte l'une des extrémités d'une
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tige 18, susceptible de pivoter en ce point et de glisser ensa partis supérieure.
Autour de cette tige est placé un ressort 19, dont la fonction est de solliciter en sens convenable et pour les positions prédéterminées du curseur 15, un levier 20, susceptible de déplacer en sens correspondant un axe 21 ainsi que la fourche 23 qu'il porte. Cet axe est dûment guidé dans un fourreau 22, également placé à l'intérieur de la boîte de protection 1. Le levier 20 peut osciller autour du point D.
Par cette disposition originale des différents éléments mécaniques susmentionnés, on obtient un résultat extrêmement intéressant et notamment une modification rationnelle du sans de rotation de la machine en partant d'un seul sens de rotation des moyens moteurs.
En effet, supposons que l'appareil se trouve dans la position indiquée à la figure 1. La fourche 23 maintient la courroie qui transmet à la poulie 2 un mouvement de rotation, conséquemment transmis à l'axe 5, à la pièce intercalaire 7, aux pignons jumelés 8,9, et finalement à la grande roue dentée 11, laquelle, solidaire de l'axe du tambour, fait tourner ce dernier dans un sens déterminé. Il résulte de cette situation,que la vis sans fin de la pièce intercalaire 7 déplace la roue hélicoïdale 12 dans un mouvement de rotation qui sera, en l'occurrence,celui des aiguilles d'une montre.
Après un certain temps, le tenon à galet 14 entraîne le curseur 15 de gauche à droite, déterminant ainsi la compression du ressort 19, du fait du redressement de la tige 18, laquelle, comme expliqué plus haut, peut librement tourner autour du point inférieur C. Lorsque ce dernier point se place à droite du point d'appui du ressort sur le levier 20, le ressort tend à refouler ce levier vers la gauche et y réussit quand il est suffisamment incliné par rapport au levier 20. Dans ces conditions , la tige 21 est déplacée vers la gauche, entraînant ainsi la
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poulie 3, et de là, sur la poulie 4.
En effet, les différents organes mécaniques ont été établis de tells scrta que la déplacement de la tige 21 est suffi- sant pour permettre les déplacements successifs de la courroie sur les deux poulies adjacentes. Comme la poulie 4 est solidaire du pignon denté 6 et que ce dernier attaque directement la grande roue dentée 11, il est compréhensible que cette dernière tournera dans le sens opposé au premier. On obtient ainsi l'inversion désirée et il suffit de montrer que las différents organes reviendront en position originale, après un certain temps prédéterminé,
En effet, la roue dentée 11 tournant en sens contraire, déplacera simultanément les pignons 9 et 8,la pièce intercalaire 7 et sa vis sans fin, la roue hélicoïdale,le tenon à galet et le curseur 15.
Dans ces conditions, le curseur 15 sera déplacé da droite à gauche, entraînant ainsi la tige 18 et le ressort de poussée 19. Celui-ci , en revenant à sa position initiale,refoulera la tige 21 vers la droite, ainsi que la fourche 23 et la courroie. Jette dernière sera ramenée à nouveau sur la poulie 2, via la poulie 3, et ces opérations se succéderont donc ainsi d'une manière indéfinie et automatique.
Ainsi donc, il est compris que moyennant una disposition judicieuse d'organes uniquement mécanique, on réalise les dif- férantas conditions du problème et ce dans des conditions par-
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tieulièreù13fit simples et aisées.
Bien entendu, las différents organes mentionnés et illustrés au dessin annexé peuvent être remplacés par toutes pièces équivalentes ou de fonction équivalente. Des modifications lieu- vant être apportées dans l' importance des différentes pièces mentionnées, ainsi que dans leur position relative.
Le mécanisme susdécrit et conforme à l'invention peut être appliqué à tous genres de machines industrielles dans lesquel- les il importe que les organes actifs soient déplacés périodi,
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quement et automatiquement suivant un sens de rotation inver, sé.
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S 1.- Mécanisme de commande pour machine à laver les tissus, caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison une pluralité de poulies, un dispositif mécanique susceptible de déplacer automatiquement la courrcie d'entraînement sur ces poulies, et un dispositif mécanique susceptible de provoquer l'inversion de ce déplacement d'une manière automatique st périodique, de telle sorte que le tambour da la maohine soit déplacé alternativement dans un sens et dans l'autre, d'une manière continue, automatique et prédéterminés.
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The present invention relates to control mechanisms for washing machines, driven either by transmission or by electric motor.
The essential characteristic of this mechanism consisted in the fact that it can automatically reverse the rotation without das active organs, starting in the single direction of rotation of the motor organs.
This arrangement makes it possible to obtain a change in the direction of rotation of the active elements with the intervention of a single oourrcie also moving in a single direction of rotation.
It is known that, in general, washing machines are formed by frames carrying a cuva, in which a drum containing the fabrics turned. :For reasons:
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performance, this drum must rotate alternately, periodically
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"commancla mechanism for washing machine t1J '
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cally and automatically in two directions.
The present invention mechanically achieves this problem.
Power is transmitted to the washing machine drum from a shaft that always turns in the same direction. This transmission is also done by a single belt, attacking successively and automatically and in a determined order, three pulleys placed side by side, one of which directly attacks the drum, the second is mad and the third attacks the drum with the intervention of an intermediate pinion. This arrangement results in that, depending on the position of the belt on one or the other of these pulleys, the machine drum turns in one direction, is disengaged and turns in the other direction.
It suffices to provide that the belt is maintained on the pulleys for the time necessary respectively to make the drum of the machine perform a few turns in a determined direction, to immobilize the moving parts, and finally, to make the drum perform the same number. turns, but in the opposite direction. The automatic movement of the belt from one pulley to the other operates through the intervention of mechanical members, controlled indirectly by the motor means. According to an example of execution, these mechanical elements are constituted by an endless screw meshing a helical wheel, which, driving a cleat of suitable shape, releases, at the appropriate moment, a compression spring. The latter can, in characteristic positions, move the fork driving the aforesaid belt.
Under these conditions, the prescriptions in accordance with the invention are therefore fulfilled.
Obviously, the intermediate device making it possible to ensure the transverse displacements of the belt, so as to bring it successively on the various pulleys, is es-
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any mechanical combination capable of determining a transverse movement of the belt, so as to bring it successively on the various pulleys.
In order to make the essential characteristics of the invention clearly understood, a practical embodiment is described in detail below and illustrated in the appended figures, in which: FIG. 1 is an elevational view in partial section a mechanism according to the invention; Figures 2 and 3 are respectively a side view and a front view of a machine thus equipped.
According to these figures, the drum drive mechanism of the machine comprises an outer casing 1, containing all the mechanical parts excluding the pulleys 2, next to each other 3 and 4, placed at the side. 'outside. These pulleys are placed one / on an axis 5, which however only the pulley 2 is integral.
The hub of the pulley 4 is extended towards the inside of the box 1 and ends with a toothed pinion 6. Also inside the box, a part 7 has a pinion and is extended by a worm, these elements being in one piece and firmly keyed to the shaft 5. A pinion 8 engages the pinion of part 7 and is made integral with a pinion 9.
Case two pinions thus secured rotate freely around a fixed axis 10. On the axis F of the machine drum is fixed a large toothed wheel 11, with which the pinions 6 and 9 permanently mesh.
The belt drive device comprises, in main order, the following elements: a helical wheel 12 rotates around the journal 13 and is controlled by the aforesaid endless screw 7. This helical wheel carries a roller pin 14, whose function is to drive the cursor 15, duly guided on the transverse rods 16 and 17. In its upper part, the cursor 15 supports one of the ends of a
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rod 18, capable of pivoting at this point and of sliding ensa upper parties.
Around this rod is placed a spring 19, the function of which is to urge in the appropriate direction and for the predetermined positions of the cursor 15, a lever 20, capable of moving in the corresponding direction an axis 21 as well as the fork 23 which it carries. . This axis is duly guided in a sleeve 22, also placed inside the protection box 1. The lever 20 can oscillate around point D.
By this original arrangement of the various mechanical elements mentioned above, an extremely interesting result is obtained and in particular a rational modification of the rotation speed of the machine, starting from a single direction of rotation of the motor means.
Indeed, suppose that the apparatus is in the position indicated in figure 1. The fork 23 maintains the belt which transmits to the pulley 2 a rotational movement, consequently transmitted to the axis 5, to the intermediate piece 7, to the twin pinions 8,9, and finally to the large toothed wheel 11, which, integral with the axis of the drum, turns the latter in a determined direction. The result of this situation is that the worm of the intermediate piece 7 moves the helical wheel 12 in a rotational movement which will be, in this case, that of the hands of a clock.
After a while, the roller pin 14 drives the slider 15 from left to right, thereby determining the compression of the spring 19, due to the straightening of the rod 18, which, as explained above, can freely rotate around the lower point. C. When this last point is placed to the right of the fulcrum of the spring on the lever 20, the spring tends to push this lever to the left and succeeds there when it is sufficiently inclined with respect to the lever 20. Under these conditions, the rod 21 is moved to the left, thus causing the
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pulley 3, and from there on to pulley 4.
In fact, the various mechanical members have been established in such a way that the movement of the rod 21 is sufficient to allow the successive movements of the belt on the two adjacent pulleys. As the pulley 4 is integral with the toothed pinion 6 and the latter directly attacks the large toothed wheel 11, it is understandable that the latter will turn in the opposite direction to the first. The desired inversion is thus obtained and it suffices to show that the various organs will return to the original position, after a certain predetermined time,
Indeed, the toothed wheel 11 rotating in the opposite direction, will simultaneously move the pinions 9 and 8, the spacer 7 and its worm, the helical wheel, the roller pin and the slider 15.
Under these conditions, the cursor 15 will be moved from right to left, thus driving the rod 18 and the thrust spring 19. The latter, returning to its initial position, will push the rod 21 to the right, as well as the fork 23. and the belt. This last throw will be brought back to pulley 2, via pulley 3, and these operations will therefore follow one another in an indefinite and automatic manner.
Thus, it is understood that by means of a judicious arrangement of uniquely mechanical organs, the different conditions of the problem are achieved and this under par-
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tieulièreù13fit simple and easy.
Of course, las various organs mentioned and illustrated in the accompanying drawing can be replaced by any equivalent parts or equivalent function. Changes should be made in the importance of the various parts mentioned, as well as in their relative position.
The mechanism described above and in accordance with the invention can be applied to all types of industrial machines in which it is important that the active members be moved periodically,
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cally and automatically in a reverse direction of rotation, se.
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R -2 V. i D I C to T 10 1;
S 1.- Control mechanism for a fabric washing machine, characterized by the fact that it comprises in combination a plurality of pulleys, a mechanical device capable of automatically moving the drive belt on these pulleys, and a mechanical device capable of to cause the reversal of this movement in an automatic and periodic manner, so that the drum da the maohine is moved alternately in one direction and the other, in a continuous, automatic and predetermined manner.