BE397355A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour l'ébauchage et le forgeage de pièces creuses. 



   La présente invention a pour objet un procédé pour l'ébauchage et le forgeage de pièces creuses de section inté- rieure non uniforme. 



   Ce procédé peut être adapté à tout système de for- geage utilisant comme agent de chauffe soit un combustible, soit l'énergie électrique. Il permet notamment de produire des pièces présentant des vides de section évasée, très dif- ficiles à forger par les procédés habituels, comme c'est le cas pour certaines soupapes pour moteurs d'avions. 



   Suivant cette invention, on munit une pièce tubu-   laire   d'un noyau déformable, on chauffe la partie à évaser 

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 et on applioue des pressions indépendantes sur le noyau et la pièce à forger. La pression exercée sur le noyau tend à dilater la partie de la pièce rendue malléable par le chauffage, tandis que la pression sur la pièce nourrit de métal la par- tie dilatée pour lui conserver une épaisseur de paroi uniforme. 



   Comme noyau on peut avantageusement employer une ma- tière meuble et infusible à la température de forgeage, par exemple de la poudre de graphite. 



   Sur le dessin annexé qui représente à titre d'exemple l'application de   1''invention   au forgeage d'une soupape creuse: 
Fig. 1 montre en coupe longitudinale une soupape de ce genre. 



   Figs. 2 à 6 sont des vues analogues d'une ébauche de soupape dans différentes phases du procédé suivant l'inven-   tion.   



   Pour le forgeage de la soupape suivant la Fig. 1, on opère généralement en partant d'une barre 1 d'un diamètre sensiblement égal à celui de la tête de la soupape. On fore dans cette barre un trou d'un diamètre correspondant au dia- mètre a du creux de la tête, puis on forge la tête et on re-- treint la tige pour obtenir le diamètre définitif d de celle- ci. Ce système présente plusieurs inconvénients: entre autres le volume du creux et l'épaisseur de paroi sont très varia- bles d'une pièce à l'autre. En outre   l'opération   est très   coû'-   teuse et difficile. 



   Ces   inconvenants   sont eliminés, suivant l'invention, en partant d'une barre 2 du diamètre extérieur d. de la tige de soupape, percée d'un trou borgne du diamètre intérieur de la tige (Fig. 2). Dans le trou dont le fond est de préfé- rence arrondi pour éviter l'amorce de fissures, on introduit ..une matière meuble ou plastique appropriée 3, du graphite en 

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 poudre par exemple (Fig. 3). Ce graphite est préalablement comprimé pour que son volume reste sensiblement invariable au cours du forgeage. 



   Pour ébaucher le creux intérieur, on opère comme suit : la barre est chauffée soit électriquement, soit d'une autre façon sur une certaine longueur initiale x à partir de l'extrémité fermée; pendant ou après cette chauffe une pression est exercée sur une des extrémités de la barre soit dans la direction   y,   soit dans la direction y', tandis qu'- une pression p, indépendante de la première et de préférence parallèle à celle-ci, est opérée sur le noyau intérieur 3 (Fig. 4).

   La   pression   est réglée convenablement par rapport à la   pression y   ou y', Ramollie par chauffage la partie x de la barre tend à s'écraser sous la pression y. ou y', mais la   pression p.   à son tour écrase la partie correspondante du noyau de façon à produire un renflement de la partie x comme indiqué sur la Fig. 5. 



   Les deux pressions p   et y   ou y' concourent ainsi à provoquer un flambage du métal de l'ébauche vers l'extérieur; ce flambage continue au fur et à mesure que le noyau s'écrase sous l'action de la pressinptandis que l'épaisseur de la pa- roi du renflement est maintenue sensiblement constante par l'apport de nouveau métal grâce à la   poussée y   ou y'. 



   On obtient ainsi une forme d'ébauche telle qu'indi- quée sur la Fig. 6. 



   En conduisant convenablement la chauffe et en réglant les pressions p et y ou y', on peut modifier suivant les be- soins, en cours d'opération, la forme et les dimensions du renflement ainsi que l'épaisseur de sa paroi. 



    @   

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Par forgeage au feu la forme représentée sur la Fig. 6 est obtenue par des chauffes successives tandis que le forgeage électrique permet d'y 'arriver en une seule opéra-   t.ton   continue. 



   L'ébauche peut ensuite être matricée dans une presse ordinaire pour recevoir sa forme définitive. Le noyau est ensuite enlevé par tout moyen approprié, ce qui est rendu ai- sé par sa consistance meuble. 



   Ce procédé peut être appliqué au forgeage de pièces creuses de formes très diverses, ainsi qu'au refoulement de tubes pour obtenir le flambage extérieur de leur paroi. Dans ce dernier cas l'ébauche peut Âtre ouverte à ses deux extré- mités, le noyau prenant appui sur une butée appropriée, fixe ou mobile. 



    Revendications s   ----------------------- 
1. Procédé pour le forgeage de pièces creuses, carac- térisé en ce que la pièce chauffée sur une longueur convena- ble, est forgée au moyen d'un noyau déformable sollicité par une pression indépendante de la pression exercée sur la pièce à forger.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'emploi d'un noyau en matière meuble ou plastique, par exemple en poudre de graphite.

   3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ébauche de la pièce est un tube fermé à une extré- mité dont le trou est à fond arrondi.

   4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ébauche de la pièce est ouverte aux deux bouts, le noyau prenant appui sur une butée fixe ou mobile.

   @ <Desc/Clms Page number 5> 5. Procédé suivant la revendication.1, caractérisé en ce que les pressions exercées sur le noyau et sur la pièce sont indépendamment réglables en cours d'opération.

   6. Procédé de forgeage de pièces creuses, en sub- stance tel que décrit ci-dessus avec référence au dessin an- nexé.