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Perfectionnements à la fabrication des résines @ synthétiques et poudres obtenues par ce procédé @ La présente invention concerne des perfectionnements au traitement de la résine synthétique constituée essentiel- lement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde, ainsi que l'obtention de compositions plastiques pour le moulage, telles que des poudres à mouler dont les propriétés sont améliorées par le traitement.
Dans la fabrication de résines synthétiques en général il est d'usage d'utiliser un agent destiné à aider à atteindre la phase finale de condensation plus rapidement ou dans un temps donné. Lorsqu'il s'agit de résines à base de phénol et de for- maldéhyde on utilise de la tétramine d'hexaméthylène mélangée avec les poudres à mouler pour réduire le temps nécessaire au AG. traitement des pièces moulées.
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Lorsqu'il s'agit de résines à base de thio-urée et de formaldéhyde il est utile d'utiliser un accélérateur acide (voir le brevet anglais N 258.950 du 1er juillet 1925). Les résines obtenues à partir d'urée et de thio-urée et de formal- déhyde n'exigent par contre pas l'adjonction d'un accélérateur (voir le brevet belge N 338.388).
Conformément à la présente invention on utilise des sels de tétramine d'hexaméthylène qui jouent le rôle d'accéléra- teurs dans le traitement des résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de formaldéhyde. A titre d'exemple d'un accélérateur de ce genre on peut citer en particulier le sulfocyanure de tétramine d'hexaméthylène.
Lorsque la résine synthétique est transformée en composition plastique à mouler telle qu'une poudre à mouler, l'accélérateur est intimement incorporé à la composition, ce qui a pour effet de faciliter le moulage de la composition avec application de chaleur et de pression. En général une très faible proportion d'accélérateur est suffisante. En réglant la proportion utilisée, il est possible de régler le temps et la température nécessaires au traitement comme cela se fait d'habitude dans l'industrie.
On peut augmenter l'action accélérante en ajoutant aussi à la composition à mouler de petites quantités.d'urée et/ou de thio-urée.
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Bien entendu lorsqu'on dit qu'un selde tétramine dthexaméthylène sert d'accélérateur, cela ne veut pas nécessaire- ment dire que ce sel est ajouté sous formede composition déterminée. On peut en effet utiliser l'équivalent chimique de ce sel ,c'est-à-dire un mélange de tétramine d'hexaméthylène et de l'acide. Cette façon de procéder s'applique par exemple aux sels de la tétramine d'hexaméthylène avec des acides qui sont des solides cristallins, lorsqu'il s'agit de préparer des compositions plastiques à mouler telles que des poudres à mouler.
L'invention sera mieux comprise par les exemples suivants ;
Exemple Une poudre à mouler obtenue par l'un quel- conque des procédés connus à partir d'un produit de condensation de l'urée et de la formaldéhyde et d'une matière de remplis- sage ,est mélangée avec 1 à 2 % de sulfocyanure de tétramine d'hexaméthylène; cette adjonction est effectuée pendant que la poudre à couler est broyée, de préférence 1 à2 heures avant que le broyage ne soit terminé. Au lieu de sulfocyanure de té- tramine d'hexaméthylène on peut utiliser de la même façon un mélange de tétramine d'hexaméthylène et d'acide oxalique, phtalique ou salicylique ou d'un autre acide solide.
La quantité de sel de tétramine d'hexanéthylène ajoutée est réglée de manière à obtenir la vitesse voulue pour le traitement, ce qui ne peut être déterminé que par des essais.
Lorsqu'on utilise de l'urée ou de la thio-urée avec le sel de tétramine d'hexaméthylène, on les prend en parties éga-
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les, c'est-à-dire de 1 à 2 % et on les ajoute en même temps à la poudre à mouler. Après adjonction de ces accélérateurs il est essentiel que la température du mélange ne dépasse pas 30 C.
REVENDICATIONS
1,- Procédé d'accélération du traitement de résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde .caractérisé par l'adjonction, à la résine, d'un sel de tétramine d'hexaméthy- lène.
2- Procédé d'accélération du traitement de résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde .caractérisé par l'adjonction, à la résine, de sulfocyanure de tétramine d'hexa- méthylène.
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Improvements in the manufacture of synthetic resins and powders obtained by this process @ The present invention relates to improvements in the treatment of the synthetic resin consisting essentially of condensation products of urea and formaldehyde, as well as obtaining plastic compositions for molding, such as molding powders, the properties of which are improved by processing.
In the manufacture of synthetic resins in general it is customary to use an agent intended to help reach the final phase of condensation more quickly or within a given time. In the case of resins based on phenol and formaldehyde, hexamethylene tetramine is used mixed with the molding powders to reduce the time required for AG. processing of castings.
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When it comes to resins based on thiourea and formaldehyde, it is useful to use an acid accelerator (see British Patent No. 258,950 of July 1, 1925). The resins obtained from urea and thiourea and formaldehyde on the other hand do not require the addition of an accelerator (see Belgian patent N 338,388).
In accordance with the present invention, use is made of hexamethylene tetramine salts which act as accelerators in the processing of synthetic resins consisting essentially of condensation products of urea and formaldehyde. As an example of an accelerator of this type, mention may in particular be made of hexamethylene tetramine sulfocyanide.
When the synthetic resin is transformed into a plastic molding composition such as a molding powder, the accelerator is intimately incorporated into the composition, which has the effect of facilitating the molding of the composition with the application of heat and pressure. In general, a very small proportion of accelerator is sufficient. By adjusting the proportion used, it is possible to adjust the time and temperature required for processing as is customary in industry.
The accelerating action can be enhanced by also adding small amounts of urea and / or thiourea to the molding composition.
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Of course, when it is said that a tetramine dthexamethylene salt acts as an accelerator, this does not necessarily mean that this salt is added in the form of a determined composition. One can in fact use the chemical equivalent of this salt, that is to say a mixture of hexamethylene tetramine and acid. This procedure applies, for example, to the salts of hexamethylene tetramine with acids which are crystalline solids, when it comes to preparing plastic molding compositions such as molding powders.
The invention will be better understood by the following examples;
Example A molding powder obtained by any of the known methods from a condensation product of urea and formaldehyde and a filling material is mixed with 1 to 2% of hexamethylene tetramine sulfocyanide; this addition is carried out while the casting powder is crushed, preferably 1 to 2 hours before the grinding is finished. In the same way, instead of hexamethylene tetramine sulfocyanide, a mixture of hexamethylene tetramine and oxalic, phthalic or salicylic acid or another solid acid can be used.
The amount of hexanethylene tetramine salt added is controlled to achieve the desired rate of processing, which can only be determined by testing.
When urea or thiourea is used with the tetramine salt of hexamethylene, they are also taken in parts.
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them, that is to say from 1 to 2% and they are added at the same time to the molding powder. After adding these accelerators it is essential that the temperature of the mixture does not exceed 30 C.
CLAIMS
1, - Process for accelerating the treatment of synthetic resins consisting essentially of condensation products of urea and formaldehyde .characterized by the addition, to the resin, of a tetramine salt of hexamethylene.
2- Process for accelerating the treatment of synthetic resins consisting essentially of condensation products of urea and formaldehyde .characterized by the addition, to the resin, of hexamethylene tetramine sulfocyanide.