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perfectionnements aux machines à étirer le cuir et les matières analogues.
D'une manière générale,l'étirage des cuirs s'effectue en fixant sur un bâti approprié une planche sur laquelle la peau à étirer est fixée à ses deux extrémités par des pinces,dont l' une est fixée à demeure à la planche,tandis que l'autre est mo- bile,mais peut être fixée lorsque l'étirage désiré est obtenu, la traction étant réalisée au moyen d'une vis actionnée par un volant à main.
Le cuir à étirer est généralement formé de fortes bandes à oourroies,par suite la manoeuvre du volant exige des efforts de plus en plus grands à mesure que l'étirage avance,aussi l' étirage est-il généralement irrégulier et insuffisant,ce qui constitue une perte souvent répétée pour le fabricant.
Pour éviter cet inconvénient,suivant la présente inven- tion, la commande de la vis étireuse est réalisée au moyen d'un moteur électrique ou autre actionnant un mécanisme de transmis- sion construit de manière à assurer les mouvements dans les deux sens de la vis et son débrayage par un même levier de com-
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mande,qui se trouve sous l'influence d'une butée automatique réglable portée par la vis.
Le dessin annexé à ce mémoire montre à titre d'exemple une vue en élévation,avec coupe partielle,d'une machine à éti- rer à commande électrique,construite suivant l'invention.
Comme dans les machines à étirer à commande à main du type connu,la planche d'étirage (non représentée) se place sur un banc I,et le cuir qu'elle porte est serré par une pince mo- bile reliée aux chaines 2 et par une pince fixe reliée à l'an- neau 3.Celui-ci est fixé,comme le montre le dessin,à l'extrê- mité de la vis 4, qui se déplace dans un palier 5 de la roue dentée 6, dont le moyeu est fileté.Une butée à billes est pré- vue pour supprimer le frottement du moyeu de la roue 6 contre le palier 5.
La roue dentée 6 est en prise avec un pignon 7 accouplé à une roue dentée 9 et tournant sur un arbre fixe 8.La roue 9 engrène à son tour avec un pignon 10 porté sur le porte à faux extérieur d'un arbre II traversant un mécanisme d'embrayage monté dans un carter 13.Dans ce dernier,l'arbre II porte un manchon à griffes 12' pouvant entrer en prise soit avec le pi- gnon conique 13,soit avec le pignon conique 14,tous deux engrè- nant avec le satellite 15.
Le manchon 12' peut être manoeuvré vers la gauche ou vers la droite par sa fourche 16,actionnée par le levier 17,dispo- sé à la portée de l'ouvrier étireur.Sur la douille du pignon 14,extérieurement au carter,est calée une roue dentée 18,com- mandée,directement ou non,par le moteur électrique 19.Ce der- nier est porté comme le carter 12 par une plateforme rabotée fixée entre les montants du bâti.
Dans ces conditions,tant que le manchon 12' embrayera le pignon 14,la roue dentée 6 entrainera la vis 4 pour provoquer l'étirage du cuir.Il suffira de déplacer le manchon 12' vers la gauche pour faire tourner l'arbre II en sens contraire sous l'action du pignon 14 entrainant cette fois le manchon 12' par l'intermédiaire du satellite 15.Ainsi après étirage et enlève-
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ment de la planche portant le cuir étiré,la vis 6 est ramenée et arrêtée à la position initiale pour produire l'étirage suivant.
Ce retour de la vis et son arrêt peuvent être obtenus au- tomatiquement grâce à ce qu'un coulisseau 21 porté par la vis 4 porte un bras ?;3,qui peut agir sur l'une ou l'autre des butées réglables 23 montées sur une barre mobile 24;celle-ci est pour- vue d'une rampe qui peut agir sur le levier 17 soumis à l'ac- tion de ressorts antagonistes de manière à ramener automatique- ment ce dernier dans la position moyenne (représentée en Fig.I) lorsque la maohine doit être arrêtée.
Grâce à la souplesse du moteur électrique,on pourra sans difficulté pousser l'étirage jusqu'au degré désiré sans abimer le cuir par des efforts brusques et irréguliers.D'autre part la production sera de loin supérieure à celle obtenue jusqu'à présent pat les étireuses à main.
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improvements to machines for stretching leather and similar materials.
In general, the stretching of leathers is carried out by fixing on a suitable frame a board on which the skin to be stretched is fixed at its two ends by clamps, one of which is permanently fixed to the board, while the other is movable, but can be fixed when the desired stretch is obtained, the traction being achieved by means of a screw operated by a hand wheel.
The leather to be stretched is generally formed of strong belts, therefore the operation of the flywheel requires greater and greater efforts as the stretching progresses, so the stretching is generally irregular and insufficient, which is an often repeated loss for the manufacturer.
To avoid this drawback, according to the present invention, the control of the drawing screw is carried out by means of an electric motor or the like actuating a transmission mechanism constructed so as to ensure the movements in both directions of the screw. and its disengagement by the same control lever
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control, which is under the influence of an adjustable automatic stop carried by the screw.
The drawing appended to this specification shows by way of example an elevational view, in partial section, of an electrically controlled stretching machine constructed according to the invention.
As in hand-operated stretching machines of the known type, the stretching board (not shown) is placed on a bench I, and the leather which it carries is clamped by a movable clamp connected to the chains 2 and by a fixed clamp connected to the ring 3, which is fixed, as shown in the drawing, to the end of the screw 4, which moves in a bearing 5 of the toothed wheel 6, of which the hub is threaded. A thrust ball bearing is provided to suppress the friction of the wheel hub 6 against the bearing 5.
The toothed wheel 6 is engaged with a pinion 7 coupled to a toothed wheel 9 and rotating on a fixed shaft 8. The wheel 9 in turn meshes with a pinion 10 carried on the outer overhang of a shaft II passing through a clutch mechanism mounted in a housing 13. In the latter, the shaft II carries a claw sleeve 12 'which can engage either with the bevel pinion 13 or with the bevel pinion 14, both of which mesh. with satellite 15.
The sleeve 12 'can be maneuvered to the left or to the right by its fork 16, actuated by the lever 17, placed within reach of the stretching worker. On the pinion bush 14, outside the casing, is wedged a toothed wheel 18, controlled, directly or indirectly, by the electric motor 19. The latter is carried like the housing 12 by a planed platform fixed between the uprights of the frame.
Under these conditions, as long as the sleeve 12 'engages the pinion 14, the toothed wheel 6 will drive the screw 4 to cause the stretching of the leather. It will suffice to move the sleeve 12' to the left to rotate the shaft II in opposite direction under the action of the pinion 14 this time driving the sleeve 12 'via the satellite 15. Thus after stretching and removing
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ment of the board carrying the stretched leather, the screw 6 is returned and stopped at the initial position to produce the next stretch.
This return of the screw and its stop can be obtained automatically thanks to the fact that a slider 21 carried by the screw 4 carries an arm?; 3, which can act on one or the other of the adjustable stops 23 mounted. on a movable bar 24; the latter is provided with a ramp which can act on the lever 17 subjected to the action of antagonist springs so as to automatically bring the latter back to the middle position (shown in Fig. I) when the maohine must be stopped.
Thanks to the flexibility of the electric motor, it will be possible without difficulty to push the stretching to the desired degree without damaging the leather by sudden and irregular forces. On the other hand, the production will be far greater than that obtained so far by hand stretchers.