BE378989A - - Google Patents

Info

Publication number
BE378989A
BE378989A BE378989DA BE378989A BE 378989 A BE378989 A BE 378989A BE 378989D A BE378989D A BE 378989DA BE 378989 A BE378989 A BE 378989A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
high pressure
container
vessel
gas
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE378989A publication Critical patent/BE378989A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10HPRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
    • C10H5/00Acetylene gas generators with automatic water feed regulation by the gas-holder

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Générateur d'acétylène à haute pression. 



   L'invention se rapporte à un générateur d'acétylène à haute pression, en particulier d'après le système à tiroirs, dans lequel le dispositif servant au réglage de l'arrivée d'eau est disposé dans un récipient tubulaire spécial extérieur au récipient principal et communiquant aux espaces de gaz et d'eau du générateur ou du récipient à gaz par des tubulures ou tuyaux de longueur quelconque. On obtient ainsi, outre une disposition très claire et en raison de la petite surface d'eau, un réglage plus rapide de l'arrivée d'eau. On obtient, en outre, une plus grande sûreté, car il est encore prévu entre le récipient de réglage et le récipient à eau d'arrêt un récipient tubulaire qui, en cas de non fonctionnement du réci- pient à eau   d'arrêt,   entre en action et met ainsi le générateur entièrement à l'abri des explosions.

   Toutes les opérations nécessaires au réglage et à la sûreté de ce générateur d'acé - tylène à haute pression se passent dans des récipients tubulai- res de faible diamètre. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Par suite de la disposition du récipient de réglage, on ' obtient, lors de la fermeture de la soupape de prise de gaz, une chute rapide du niveau de l'eau dans le récipient de régla- ge, le gaz refoule vers le bas la petite surface d'eau existant ici plus rapidement que dans le grand récipient principal et, comme le tube à eau conduisant aux cornues est branché sur le récipient de réglage, l'arrivée d'eau aux cornues est aussi interrompue immédiatement après l'obturation de la conduite de prise de gaz. 



   La disposition du récipient de réglage en dehors des réci- pients principaux, prévue par l'invention, offre cet avantage que tous les tubes et soupapes servant au réglage sont d'une surveillance facile et d'un libre accès, et lorsqu'il y a des soupapes d'obturation dans les conduites allant au récipient de réglage, le récipient de réglage peut être ouvert indépen - damment du récipient principal sans qu'il se produise des pertes de gaz. Les récipients principaux reçoivent une construction plus simple, car ils servent uniquement à l'emmagasinage de l' acétylène, de l'air de contre-pression et de l'eau de refroidis- sement et de génération. 



   Dans de grandes installations génératrices d'acétylène comportant des récipients de contre-pression indépendants, ou dans des appareils dont les cornues se trouvent dans des bacs de refroidissement spéciaux, les récipients de réglage et de sûreté du genre faisant l'objet de la présente invention offrent également des avantages considérables. 



   Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est repré- sentée sur le dessin ci-joint, sur lequel   la fig.l   est une cou- pe longitudinale du générateur et la   fig.2   une vue de face dans laquelle le récipient à eau d'arrêt et le récipient de sûreté sont dessinés en coupe, tandis que la   fig.3   est une coupe et la fig.4 une vue de dessus d'une forme d'exécution plus simple. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans la partie inférieure du récipient   fermé a;   sont mon - tées une ou plusieurs cornues b, tandis que le récipient de contre-pression ou de compensation consiste en une cloche c ouverte 'intérieurement et fixée concentriquement dans le réci- pient a. Des espaces d'eau et de gaz du récipient a partent des tubulures ou tuyaux d et e qui vont à un récipient de ré - glage fermé!, dans lequel il y a donc le même niveau d'eau que dans le récipient principal.   En   outre, des tuyaux à   gaz   partant des cornues b vont au récipient f, débouchent dans son espace de gaz et sont pourvus de soupapes de retenue h pour empêcher un échappement de gaz lorsque la cornue est ouverte. 



  Du récipient f part encore, à hauteur du niveau d'eau normal, le tuyau d'arrivée d'eau 1 allant   auxcornues.   Un clapet de retenue 1 prévu dans ce tuyau empêche que du gaz s'élève par le dit tuyau à eau et assure ainsi, en toutes circonstances, une arrivée d'eau correspondant exactement à la consommation de gaz. Au moyen d'un robinet de distribution k, l'eau peut être conduite dans la cornue se trouvant. momentanément en service. 



   Pour assurer une amenée d'eau exactement adaptée à la consommation de caz, le diamètre du tuyau e est considérable - ment plus petit que celui du tuyau d, ce qui a pour résultat que, lors de l'obturation du tuyau 1, le gaz n'arrive pas si rapidement par le tuyau e dans le récipient principal, mais fait d'abord baisser rapidement le niveau de l'eau dans le récipient f ; de ce fait, l'écoulement d'eau par le tube i est aussi rapidement   interrompu.   



   Les figs.l et 2 montrent un épurateur P disposé sur le   récipient f   et relié par un tuyau m au récipient de sûreté tubulaire n, de la partie inférieure duquel part un tuyau o allant au récipient à eau   d'arrêt 2.   Celui-ci possède   inférieu-   rement une soupape de   retenue ¯%   et, au-dessus, dans l'espace de gaz ou   dams   la cansule de remplissage, est disposée une 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 membrane de rupture r. Le tuyau m du récipient.de sûreté n possède inférieurement, à son embouchure, une soupape à flot - teur t qui ferme ce tuyau lorsque, en cas de non-fonctionnement de la soupape de retenue q, l'eau d'arrêt.reflue du récipient à eau d'arrêt dans le récipient de sûreté.

   L'eau d'arrêt n'est donc jamais refoulée dans le récipient principal, comme cela était le cas jusqu'ici ; le récipient à eau   d'arrêt offre ,   immédiatement après une retenue, de nouveau une entière sécurité de service, parce que le gaz refoule, toujours l'eau d'arrêt dans son récipient.. 



   Du récipient f, le gaz acétylène peut être transmis d'une manière quelconque, mais il est adéquat que la tubulure d'écou- lement du récipient f puisse être fermée par une soupape à flotteur s qui entre en action lorsque l'eau est, après complè- te gazéification du contenu des cornues, aspieée par l'oxygène d'un brûleur encore raccordé. La soupape à flotteurs empêche alors un passage de l'eau dans le récipient de sûreté n. 



   L'emploi est visible sur le dessin.   La.   cornue de droite de la fig. 2 est en service et la cornue de   gauche   est ouverte pour l'échange du tiroir à carbure. La poignée u du robinet de distribution k se trouve devant la fermeture'de la cornue en service, de sorte que celle-ci ne peut être ouverte pendant la production de gaz. 



   Dans le cas de petits appareils n'ayant qu'une seule cornue, le tuyau à eau 1 peut être réuni au tuyau à   gaz   (fig.3), Le tuyau d'amenée   d'eau!   est pourvu, à l'intérieur du récipient f, d'un organe d'obturation v qui peut être action- né de l'extérieur au moyen d'une poignée w. Le tuyau. à gaz m part, dans cette forme d'exécution, du récipient   principal ;   au surplus, la disposition du récipient de sûreté n et du réci- pient à eau d'arrêt p est la même que dans les grands appareils.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  High pressure acetylene generator.



   The invention relates to a high pressure acetylene generator, in particular according to the drawer system, in which the device for regulating the water inlet is arranged in a special tubular container outside the main container. and communicating with the gas and water spaces of the generator or gas container by tubing or pipes of any length. In addition to a very clear arrangement and due to the small water surface, this results in faster adjustment of the water inlet. In addition, greater safety is obtained, since there is also provided between the control vessel and the shut-off water receptacle a tubular receptacle which, if the shut-off water receptacle is not working, enters. in action and thus puts the generator completely safe from explosions.

   All the operations necessary for the adjustment and safety of this high pressure acetylene generator are carried out in small diameter tubular receptacles.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   As a result of the arrangement of the regulating vessel, when the gas outlet valve is closed, a rapid drop in the water level in the regulating vessel is obtained, the gas discharging downwardly. small surface of water existing here more quickly than in the large main vessel and, since the water tube leading to the retorts is connected to the adjustment vessel, the water supply to the retorts is also interrupted immediately after the closure of the retort. the gas intake line.



   The arrangement of the adjustment vessel outside the main vessels, provided for by the invention, offers the advantage that all the tubes and valves used for adjustment are easily monitored and freely accessible, and when there is With shut-off valves in the lines going to the control vessel, the control vessel can be opened independently of the main vessel without any loss of gas. The main vessels are given a simpler construction, as they serve only for the storage of acetylene, back pressure air, and cooling and generation water.



   In large acetylene-generating installations comprising independent back-pressure vessels, or in devices whose retorts are in special cooling tanks, the control and safety vessels of the type which are the subject of the present invention also offer considerable benefits.



   An embodiment of the object of the invention is shown in the accompanying drawing, in which fig. 1 is a longitudinal section of the generator and fig. 2 a front view in which the stop water container and safety container are drawn in section, while fig.3 is a section and fig.4 a top view of a simpler embodiment.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   In the lower part of the closed container a; One or more retorts b are fitted, while the counter-pressure or compensation vessel consists of a bell c open inwardly and fixed concentrically in the vessel a. Spaces of water and gas in the container a leave the tubes or pipes d and e which go to a closed control container !, in which there is therefore the same water level as in the main container. Further, gas pipes from retorts b go to vessel f, open into its gas space, and are provided with check valves h to prevent escape of gas when the retort is opened.



  From the container f still leaves, at the level of the normal water level, the water inlet pipe 1 going to the horns. A check valve 1 provided in this pipe prevents gas from rising through said water pipe and thus ensures, in all circumstances, a water inlet corresponding exactly to the gas consumption. By means of a dispensing valve k, the water can be led into the retort which is there. momentarily in service.



   In order to ensure a water supply exactly adapted to the consumption of gas, the diameter of the pipe e is considerably smaller than that of the pipe d, which results in the gas being blocked when the pipe 1 is blocked. does not get so quickly through pipe e into the main container, but first quickly lowers the water level in container f; therefore, the flow of water through tube i is also quickly interrupted.



   Figs. 1 and 2 show a purifier P placed on the container f and connected by a pipe m to the tubular safety container n, from the lower part of which a pipe o goes to the stop water container 2. The latter has a check valve ¯% below, and above it, in the gas space or in the filling chamber, there is a

 <Desc / Clms Page number 4>

 rupture membrane r. The pipe m of the safety vessel n has a float valve t below at its mouth, which closes this pipe when, in the event of non-functioning of the check valve q, the shut-off water returns. from the shut-off water container to the safety container.

   The shut-off water is therefore never returned to the main container, as has been the case until now; the shut-off water container offers, immediately after a retention, full operational safety again, because the gas is discharging, still the shut-off water in its container.



   From vessel f the acetylene gas can be conveyed in any way, but it is convenient that the outlet of vessel f can be closed by a float valve s which comes into action when the water is. after complete gasification of the retort contents, aspirated with oxygen from a burner still connected. The float valve then prevents water from entering the safety vessel n.



   The employment is visible in the drawing. The retort on the right of FIG. 2 is in service and the left retort is open for exchanging the carbide slide. The handle u of the dispensing valve k is located in front of the closure of the retort in use, so that the latter cannot be opened during gas production.



   In the case of small appliances with only one retort, the water hose 1 can be joined to the gas hose (fig. 3), The water inlet hose! is provided inside the container f with a closure member v which can be actuated from the outside by means of a handle w. The pipe. gas m leaves, in this embodiment, the main container; moreover, the arrangement of the safety receptacle n and of the shut-off water receptacle p is the same as in large appliances.


    

Claims (1)

REVENDICATION S. CLAIM S. 1. Générateur d'acétylène à haute pression, caractérisé en <Desc/Clms Page number 5> ce que le dispositif servant au réglage de l'arrivée d'eau est placé dans un récipient tubulaire spécial se trouvant en dehors du récipient de pression à acétylène et du récipient de contre-pression et relié par des tuyaux de longueur quel- conque aux espaces de gaz et d'eau du générateur ou du réci - pient à gaz. 1. High pressure acetylene generator, characterized by <Desc / Clms Page number 5> that the device for regulating the water inlet is placed in a special tubular receptacle located outside the acetylene pressure receptacle and the back pressure receptacle and connected by pipes of any length to the spaces gas and water from the generator or gas container. 2. Générateur d'acétylène à haute pression d'après la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre le récipient de réglage tubulaire et le récipient à eau d'arrêt, un second récipient de sûreté tubulaire (n) qui empêche le retour de l'eau du récipient à eau d'arrêt dans le récipient de réglage. 2. High pressure acetylene generator according to claim 1, characterized in that there is provided, between the tubular control vessel and the stop water vessel, a second tubular safety vessel (n) which prevents backflow of water from the shut-off water container into the adjustment container. 3. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les conduits à gaz partant des cornues débouchent dans l'espace de gaz du récipient de réglage, tandis que le tuyau d'amenée d'eau (tuyau d'alimentation) conduisant aux cornues est branché à proximité du niveau normal de l'eau, de sorte que l'amenée d'eau est rendue dépendante du niveau d'eau de petite surface du récipient de réglage. 3. High pressure acetylene generator according to claims 1 and 2, characterized in that the gas conduits leaving the retorts open into the gas space of the control vessel, while the supply pipe of water (supply pipe) leading to the retorts is connected close to the normal water level, so that the water supply is made dependent on the small surface water level of the adjustment vessel. 4. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1 - 3, caractérisé en ce que le tuyau à gaz (g) et le tuyau d'arrivée d'eau (i) sont réunis entre eux, ce dernier étant pourvu, à l'intérieur du récipient de réglage (f), d'un organe d'obturation (v) qui possède une poignée (w) disposée extérieurement. 4. High pressure acetylene generator according to claims 1 - 3, characterized in that the gas pipe (g) and the water inlet pipe (i) are joined together, the latter being provided , inside the adjustment container (f), a closure member (v) which has a handle (w) disposed externally. 5. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1- 4, caractérisé en ce que la tubulure de raccordement (e) conduisant du récipient (f) dans l'espace de gaz du récipient principal possède un diamètre intérieur plus petit que celui du tuyau de communication pour l'eau (d). 5. High pressure acetylene generator according to claims 1- 4, characterized in that the connection pipe (e) leading from the container (f) into the gas space of the main container has a smaller internal diameter. than that of the water connection pipe (d). 6. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1- 5, caractérisé en ce que des organes d'obtu- <Desc/Clms Page number 6> ration sont prévus dans les tuyaux de communication (d et e) du récipient (f). 6. High pressure acetylene generator according to claims 1- 5, characterized in that shutter members <Desc / Clms Page number 6> ration are provided in the communication pipes (d and e) of the container (f). 7. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1-6, caractérisé en ce que le récipient de contre-pression (c) est disposé concentriquement dans le réci- pient fermé pour l'acétylène à haute pression (a). 7. High pressure acetylene generator according to claims 1-6, characterized in that the back pressure vessel (c) is arranged concentrically in the closed vessel for high pressure acetylene (a). . . 8. Générateur d'acétylène à haute pression d'après les revendications 1- 7, caractérisé en ce que le récipient de réglage vertical (f) est raccordé à des réservoirs horizontaux pour acétylène à haute pression et à des réservoirs horizontaux de contre-pression. . 8. High pressure acetylene generator according to claims 1- 7, characterized in that the vertical adjustment vessel (f) is connected to horizontal tanks for high pressure acetylene and to horizontal back pressure tanks. .
BE378989D BE378989A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE378989A true BE378989A (en)

Family

ID=48981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE378989D BE378989A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE378989A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1210665A (en) Automatic emptying disjunction device for hydraulic ducts
WO1987002117A1 (en) Device for supplying a pump with a diphase fluid and plant for producing hydrocarbons comprising such a device
EP1459007B1 (en) Device for storing and mixing two gases
BE378989A (en)
FR2507463A1 (en) IMPROVEMENTS TO SHOWER SYSTEMS FOR ABLUTIONS
EP0091374B1 (en) Emergency cut-off device for a steam generator tube in case of leakage
EP0744578A1 (en) Apparatus for injecting pressurized liquid in a vessel
FR2541434A1 (en) INSTANTANEOUS GAS WATER HEATER
EP0006778A1 (en) Apparatus for limiting the filling of a tank
FR2516196A1 (en) ADJUSTABLE ISOLATION DEVICE, PARTICULARLY FOR THE SHORT CIRCUIT PIPE OF A PUMP
KR890700529A (en) Fuel vapor emission control from vehicle fuel tank
FR2601962A1 (en) Device for preservation and dispensing, especially of wine, from bottles lying on their sides
BE627544A (en) &#34;Leakage prevention&#34; device for gas installations
BE501976A (en)
BE846103A (en) AUTOMATIC GAS DRAIN
EP1115048B1 (en) Differential valve fluid flow control device
BE375740A (en)
FR2844329A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY CLOSING A FLOW PIPE OF A LIQUID IN A CHANNEL
BE418841A (en)
FR2686419A1 (en) Device for taking samples of water with a view to quality control
FR2529653A1 (en) Water cooler intended, in particular, for the baking industry.
BE397721A (en)
BE355836A (en)
BE332247A (en)
EP0250282A1 (en) Backflow preventer using evacuation to atmosphere