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"Fabrication des liants, par voie humide"
Il est connu que jusqu'à ce jour les agglomérons , tels les mortiers, bétons, maçonneries, ardoises artificielles (genre Eternit) etc.. ont été préparés par un mélange [L'un liant ajouté sous forme de poudres plus ou moins fines et sèches aux différents composés additionnels, tels que sable, les pierrailles, etc. les différentes matières qui forment l'agrégat sont souvent mélangées sèches, après quoi est ajoutée la quantité d'eau nécessaire pour réaliser la prise du liant.
L'élément fondamental et actif de ces agrég-ats est évi- dément le liant qui est généralement vendu dans le commerce tout préparé, à l'état de poudre anhydre, tels que: Ciment Portland, Ciment Naturel, Ciment\ de laitier, chaux hydratée .etc.
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Des lors, la caractéristique essentielle du procédé courant réside dans le fait qu'il suffit d'ajouter une certai- ne quantité d'eau au liant préparé à l'état sec et pulvérulent pour en provoquer le durcissement. la caractéristique principale du nouveau procédé conforme à l'invention réside en le fait que le liant,hydraulique ou non/adopté, n'est, pas préparé à l'avance.
Dès lors, le procédé préconise de partir directement des matières brutes habituellement utilisées à la confection de tels liants.
Ainsi donc, si l'on désire réaliser un agrégat à base du ciment Portland, les matières employées seront le gypse et le olinker, qui lui, a été fabriqué dans les fours.Pour un agrégat à base du ciment de laitier, les matières employées seront le laitier granulé des hauts-fourneaux, brut et humide, le gypse ou autres composés sulfatés plus un catalyseur (tels le clinker de Ciment Portland, ciment Portland, chaux hydratée, alcali quelconque). Ces différents oomposés sont mélangés en proportions variables, proportions fixées par les propriétés physiques ou chimiques que l'on désire attribuer au liant à confectionner.
Une première conséquence essentielle résultant du nouveau procédé résulte du fait que les matières à approvisionner sur chantier sont des produits qui peuvent être transportés en vrac et conservés indéfiniment en tas, sans nécessiter de précaution spéciale et quelles que soient les intempéries.
Par exemple, s'il convient de faire emploi d'un liant base de laitier métallurgique, les matières premières seront donc le laitier granulé tout-venant, le gypse et un catalyseur plus ou moins alcalin. le procédé de fabrication de tels ciments suivant l'invention, comprendra les diverses opérations
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successives suivantes. Le laitier et le gypse seront transformés directement sur chantier en pâte plus ou moins fluide au moyen d'un broyeur approprié, tel par exemple le broyeur à meules, à roulettes, à boulets, etc., le broyage étant réalisé par l'ajoute au moulin, à ces matières, de la quantité d'eau nécessaire pour assurer le processus de l'opération de broyage.
Ensuite, à cette pâte ainsi préparée, on ajoute au moment de l'emploi, si on ne l'a déjà fait pendant l'opération du broyage, le catalyseur nécessaire. Enfin, on ajoute de la manière ordinaire les différents composés de l'agrégat et le mélange se poursuit au malaxeur, à la bétonnière ou par/trituration d'outils manuels. le résultat obtenu est semblable à celui résultant des procédés ordina ires.
Une autre conséquence heureuse du procédé nouveau consiste en l'obtention d'une finesse de mouture beaucoup plus grande que celle résultant des autres procédés connus, En effet, dans ces derniers les liants sont broyés à l'état sec, ce qui limite désanantageusement la finesse de mouture non seulement du fait de la dépense de force motrice nécessaire, vais aussi en raison de ce que le broyage à sec des matières premières constituant le liant ne peut être poussé industriellement au delà d'une certaine finesse.
En effet, le procédé de broyage à sec est limité par l'échauffement des matières broyées, échauffèrent qui provoque le colmatage des corps broyants et limite la finesse à un certain taux qu'il n'est pas possible de dépasser, quelle que soit la puissance des engins broyants et la quantité de force motrice dépensée.
Dans le procédé nouveau,au contraire;les matières pre- mières sont broyées à l'eau, réchauffement des engins broyants est minime, le colmatage des corps broyants est exclu et la finesse de mouture que l'on peut réaliser sans dépense
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anormale de force motrice est de loin supérieure à ce@que l'on peut obtenir par le procédé des broyeurs à sec.
Dès lors, les produits préparés conformément à l'invention, sont donc au point de vue résistances et autres qualités
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fondamontables, notamment l'im,porUlét1biJHé, 6p loin supérieurs à ceux obtenus par le procédé ordinaire. A ce point de vue les liants à base de laitier ainsi préparés notablement supérieurs à ceux que l'on réalise par les procédés secs et même supérieurs aux meilleurs Super-Ciments Portland.
En ce qui ooncerne la conservation des produits, il est notoire que celle-ci est toujours aléatoire et difficile, lorsqu'il s'agit de matières sèches, pulvérulentes; la Conservation des Ciments en poudre est d'autant plus douteuse que le produit a été plus finement moulu et que les mélanges, no- tamment pour le ciment de laitier, contiennent un des constituants, le @talyseur, en petite quantité.
Il a d'ailleurs pu être remarqué que souvent des produits en poudre de choix sont complètement altérés peu de temps après leur confection.
En vertu du nouveau procédé conformément à l'invention, tous les inconvénients de ce genre sont systématiquement écartés. De plus, le liant est nécessairement employé @@@
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éeMQ.I.¯.. .#p',' peu de temps après sa confection, c'est-à-dire au moment ou toutes ses propriétés actives sont maxima. par le choix approprié des matières premières et leur dosage respectif, il est également possible de réaliser à volonté des liants de teintes et de propriétés adéquates aux usages que l'on veut en faire.
Enfin,le procédé nouveau, notamment pour la fabrication des liants à base de laitier métallurgique, réalise des simplifications notoires, dont notamment . la suppression des
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opérations de séchage du laitier et autres matières premières, opérations qui nécessitent en ordre principal :
1 des installations considérables et coûteuses;
2 la consommation d'une quantité de combustibles, en rapport avec l'humidité préexistante en ces matières.
Egalement sont supprimées toutes les installations nécessaires à la conservation des produits séchés et broyés, leur manutentation, à leur ensaohage, etc.
L'opération de broyage à l'eau nécessite une force motrice réduite et, d'autre part, l'installation d'un broyeur approprié sur un chantier de mise en oeuvre, même important, n'est guère plus compliquée que l'installation des appareils employés ordinairement pour la préparation du béton.
REVENDICATIONS.
I. Nouveau procédé pour la préparation des liants sur chantier de mise en oeuvre,caractérisé par le fait que Ceux-ci sont fabriqués en partant de matières premières brutes.
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"Manufacture of binders, by wet process"
It is known that to date agglomerates, such as mortars, concretes, masonry, artificial slates (Eternit type) etc. have been prepared by a mixture [The binder added in the form of more or less fine powders and dry to different additional compounds, such as sand, stones, etc. the different materials which form the aggregate are often mixed dry, after which is added the quantity of water necessary to achieve the setting of the binder.
The fundamental and active element of these aggregates is obviously the binder which is generally sold commercially ready-prepared, in the form of anhydrous powder, such as: Portland cement, Natural cement, Slag cement, lime hydrated .etc.
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The essential characteristic of the current process therefore resides in the fact that it suffices to add a certain quantity of water to the binder prepared in the dry and powdery state in order to cause it to harden. the main characteristic of the new process according to the invention resides in the fact that the binder, hydraulic or not / adopted, is not prepared in advance.
Therefore, the process recommends starting directly from the raw materials usually used for making such binders.
Thus, if one wishes to produce an aggregate based on Portland cement, the materials used will be gypsum and olinker, which has been manufactured in the furnaces. For an aggregate based on slag cement, the materials used will be granulated blast furnace slag, crude and wet, gypsum or other sulphated compounds plus a catalyst (such as Portland cement clinker, Portland cement, hydrated lime, any alkali). These various compounds are mixed in variable proportions, proportions fixed by the physical or chemical properties which it is desired to attribute to the binder to be made.
A first essential consequence resulting from the new process results from the fact that the materials to be supplied on site are products which can be transported in bulk and kept indefinitely in heaps, without requiring special precautions and whatever the weather conditions.
For example, if it is advisable to use a binder based on metallurgical slag, the raw materials will therefore be general-grade granulated slag, gypsum and a more or less alkaline catalyst. the method of manufacturing such cements according to the invention will include the various operations
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successive following. The slag and the gypsum will be transformed directly on site into a more or less fluid paste by means of an appropriate grinder, such as for example the mill with wheels, rollers, balls, etc., the grinding being carried out by adding to the mill, to these materials, the amount of water necessary to ensure the process of the grinding operation.
Then, to this paste thus prepared, is added at the time of use, if it has not already been done during the grinding operation, the necessary catalyst. Finally, the various compounds of the aggregate are added in the usual manner and the mixing is continued in a mixer, in a concrete mixer or by trituration of hand tools. the result obtained is similar to that resulting from ordinary processes.
Another happy consequence of the new process consists in obtaining a fineness of grinding much greater than that resulting from other known processes. In fact, in the latter the binders are ground in the dry state, which disadvantageously limits the fineness of grinding not only because of the expenditure of driving force required, also due to the fact that the dry grinding of the raw materials constituting the binder cannot be pushed industrially beyond a certain fineness.
In fact, the dry grinding process is limited by the heating of the crushed materials, which heat up which causes the clogging of the grinding bodies and limits the fineness to a certain rate which it is not possible to exceed, whatever the power of the grinding gears and the amount of motive power expended.
In the new process, on the contrary; the raw materials are ground with water, heating of the grinding devices is minimal, the clogging of the grinding bodies is excluded and the fineness of grinding which can be achieved without expense.
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The abnormal driving force is far greater than what can be achieved by the dry mill process.
Consequently, the products prepared in accordance with the invention are therefore from the point of view of strengths and other qualities.
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foundable, in particular the im, porUlét1biJHé, 6p far greater than those obtained by the ordinary process. From this point of view, the slag-based binders thus prepared notably superior to those which are produced by the dry processes and even superior to the best Portland super-cements.
As far as the preservation of products is concerned, it is well known that this is always uncertain and difficult, when it comes to dry, powdery materials; Preservation of powdered cements is all the more doubtful the more finely the product has been ground and the mixtures, especially for slag cement, contain one of the constituents, the analyzer, in a small quantity.
It has also been noticed that often powdered products of choice are completely spoiled shortly after their preparation.
By virtue of the new process according to the invention, all the disadvantages of this kind are systematically eliminated. In addition, the binder is necessarily employed @@@
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éeMQ.I.¯ ... # p ',' shortly after its preparation, that is to say when all its active properties are maxima. by the appropriate choice of raw materials and their respective dosage, it is also possible to produce at will binders of colors and properties suitable for the uses to be made of them.
Finally, the new process, in particular for the manufacture of binders based on metallurgical slag, achieves notable simplifications, including in particular. the removal of
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operations for drying slag and other raw materials, operations which require in main order:
1 considerable and expensive installations;
2 the consumption of a quantity of fuels, in relation to the pre-existing humidity in these materials.
All the installations necessary for the conservation of dried and crushed products, their handling, their bagging, etc. are also eliminated.
The water grinding operation requires reduced motive power and, on the other hand, the installation of a suitable grinder on an implementation site, even a large one, is hardly more complicated than the installation. apparatus ordinarily employed for the preparation of concrete.
CLAIMS.
I. New process for the preparation of binders on the implementation site, characterized in that they are manufactured starting from raw raw materials.