BE396627A - Fabrication des liants par voie humide - Google Patents

Fabrication des liants par voie humide

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Description


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  "Fabrication des liants, par voie humide" 
Il est connu que jusqu'à ce jour les   agglomérons ,   tels les mortiers, bétons, maçonneries, ardoises artificielles (genre Eternit) etc.. ont été préparés par un mélange   [L'un   liant ajouté sous forme de   poudres   plus ou moins fines et sèches aux différents composés additionnels, tels que sable, les pierrailles, etc. les différentes matières qui forment l'agrégat sont souvent mélangées sèches, après quoi est ajoutée la quantité d'eau nécessaire pour réaliser la prise du liant. 



   L'élément fondamental et actif de ces   agrég-ats   est évi-   dément   le liant qui est généralement vendu dans le commerce      tout préparé, à l'état de   poudre   anhydre, tels que: Ciment Portland, Ciment Naturel, Ciment\ de laitier, chaux hydratée   .etc.   



    @   

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Des lors, la caractéristique essentielle du procédé courant réside dans le fait qu'il suffit d'ajouter une   certai-   ne quantité d'eau au liant préparé à l'état sec et pulvérulent pour en provoquer le durcissement. la   caractéristique   principale du nouveau procédé conforme à l'invention réside en le fait que le liant,hydraulique ou non/adopté, n'est, pas préparé à l'avance. 



   Dès lors, le procédé préconise de partir directement des matières brutes habituellement utilisées à la confection de tels liants. 



   Ainsi donc, si l'on désire réaliser un agrégat à base du ciment Portland, les matières employées seront le gypse et le   olinker,   qui lui, a été fabriqué dans les fours.Pour un agrégat à base du ciment de laitier, les matières employées seront le laitier granulé des hauts-fourneaux, brut et humide, le gypse ou autres composés sulfatés plus un catalyseur (tels le clinker de Ciment Portland, ciment Portland, chaux hydratée, alcali quelconque). Ces différents oomposés sont mélangés en proportions variables, proportions fixées par les propriétés physiques ou chimiques que l'on désire attribuer au liant à confectionner. 



   Une première conséquence essentielle résultant du nouveau procédé résulte du fait que les matières à approvisionner sur chantier sont des produits qui peuvent être transportés en vrac et conservés indéfiniment en tas, sans nécessiter de précaution spéciale et quelles que soient les intempéries. 



   Par exemple, s'il convient de faire emploi d'un liant base de laitier métallurgique, les matières premières seront donc le laitier granulé tout-venant, le gypse et un catalyseur plus ou moins alcalin. le procédé de fabrication de tels ciments suivant l'invention, comprendra les diverses opérations 

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 successives suivantes. Le laitier et le gypse seront transformés directement sur chantier en pâte plus ou moins fluide au moyen d'un broyeur approprié, tel par exemple le broyeur à meules, à roulettes, à boulets, etc., le broyage étant réalisé par l'ajoute au moulin, à ces matières, de la quantité d'eau nécessaire pour assurer le processus de l'opération de broyage. 



   Ensuite, à cette pâte ainsi préparée, on ajoute au moment de l'emploi, si on ne l'a déjà fait pendant l'opération du broyage, le catalyseur nécessaire. Enfin, on ajoute de la manière ordinaire les différents composés de l'agrégat et le mélange se poursuit au malaxeur, à la bétonnière ou par/trituration d'outils manuels. le résultat obtenu est semblable à celui résultant des procédés ordina ires. 



   Une autre conséquence heureuse du procédé nouveau consiste en l'obtention d'une finesse de mouture beaucoup plus grande que celle résultant des autres procédés connus, En effet, dans ces derniers les liants sont broyés à l'état sec, ce qui limite désanantageusement la finesse de mouture non seulement du fait de la dépense de force motrice nécessaire, vais aussi en raison de ce que le broyage à sec des matières premières constituant le liant ne peut être poussé industriellement au delà d'une certaine finesse. 



   En effet, le procédé de broyage à sec est limité par l'échauffement des matières broyées, échauffèrent qui provoque le colmatage des corps broyants et limite la finesse à un certain taux qu'il n'est pas possible de dépasser, quelle que soit la puissance des engins broyants et la quantité de force motrice dépensée. 



   Dans le procédé nouveau,au   contraire;les   matières pre-   mières   sont broyées à l'eau,   réchauffement   des engins broyants est minime, le colmatage des corps broyants est exclu et la finesse de mouture que l'on peut réaliser sans dépense 

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 anormale de force motrice est de loin supérieure à   ce@que   l'on peut obtenir par le procédé des broyeurs à sec. 



   Dès lors, les produits préparés conformément à l'invention, sont donc au point de vue résistances et autres qualités 
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 fondamontables, notamment l'im,porUlét1biJHé, 6p loin supérieurs à ceux obtenus par le procédé ordinaire. A ce point de vue les liants à base de laitier ainsi préparés notablement supérieurs à ceux que l'on réalise par les procédés secs et même supérieurs aux meilleurs   Super-Ciments     Portland.   



   En ce qui ooncerne la conservation des produits, il est notoire que celle-ci est toujours aléatoire et difficile, lorsqu'il s'agit de matières sèches, pulvérulentes; la Conservation des Ciments en poudre est d'autant plus douteuse que le produit a été plus finement moulu et que les mélanges, no-   tamment   pour le ciment de laitier, contiennent un des constituants, le   @talyseur,   en petite quantité. 



   Il a d'ailleurs pu être remarqué que souvent des produits en poudre de choix sont complètement altérés peu de temps après leur confection. 



   En vertu du nouveau procédé conformément à l'invention, tous les inconvénients de ce genre sont systématiquement écartés. De plus, le liant est nécessairement employé   @@@   
 EMI5.2 
 éeMQ.I.¯.. .#p',' peu de temps après sa confection, c'est-à-dire au moment ou toutes ses propriétés actives sont maxima. par le choix approprié des matières premières et leur dosage respectif, il est également possible de réaliser à volonté des liants de teintes et de propriétés adéquates aux usages que l'on veut en faire. 



   Enfin,le procédé nouveau, notamment pour la fabrication des liants à base de laitier métallurgique, réalise des simplifications notoires, dont notamment . la suppression des 

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 opérations de séchage du laitier et autres matières premières, opérations qui nécessitent en ordre principal :
1  des installations considérables et coûteuses;
2  la consommation d'une quantité de combustibles, en rapport avec l'humidité préexistante en ces matières. 



   Egalement sont supprimées toutes les installations nécessaires à la conservation des produits séchés et broyés, leur manutentation, à leur   ensaohage,   etc. 



   L'opération de broyage à l'eau nécessite une force motrice réduite et, d'autre part, l'installation d'un broyeur approprié sur un chantier de mise en oeuvre, même important, n'est guère plus compliquée que l'installation des appareils employés ordinairement pour la préparation du béton. 



   REVENDICATIONS. 



   I. Nouveau procédé pour la préparation des liants sur chantier de mise en oeuvre,caractérisé par le fait que Ceux-ci sont fabriqués en partant de matières premières brutes.

Claims (1)

  1. 2. Nouveau procédé pour la préparation des liants suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les liants sont confectionnés par broyage par voie humide.
    3. Nouveau procédé pour la préparation des liants suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les matières premières brutes constituant le liant sont broyées par voie humide, après quoi sont ajoutées les matières addi- tionnelles, dont le mélange au liant est poursuivi dans un malaxeur ou appareil équivalent ; lespâtes ainsi préparées peu- vent être de teintes et de propriétés physiques et chimiques, dûment conformes aux usages auxquels on. les destine, l'alimentation des appareils de broyage et de malaxage étant opérée d'une manière continue ou intermittante.
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