BE384443A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour la fabrication continue des pâtes alimentaires. 



   On sait que jusqu'à présent les pâtes alimentaires sont fabriquées par des opérations individuelles distinctes, qui sont: la préparation et le pétrissage de la pâte, l'affi- nage et la compression, ces opérations étant effectuées au moyen de machines appropriées qui exigent plus ou moins de main d'oeuvre et dont le maniement est en outre souvent dangereux. 



   Pour éliminer ces inconvénients, la présente inven- tion a pour objet une machine qui, non seulement effectue successivement et automatiquement les opérations mentionnées plus haut, mais assure en outre une production continue et supérieure, avec   unemain   d'oeuvre très réduite. En outre le fonctionnement de cette machine est absolument sans danger. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Un exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention est représenté dans le dessin ci-joint dans le- quel : 
Fig. 1 est une vue en plan avec coupe partielle; 
Fig.   2   3 et 4 sont des coupes passant respective- ment par les lignes A-B, C-D et E-F de fig. 1; 
Fig. 5 est une coupe longitudinale passant par la ligne   H-G   de fig. 2 et montre les organes de compression de la pâte qui poussent cette pâte aux matrices. 



   On décrira maintenant le fonctionnement de la ma- chine en se référant à ces figures. 



   Le dosage de la semoule ou de la farine est obtenu au moyen du rouleau doseur 1, qui est monté à la partie supérieure de la machine et auquel on imprime le nombre de tours nécessaires suivant le produit que l'on désire obtenir, tandis que   l'eau   contenue dans un récipient à niveau constant 2 est entraînée et dosée par la rotation du cylindre 3, sur la surface duquel elle est dosée au moyen d'un racloir ré- glable 4 que l'on règle de façon qu'il se trouve toujours, par rapport à la surface du cylindre, à la distance voulue pour que la quantité d'eau entraînée corresponde à la consis- tance de la pâte. 



   L'eau suit le parcours indiqué par les flèches a et arrive, avec la semoule tombant du cylindre 1, dans une cham- bre collectrice 5 du pétrisseur. 



   Le pétrisseur ou pétrin comporte des enveloppes 6 contenant chacune deux vis 7 et 8 engrenant entre elles, pour- vues d'intervalles intermédiaires. Les filets d'une vis s'en- gagent exactement dans les intervalles de l'autre vis de ma- nière qu'on obtient une fermeture parfaite, qui empêche la rotation de la pâte.

   Les deux vis, en tournant dans la même 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 direction, obligent la pâte à avancer entre les enveloppes qui sont en contact avec ces vis, afin d'obtenir la pres- sion nécessaire pour pousser la pâte dans l'ouverture de sor- tie 9, prévue dans la première enveloppe, de laquelle elle arrive dans les paires de vis au-dessous, où l'opération se répète jusqu'à ce que.la pâte, en sortant de la dernière ou- verture prévue sur la ligne médiane entre les deux dernières vis, soit poussée sur un ruban à rotation continue 10, qui la transporte dans les cylindres 11 et 12, où elle reçoit le premier calandrage. Puis elle passe sur le couteau racloir 13 et entre deux rouleaux verticaux 14, profilés de manière à donner à la pâte une forme semi-cylindrique.

   Ensuite la pâte passe entre deux autres rouleaux verticaux 15 profilés de manière à donner à la pâte une forme cylindrique plus fermée. 



   Au sortir de ces rouleaux verticaux 15 la masse de la pâte est refoulée entre les cylindres 16 et 17 qui la ra- mènent à la forme aplatie en écrasant les deux bords du cy- lindre l'un sur l'autre, puis la pâte passe successivement entre les cylindres et rouleaux supérieurs de disposition et de forme identiques à celles des rouleaux décrits ci- dessus, pour arriver finalement entre les cylindres supérieurs 
18 et 19, affinés, après quoi elle est refoulée entre les cylindres 20 et 21 qui se trouvent au-dessus de la presse. 



   Ces cylindres ont pour but de diviser le ruban de pâte en deux parties égales au moyen d'une nervure 22 soli- daire du cylindre 20 qui s'engage dans une rainure 23 prévue dans l'autre cylindre 12. Les deux parties du ruban de pâte sont guidées entre les paires de rouleaux 24 et 25 disposés au-dessus de trous prévus dans la boite 26 de la presse. 



   Ces   paires de   rouleaux conduisent et pressent la pâte entre les intervalles des filets des vis 27 et 28 qui forment la presse. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
La presse est donc constituée par ces deux vis sans fin 27 et 28 engrenant entre elles, tournant dans le même sens et logées dans une boite 26 qui les entoure aussi étroi- tement que possible. 



   La pâte qui est continuellement refoulée à travers les intervalles entre les filets de ces vis, est obligée d'avancer sans suivre le mouvement de rotation des vis elles- mêmes, parce qu'en engrenant entre eux les filets des vis constituent une fermeture due à leur contact intime et s'oppo- sent ainsi à la rotation de la pâte, en l'obligeant à se dé- placer en avant pour arriver aux matrices. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Machine automatique pour la fabrication continue de pâtes alimentaires, caractérisée en ce que toutes les opérations nécessaires pour assurer la fabrication complète sont effectuées successivement et automatiquement.

Claims (1)

1. 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée par un cylindre lisse pour le dosage de l'eau, partiellement immergé dans un récipient, et un racloir à position réglable monté au-dessus de ce cylindre pour régler l'épaisseur du voile d'eau autour du cylindre même.

   3.- Machine suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisée par un pétrisseur comportant des paires de vis en- grenant entre elles, ayant des intervalles intermédiaires et tournant dans la même direction, les filets d'une des vis s'engageant dans les intervalles entre les filets de l'autre afin d'éviter la rotation de la pâte et la pousser en avant, les vis mentionnées étant montées à frottement doux dans une boîte convenable. <Desc/Clms Page number 5>

   4.- Machine suivant les revendications 1, 2, 3 ca- ractérisée par une affineuse qui est constituée par une sé- rie de plusieurs cylindres horizontaux combinés avec des couteaux racleurs et transporteurs et avec une double série de rouleaux verticaux profilés donnant une forme semi-cylin- drique à la pâte laminée par les cylindres horizontaux.

   5. - Machines suivant les revendications précéden- tes, caractérisées par une presse constituée par deux vis sans fin engrenant entre elles et tournant dans le même sens, les filets de l'une de ces vis s'engageant entre les filets de l'autre de manière à assurer une adhérence parfaite, ces vis étant montées à frottement doux dans leur boîte.