BE377424A

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Publication number: BE377424A
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Description


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    Perfectionnements à la fabrication des résines @ synthétiques et poudres obtenues par ce procédé     @   La présente invention concerne des perfectionnements au traitement de la résine synthétique constituée essentiel- lement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde, ainsi que l'obtention de compositions plastiques pour le moulage, telles que des poudres à mouler dont les propriétés sont améliorées par le traitement. 



   Dans la fabrication de résines synthétiques en général il est d'usage d'utiliser un agent destiné à aider à atteindre la phase finale de condensation plus rapidement ou dans un temps donné. Lorsqu'il s'agit de résines à base de phénol et de for- maldéhyde on utilise de la tétramine d'hexaméthylène mélangée avec les poudres à mouler pour réduire le temps nécessaire au AG. traitement des pièces moulées. 

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   Lorsqu'il s'agit de résines à base de thio-urée et de formaldéhyde il est utile d'utiliser un accélérateur acide (voir le brevet anglais N  258.950 du 1er juillet 1925). Les résines obtenues à partir d'urée et de thio-urée et de formal- déhyde n'exigent par contre pas l'adjonction d'un accélérateur (voir le brevet belge N    338.388).   



   Conformément à la présente invention on utilise des sels de tétramine d'hexaméthylène qui jouent le rôle d'accéléra- teurs dans le traitement des résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de formaldéhyde. A titre d'exemple d'un accélérateur de ce genre on peut citer en particulier le sulfocyanure de tétramine   d'hexaméthylène.   



   Lorsque la résine synthétique est transformée en composition plastique à mouler telle qu'une poudre à mouler, l'accélérateur est intimement incorporé à la composition, ce qui a pour effet de faciliter le moulage de la composition avec application de chaleur et de pression. En général une très faible proportion d'accélérateur est suffisante. En réglant la proportion utilisée, il est possible de régler le temps et la température nécessaires au traitement comme cela se fait d'habitude dans l'industrie. 



   On peut augmenter l'action accélérante en ajoutant aussi à la composition à mouler de petites quantités.d'urée et/ou de thio-urée. 

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   Bien entendu lorsqu'on dit qu'un selde tétramine   dthexaméthylène   sert d'accélérateur, cela ne veut pas nécessaire- ment dire que ce sel est ajouté sous   formede   composition déterminée. On peut en effet utiliser l'équivalent chimique de ce sel ,c'est-à-dire un mélange de tétramine d'hexaméthylène et de l'acide. Cette façon de procéder s'applique par exemple aux sels de la tétramine d'hexaméthylène avec des acides qui sont des solides cristallins, lorsqu'il s'agit de préparer des compositions plastiques à mouler telles que des poudres à mouler. 



   L'invention sera mieux comprise par les exemples suivants ; 
Exemple Une poudre à mouler obtenue par l'un quel- conque des procédés connus à partir d'un produit de condensation de l'urée et de la formaldéhyde et d'une matière de remplis- sage ,est mélangée avec 1 à 2 % de   sulfocyanure   de tétramine d'hexaméthylène; cette adjonction est effectuée pendant que la poudre à couler est broyée, de préférence 1 à2 heures avant que le broyage ne soit terminé. Au lieu de sulfocyanure de té-      tramine d'hexaméthylène on peut utiliser de la même façon un mélange de tétramine d'hexaméthylène et d'acide oxalique, phtalique ou salicylique ou d'un autre acide solide.

   La quantité de sel de tétramine d'hexanéthylène ajoutée est réglée de manière à obtenir la vitesse voulue pour le traitement, ce qui ne peut être déterminé que par des essais. 



   Lorsqu'on utilise de l'urée ou de la thio-urée avec le sel de tétramine   d'hexaméthylène,   on les prend en parties éga- 

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 les, c'est-à-dire de 1 à   2 %   et on les ajoute en même temps à la poudre à mouler. Après adjonction de ces accélérateurs il est essentiel que la température du mélange ne dépasse pas 30 C. 



   REVENDICATIONS 
1,- Procédé d'accélération du traitement de résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde .caractérisé par l'adjonction, à la résine, d'un sel de tétramine d'hexaméthy- lène. 



   2- Procédé d'accélération du traitement de résines synthétiques constituées essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde .caractérisé par l'adjonction, à la résine, de sulfocyanure de tétramine   d'hexa-   méthylène.

Claims

3-Procédé suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel, au lieu d'ajouter le sel tel quel ,on ajoute de la tétramine d'hexaméthylène et un acide- 4.-Procédé suivant les revendications 1, 2 ou 3, dans lequel l'action accélérante est augmentée par le fait qu'on ajoute également de l'urée et/ou de la thio-urée.

5- Compositions plastiques à mouler telles que des poudres à mouler dont la base est une résine synthétique cons- tituée essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde, auxquels on incorpore un sel de tétramine d'hexaméthylène' <Desc/Clms Page number 5> 6.- Compositions plastiques à mouler telles que des poudres à mouler dont la base est une résine synthétique constituée essentiellement par des produits de condensation de l'urée et de la formaldéhyde ,auxquels on incorpore du sulfocyanure de tétramine d'hexaméthylène, 7.-Compositions plastiques à mouler suivant la revendication 5, dans lesquelles, au lieu d'incor- porer le sel tel quel on incorpore de la tétramine d'hexamé- thylène et un acide solide.

8.-Compositions plastiques à mouler suivant les revendications 5,6 ou 7 auxquelles on Incorpore aussi de l'urée libre et/ou de la thio-urée.

9.-Procédé de moulage,avec application de chaleur et de pression,des compositions faisant l'objet des revendica- tions 5,6,7 ou 8.

10.- Résine synthétique traitée et pièces moulées produites par le procédé faisant l'objet des revendications 1,2, 3, 4 ou 9.

11.- Lafabrication de poudres à mouler., sensiblement suivant ce qui est décrit dans les exemples.- @