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" DISPOSITION ANTIFULTES TOUR INSTALLATINS DE GAZ,* Les causes de fuite de gaz dans les installations en service peuvent être causées comme suit
1) Décrochage accidentel du tuyau flexible de raccord entre la prise au mur ( ou sur la bouteille de gaz liquéfié) et les appareils d'utilisation ;
2) Détérioration du tuyau lui-même, due à 1'usure par vieillissement ou à un montage défectueux, par exemple des fen -dillemente ou perforations même minimes
3 Robinets ouverte lorsque le feu est éteint, ce qui se vérifie le pluu fréquemment à la suite d'extinction de la flamme pour le débordement de liquides en ébullition. ces causes fondamentales, il faut en ajouter deux, qui peuvent encore se manifester indépendamment de l'installation on service, ce sont :
4) Pour les installations alimentaires par le gaz de
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ville,un défaut passager de pression sur le réseau, avec la con- -séquence d'extinction des brûleurs suivie du retour du gaz qui s'échappe par les robinets ouvert!* ;
5) Pour les installatins à bouteille de gaz liquéfie la rupture de la membrane de réglage dans le détendeur, ce qui peut être la cause de fuites particulièrement dangereueee, parce qu'elles se font nous la pression relativement élevée de la boue -teille.
Dans tous les cas, le dispositif qui va être décrit élimine, dès qu'elle se déclenche, ou prévient, la fuite provoquée par n'importe laquelle des causes citées ci-dessus.
Etant donné la diversité des pressions nous lesquelles sont distribués les gaz des réseaux de ville et des bouteilles de gaz liquéfié, on va décrire séparément ( bien qu'ils soient. parfaitement analogues deux types de dispositifs aptes respecti -vement aux deux emplois, pour la basse comme pour la haute près* -nions Il faut observer, en outre, que, pour le gaz liquéfié, le dispositif a été incorporé dans le détendeur, dont toute bouteille est munie.
riana la figure 1 qui présente le schéma d'une instal -lation à basse pression, l'alimentation se fait par l'arrivée i dans laquelle un bouchon-soupape mobile 1, qui est maintenu dans son siège 2 par la pression du ressort 3, empêche de façon permamente l'entrée du gaz jusqu'à ce qu'il ait été soulevé de son siège par une traction exercée sur la poignée $ de la bige 6 sur laquelle est fixé également le bouchon. La dite tige eut fixée au centre de deux membranes 7 et 8 qui, à leur tour, sont fixées par leurs centres respectifs et entre lesquelles est compris le logement de la chambre 9.
La membrane 7 a un diamètre plus grand que celui de la membrane 8. Etant donnée cotte inégalité, si l'on introduit une
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pressin dans la dite chambre, on créera une poussée différentiel-' -le sur la membrane la plue grande qui, en se gonflant, détermine un déplacement axial de la tige 6, d'où résulte l'ouverture du bou- -chon 1 et l'entrée du gaz dans l'installation.
Or, la pression dans la chambre 9 est causée par la dilatation d'un volume d'air enfermé à la pression atmosphérique, dans une petite boite métallique 10 qui est mise en communication avec la chambre susdite et est réchauffée par la flamme du gaz de -bité. L'extinction de la flamme, pour n'importe quelle cause, provoquera, par conséquent, la cessation de la pression et le re- -tour conséquent de la soupape, sous la poussée permanente du ressort 3 en position de fermeture.
La communication entre les deux éléments 10 et 9 peut, évidemment, être établie directement au moyen d'une tubulure de raccordement;dans le cas représenté dans le dessin, elle passe par contre dans l'espace intermédiaire 14, placé entre les deux tubes concentriques 4 et 15 dont le premier est le tube d'arri- vée du gaz. La figure montre la liaison de l'espace intermédiai- re avec la chambre 9 et avec l'élément thermique 10, à travers le petit canal 16 d'une part, et la tubulure 12 d'autre part*
Cette disposition a l'importante conséquence de préve- -nir los fuites de gaz par le tuyau flexible de raccordement des installations.
En effet, toute solution de continuité dans la paroi du tube extérieur causera la sortie de l'air chaud qui s'y trouve et la chute de la pression dans la chambre 9 déterminant la fermeture de la soupape. cette fermeture se vérifie donc, non pas après une fuite de gaz du dit tuyau, maie en prévision de sa possibilité, qui partant, est supprimée* Ce même fonctionnement se vérifie, pour des raisons analogue)), lorsqu'il y a rupture par perforation ? du tube intérieur, lorsque la pression de l'air chaud, comme cela
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se vérifie en la pratique, est plus forte que la pression du gasoil
En ce cas% la dispersion de l'air a lieu vert l'intérieur de la conduite.
Selon le schéma de la figure 1 il eat prévu que, pour une cuisinière à plusieurs brûleurs représentée à titre d'exem- ple en II pour le cas de deux brûleurs 17,18 l'élément ther -mique 10 soit chauffé par une flamme auxiliaire 11, placée au centre d'une plaque-entonnoir 19, placée sous les brûleurs.
Lorsque des liquides en ébullition débordent d'un récipient pla- -cé sur l'un des brûleurs, le petit brûleur central est submergé et, par conséquent, la petite flamme est éteinte, ce qui déclan -che la fermeture de la soupape 1 par suite du refroidissement de l'air contenu dans l'élément 10.
De ce qui précède, il résulte clairement que la sécu -rite qu'on vient de décrire s'étend à n'importe quel nombre de brûleurs composant l'appareil alimenté par une arrivée unique (1) et un tuyau unique avec espace intermédiaire ( 4 -15) selon ce qui est représenté à la figure 1.
Naturellement, dans le cas d'un brûleur unique, celui- ci pourvoira directement au chauffage de l'élément thermique et éliminera l'emploi de la petite flamme auxiliaire et du collée-* -teur 19 de liquides,
En résumant les résultats de l'exposé qu'on vient de faire, il apparait évident que le dispositif décrit élimine tou- -tes les fuites notées plue haut aux numéros 1 à 4. Sa ce qui concerne le numéro 5, il rentre dans la catégorie des distri- -butions à gaz liquéfié et sera prie en considération dans la description suivante.
La figure a concerne l'incorporation du dispositif anti fultes dans un détendeur (III), dans lequel a été introduit
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l'ensemble des membranes 7 8 de la figure précédente et de la tige 6 qui les relie. Cette tige, sous la poussée du ressort 3 presse l'extrémité du levier 23 qui contrôle le détendeur de la sortie du gaz contenu dans la bouteille, et en arrête le pas- -sage.
Lorsque la pression dans la chambre 9, entre les deux mem branes augmente sous l'effet du chauffage de l'air provenant de l'élément thermique 10 la tige 6 se soulève, abandonne le contact avec le levier 23 et rend libre le jeu normal de celui-ci nous l'action conjuguée des deux organes antagonistes de réglage, < membranes-ressorts 21-22 ; de la sorte, s'établit le fonctionnement' régulier du détendeur qui durera tant que demeurera dans la cham- ? -bre 9 la pression de l'air chaud. Cette pression ayant cessé par suite de l'extinction de la flamme 10, la soupape revient au- -tomatiquement à l'état initial et stable de fermeture.
Les deux chambres coniques 24 et 25, ayant pour bases respectives les membranes 7 et 21 sont mises en communication entre elles par un petit canal ( non représenté dans la figure) ce qui fait que, en cas de rupture de la membrane de réglage 21, elles seront envahies par le gaz à la pression de la bouteille et la membrane 7 en recevra une poussée suffisante qui se trans- -mettra à la tige 6 et ensuite au levier 23 qui sera contraint à se mettre en position de fermeture.
On doit ainsi constater que le système qu'on vient de décrire en se référant aux installations à gaz liquéfié répond à tous les cinq cas de fuite énumérés plus haut.
Le dispositif de cureté à double tuyau flexible peut être appliqué dans n'importe quelle installation, même en se bor- -nant à se protéger des fuites du tube de raccord et sans tenir coopte de la présence ou de l'absence d'appareillages pour la prévention contre les fuites des fourneaux ou d'autres brû -leurs alimentée.
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Un dispositif, insère entre la prise murale de gaz et les appareils de consommation, qui fonctionne selon les principe* exposée plut, haut, est décrit en se référant à la figure . Il protège l'installation contre les cauces de fuite énumérées aux numéros 1, 2 et 4 du début du présent mémoire descriptif.
L'arrivée de gaz ( IV) est représentée en position d'ouverture. La soupape 1, qui ferme normalement, par l'action du ressort 3 le passage 2 du gaz a été soulevée par la traction de la poignée 5 portant la tige 6 - 6' à l'extrémité de laquelle est accroché un petit bloc en fer 26 sur lequel la dite soupape est fixée. Le dit petit bloc 26 constitue l'armature d'un aimant 27 assuré sur le fond de la chambre 9 qui e&t fermée du côté op -posé par la membrane 7 solidaire de la tige 6-6 L'attrac -tien magnétique agit dans le sens antagoniste au ressort 3 qui sollicite la soupape 1 vers la position de fermeture en contre- balançant sa poussée et en maintenant la dite soupape dans la position d'ouverture indiquée.
La chambre 9 est séparée par un disque 29, en tort sous lequel se trouve attiré un second petit aimant 28 sur lequel porte la tige 6 soumise à la poussée du ressort 3 La dite pouses -sée tend à vaincre l'attraction existant entre 29 et 28, mais elle est compensée par la poussée en sens opposé due à la près si or du gaz sur la membrane 7 et transmise par celle-ci à la dite tige.
Or, les forces sont établies de manière que si la pression du gaz vient à manquer ou à décroître pour n'importe quelle raison, la poussée du ressort 3' prédomine sur l'attraction susmentionnée et détermine le détachement de l'aimant 28 du disque 29 et sa chute sur l'aimant fixe 27, avec les pôles respectifs en opposi -tion. N contre S,S contre N. Il en résulte une sensible déri -vation du fluide magnétique de l'aimant 27 dont l'armature 26, qui est alors abandonnée, ferme l'entrée 2 du gaz.
Le petit ai- -mant auxiliaire 28 a une fonction de relais, ce qui permet d'ac
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-tienne, même avec les très faibles prenions du gaz de ville de quelques grammes par centimètre carré, une soupape de fermeture commandée par un robuste ressort
Sur le tuyau de raccordement 4, qui relie la soupape aux appareils de consommation alimentée sur 32, est monté un deu -xième tube concentrique 15 L'espace intermédiaire 14, compris en- -tre les deux tubes, communique, d'un coté avec la chambre 9 par le petit canal 16 et, de l'autre coté, avec l'intérieur du tube 4 à travers un petit trou 31 de dimension fort réduite 0,1 mm de dia- -mètre )
qui permet le passade relativement lent du gaz du conduit 4 à la chambre 9.
Dans ces conditions, si une ouverture se déclare sur le tuyau 15, infime très petite mais de dimensions plus grandes que la section du trou 31 la partie de gaz qui fuira dépassera la quan- -tité qui peut, en même temps, arriver dans l'espace intermédiaire et, de là, dans la chambre 9 à travers le dit petit trou de moin- -dre dimension, par le tuyau adducteur 4, Il en résulte une chute de la pression en 9 et le fonctionnement de la fermeture automati- -que de la soupape 1.
A plus forte raison, le dit fonctionnement sera déclon- -ché par le détachement éventuel du tuyau de la prise murale ou de l'appareil alimenté ainsi que par le manque de pression dans le réseau. Le fonctionnement est donc entièrement analogue à ce qui a été décrit en se référant aux figures 1 et 2 où le gaz a été aie & la place de l'air chaud danu l'espace Intermédiaire entre les deux tubesIl correspond aux cas énumérés plus haut Il 2 et 4
Analogiquement avec ce qui précède, le dessin de la figure 4 montre le dispositif antifuites (V) pour le cas de tuyaux flexibles de raccordement pour bouteilles de gaz liquéfié, Par rapport à la figure 2, le dispositif a été modifié par l'en,
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-ploi de la pression du gaz dans l'espace intermédiaire entre les deux tubes, au lieu 'de celle produite par l'air chaud et en ce que la membrane a été remplacée par un diaphragme rigide 9 tan -dis que la membrane 7 reste, sans changement, fixée au centre de la tige 6. La chambre 9 se trouve dans l'espace qui sépare la membrane du diaphragme, lequel est traversé par la pointe de la tige qui, sollicitée par le ressort 3 tend à faire pression sur l'extrémité du levier de réglage 23 pour le porter en position de fermeture.
A cette action s'oppose la plus forte poussée en sens inverse que la membrane 7, et par conséquent aussi la tige 6, re -çoit de la pression du gaz enfermé dans la chambre 9. Lors du soulèvement de la membrane, l'extrémité de la tige est éloignée du levier 23 qui est ainsi libre d'obéir aux oscillations du jeu normal de réglage de l'appareil. Si, par contre, la pression do la chambre 9 tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée, la poussée du ressort 3 sur la tige 6 se fait sentir et le levier 23 est déplacé par cette dernière, en position de fermeture.
Par conséquent, comme dans le cas de la figure 2 ici encore, la sortie du gaz de la bouteille est subordonnée à la pré- -sence d'une pression dans la chambre 9, laquelle est alimentée, toutefois, par le gaz de l'installation à travers un petit passe.
-Ce ce qui fait qu'une perte, hors de l'espace intermédiaire pla- -ce entre les doux tubes, provoque, comme dans les deux cas étu diés précédemment, le fonctionnement par suite du manque de prose sion, de la fermeture automatique de la soupape.
En cas de rupture de la membrane du détendeur, le pro -cédé reste le même que celui indiqué pour celui à espace inter- -médiaire à air chaud décrit et représenté à la figure 2.
On peut donc conclure que le dispositif qui vient d'être décrit répond, en es élimiant, aux éventualités de fuites énu
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râmèr6tu aux numéros 1, 2 et 5* une variation va être décrite aux dispositifs illus- -trot par les figures 1 et 2, en donnant les résultats obtenue.
On obtient substantiellement ces résultats par l'in-
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-r04u.1.n, dans l'espace intermédiaire entre les deux tubes concentriques qui est à l'étanche de gaz, d'air à une pression inférieure à la pression atmosphérique ou raréfiée. Le fonction- ! -noment eat analogue à celui précédemment décrit, sali inverse,
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A cet effet, on donne aux dispositifs décrits ci-don- -SUBI la forme illustrée par les figures 5 et 6, où, dans une chambre (48. sur la tiit 5 58 sur la liS. 6), formée par une membrane déformable ( 46 sur la fla. 5 50 sur la fig. 6), on crée, par le soulèvement de la membrane #tao, et par conséquent augmentation du volume de la chambre, une dépression de l'air y contenue.
Une force d'aspiration apparaît alors qui s'exerce sur
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la membrane opposée i47 sur la fin. 5, 51 sur la ìg. 6 ).
Dans le premier cas (fig. ,), cette force est aita- -4moniste à la poubsée appliquée par un ressort (4), au moyen de la 6me membrane ( 47), sur l'extrémité du levier (d3) du régula- -teur de pression déjà décrit ;la dite pression pousse la mem- -brane vera sa position de fermeture qui est la position normale du dispositif tant que la dite aspiration de la membrane 47 n'a pas été créée, aspiration qui neutralise l'effet du ressort.
Le soulèvement de la membrane 46 est exécuté au moyen de la traction de la tige 43 solidaire avec la membrane même et avec un disque 32 en matériel magnétique, qui est porté de cette façon en contact de l'aimant 31 fixé au fond de la boite qui con -tient le dispositif, et il en reste attiré, de manière à rendre permanente la dépression d'air dans la chambre 48 ( fig. 5) et maintenir le dispositif en position d'ouverture.
C'est alors évident qu'une brisure du tube extérieur
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39qui permet l'entrée de l'air dans l'espace intermédiaire 40 et, à travers le petit canal 41, dans la chambre 48, en annulant la dépression y existant, rendra de nouveau la situation à la con -dition initiale c'est-à-dire la position de fermeture du levier de régulation 23 comme a été vu ci-dessus.
Fonctionnement analogue a lieu dans le dispositif de la figure 6, où l'aspiration de la membrane 51 détermine l'éloi gnemnt du disque maléfique 53 de 1'aimait fixe 54, par lequel se trouve dans le infime temps attiré le levier d'interruption 50 solidaire avec le robinet: conique d'introduction du gaz, représent té en plan : en position d'ouverture (b) et de fermeture c
La dite attraction détermine sur le levier même un couple en antagonisme avec le ressort de torsion appliquée sur le robinet et qui vise à le faire se déformer vers sa position de fermeture, La prévalence da la force d'attraction maintient le dispositif dans sa position d'ouverture, comme représenté en ±le* 6b.
La déformation de la membrane 56 qui ferme la chambre d'aspiration 58-57 est réalisée par la poussée de quatre petites tiges périphériques ( dont deux, 63-64, sont partiellement visi- -blés sur la figure) qui, en pressant sur un disque (65) fixé au milieu de la membrane, cause le soulèvement de cette dernière.
La poussée aux petites, tiges est exercée par le disque 62 lorsque l'extrémité du levier 50 vient à presser sur le bouton 61 fixé au milieu du dit disque.
L'annule meut de la dépre&sion régnant dana la chambre 58-57, qui apparaît lorsque a lieu l'entrée de l'air, à travers une brisure du tuyau extérieur, dans l'espace intermédiaire 60 communiquant avec la dite chambre, ramènera le disque magnétique 53 à faire contact avec l'aimât 54 ( comme en fig 6c et la dérivation de flux causée par l'effet de shunt, déterminera le
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"GAS PLANT TURN PROTECTION DEVICE, * The causes of gas leaks in installations in service can be caused as follows
1) Accidental release of the flexible connection pipe between the socket on the wall (or on the liquefied gas cylinder) and the devices of use;
2) Deterioration of the pipe itself, due to wear by aging or faulty assembly, for example even minimal gaps or perforations
3 Taps open when the fire is out, which is most frequently the case following the extinction of the flame for the overflow of boiling liquids. these fundamental causes, we must add two, which can still appear independently of the installation or service, they are:
4) For food installations by gas from
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city, a temporary lack of pressure on the network, with the consequence of extinguishing the burners followed by the return of the gas which escapes through the open taps! *;
5) For installations with liquefied gas cylinder the rupture of the regulating diaphragm in the regulator, which can be the cause of particularly dangerous leaks, because they are caused by the relatively high pressure of the sludge-bottle.
In all cases, the device which will be described eliminates, as soon as it is triggered, or prevents, the leak caused by any of the causes mentioned above.
Given the diversity of the pressures to which the gases from the city networks and from the liquefied gas cylinders are distributed, we will describe separately (although they are perfectly analogous two types of devices suitable respectively for the two uses, for the low as for the high near * -nions It should be observed, moreover, that, for liquefied gas, the device has been incorporated in the regulator, with which every cylinder is fitted.
riana figure 1 which shows the diagram of an instal -lation at low pressure, the supply is done by the inlet i in which a movable valve plug 1, which is held in its seat 2 by the pressure of the spring 3 , permanently prevents the entry of gas until it has been lifted from its seat by a traction exerted on the handle $ of the rod 6 on which the cap is also fixed. Said rod was fixed in the center of two membranes 7 and 8 which, in turn, are fixed by their respective centers and between which is included the housing of the chamber 9.
The membrane 7 has a larger diameter than that of the membrane 8. Given this inequality, if we introduce a
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pressin in said chamber, a differential thrust will be created on the larger membrane which, by inflating, determines an axial displacement of the rod 6, resulting in the opening of the stopper 1 and the entry of gas into the installation.
However, the pressure in the chamber 9 is caused by the expansion of a volume of air enclosed at atmospheric pressure, in a small metal box 10 which is placed in communication with the aforesaid chamber and is heated by the flame of the gas of -cock. The extinction of the flame, for whatever reason, will therefore cause the pressure to cease and the valve to return, under the permanent pressure of the spring 3 in the closed position.
The communication between the two elements 10 and 9 can, of course, be established directly by means of a connection pipe; in the case shown in the drawing, it passes on the other hand through the intermediate space 14, placed between the two concentric tubes. 4 and 15, the first of which is the gas inlet pipe. The figure shows the connection of the intermediate space with the chamber 9 and with the thermal element 10, through the small channel 16 on the one hand, and the tubing 12 on the other hand *
This arrangement has the important consequence of preventing gas leaks through the flexible pipe connecting the installations.
Indeed, any solution of continuity in the wall of the outer tube will cause the exit of the hot air which is therein and the drop of the pressure in the chamber 9 determining the closing of the valve. this closure is therefore verified, not after a gas leak from said pipe, but in anticipation of its possibility, which therefore is suppressed * This same operation is verified, for similar reasons)), when there is a rupture by perforation? of the inner tube, when the pressure of hot air, like this
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is verified in practice, is stronger than the pressure of diesel
In this case% the air is dispersed inside the pipe.
According to the diagram of FIG. 1, provision is made for a stove with several burners shown by way of example in II for the case of two burners 17,18 the thermal element 10 is heated by an auxiliary flame 11, placed in the center of a funnel plate 19, placed under the burners.
When boiling liquids overflow from a container placed on one of the burners, the small central burner is submerged and, consequently, the small flame is extinguished, which triggers the closing of valve 1 by following cooling of the air contained in element 10.
From the foregoing, it clearly follows that the safety described above extends to any number of burners making up the appliance supplied by a single inlet (1) and a single pipe with intermediate space ( 4 -15) according to what is shown in Figure 1.
Naturally, in the case of a single burner, this will provide directly to the heating of the thermal element and will eliminate the use of the small auxiliary flame and of the glue- * -tor 19 of liquids,
By summarizing the results of the presentation just given, it appears obvious that the device described eliminates all the leaks noted above numbers 1 to 4. As regards number 5, it comes within the scope of liquefied gas distribution category and will be taken into account in the following description.
Figure a concerns the incorporation of the anti-fults device in a regulator (III), in which has been introduced
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the set of membranes 7 8 of the previous figure and of the rod 6 which connects them. This rod, under the pressure of the spring 3 presses the end of the lever 23 which controls the regulator of the outlet of the gas contained in the bottle, and stops the passage.
When the pressure in the chamber 9, between the two membranes increases under the effect of the heating of the air coming from the thermal element 10, the rod 6 rises, gives up contact with the lever 23 and releases the normal play. of this we the combined action of the two antagonistic regulating organs, <membranes-springs 21-22; in this way, the regular operation of the regulator is established which will last as long as it remains in the chamber? -bre 9 hot air pressure. This pressure having ceased following the extinction of the flame 10, the valve returns automatically to the initial and stable state of closure.
The two conical chambers 24 and 25, having the membranes 7 and 21 as their respective bases, are placed in communication with each other by a small channel (not shown in the figure) so that, in the event of rupture of the adjustment membrane 21, they will be invaded by gas at the pressure of the bottle and the membrane 7 will receive a sufficient thrust which will be transmitted to the rod 6 and then to the lever 23 which will be forced to move into the closed position.
It should thus be noted that the system which has just been described with reference to liquefied gas installations responds to all the five cases of leakage listed above.
The double flexible hose cleaning device can be applied in any installation, even if it is limited to protecting against leaks from the connection tube and without taking into account the presence or absence of equipment for prevention of leaks from stoves or other fueled burners.
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A device, inserted between the gas wall outlet and the consumer appliances, which operates according to the principle * explained above, is described with reference to the figure. It protects the installation against the causes of leakage listed in numbers 1, 2 and 4 at the beginning of this specification.
The gas inlet (IV) is shown in the open position. The valve 1, which normally closes, by the action of the spring 3 the gas passage 2 has been lifted by the traction of the handle 5 carrying the rod 6 - 6 'at the end of which is hung a small iron block 26 on which said valve is fixed. Said small block 26 constitutes the armature of a magnet 27 provided on the bottom of the chamber 9 which e & t closed on the opposite side by the membrane 7 integral with the rod 6-6 The magnetic attractant acts in the antagonistic direction to the spring 3 which urges the valve 1 towards the closed position by counterbalancing its thrust and maintaining said valve in the indicated open position.
The chamber 9 is separated by a disc 29, wrongly under which is attracted a second small magnet 28 on which bears the rod 6 subjected to the thrust of the spring 3 The said -sée -sée tends to overcome the attraction existing between 29 and 28, but it is compensated by the thrust in the opposite direction due to the nearness of the gas on the membrane 7 and transmitted by the latter to said rod.
However, the forces are established in such a way that if the pressure of the gas fails or decreases for any reason, the thrust of the spring 3 'prevails over the aforementioned attraction and determines the detachment of the magnet 28 from the disc. 29 and its fall on the fixed magnet 27, with the respective poles in opposition. N against S, S against N. This results in a significant diversion of the magnetic fluid from the magnet 27 whose armature 26, which is then abandoned, closes the inlet 2 of the gas.
The small auxiliary magnet 28 has a relay function, which allows ac
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-tienne, even with very low city gas intake of a few grams per square centimeter, a shut-off valve controlled by a robust spring
On the connection pipe 4, which connects the valve to the consumption devices supplied on 32, is mounted a second concentric tube 15 The intermediate space 14, included between the two tubes, communicates, on one side with the chamber 9 by the small channel 16 and, on the other side, with the interior of the tube 4 through a small hole 31 of very small size 0.1 mm in diameter)
which allows the relatively slow passage of gas from line 4 to chamber 9.
Under these conditions, if an opening occurs on the pipe 15, very small but very small but of larger dimensions than the section of the hole 31, the part of gas which will leak will exceed the quantity which can, at the same time, arrive in the 'intermediate space and, from there, into the chamber 9 through the said small hole of lesser dimension, through the adductor pipe 4, The result is a drop in pressure at 9 and the operation of the automatic closure - than valve 1.
A fortiori, said operation will be triggered by the possible detachment of the pipe from the wall outlet or from the device supplied as well as by the lack of pressure in the network. The operation is therefore entirely similar to what has been described with reference to Figures 1 and 2 where the gas has been taken & instead of hot air in the intermediate space between the two tubes It corresponds to the cases listed above It 2 and 4
Analogously with the above, the drawing of figure 4 shows the anti-leakage device (V) for the case of flexible connection pipes for liquefied gas cylinders, Compared to figure 2, the device has been modified by the,
-
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-ploitation of the gas pressure in the intermediate space between the two tubes, instead of that produced by the hot air and in that the membrane has been replaced by a rigid diaphragm 9 tan -dis that the membrane 7 remains , without change, fixed to the center of the rod 6. The chamber 9 is located in the space which separates the diaphragm from the diaphragm, which is crossed by the tip of the rod which, urged by the spring 3, tends to put pressure on the diaphragm. end of the adjustment lever 23 to bring it to the closed position.
This action opposes the strongest thrust in the opposite direction that the membrane 7, and therefore also the rod 6, receives the pressure of the gas locked in the chamber 9. When lifting the membrane, the end of the rod is removed from the lever 23 which is thus free to obey the oscillations of the normal adjustment clearance of the apparatus. If, on the other hand, the pressure of the chamber 9 falls below a predetermined value, the thrust of the spring 3 on the rod 6 is felt and the lever 23 is moved by the latter to the closed position.
Therefore, as in the case of Figure 2 here again, the outlet of the gas from the cylinder is subject to the presence of a pressure in the chamber 9, which is supplied, however, by the gas from the cylinder. installation through a small pass.
- This means that a loss, out of the intermediate space placed between the soft tubes, causes, as in the two cases studied previously, the operation due to the lack of prose sion, of the automatic closing of the valve.
In the event of rupture of the diaphragm of the regulator, the process remains the same as that indicated for that with an intermediate space with hot air described and represented in FIG. 2.
It can therefore be concluded that the device which has just been described responds, by eliminating it, to the eventualities of leaks enu
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râmèr6tu at numbers 1, 2 and 5 * a variation will be described in the devices illus- -trot by Figures 1 and 2, giving the results obtained.
These results are substantially obtained by the in-
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-r04u.1.n, in the intermediate space between the two concentric tubes which is sealed with gas, air at a pressure lower than atmospheric pressure or rarefied. The function-! -noment is similar to that previously described, dirty inverse,
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For this purpose, the devices described below are given the form illustrated by Figures 5 and 6, where, in a chamber (48. on the tiit 5 58 on the liS. 6), formed by a deformable membrane (46 on fla. 5 50 in fig. 6), by lifting the membrane #tao, and consequently increasing the volume of the chamber, a depression of the air contained therein is created.
A suction force then appears which is exerted on
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the opposite membrane i47 on the end. 5, 51 on ìg. 6).
In the first case (fig.), This force is aita- -4moniste to the load applied by a spring (4), by means of the 6th membrane (47), on the end of the lever (d3) of the regulator. pressure sensor already described; said pressure pushes the membrane to its closed position which is the normal position of the device as long as said suction of the membrane 47 has not been created, suction which neutralizes the effect spring.
The lifting of the membrane 46 is carried out by means of the traction of the rod 43 integral with the membrane itself and with a disc 32 of magnetic material, which is brought in this way in contact with the magnet 31 fixed to the bottom of the box. which contains the device, and it remains attracted, so as to make permanent the air depression in the chamber 48 (Fig. 5) and maintain the device in the open position.
It is then obvious that a break in the outer tube
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39 which allows the entry of air into the intermediate space 40 and, through the small channel 41, into the chamber 48, by canceling the depression existing there, will return the situation to the initial con -dition again. that is to say the closed position of the regulating lever 23 as has been seen above.
Analogous operation takes place in the device of figure 6, where the suction of the membrane 51 determines the distance of the evil disk 53 from the fixed magnet 54, by which the interruption lever is in the minute drawn. 50 integral with the valve: conical gas introduction, shown in plan: in open position (b) and closed c
Said attraction determines on the lever itself a torque in antagonism with the torsion spring applied to the valve and which aims to make it deform towards its closed position, The prevalence of the force of attraction maintains the device in its position of 'opening, as shown in ± le * 6b.
The deformation of the membrane 56 which closes the suction chamber 58-57 is carried out by the thrust of four small peripheral rods (two of which, 63-64, are partially visible in the figure) which, by pressing on a disc (65) fixed in the middle of the membrane, causes the latter to lift.
The push to the small rods is exerted by the disc 62 when the end of the lever 50 comes to press the button 61 fixed in the middle of said disc.
The annulus moves from the depression prevailing in chamber 58-57, which appears when the air enters, through a break in the outer pipe, into the intermediate space 60 communicating with said chamber, will bring back the magnetic disk 53 to make contact with the magnet 54 (as in fig 6c and the diversion of flux caused by the shunt effect, will determine the
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