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L'invention est relative aux appareils ou machines de pulvérisation.
On a déjà proposé des machines de pulverisation dans
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lesquelles la Matière à pulvérisor est invroduite dans l'espace interne a dob éléments tourU1;U.ts cOu1?érù-Gs, dams léguai elle est pulvérivée, eu ensuite 6vce prszlqu6...,rt an direction radiale par l' <-'0 Gi01. combinée da la lorca cent ri1'ue et d'un jet d'air.
COl1for41.;.....t a la pré"e.i11J\J invention la machine de pulvérisation comporte une enveloppe contwn>ixt un syscème pul- vérisatwr oonditiormé dous Xürili6 d'éléments pulvéribateurs tournants coopérants, la matière à traiter étant amenée à l'ex- térieur dos dits éléments et ultérieurement enlevée à l'état
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pulvérisé avec l'aide d'un courant d'air, De préférence, le oourant d'air s'écoule suivant une direction sensiblement opposée à calla de la force centrifuge agissant sur la ma- tiére.
Le système pulvérisateur peut être monté dans une chambre présentant une surface interne rugueuse, et des moyens tournants peuvent être prévus pour projeter ou amener la matière contre la dite surface rugueuse.
De préférence, le système pulvérisateur comprend une paire' d'éléments tournants mutuellement en prise, ainsi que des moyens d'entrainement distincts pour chacun d'eux, de manière que, si on le désirait, les éléments puissent être entrainés dans des directions opposées,
L'invention comprend également une machine construi- te ainsi qu'il est décrit, par après et représentédans les dessins.
Et afin que l'invention puisse être bien comprise, elle sera décrite ci-après en se référant à ces dessins, dans leqquels:
Fig. 1 est une vue en plan d'une machine de pulvé- risation construite conformément à l'invention;
Fig. 2 est une vue en élévation, en coupe, obtenue suivant la ligne 2-2 de la figé 1;
Fig. 3 est une vue en élévation en bout de la ma- chine, montrant le couvercle de l'enveloppe en position d'ou- verture;
Fig. 4 est une. vue en élévation et coupe, la coupe étant obtenue suivant la ligne 4-4 de la fig. 2 ;
Fig. 5 est une vue en élévation et coupe, la coupe étant obtenue suivant la ligne 5-5 de la fig. 2 ;
et,
Fig. 6 est une vue en élévation partielle de la trémie d'alimentation,
Ainsi qu'il est représenté dans les dessins, la machine comprend une enveloppe 10 présentant une paroi ex-
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trême 11 dont se détache une base 12 prolongée latéralement pour suppurtar le moteur d'entrainement 13, l'enveloppe com- prenant à son extrémité opposée un couvercle 14 monté à charnière, a partir duquel se détache la base 15 prolongée latéralement pour supporter un autre moteur d'entraînement 16. L'intérieur de cette enveloppe est divisé par une cloi- son 17 en une chambre de pulvérisation 18, pratiquement cy- lindrique, et uns ohanbre d'évacuation 19 @n forme de volute.
Le couvercle 14 comporta loux parois, 20 et 21, écartéas en- tre elles pour ménager le passage 22 destiné à amener la ma- tière de la trémie 23 a la chambra da pulvérisation. jta trémie 23 est montée sur l'enveloppe de la machi- ne de manière que l'ouverture d'évacuation de son extrémité inférieure ooinoide avec le passage 22 du couvercle 14.
Four contrôler l'alimentation de matière passant de la trémie dans le passage 22, on prévoit un organe ou rouleau tournant d' alimentation 231.Une plaque inclinée 24, articulée à la mon- ture de la trémie au dessus du rouleau 231, protège ce der- nier contra les avaries que pourrait lui causer la chute de la matière dans la trémie, et concoure égalsment à assurer l'écoulement de la matière dans la trémie en la déviant vers le côté "d'entrée" du rouleau.
Une deuxième plaque 25 est ar- tioulée sur le bâti de la trémie, sous le rouleau 231, et se trouve normalement pressée contre ce dernier par l'action du plongeur 26 influencé par un ressorte
Cette dernière plaque articulée empêche la matière de tomber directement en traversant la trémie dans le passa- ge 22, et coopère avec le rouleau d'alimentation 231 de manié - re à permettre a ce dernier de contrôler et régulariser posi- tivement l'alimentation de la matière,
Ainsi qu'il est représenté a la fig. 2 des dessins, la surface extérieure de ce rouleau d'alimentation est de conformation régulière ou ondulée, de sorte que par rotation la matière pressée ou raclée oontre la plaque 25 est alimentée vers le bas au passage 22.
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Pour actionner le rouleau 231 d'une manière telle que la vitesse d'alimentation à travers la trémie puisse être aisément contrôlée, on prévoit un levier 26 relié mécanique- mant à l'une des extrémités de l'axe du rouleau par l'inter- médiaire du rochet 261, et entrainé en oscillation grâce a la tige de liaison 27 articulée à l'une de ses extrémités.
A son autre extrémité, la tige de liaison est articulée à un bloo ou ooulis,seau 28 qui peut ooulisser dans une fente 29 du plateau tournant 30.
Le plateau est agencé de maniera à être entrainé. de façon oontinue dans une direction, par un système réducteur
31 disposé dans le logement 31 et l'intermédiaire de la roue à @ dents 32 et de .la chaîne 33 coopérant avec cette roue.
On prévoit une série de graduations 34 le long du bord de la fente 29 du plateau tournant 30, et en réglant la position du bloc ou ooulisseau 28 dans la fente, de façon à correspon- dre à une graduation représentant une vitesse désirée d'ali- mentation) la longueur du bras de manivelle qui détermine lamplitude de mouvement du levier 26, et de même la vitesse de rotation du rouleau d'alimentation 231 sont modifiées de façon correspondante, l'alimentation de la matière pouvant da cette façon être régularisée et contrôlée suivant les be- soins*
Lorsque la matière traversant la trémie est déchar- gée de l'espace compris entre le rouleau d'alimentation et la plaque 25, cette matière vient en contact avec un certain nombre d'aimants permanents 35 pénetrant dans la trémie.
Ces aimants sont montés au voisinage d'une ouverture pratiquée @@ dans la paroi de la trémie, laquelle ouverture est fermée par une plaque amovible 36 et, lorsque des particules métalliques étrangères ae sont accumulées sur les aimants, la plaque de fermeture est retirée afin d'enlever les particules étran- gères des aimants,
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pour pulvériser la matière introduite dans la ma- chine par la trémie 23, 0-CI prévoit un système pulvérisateur tournant' oraux, 57 monté dans la cnambre de pulvérisation 18, Ce système comprend une paire d'éléments tournants en prise entre eux, 38 et 39, entre lesquels la matière est pulvérisée,
Ces éléments peuvent présentar toutes t'ormes et dispositions appropriées, comma ,par exempte, celles représen- tées dans les dessins, dans lesquels les dits éléments sont oonstitués par des plateaux écartes, pratiquement parallèles, 381 et 391, ohacun d'eux comprenant un certain nombre de rangées de blocs 40 écartés entre eux et distribués circulai- rement.
Les rangées de blocs de chaque plateau sont écartées entre elles radialement d'une distance légèrement plus grande que le développement radial d'un bloc et, en outre, les ran- gées d'un des plateaux sont disposées a des distances radiales de l'axe de rotation différentes de cellas des rangées corres- pondantes de l'autre plateau, en sorte quel'on obtient une interpénétration des rangées de blocs ainsi qu'il est claire- ment représenté à la fige 2. des dessins.
Aucun bloc n'est prévu au voisinage des centres des plateaux de manière à mé- nager dans le système pulvérisateur 37 un espace interne creux dont la matière pulvérisée peut être retirée, ainsi qu'inséra expliqué ci-après* Les blocs peuvent être formés de toute matière ap- propriée et peuvent être fixés aux plateaux de façon amovible, de toute manière désirée, comme par exemple en étant rendus solidaires d'organes transversaux d'appui directement boulon- nés sur les plateaux.
Le plateau 38 ne comporte pas de perforations mais présente une partie formant moyeu 41 qui est montée sur un arbre 42 lequel est entraîné par le moteur 16. Une liaison d'entraînement entre le plateau 381 et l'arbre 42 est établie
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en munissant l'arbre d'un colliar 43 a son extrémité interne) relié à la partie formant moyeu 41 par la broche à casser 44. Le plateau 391 est pourvu d'une partie formant moyeu cen- tral 45, et comporte une ouverture 46 la traversant, prévue dans une position intermédiaire entre la partie formant moyeu et celle sur laquelle sont montés les blocs 40.
La partie formant moyeu 45 est montée sur l'arbre 47, lequel est entrainé par le moteur 13, et est relier pour être entrainéepar cet arbre à l'aide de la broche à casser 48, qui s'étend dans cette partie formant moyeu et dans la partie formant moyeu 49 du dispositif souffleur ou ventila- teur 50, également assujetti à l'arbre 47 de manière à être entrainé par ce dernier dans le but qui va être décxit,
Il doit,naturellement,être entendu qu'un mouvement de rotation relatif peut être ménagé entre les éléments coo- .pérants 38 et 39 en entraînant las moteurs de commande 13 et 16 à des vitesses différentes dans la même direction,
mais de préférence par entraînement de ces mateurs, sensiblement à la mène vitesse, mais dans des directions opposées.
La paroi interne de la chambre de pulvérisation 18 est sensiblement de conformation circulaire) et elle est pourvue dtun garnissage 51 présentant une surface interne ondulée ou rendue rugueuse d'autre manière, concourant à.rom- pre la matière préparatoirement à son passage entre les élé- ments 38 et 39 du système pulvérisateur 37, Lorsque de la matière est alimentée en descente dans le passage 22, à par- tir de la trémie, cette matière chemine axialement par rapport à l'enveloppe, à travers une ouverture centrale 511 prévue dans la portion de paroi 20, et elle est projetée extérieure- ment contre la surface interne rugueuse de la chambre de pul- vérisation grâce à un système de marteaux tournants 52, répar- tis oiroonférentiellement, représenté aux figs.
2, 5 et 4 des dessins;..
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Ces marteaux sont articulés d pivot sur la portion formant moyeu du plateau 381, et par rotation de ce plateau projetant la matière reçue par l'ouverture de la paroi 20 extérieurement contre la surface interne rugueuse de la cham- bre de pulvérisation, Pour diriger l'alimentation de la ma- tière vers les marteaux, on prévoit une bride ou rebord 53 se prolongeant latérals@ent, voisin de la moitié inférieure de l'ouverture pratiquée dans la portion de paroi 20. Cette bride ou rebord coopère avec los marteaux pivotants pour cons- tituer des poches ainsi qu'il est indiqué en b4 dans la fig.
4, lesquelles pochées reçoivent la matière du passade 22.
Par rotation du plateau 381, ces poches sont suoces- sivement vidées lorsque la matière en est projetée par action oentrifuge, et contre la surface interne rugueuse de la cham- bra de pulverisation', une certaine quantité de la matière étant forcée de se rompre ou se diviser..
Supplémentairement aux marteaux articules prévus sur la plateau 381, cet organe peut être également pourvu, au 'voisinage de son bord externe, de carnés ou ailettes écartées, réparties circulairement, 55, qui agitent la matière dans la chambre de pulvérisation et qui empêchent cette matière de s'ac- cumuler ou de s'agréger,
Lamatiere introduite dans la chambre de pulvérisa- tion par la rotation des marteaux 52 est alimentée à l'exté- rieur ou périphérie externe du système pulvérisateur creux 37.
Cette pénètre antre les blocs de la rangée externe ,et en cheminant radialement en dirsction interne par rapport a l'axe d rotation des plateaux, elle est pulvé- risée antre les rangées de blocs coopérantes. Lorsque la matiè- te acquière de la finesse$ comme résultat de l'action pulvéri- satrice des bloos' elle est amenée dans l'espace interne creux du système pulvérisateur par un courant d'air qui traverse ou passe entre les plateaux suivant une direction.
radiale interne
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ou, en d'autres termes, suivant une direction générale op- posés à la direction de la force centrifuge agissant sur la matière.
Ce courant d'air est créé par le ventilateur 50 commandé par l'arbre 47 du moteur 13. Outre l'établisse- ment d'un courant d'air a travers la système pulvérisateur, pour en enlever la matière pulvérisée, ce ventilateur re- foule également de l'air et de la matière pulvérisée hors de l'enveloppe, à travers un ajutage d'évacuation 56 pour l'amener en tout point voulu d'utilisation.
Four admettre duns l'enveloppa l'air qui doit être refoulé vers l'intérieur en traversant le système pul- vérisateur par le ventilateur 50, le volot ou registre 57 a été prévu sur la plaque de couverture 14. Ce registre est concentrique à l'arbre 42 et il est conditionné pour être entrainé en rotation à l'aide de la poignée 58 de façon à régler la section transversale de passage des ouvertures pratiquées dans la plaque de couverture 14 et contrôler de @@@@@@@ ce fait la vitesse de l'écouleront de l'air dans l'enveloppe.
Si l'on constate durant le fonetionnement de la machine qua pour évacuer la matière pulvérisée une quantité d'air plus grande que celle qui peut être admise par le registre 57 est nécessaire, un registre analogue 59 peut être prévu pour contrôler la section transversale de passage d'ouvertures d'air supplémentaires pratiquées dans la paroi terminale 11.
Durant'la fonctionnement da la machine de pulvéri- 'sation décrite plus haut, la matière a pulvériser est amenée dans le passage 22 par la trémie à la maniera déjà décrite.
Cette matière est alors amenée latéralement) du passage 22, à travers l'ouverture centrale de la portion de paroi 20 dans les poches formées entre las marteaux 52. La matière est projetée de ces poches et oontre la surface interne ru-
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gueuse de la chambre de pulvérisation, et, de ce fait, amenés ou alimentée a l'extérieur du système pulvérisateur tournant 37.
La matière alimentée au système pulvérisateur pas- se alors entra las rangées de blocs coopérants des éléments tournants 38 et 39, et elle est réduite a un état de fine pulvérisation.
La rotation de ces élémants détermine une action centrifuge sur la matière, avec la résultat que les par- tioules de matière de grandes dimensions tendent a se mou- voir vers l'extérieur d'antre les blocs, et ces particules de grandes dimensions ne peuvent par suite passer entre les bloos jusqu'au moment où elles ont été réduites à un état de fine pulvérisation.
Le ventilateur 50 fait cheminer un courant d'air en direction infâme, entre les plateaux des éléments 38 et 39, et a,it pour extraire la matière pulvérisée d'en- tre les blocs at l'amener dans l'espace creux interna du sys- tème pulvérisateur d'où elle est retirée par le ventilateur et évacuée par l'ajutage de décharge 56,
Il doit naturellement être entendu que, si on le désire, des garnitures d'usure remplaçables peuvent être pré- vues et appliquées sur diverses portions de surfaces de la machine, mais comme les dispositions de cette matière de garnissage ne constitue pas une partie essentielle de l'inven- tion, il n'y a pas été fait mention détaillée.
Il ressort de ce qui précède que l'invention pro- cure une machine pulvérisatrice perfectionnée, dans laquelle la matière à pulvériser est amenée a l'extérieur d'un système pulvérisateur tournant, et est reprise sous forme pulvérisée de l'espace interne de ce système en obligeant un courant d'air à traverser le système en opposition à la force centrifuge agissant sur la matière
Grâce à cet agencement, les particules de grandes dimensions de la matière ne peuvent traverser le système pul-
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vérisateur, tandis que, d'autre part, la matière pulvérisée peut être aisément évacuée du système par le ventilateur,
du fait que la force centrifuge créée par la rotation du systè- me agit de manière plus marquée sur les particules de gran- des dimensions que sur la matière pulvérisée.