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que jute, chanvre, coir et autres analogues, ou pour le traitement de fils ou tissus faits de ces fibres"
On sait que les fibres végétales ou les fils et
tissus faits de fibres végétales brutes, ont à être trai-
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plus souple et plus blanc, susceptible en outre de se laisser
bien teindre.
Or certaines fibres végétales telles que le jute, le
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ment décolorées ni suffisamment assouplies lorsqu'elles sont traitées par les bains usuels. Quand on réussit à obtenir un produit satisfaisant sous ce rapport., on constate habituellement que les fibres ont été trop fortement attaquées.
Le procède suivant l'invention permet d'obtenir un
fi produit parfaitement blanchi, facile à teindre et d'une grande solidité.
Les fibres brutes ou les fils et tissus qui en proviennent sont en premier lieu soumis à l'action d'un bain alcalin contenant éventuellement aussi des sels et un aluminate ou un stannate approprié à basse température, de préf.érence voisine de 0[deg.]C, ce qui provoque un fort gonflement des fibres sans affaiblissement notable de celles-ci et un nettoyage complet. A la suite de ce fort gonflement et des changements d'aspect de la matière provoqués par le détachement de fibrilles, ce bain convient surtout ,au traitement des fils et tissus. Les fibres de jute deviennent fortement ondulées ce qui nuit au tissage ultérieur. Le traitement
de fibres libres par le bain susdit peut être avantageux, par exemple pour la confection de produits feutrés, et
ce d'autant plus que le lavage est très efficace.
Un bain convenant très bien peut être constitué par exemple par une lessive sodique de 34 à 40[deg.] Baumé (poids
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ammoniacale (poids spécifique 0,91). Les pourcentages indiqués se rapportent à la quantité de lessive sodique. On pourrait aussi employer un alun ou un stannate ou encore du chlorure de zinc au lieu de l'aluminate de sodium.
Les fibres brutes ou les produits obtenus à partir de celles-ci sont immergées dans le bain, dont la température est maintenue voisine de 0[deg.]C, à l'abri de l'air, pendant un temps plus ou moins long suivant le poids, l'épaisseur et le degré d'impureté des fibres. Les produits sont ensuite retirés du bain et égouttés, puis exposés à l'air à la température ordinaire. Quand le bain .a agi une quinzaine de minutes sur les fibres, le contact de celles-ci avec l'air ne présente
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Le traitement par le bain alcalin dure ordinairement environ 10 à 30 minutes quoique dans certains cas spéciaux, par exemple pour les fibres de coir, la matière doit rester soumise à l'effet du bain pendant quelques heures.
Après ce traitement alcalin la matière est énergiquement essorée et rapidement trempée dans l'eau, c'est-à-dire rincée superficiellement.
Le produit qui a maintenant ordinairement une teinte brune est ensuite blanchi dans un bain composé de 5 parties
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chlore actif. Dans ce bain la matière acquiert une teinte intermédiaire entre le jaune et le brun, ou une teinte analogue.
Si l'on désire obtenir un produit blanc, on emploie un bain de blanchiment, constitué par de l'hypochlorite de soude -avec 150 gr. de chlore actif par litre, auquel on ajoute une quantité quintyple d'eau. Ce bain doit être employé à l'abri de 1-'air. La température est encore maintenue
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suffit dans la plupart des cas mais elle doit parfois être prolongée pendant quelques heures.
Dans certaines circonstances, lorsqu'on désire obtenir des couleurs foncées par exemple, il est avantageux de combiner en un seul bain le bain alcalin et le bain ehlorant. Les proportions de ce mélange dépendent de la nature de la matière à traiter et des propriétés requises du produit fini.
Après ce blanchiment, le produit est soumis à
un déchlorage -au moyen d'une solution de sulfite acide de
<EMI ID=10.1> Baumé pour 1000 litres de liquide auquel on a ajouté 3% d'acide chlorhydrique.
Pour obtenir des produits d'un blanc neigeux on plonge de nouveau les produits déchlorés dans un bain contenant 1 kg. de soude, 2 kg. d'hydro sulfit e, par exemple de la marque "Blankit" ou un produit semblable, 1 kg. de savon
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marque "Avirol" et 1% de suint par 1000 litres d'eau à 50[deg.]C. On chauffe doucement jusqu'à la température de 90 à 99[deg.]C
sans toutefois laisser bouillir le liquide. La durée totale du traitement de la matière par ce bain est de trente minutes environ. Le changement de teinte en blanc neigeux a lieu
à la température de 85[deg.]C.
Les produits sont ensuite lavés et essorés.
Quand on désire que les produits aient l'aspect du lin ou du coton, on les plonge à nouveau pendant 5 à 20 minutes dans le bain d'hypochlorite de soude déjà mentionné.
Un traitement de courte durée (5 à 10 minutes) donne un :aspect linacé au produit, et un traitement plus long de 20 minutes au maximum lui donne l'aspect du coton. Ce traitement doit aussi se faire à l'abri de l'air et à une température voisine de 0[deg.] C.
Enfin on déchlore encore par du sulfite acide de sodium, et on fait suivre éventuellement par un traitement dans un bain contenant des hydrosulfites.
Ce n'est qu'en se conformant aux mesures prescrites que l'on réussit à obtenir à partir du jute ou d'autres fibres végétales, des fils et tissus qui ne se rétrécissent
pas et qui peuvent être teints par les colorants employés pour la laine ou pour le coton. On a en outre pu constater que les produits obtenus suivant l'invention n'absorbent que très peu de colorant. La consommation de colorant n'atteint
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vait employer pour le jute brut par exemple, une quantité de
colorant de 10 à 15% du poids des fibres sans cependant obtenir une teinture insensible à la lumière et résistant au
lavage. Un autre avantage du nouveau procédé consiste en ce
que la matière fibreuse obtenue est plus claire et plus souple que celle fournir par les procédés connus jusqu'à présent.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour le traitement des fibres végétales brutes telles que jute, chanvre, coir et autres analogues, ou pour le traitement des fils ou tissus faits de
ces fibres, caractérisé en ce que les fibres, fils ou tissus sont traités à basse température, préférablement voisine
<EMI ID=13.1> .éventuellement des sels, un stannate où un aluminate et de 1-'ammoniaque, puis sont aérés pendant quelques minutes,
ensuite blanchis dans un bain de chlorage et déchlorés dans
un bain de sulfite, et éventuellement soumis finalement
pendant quelques minutes à Inaction d'un bain contenant des hydrosulfites et par exemple du savon de Marseille, de
l'huile pour rouge turc et du suint, ce bain étant chauffé
à la température de 99[deg.]C au maximum.
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as jute, hemp, coir and the like, or for the treatment of yarns or fabrics made from these fibers "
We know that plant fibers or threads and
fabrics made from crude vegetable fibers, have to be processed
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softer and whiter, moreover likely to leave
dye well.
However, certain vegetable fibers such as jute,
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discolored or sufficiently softened when treated by the usual baths. When one succeeds in obtaining a product satisfactory in this respect, it is usually found that the fibers have been too strongly attacked.
The process according to the invention makes it possible to obtain a
fi perfectly bleached product, easy to dye and very solid.
The raw fibers or the yarns and fabrics which come from them are firstly subjected to the action of an alkaline bath possibly also containing salts and an aluminate or an appropriate stannate at low temperature, preferably close to 0 [deg .] C, which causes a strong swelling of the fibers without noticeable weakening of these and a complete cleaning. As a result of this strong swelling and changes in the appearance of the material caused by the detachment of fibrils, this bath is especially suitable for the treatment of threads and fabrics. The jute fibers become strongly corrugated which impairs subsequent weaving. The treatment
of free fibers by the aforementioned bath can be advantageous, for example for the manufacture of felted products, and
all the more so since the washing is very efficient.
A very suitable bath can be constituted, for example, by a sodium detergent from 34 to 40 [deg.] Baumé (weight
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ammoniacal (specific gravity 0.91). The percentages indicated relate to the amount of sodium detergent. It would also be possible to use an alum or a stannate or even zinc chloride instead of sodium aluminate.
The raw fibers or the products obtained from them are immersed in the bath, the temperature of which is kept close to 0 [deg.] C, away from air, for a longer or shorter time following the weight, thickness and degree of impurity of the fibers. The products are then removed from the bath and drained, then exposed to air at room temperature. When the bath has acted for fifteen minutes on the fibers, their contact with the air does not present
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The treatment with the alkaline bath usually lasts about 10 to 30 minutes, although in some special cases, for example for coir fibers, the material must remain subjected to the effect of the bath for a few hours.
After this alkaline treatment, the material is energetically drained and quickly soaked in water, that is to say superficially rinsed.
The product which now usually has a brown tint is then bleached in a 5 part bath.
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active chlorine. In this bath the material acquires an intermediate tint between yellow and brown, or a similar tint.
If it is desired to obtain a white product, a bleaching bath is used, consisting of sodium hypochlorite - with 150 gr. of active chlorine per liter, to which is added a quintyple amount of water. This bath should be used in the absence of 1-air. The temperature is still maintained
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is sufficient in most cases, but sometimes it needs to be extended for a few hours.
In certain circumstances, when it is desired to obtain dark colors for example, it is advantageous to combine the alkaline bath and the chlorinating bath in a single bath. The proportions of this mixture depend on the nature of the material to be treated and the properties required of the finished product.
After this bleaching, the product is subjected to
dechlorination - by means of an acid sulphite solution of
<EMI ID = 10.1> Baumé for 1000 liters of liquid to which 3% hydrochloric acid has been added.
To obtain snow-white products, the dechlorinated products are again immersed in a bath containing 1 kg. of soda, 2 kg. of hydrosulphite, for example of the brand "Blankit" or a similar product, 1 kg. soap
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brand "Avirol" and 1% ooze per 1000 liters of water at 50 [deg.] C. Gently heat up to a temperature of 90 to 99 [deg.] C
without allowing the liquid to boil. The total duration of the treatment of the material by this bath is approximately thirty minutes. The color change to snowy white takes place
at a temperature of 85 [deg.] C.
The products are then washed and drained.
When you want the products to have the appearance of linen or cotton, they are again immersed for 5 to 20 minutes in the sodium hypochlorite bath already mentioned.
A short treatment (5 to 10 minutes) gives the product a: linaceous appearance, and a longer treatment of 20 minutes maximum gives it the appearance of cotton. This treatment must also be done away from air and at a temperature close to 0 [deg.] C.
Finally, further dechlorination is carried out with sodium acid sulphite, and this is optionally followed by treatment in a bath containing hydrosulphites.
It is only by complying with the prescribed measures that it is possible to obtain from jute or other vegetable fibers, yarns and fabrics which do not shrink.
not and which can be dyed by the dyes used for wool or cotton. It has also been found that the products obtained according to the invention absorb very little dye. The dye consumption does not reach
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was to use for raw jute, for example, a quantity of
dye from 10 to 15% of the weight of the fibers without, however, obtaining a dye insensitive to light and resistant to
washing. Another advantage of the new process is that
that the fibrous material obtained is clearer and more flexible than that provided by the methods known until now.
CLAIMS
1. Process for the treatment of raw vegetable fibers such as jute, hemp, coir and the like, or for the treatment of yarns or fabrics made from
these fibers, characterized in that the fibers, threads or fabrics are treated at low temperature, preferably close to
<EMI ID = 13.1>. Possibly salts, a stannate or an aluminate and 1-ammonia, then are aerated for a few minutes,
then bleached in a chlorination bath and dechlorinated in
a sulphite bath, and possibly finally subjected
for a few minutes to Inaction of a bath containing hydrosulphites and for example Marseille soap,
Turkish red oil and greasy, this bath being heated
at a temperature of 99 [deg.] C maximum.