RU2122613C1 - Method of upgrading wool carpets - Google Patents

Method of upgrading wool carpets Download PDF

Info

Publication number
RU2122613C1
RU2122613C1 RU97118831A RU97118831A RU2122613C1 RU 2122613 C1 RU2122613 C1 RU 2122613C1 RU 97118831 A RU97118831 A RU 97118831A RU 97118831 A RU97118831 A RU 97118831A RU 2122613 C1 RU2122613 C1 RU 2122613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carpet
aqueous solution
water
mol
treatment
Prior art date
Application number
RU97118831A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97118831A (en
Original Assignee
Хошев Юрий Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хошев Юрий Михайлович filed Critical Хошев Юрий Михайлович
Priority to RU97118831A priority Critical patent/RU2122613C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2122613C1 publication Critical patent/RU2122613C1/en
Publication of RU97118831A publication Critical patent/RU97118831A/en

Links

Images

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

FIELD: carpet production. SUBSTANCE: method includes washing carpets with aqueous solution of oxidant, then with water, and cutting nap. Potassium permanganate is used as oxidant in amount 0.1-3.0 mole per 1 sq.m of carpet at its concentration in aqueous solution 0.1 to 2.0 g/l. Permanganate washing is carried out at pH 1-8 with simultaneous or subsequent treatment with hydrochloric, and/or sulfuric, and/or oxalic, and/or citric acid in amounts from 0.2 to 10.0 mole/sq.m. EFFECT: improved decorative properties of carpets because increased intensity of nap brightness, and prevented overpainting upon water treatment. 4 cl, 1 tbl

Description

Данное изобретение относится к технологии отделки шерстяных ковров, преимущественно ручной работы, и может быть использовано в ковровой промышленности, а также в сфере коммунальных услуг. This invention relates to a technology for finishing woolen carpets, mainly handmade, and can be used in the carpet industry, as well as in the field of utilities.

Сотканный ворсовый шерстяной ковер, а в особенности сплетенный ручным способом, в соответствии с современным уровнем ковроделия считается полуфабрикатом, требующим специальной обработки для придания ему свойств "древнего" ковра: мягкости, шелковистости, блеска "под шелк", спокойной гаммы расцветок. Подобную обработку на практике часто называют химической мойкой, поскольку используются химические способы обработки в водной среде. In accordance with the modern level of carpet weaving, a woven pile wool rug, and especially a hand-woven one, is considered a semi-finished product that requires special processing to give it the properties of an “ancient” carpet: softness, silkiness, silk-like shine, and a calm range of colors. In practice, such a treatment is often called a chemical wash, since chemical treatment methods are used in the aquatic environment.

Известен способ обработки шерстяных ковров путем предварительного хлорирования ковровой пряжи с применением гипохлорита кальция или натрия /Бетехтин Г. А. , Зубова Л.К., Ломанский Б.А. Технология ковроделия РСФСР, всесоюзное кооперативное издательство, М., 1955 г., стр. 73-74/. Указанный способ не нашел практического применения ввиду сложности технологии и низкого качества ковра. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки шерстяных ковров, включающий обработку ковров в водных растворах окислителей - гипохлоритов кальция и натрия, промывку водой, сушку и стрижку ворса /Левин Л.М., Свердлин В. И. Ковры и ковровые изделия, Государственное издательство торговой литературы, М. , 1960 г., стр. 44-45/. Мойка ковров начинается с их замочки теплой или холодной водой в специальном бассейне. После замочки ковры складывают рулоном и вынимают из бассейна. Затем их обрабатывают щелочью. Щелочной раствор, омыляющий имеющиеся в ковре жировые вещества, наливают в бассейн, в котором расстилают одновременно два-три ковра лицевой стороной вверх. Ковры промывают при помощи металлических скребков и щеток. При этом вода отжимается, а щелочь впитывается. Каждый ковер отжимают поочередно в продолжении 20-30 минут. Затем ковры промывают один-два раза чистой водой, чтобы удалить щелочь. Промытый ковер сворачивают, выжимают из него воду, расстилают, а затем поливают из лейки раствором гипохлорита кальция, разглаживая жесткой травянистой щеткой вдоль и поперек. После первой поливки ковер оставляют на 4 минуты, затем промывку повторяют три раза. После этого ковер переворачивают наизнанку, снова поливают раствором и разглаживают щеткой один раз. Перевернув ковер снова на лицевую сторону, его промывают раствором еще три раза. Остаток раствора сгоняют металлическим скребком, еще раз промывают чистой водой, встряхивают, удаляя воду, и приступают к повторной обработке раствором гипохлорита натрия. Затем следуют такие операции: более продолжительная вторичная обработка щелочью большей крепости при другом температурном режиме, промывка чистой, лучше теплой, водой, удаление щелочи и влаги, кислотная промывка, промывка чистой водой, просушивание и выправление. Промытый и просушенный ковер поступает на стрижку. Мытый ковер по сравнению с только что снятым с ткацкого станка отличается мягкостью, чистотой ткани, шелковистым блеском. A known method of processing wool carpets by preliminary chlorination of carpet yarn using calcium or sodium hypochlorite / Betekhtin G. A., Zubova L.K., Lomansky B.A. Carpet Technology of the RSFSR, All-Union Cooperative Publishing House, Moscow, 1955, pp. 73-74 /. The specified method did not find practical application due to the complexity of the technology and the low quality of the carpet. The closest to this invention in terms of technical nature and the achieved effect is a method of processing wool carpets, including processing carpets in aqueous solutions of oxidizing agents - calcium and sodium hypochlorites, washing with water, drying and cutting hair / Levin L.M., Sverdlin V.I. Carpets and carpet products, State Publishing House of Trade Literature, M., 1960, pp. 44-45 /. Carpet washing begins with their closure with warm or cold water in a special pool. After the lock, the carpets are folded into a roll and removed from the pool. Then they are treated with alkali. An alkaline solution, saponifying the fatty substances present in the carpet, is poured into the pool, in which two or three carpets are spread simultaneously, face up. Carpets are washed with metal scrapers and brushes. In this case, the water is squeezed out, and the alkali is absorbed. Each carpet is wrung alternately in the course of 20-30 minutes. Then the carpets are washed once or twice with clean water to remove alkali. The washed carpet is folded, squeezed water out of it, spread, and then watered from a watering can with a solution of calcium hypochlorite, smoothing it with a stiff grassy brush along and across. After the first watering, the carpet is left for 4 minutes, then the washing is repeated three times. After that, the carpet is turned inside out, again watered with a solution and smoothed with a brush once. Turning the carpet over again on the front side, it is washed with a solution three more times. The remainder of the solution is driven off with a metal scraper, washed again with clean water, shaken to remove water, and re-treatment with sodium hypochlorite solution is started. Then such operations follow: a longer secondary treatment with alkali of a greater strength at a different temperature regime, washing with clean, preferably warm, water, removing alkali and moisture, acid washing, washing with clean water, drying and straightening. The washed and dried carpet goes to the haircut. The washed carpet, in comparison with the just removed from the loom, is distinguished by softness, cleanliness of the fabric, silky sheen.

Недостатками указанного очень трудоемкого способа являются недостаточно высокая интенсивность блеска ворса ковра, а также большое количество закрасов, вызванных потеками красителей шерстяной пряжи. Это обусловлено тем, что в водной щелочной среде /а гипохлориты щелочных металлов дают сильную щелочную реакцию/ поверхность волокна шерсти становится матовой, а красители малоустойчивы /линяют/. The disadvantages of this very time-consuming method are the insufficiently high intensity of gloss of the pile of the carpet, as well as a large number of shades caused by sagging dyes of wool yarn. This is due to the fact that in an aqueous alkaline medium / a, alkali metal hypochlorites give a strong alkaline reaction / the surface of the wool fiber becomes dull, and dyes are unstable / fade /.

Технической задачей данного изобретения является улучшение декоративных свойств ковра за счет увеличения интенсивности блеска ворса, а также предотвращение появления закрасов при водной обработке ковров. The technical task of this invention is to improve the decorative properties of the carpet by increasing the intensity of the luster of the pile, as well as preventing the appearance of shades during the water treatment of carpets.

Техническая задача решается способом облагораживания шерстяных ковров, включающим обработку водным раствором окислителя, промывку водой, сушку и стрижку ворса, причем по изобретению в качестве окислителя используют перманганат калия, взятый в количестве 0,1-3,0 моль/м2 ковра при концентрации в водном растворе 0,1-2,0 г/л, обработку водным раствором перманганата калия ведут при pH 1-8 с одновременной или последующей обработкой соляной, и/или серной, и/или щавелевой, и/или лимонной кислотой, взятой в количестве 0,2-10,0 моль/м2 ковра. При этом обработку кислотами ведут при необходимости в присутствии 0,1-2,0 моль/м2 ковра муравьиной кислоты, и/или перекиси водорода, и/или тиосульфата натрия, и/или сульфита натрия, и/или гидросульфита натрия, и/или ронгалита. Также при необходимости обработку водным раствором перманганата калия ведут в присутствии бихромата щелочного металла, взятого в количестве 0,01-0,30 моль в расчете на твердое вещество на 1 м2 ковра. После промывки водой ковер при необходимости дополнительно обрабатывают водным раствором гидроксида и/или карбоната щелочного металла при pH 9-11, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,01-0,10 г/л, после чего сушат ковер в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 120-200oC.The technical problem is solved by a method of refinement of wool carpets, including treatment with an aqueous solution of an oxidizing agent, washing with water, drying and cutting hair, moreover, according to the invention, potassium permanganate taken in an amount of 0.1-3.0 mol / m 2 of a carpet at a concentration of in an aqueous solution of 0.1-2.0 g / l, treatment with an aqueous solution of potassium permanganate is carried out at a pH of 1-8 with simultaneous or subsequent treatment with hydrochloric and / or sulfuric and / or oxalic and / or citric acid, taken in an amount 0.2-10.0 mol / m 2 of carpet. When this treatment with acids is carried out, if necessary, in the presence of 0.1-2.0 mol / m 2 carpet of formic acid, and / or hydrogen peroxide, and / or sodium thiosulfate, and / or sodium sulfite, and / or sodium hydrosulfite, and / or rongalita. Also, if necessary, treatment with an aqueous solution of potassium permanganate is carried out in the presence of an alkali metal bichromate taken in an amount of 0.01-0.30 mol, calculated on a solid substance per 1 m 2 of carpet. After washing with water, the carpet, if necessary, is additionally treated with an aqueous solution of alkali metal hydroxide and / or carbonate at pH 9-11, washed again with water, treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.01-0.10 g / l, after which the carpet is dried in stretched and combed condition, and after cutting the pile, the carpet is ironed at 120-200 o C.

Обработка ковров водным раствором перманганата калия и кислотами в указанных условиях обеспечивает сильный блеск ворса ковра, а вследствие должной кислотности среды и капсюляции волокна шерсти гидроокисью марганца предотвращается появление закрасов даже в случае малоустойчивых красителей. Дополнительно вводимые при необходимости восстанавливающие агенты /муравьиная кислота, и/или перекись водорода, и/или другие в соответствии с описанием изобретения соединения/ ускоряют техпроцесс и позволяют в ряде случаев снизить интенсивность окраски ковров. Дополнительно вводимые при необходимости бихроматы щелочных металлов позволяют увеличить срок службы ковра и устранить нежелательные тона цветовой расцветки. Дополнительно вводимые при необходимости операции обработки в растворе гидроксида и/или карбоната щелочного металла с последующей обработкой слабым водным раствором перманганата калия, сушкой в растянутом и расчесанном состоянии и глажением позволяют увеличить срок службы ковра, увеличить блеск ворса и придать ковру требуемый оттенок блеска. Processing the carpets with an aqueous solution of potassium permanganate and acids under the indicated conditions provides a strong shine on the pile of the carpet, and due to the proper acidity of the medium and capsulation of the wool fiber with manganese hydroxide, the appearance of shades is prevented even in the case of unstable dyes. Additionally, if necessary, reducing agents / formic acid and / or hydrogen peroxide and / or other compounds, which are introduced in accordance with the description of the invention, accelerate the process and in some cases reduce the color intensity of carpets. Additionally, alkali metal dichromates, if necessary, can increase the life of the carpet and eliminate undesirable tones of color. Additionally, if necessary, processing operations in a solution of hydroxide and / or carbonate of an alkali metal, followed by treatment with a weak aqueous solution of potassium permanganate, drying in a stretched and combed state and ironing, can increase the life of the carpet, increase the luster of the pile and give the desired shine to the carpet.

Пример 1. Ковер, поступивший с ткацкого станка, при необходимости достижения дополнительных эстетических показателей опаливают с изнанки газовой горелкой для удаления технологического начеса. Затем ковер замачивают в ванне водным раствором перманганата калия, взятом в количестве 0,1 моль (16 г) в расчете на твердое вещество на 1 м2 ковра при pH 8 и концентрации водного раствора 0,1 г/л. После выдержки в течение 20 часов раствор сливают, ванну заполняют соляной кислотой, взятой в количестве 1,3 моль (130 г) 33%-ной соляной кислоты/м2 ковра. После выдержки в течение 20 часов раствор сливают, ковер промывают водой, сушат и стригут ворс. Результаты испытаний ковров, полученных по приведенным примерам, представлены в сводной таблице.Example 1. The carpet that came from the loom, if necessary, achieve additional aesthetic indicators singe from the wrong side with a gas burner to remove the technological pile. Then the carpet is soaked in a bath with an aqueous solution of potassium permanganate, taken in an amount of 0.1 mol (16 g) based on the solid substance per 1 m 2 of the carpet at a pH of 8 and an aqueous solution concentration of 0.1 g / L. After exposure for 20 hours, the solution is drained, the bath is filled with hydrochloric acid, taken in an amount of 1.3 mol (130 g) of 33% hydrochloric acid / m 2 carpet. After holding for 20 hours, the solution is drained, the carpet is washed with water, dried and the pile is sheared. The test results of the carpets obtained by the above examples are presented in the summary table.

Пример 2. Ковер обрабатывают в стиральной машине в водном растворе перманганата калия, взятом в количестве 1 моль (160 г) в расчете на твердое вещество/м2 ковра при концентрации водного раствора 2 г/л при одновременной обработке при pH 4 серной кислотой, взятой в количестве 1 моль/м2 ковра, и щавелевой кислотой, взятой в количестве 0,5 моль/м2 ковра. После обработки в течение 10 минут раствор сливают. Затем ковер обрабатывают водным раствором лимонной кислоты, взятой в количестве 0,3 моль/м2 ковра при концентрации кислоты в растворе 1 г/л в течение 20 минут, после чего раствор сливают, ковер промывают водой, сушат и стригут ворс.Example 2. The carpet is treated in a washing machine in an aqueous solution of potassium permanganate taken in an amount of 1 mol (160 g) per solid / m 2 carpet at an aqueous solution concentration of 2 g / l while being treated at pH 4 with sulfuric acid taken in an amount of 1 mol / m 2 carpet, and oxalic acid taken in an amount of 0.5 mol / m 2 carpet. After processing for 10 minutes, the solution is drained. Then the carpet is treated with an aqueous solution of citric acid taken in an amount of 0.3 mol / m 2 carpet at an acid concentration of 1 g / l in the solution for 20 minutes, after which the solution is drained, the carpet is washed with water, dried and the hair is sheared.

Пример 3. Ковер обрабатывают в стиральной машине в водном растворе перманганата калия, взятом в количестве 3 моль (480 г) в расчете на твердое вещество/м2 ковра при концентрации раствора 1 г/л при одновременной обработке при pH 1 лимонной кислотой, взятой в количестве 10 моль/м2 ковра. После обработки в течение 30 минут ковер промывают водой, сушат и стригут ворс.Example 3. The carpet is treated in a washing machine in an aqueous solution of potassium permanganate, taken in an amount of 3 mol (480 g) per solid / m 2 carpet at a solution concentration of 1 g / l while processing at pH 1 with citric acid taken in the amount of 10 mol / m 2 carpet. After processing for 30 minutes, the carpet is washed with water, dried and the pile is sheared.

Пример 4. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку соляной кислотой ведут в присутствии муравьиной кислоты, взятой в количестве 0,1 моль/м2 ковра, в течение 3 часов.Example 4. The carpet is treated according to example 1, but the treatment with hydrochloric acid is carried out in the presence of formic acid taken in an amount of 0.1 mol / m 2 carpet for 3 hours.

Пример 5. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку соляной кислотой ведут в присутствии перекиси водорода, взятой в количестве 2 моль/м2 ковра, в течение 0,5 часа.Example 5. The carpet is treated according to example 1, but the treatment with hydrochloric acid is carried out in the presence of hydrogen peroxide taken in an amount of 2 mol / m 2 carpet for 0.5 hours.

Пример 6. Ковер обрабатывают по примеру 1, но обработку водным раствором ведут в присутствии бихромата калия, взятого в количестве 0,01 моль/м2 ковра, в течение 20 часов.Example 6. The carpet is treated according to example 1, but the treatment with an aqueous solution is carried out in the presence of potassium dichromate, taken in an amount of 0.01 mol / m 2 carpet, for 20 hours.

Пример 7. Ковер обрабатывают по примеру 2, но после промывки водой ковер дополнительно обрабатывают водным раствором карбоната натрия (стиральной содой) при pH 9 в течение 10 минут, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,06 г/л, после чего сушат ковер на раздвижной игольчатой раме в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 150oC на паровом каландре.Example 7. The carpet is treated according to example 2, but after washing with water, the carpet is additionally treated with an aqueous solution of sodium carbonate (washing soda) at pH 9 for 10 minutes, washed again with water, treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.06 g / l, after which the carpet is dried on a sliding needle frame in a stretched and combed state, and after cutting the pile, the carpet is ironed at 150 ° C on a steam calender.

Результаты испытаний чистошерстяных ковров ручной выработки производства Туркмении по ТУ 52-96, обработанных по способу-прототипу и способу по данному изобретению /примеры 1-7/, сведены в таблицу. Как видно из таблицы, обработанные предложенным способом ковры отличаются от ковров, обработанных по способу-прототипу, большим блеском и меньшим количеством закрасов. Кроме того, предложенный способ позволяет увеличить срок службы ковра в 1,5-3 раза, добиться высокой мягкости ковра, спокойной цветовой расцветки в пастельных тонах, серебристого или при желании золотистого тона блеска ворса. The test results of pure-wool hand-made carpets manufactured in Turkmenistan according to TU 52-96, processed by the prototype method and the method according to this invention / examples 1-7 /, are summarized in the table. As can be seen from the table, the carpets processed by the proposed method differ from the carpets processed by the prototype method, a higher gloss and fewer shades. In addition, the proposed method allows to increase the life of the carpet by 1.5-3 times, to achieve high softness of the carpet, a calm color in pastel colors, silver or, if desired, a golden shade of brilliance on the pile.

Литература:
1. Бетехтин Г. А. , Зубова Л.К., Ломанский Б.А. Технология ковроделия РСФСР. - М.: Всесоюзное кооперативное издательство, 1955, с. 73 и 74.
Literature:
1. Betekhtin G.A., Zubova L.K., Lomansky B.A. Carpet technology of the RSFSR. - M.: All-Union Cooperative Publishing House, 1955, p. 73 and 74.

2. Левин Л.М., Свердлин В.И. Ковры и ковровые изделия. - М.: Государственное издательство торговой литературы, 1960, с. 44 и 45. 2. Levin L.M., Sverdlin V.I. Carpets and rugs. - M .: State publishing house of trade literature, 1960, p. 44 and 45.

Claims (4)

1. Способ облагораживания шерстяных ковров, включающий обработку водным раствором окислителя, промывку водой, сушку и стрижку ворса, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют перманганат калия, взятый в количестве 0,1 - 3,0 моль/м2 ковра при концентрации в водном растворе 0,1 - 2,0 г/л, обработку водным раствором перманганата калия ведут при pH 1 - 8 с одновременной или последующей обработкой соляной, и/или серной, и/или щавелевой, и/или лимонной кислотой, взятой в количестве 0,2 - 10,0 моль/м2 ковра.1. A method for upgrading wool carpets, comprising treating with an aqueous solution of an oxidizing agent, washing with water, drying and cutting hair, characterized in that potassium permanganate taken in an amount of 0.1-3.0 mol / m 2 of carpet is used as an oxidizing agent at a concentration of an aqueous solution of 0.1 - 2.0 g / l, treatment with an aqueous solution of potassium permanganate is carried out at pH 1-8 with simultaneous or subsequent treatment with hydrochloric and / or sulfuric and / or oxalic and / or citric acid, taken in an amount 0.2 - 10.0 mol / m 2 of carpet. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку кислотами ведут в присутствии 0,1 - 2,0 моль/м2 ковра муравьиной кислоты, и/или перекиси водорода, и/или тиосульфата натрия, и/или сульфита натрия, и/или гидросульфита натрия, и/или ронгалита.2. The method according to claim 1, characterized in that the acid treatment is carried out in the presence of 0.1 to 2.0 mol / m 2 carpet of formic acid and / or hydrogen peroxide and / or sodium thiosulfate and / or sodium sulfite, and / or sodium hydrosulfite and / or rongalite. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку водным раствором перманганата калия ведут в присутствии бихромата щелочного металла, взятого в количестве 0,01 - 0,30 моль в расчете на твердом вещество на 1 м2 ковра.3. The method according to claim 1, characterized in that the treatment with an aqueous solution of potassium permanganate is carried out in the presence of alkali metal bichromate, taken in an amount of 0.01-0.30 mol per solid on 1 m 2 carpet. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после промывки водой ковер дополнительно обрабатывают водным раствором гидроксида и/или карбоната щелочного металла при pH 9 - 11, повторно промывают водой, обрабатывают водным раствором перманганата калия с концентрацией 0,01 - 0,10 г/л, после чего сушат ковер в растянутом и расчесанном состоянии, а после стрижки ворса ковер гладят при 120 - 200oC.4. The method according to claim 1, characterized in that after washing with water, the carpet is additionally treated with an aqueous solution of alkali metal hydroxide and / or carbonate at pH 9-11, re-washed with water, treated with an aqueous solution of potassium permanganate with a concentration of 0.01-0, 10 g / l, after which the carpet is dried in a stretched and combed state, and after cutting the pile, the carpet is ironed at 120 - 200 o C.
RU97118831A 1997-11-12 1997-11-12 Method of upgrading wool carpets RU2122613C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97118831A RU2122613C1 (en) 1997-11-12 1997-11-12 Method of upgrading wool carpets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97118831A RU2122613C1 (en) 1997-11-12 1997-11-12 Method of upgrading wool carpets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122613C1 true RU2122613C1 (en) 1998-11-27
RU97118831A RU97118831A (en) 1999-02-27

Family

ID=20198953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97118831A RU2122613C1 (en) 1997-11-12 1997-11-12 Method of upgrading wool carpets

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122613C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Левин Л.М., Свердлин В.И. Ковры и ковровые изделия. - М.: Госуд. издат-во торговой литературы, 1960, с. 44 и 45. Бетехтин Г.А. и др. Технология ковроделия РСФСР. - М.: Всесоюзное кооперативное издат-во, 1955, с. 73 и 74. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4643736A (en) Desizing and bleaching woven fabrics in a single operation in a bath based on sodium chlorite
CN108951189A (en) A kind of cotton yarn cotton epithelium skin sense coating treatment technique
CN111417310A (en) Improved ring dyeing method and material prepared by same
Matthews Application of dyestuffs to textiles, paper, leather and other materials
JPH022989B2 (en)
RU2122613C1 (en) Method of upgrading wool carpets
CN108951142B (en) Woolen fabric with cashmere hand feeling and luster and preparation method thereof
US4076500A (en) Treatment of textile materials
US5476518A (en) Process for producing two-toned lustrous effects in dyed fabrics
JP2004068179A (en) Method for processing indigo-dyed fabric and indigo-dyed fabric processed by the method
JP2851282B2 (en) Desizing scouring and bleaching method for cotton fabric
US5667530A (en) Frosted terry cloth and method for producing same
EA006660B1 (en) Process for fabric production
RU2114228C1 (en) Method of treating wool carpets
CN116057224B (en) Method for damage treatment of textile products and method for manufacturing same
SU255183A1 (en) METHOD OF SIMULTANEOUS DECOMPOSITION AND BLEACHING OF TEXTILE L1ATERIALS
JP3700057B2 (en) Color jeans decolorization method and color jeans product by the method
SU69942A1 (en) The method of desizing tissue
TR2021021688A2 (en) AN OZONE WASHING PROCESS
RU1775522C (en) Method of obtaining oxide discharge on cotton material
SU99681A2 (en) The method of preparation of pile fabrics for rassvorovke and dyeing
KR850001864B1 (en) Process for de-sizing and bleaching woven fabrics in a single operation in a bath based on sodium chlorite
HU181059B (en) Method for producing figuredly creped cotton fabric
KR100741188B1 (en) Method for knittng denim
SU70760A1 (en) Method for producing oxidative etching on fabrics dyed with sulfur dyes