Centrifuge de filature pour soie artificielle.
Dans la fabrication de la soie artificielle, il est
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roi interne d'un pot de filature de donner aux petits tubes
guide-fil un mouvement de soulèvement et d'abaissement
axial par rapport au pot de filature. on obtenait jusqu'à présent ce mouvement en ce sens que l'on montait la centrifuge de manière à ce qu'elle puisse se déplacer et qu'on
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l'intermédiaire d'une commande oscillante. Cette commande n'est pas commode et exige en outre une dépense de force motrice considérable par suite des masses de grandes dimen-
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On a par conséquent abandonné également ces modes de commande et on en est arrivé à monter la centrifuge de même que le pot, d'une manière fixe et à donner par contre aux petits tubes de guidage du fil un mouvement de soulèvement
sont
et d'abaissement. ceux-ci/fixés 4 des tiges et reçoivent
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de par cames par l'intermédiaire d'un arbre commun oscillant. Comme le mouvement est obtenu de la commande princi-
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fil, la transmission est lourde.
De plus, en cas de dérangements, toute la série de petits tubes commandés en commun est mise hors service.
D'autre part, on est forcé de protéger les parties du système de tringles qui se trouvent dans le voisinage de la centrifuge contre des actions chimiques, en les recouw vrant, ce qui rend la construction encore plus compliquée, Enfin, en cas d'augmentation de la vitesse de filature qui
<EMI ID=6.1>
tit tube de guidage du fil des secousses du système de tringles et du petit tube de guidage du fil se produisent par suite des masses de grandes dimensions à déplacer.
La présente invention;évite ces inconvénients en ce sens que l'on prévoit pour chaque petit tube guide-fil une commande séparée. Comme le mouvement de montée et de des-cente du guide"fil se fait lentement,, il est nécessaire
de disposer entre le dispositif de commande et le petit
tube guide-fil un mécanisme démultiplicateur qui actionne une coulisse, par exemple, une vis sans fin de transformation de mouvement et qui transforme ainsi le mouvement de rotation de la commande en un soulèvement et un abaissement du petit tube guide�filo Cette commande séparée est disposée directement sur l'enveloppe de la centrifuge, par exemple sur le couvercle d'une boite de protection du pot de filature ou latéralement sur la boite de protection ou également sur l'enveloppe du moteuro Etant donné que la dépense de force pour la commande du petit tube guide"fil est très minime le dispositif de commande ne doit avoir qu'une puissance très faibleo On peut,, par exemple, employer un moteur électrique, un moteur hydraulique, un moteur à air comprimé ou un système élastique de petites dimensions qui peuvent être disposés sur la centrifuge d'une manière simple.
La commande du petit tube guide-fil peut a�oir lieu
<EMI ID=7.1>
tiliser un moteur séparé. Par suite de la vitesse élevée
du pot de filature et du mouvement lent de montée et de descente- du petit tube de guidage du fil, il est également nécessaire dans le cas présent de disposer entre le moteur du pot de filature et le tube guide-fil un mécanisme démultiplicateur. De ce fait, la commande et avant tout le jeu de tringles de transmission sont considérablement simplifiés. En outre, une augmentation importante de la vitesse
de filature est également possible sans que des secousses nuisibles ne se produisent étant donné que les masses qui
se soulèvent et qui s'abaissent ne sont que faibles. Un
<EMI ID=8.1> placement des fils dans le pot de filature est très régulier, étant donné que le mouvement de rotation du pot et celui de montée et de descente du petit tube de guidage sont reliés entre eux rigidement par le mécanisme démultiplicateur. De ce fait, même des variations très importantes de la vitesse du moteur de la centrifuge ne peuvent avoir aucune influence
<EMI ID=9.1>
port de la vitesse moyenne du petit tube de guidage vis-à-vis de celle de la centrifuge de filature est constant, Cette propriété de la commande de la centrifuge est d'une important* ce particulière, au point de vue de l'impossibilité de main" tenir constamment invariable la vitesse du moteur de commande* Les variations indiquées de la vitesse se produisent par des variations de tension dans le réseau électrique ou par des variations de charge importante de la centrifuge.
Pour rendre possible l'interchangeabilité du pot de filature, le petit tube de guidage est monté à pivot sur
son support. Ce support est relié par un embrayage amovible
à une tige de commande qui est soulevée et abaissée par le mécanisme de changement de vitesse. Le support est maintenu par l'embrayage et est guidé par le jeu de tringles de telle manière que le tube de guidage du fil se déplace ooncentriquement à l'axe du pot. Pour produire le pivotement, il
<EMI ID=10.1>
met de dégager l'embrayage et de faire pivoter le support; de ce fait, le couvercle de la boite de protection est plan ce librement et peut être enlevé.
Le guidage du petit tube peut avoir-lieu également d'une autre manière en ce sens que le couvercle de l'enve... loppe protectrice du pot de filature présente dans son axe central une coulisse. Le petit tube lui-même ou la douille dans laquelle il est serré est guidé dans cette coulisse. On <EMI ID=11.1>
tube. On évite, grâce à la nature spéciale du guidage, des secousses qui peuvent facilement se produire par suite des supports faisant fortement saillie,
Le mécanisme démultiplicateur pour le petit tube de guidage du fil peut également être disposé avantageusement sur une boite de protection spéciale dans laquelle des moteurs de pot de filature de dimensions différentes peuvent ttre facilement placéso L'arbre des moteurs est prolongé vers le bas d'une manière élastique et est mis en prise avec le mécanisme démultiplicateur. Celui-ci tout comme le tambour à cames pour le petit tube guide-fil et le commutateur sont montés de préférence à l'intérieur de l'enveloppe, L'enveloppe de protection pour le pot de fila** ture est placée de préférence sur l'enveloppe du mo�eur
et y est réunie de manière à former un tout. La tige du
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supérieure en étant guidés au col de l'enveloppe. Le moteur lui-même est placé sur des supports situés à l'intérieur de
<EMI ID=13.1>
La disposition d'une enveloppe protectrice spéciale rend possible la disposition en un tout de la commande du
<EMI ID=14.1>
respondantes.
Le dessin ci-: joint montre schématiquement à titre d'exemple plusieurs formes de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre la partie supérieure d'une centrifuge avec un système de ressorts comme commande pour le petit tube guide"fil, <EMI ID=15.1> un moteur électrique comme commande pour le petit tube guide* fil. La figure 3 représente la même centrifuge avec toutefois un moteur hydraulique pour la commande du petit tube guide-fil. La figure 4 montre une centrifuge avec un moteur hydraulique placé sur l'enveloppe du moteur pour la commande du petit tube guide-fil. La figure 5 montre une centrifuge dont le tube de guidage du fil se déplace directement dans le moteur de la centrifuge. <EMI ID=16.1> pe une centrifuge de filage comprenant un tube de guidage du fil guidé dans le couvercle de la broite de protection. La figure 7 montre en coupe et à échelle agrandie le guidage du petit tube dans le couvercle de la centrifuge de filage.
La figure 8 montre en coupe et à échelle agrandie la partie latérale du système de tringles de commande pour le petit tube guide-fil. La figure 9 montre une centrifuge de filage comprenant une enveloppe entourant le moteur.
et
A la figure 1/dans les exemples de réalisation des <EMI ID=17.1> mandé par un moteur électrique disposé dans l'enveloppe 1. L'enveloppe 1 porte à sa partie supérieure un collet 13
sur lequel est placée une enveloppe protectrice 10 entourant le pot de filature 2. L'enveloppe protectrice 10 s'étend
en cône vers le bas et porte intérieurement à son extrémité inférieure une rigole annulaire 11 servant � recueillir le
I
<EMI ID=18.1>
le couvercle 14 de l'enveloppe protectrice 10 est monté un système élastique pour la commande du petit tube guide-fil 3, Le système élastique qui est entouré d'une enveloppe 4 se compose d'un ressort de montre 5 d'un mécanisme démultipli-
<EMI ID=19.1>
tambour 6 par l'intermédiaire des deux paires de roues dentées 8 servant de mécanisme démultiplicateur et des roues coniques 9. Sur le tambour 6 est disposé une vis sans,fin
16 de changement de mouvement en forme de rainure dans laquel-
<EMI ID=20.1>
3 est guidé dans deux supports 26 disposés sur l'enveloppe 4 et est soulevée et abaissée lentement par la vis sans fin de changement de mouvement 16.
A la figure 2 concentriquement au couvercle 14 de l'en-
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trique 18 à arbre creux 19 par lequel le tube guide-fil 3 pénètre à l'intérieur du pot de filature. Le moteur électrique 18 commande par l'intermédiaire de deux paires de roues de transmission 8 un tambour 6 qui porte une vis sans fin
<EMI ID=22.1>
vis sans fin 16 pénètre une broche 17 qui est fixée au petit tube guide-fil et qui soulève et abaisse lentement ce tube.
Suivant la forme de réalisation de la figure 3, le petit tube guide-fil 3 est soulevé et abaissé par un petit moteur hydraulique 20 à piston disposé sur le couvercle 14
<EMI ID=23.1>
est relié par l'intermédiaire des supports 21 au piston du moteur hydraulique 20. L'eau sous pression servant à la mise en action du moteur hydraulique 20 est amenée! par la conduite 22.
A la figure 4 le moteur hydraulique 20 est disposé sur l'enveloppe 1 du moteur. Il soulève et abaisse le tube 3 par l'intermédiaire de la tige 23. La tige 23 est reliée
<EMI ID=24.1>
et est guidée dans les supports 24 fixés à la boite de protection.10. L'eau sous pression est amenée au moteur hydraulique par la conduite collectrice 26 et la conduite 22.
La centrifuge, suivant la forme de réalisation de la figure 5, se compose d'un moteur électrique 28 entouré d'une enveloppe 1 pour la commande du pot de filature 2. Le pot de filature 2 est entouré d'une boite de protection 10 qui est placée sur un collet 13 de l'enveloppe 1 du moteur, Sur l'arbre 29 du moteur est calée une roue dentée .27 qui commande une vis sans fin de changement de mouvement 6 par l'in- <EMI ID=25.1>
tées ou à roues hélicoïdales. La vis 6 commande, à l'aide d'une broche 17 pénétrant dans la rainure 16 de la vis 6, une tige de commande 31 qui soulève et abaisse le petit tube
<EMI ID=26.1>
rieure un support 30 qui est recourbé angulairement et qui porte à son extrémité le petit tube de guidage 3. Le support
30 est guidé dans un manchon 32 et pénètre par son extrémité inférieure carrée 33 constituée sous forme d'un organe d'embrayage, dans un évidement correspondant de la tige de commande 31. L'embrayage 33 est nécessaire pour l'enlève" ment et le remplacement du pot de filature, étant donné
que ce n'est qu'après l'enlèvement de la.partie formant support 30 de l'embrayage 33 et après pivotement du petit tube
<EMI ID=27.1>
ture 2.
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
de la centrifuge qui est caché sur le dessin par l'enveloppe protectrice 34, par l'intermédiaire d'un mécanisme également
<EMI ID=30.1>
de la tige supérieure 30o Les deux tiges 30�3I sont reliées
<EMI ID=31.1>
glissée sur l'extrémité de la tige inférieure. L'extrémité supérieure de la tige 30 est recourbée à angle droit sur
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
dans un manchon 36 fixé concentriquement au couvercle de l'enveloppe 14. Le manchon de guidage 36 se compose de deux
<EMI ID=34.1>
xées au couvercle 14 par serrage, assurant une mise en place
<EMI ID=35.1>
tige 30 est tirée vers le haut avec le tube de guidage 3 jus" qu'à ce que ce dernier sorte du couvercle 14 et qu'il pivote ensuite jusqu'à ce que la saillie 37 pénètre dans une encow che du guide 24 et maintienne ainsi le tube de guidage 3 dans une position de pivotements
Suivant la figure 9, le pot de filature qui est entouré
<EMI ID=36.1>
trique 28. Ce dernier repose par des sièges en caoutchouc 40 sur des supports 41 situés sur la paroi interne de l'envelop" pe 34 munie d'un fond 42 qui est vissé sur la fondation 43. L'arbre du moteur peut être placé sur l'arbre flexible 44
<EMI ID=37.1>
multiplicateur. Dans ce tambour pénètre la tige guide-fil
30-31 qui est guidée 'dans un organe 24 de l'enveloppe 10 et porte le petit tube guide-fil 3. Le mécanisme démultiplica-
<EMI ID=38.1>
menée du courant se produit par la fiche 45 située dans le fond 42, La prise de courant a lieu par le cable 46 à l'aide d'un commutateur 47 qui est actionné par un levier 48 sortant
<EMI ID=39.1>
ce un tout peut être rendue adaptable par le placement de différents supports aux différentes dimensions du moteur.
REVENDICATIONS
<EMI ID=40.1>
térisée en ce que la commande du soulèvement et de l'abaisse.* ment du petit tube guide-fil a lieu séparéament pour chaque centrifuge par l'intermédiaire d'un mécanisme démultiplicateur,
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Spinning centrifuge for artificial silk.
In the manufacture of artificial silk, it is
<EMI ID = 1.1>
inner king of a spinning pot to give to small tubes
wire guide a movement of raising and lowering
axial to the spinning pot. until now we have obtained this movement in the sense that we mount the centrifuge so that it can move and that we
<EMI ID = 2.1>
via an oscillating control. This control is not convenient and furthermore requires a considerable expenditure of motive power owing to the masses of large dimensions.
<EMI ID = 3.1>
These control modes have therefore also been abandoned and the centrifuge and the pot have been mounted in a fixed manner and on the other hand to give the small wire guide tubes a lifting movement.
are
and lowering. these / fixed 4 rods and receive
<EMI ID = 4.1>
of by cams via a common oscillating shaft. As the movement is obtained from the main control
<EMI ID = 5.1>
wire, the transmission is heavy.
In addition, in the event of faults, the entire series of jointly controlled small tubes is taken out of service.
On the other hand, we are forced to protect the parts of the rod system which are in the vicinity of the centrifuge against chemical actions, by covering them, which makes the construction even more complicated, Finally, in case of increased spinning speed which
<EMI ID = 6.1>
tit wire guide tube jerks of the rod system and the small wire guide tube occur as a result of large masses to be moved.
The present invention avoids these drawbacks in that a separate control is provided for each small wire guide tube. As the up and down movement of the wire guide is slow, it is necessary
to have between the control device and the small
wire guide tube a reduction mechanism which actuates a slide, for example, a movement transformation worm and thus transforms the rotational movement of the control into a lifting and lowering of the small guide tube � filo This command separate is placed directly on the casing of the centrifuge, for example on the cover of a protective box of the spinning pot or laterally on the protective box or also on the casing of the motor o Since the expenditure of force for the control of the small wire guide tube is very minimal the control device must have only a very low power o It is possible, for example, to use an electric motor, a hydraulic motor, a compressed air motor or an elastic system of small dimensions that can be arranged on the centrifuge in a simple way.
The order of the small wire guide tube can be carried out
<EMI ID = 7.1>
Use a separate motor. As a result of the high speed
The spinning pot and the slow up and down movement of the small yarn guide tube, it is also necessary in this case to have a gear mechanism between the spinning pot motor and the yarn guide tube. As a result, the operation and above all the set of transmission rods are considerably simplified. In addition, a significant increase in speed
spinning is also possible without harmful jerks occurring since only the masses which
rise up and lower ones are only weak. A
<EMI ID = 8.1> placement of the threads in the spinning pot is very regular, since the rotational movement of the pot and that of the up and down movement of the small guide tube are rigidly connected to each other by the reduction mechanism. Therefore, even very large variations in the speed of the centrifuge motor cannot have any influence.
<EMI ID = 9.1>
port of the average speed of the small guide tube vis-à-vis that of the spinning centrifuge is constant, This property of the control of the centrifuge is of particular importance from the point of view of the impossibility de main "keep the speed of the drive motor constantly invariable. * The indicated variations in speed are produced by variations in voltage in the electrical network or by variations in the large load of the centrifuge.
To make the interchangeability of the spinning pot possible, the small guide tube is pivotally mounted on
its support. This support is connected by a removable clutch
to a control rod which is raised and lowered by the gear change mechanism. The support is held by the clutch and is guided by the set of rods in such a way that the wire guide tube moves ooncentrically to the axis of the pot. To produce the pivot, it
<EMI ID = 10.1>
starts to disengage the clutch and rotate the support; therefore, the cover of the protective box is freely level and can be removed.
The guiding of the small tube can also take place in another way in that the cover of the protective casing of the spinning pot has a slide in its central axis. The small tube itself or the socket in which it is clamped is guided in this slide. On <EMI ID = 11.1>
tube. Thanks to the special nature of the guide, jerks which can easily occur as a result of strongly protruding supports are avoided,
The reduction mechanism for the small yarn guide tube can also be advantageously arranged on a special protective box in which spinning pot motors of different dimensions can be easily placed. The motor shaft is extended downwards by a elastically and is engaged with the reduction mechanism. This as well as the cam drum for the small thread guide tube and the switch are preferably mounted inside the casing, The protective casing for the yarn pot is preferably placed on the mo � eur envelope
and is united in it to form a whole. The stem of the
<EMI ID = 12.1>
upper by being guided to the neck of the envelope. The engine itself is placed on supports located inside
<EMI ID = 13.1>
The arrangement of a special protective envelope makes it possible to arrange the control of the
<EMI ID = 14.1>
respondents.
The accompanying drawing shows schematically by way of example several embodiments of the invention.
Figure 1 shows the upper part of a centrifuge with a spring system as a drive for the small guide tube "wire, <EMI ID = 15.1> an electric motor as a drive for the small guide tube * wire. Figure 3 shows the same centrifuge, however with a hydraulic motor for controlling the small wire guide tube. Figure 4 shows a centrifuge with a hydraulic motor placed on the motor casing for controlling the small wire guide tube. Figure 5 shows a centrifuge the wire guide tube of which moves directly in the centrifuge motor. <EMI ID = 16.1> eg a spinning centrifuge comprising a wire guide tube guided in the cover of the protection broite. Figure 7 shows in cut and on a larger scale the guide of the small tube in the cover of the spinning centrifuge.
Figure 8 shows in section and on an enlarged scale the side part of the control rod system for the small wire guide tube. FIG. 9 shows a spinning centrifuge comprising a casing surrounding the motor.
and
In Figure 1 / in the exemplary embodiments of <EMI ID = 17.1> mandated by an electric motor placed in the casing 1. The casing 1 has a collar 13 at its upper part.
on which is placed a protective casing 10 surrounding the spinning pot 2. The protective casing 10 extends
in a downward cone and internally carries at its lower end an annular channel 11 serving � collect the
I
<EMI ID = 18.1>
the cover 14 of the protective casing 10 is mounted an elastic system for controlling the small thread guide tube 3, The elastic system which is surrounded by a casing 4 consists of a watch spring 5 of a gear mechanism -
<EMI ID = 19.1>
drum 6 by means of two pairs of toothed wheels 8 serving as a reduction mechanism and bevel wheels 9. On the drum 6 is arranged a worm, end
16 of movement change in the form of a groove in which
<EMI ID = 20.1>
3 is guided in two supports 26 arranged on the casing 4 and is slowly raised and lowered by the movement change worm 16.
In figure 2, concentrically with the cover 14 of the
<EMI ID = 21.1>
rod 18 with a hollow shaft 19 through which the yarn guide tube 3 enters the interior of the spinning pot. The electric motor 18 controls via two pairs of transmission wheels 8 a drum 6 which carries an endless screw
<EMI ID = 22.1>
worm 16 enters a pin 17 which is attached to the small wire guide tube and which slowly raises and lowers this tube.
According to the embodiment of FIG. 3, the small wire guide tube 3 is raised and lowered by a small hydraulic motor 20 with piston arranged on the cover 14
<EMI ID = 23.1>
is connected via the supports 21 to the piston of the hydraulic motor 20. The pressurized water used to activate the hydraulic motor 20 is supplied! by pipe 22.
In FIG. 4, the hydraulic motor 20 is arranged on the casing 1 of the motor. It raises and lowers the tube 3 via the rod 23. The rod 23 is connected
<EMI ID = 24.1>
and is guided in the supports 24 fixed to the protection box. 10. The pressurized water is supplied to the hydraulic motor through the collecting pipe 26 and the pipe 22.
The centrifuge, according to the embodiment of Figure 5, consists of an electric motor 28 surrounded by a casing 1 for controlling the spinning pot 2. The spinning pot 2 is surrounded by a protective box 10. which is placed on a collar 13 of the casing 1 of the motor, On the shaft 29 of the motor is wedged a toothed wheel .27 which controls an endless screw of movement change 6 by the in- <EMI ID = 25.1 >
tees or helical wheels. The screw 6 controls, using a pin 17 penetrating into the groove 16 of the screw 6, a control rod 31 which raises and lowers the small tube
<EMI ID = 26.1>
reure a support 30 which is curved angularly and which carries at its end the small guide tube 3. The support
30 is guided in a sleeve 32 and penetrates through its square lower end 33 in the form of a clutch member, into a corresponding recess of the control rod 31. The clutch 33 is necessary for removal and the replacement of the spinning pot, given
that it is only after the removal of la.part forming support 30 of the clutch 33 and after pivoting of the small tube
<EMI ID = 27.1>
ture 2.
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
of the centrifuge which is hidden in the drawing by the protective casing 34, also via a mechanism
<EMI ID = 30.1>
of the upper rod 30o The two rods 30 � 3I are connected
<EMI ID = 31.1>
slipped over the end of the lower rod. The upper end of the rod 30 is bent at right angles to
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
in a sleeve 36 fixed concentrically to the cover of the casing 14. The guide sleeve 36 consists of two
<EMI ID = 34.1>
xed to the cover 14 by clamping, ensuring a positioning
<EMI ID = 35.1>
rod 30 is pulled up with the guide tube 3 until the latter exits the cover 14 and then rotates until the projection 37 enters a slot in the guide 24 and holds thus the guide tube 3 in a pivoting position
According to figure 9, the spinning pot which is surrounded
<EMI ID = 36.1>
28. The latter rests by rubber seats 40 on supports 41 located on the internal wall of the casing 34 provided with a bottom 42 which is screwed onto the foundation 43. The motor shaft can be placed on the flexible shaft 44
<EMI ID = 37.1>
multiplier. The thread guide rod penetrates this drum
30-31 which is guided 'in a member 24 of the casing 10 and carries the small thread guide tube 3. The reduction mechanism
<EMI ID = 38.1>
led of the current is produced by the plug 45 located in the bottom 42, The current is taken by the cable 46 using a switch 47 which is actuated by an outgoing lever 48
<EMI ID = 39.1>
this whole can be made adaptable by the placement of different supports to the different dimensions of the engine.
CLAIMS
<EMI ID = 40.1>
terized in that the control of the raising and lowering of the small wire guide tube takes place separately for each centrifuge by means of a reduction mechanism,
<EMI ID = 41.1>